Эмульсионная полимеризация мономер вспомогательный

Процессы полимеризации мономеров в массе или растворе имеют ряд преимуществ по сравнению с эмульсионными и суспензионными способами полимеризации ввиду отсутствия применения вспомогательных веществ воды, эмульгаторов, стабилизаторов эмульсии и т, д. [c.213]

В лабораторных условиях при эмульсионной полимеризации компоненты вводят для удобства работ в несколько иной последовательности. А именно, инициатор растворяют не отдельно, а вместе с другими компонентами. Дивинил (при получении различных сополимеров дивинила) удобнее вводить не вместе со вспомогательным мономером, а после него, при охлаждении всей системы смесью льда с солью. [c.138]

При проведении полимеризации в растворе по сравнению с эмульсионной требуется меньшая номенклатура вспомогательных материалов, достигается полная конверсия мономеров, процесс может быть организован с небольшим количеством сточных вод илп даже полным их исключением. [c.180]

Качество эмульсионных красок в значительной степени зависит от размеров частиц, вязкости краски и стабильности полимера, из которого приготовлена краска. Стабильность же суспензии полимера определяется технологическими условиями производства и зависит еще от того, какие вспомогательные вещества входят в состав суспензии. К водной эмульсии мономера или смеси мономеров добавляют, например, поверхностно-активные вещества, обычно анионогенного типа (додецилбензолсульфонат патрия), и в качестве стабилизатора эмульсии — защитные коллоиды типа поливинилового спирта или эфиры целлюлозы, например оксиэтилцеллюлоза. Полимеризацию осуществляют большей частью в присутствии неорганического персульфата, но иногда применяют и органические перекиси. [c.383]

Более низкая себестоимость эмульсионных сополимеров на основе бутадиена в основном обусловлена применением более дешевого сырья (при полимеризации в растворе на катализаторах Циглера — Натта используются мономеры высокой чистоты), меньшими затратами на вспомогательные материалы и более низким расходом энергии. Ниже представлена структура себестоимости некоторых каучуков общего назначения [c.367]

В промышленности наиболее широко распространен метод получения сополимеров в водной эмульсии. Технологическое оформление процесса сополимеризации в общем не отличается от применяемого в процессе раздельной полимеризации мономеров. При наиболее простом и часто применяемом способе в реакционный аппарат загружают водные растворы эмульгаторов, инициаторов и других вспомогательных веществ, затем добавляют соответствующие количества мономеров и проводят реакцию при заданной температуре до определенной степени превращения. В некоторых случаях (стр. 38) прибегают к постепенной дозировке более реакционноспособного компонента. В настоящее время со-полимеризацию хлористого винилидена с достаточной эффективностью проводят водно-эмульсионным способом. Получаемые продукты обладают требуемой для переработки физической однородностью и хорошими техническими свойствами. [c.23]

Этот материал, известный под названием диорид , изготовляли из тщательно очищенного хлористого винилидена. Для удаления примесей, в том числе перекисных соединений и альдегидов, мономер вначале промывали слегка подкисленным раствором РеЗО , затем обрабатывали едким натром и, наконец, фильтровали через слой силикагеля. Подготовленный таким способом хлористый винилиден использовали не позднее чем через 48 часов после очистки. Вспомогательные материалы, в частности эмульгатор—мепазин-сульфонат (продукт сульфохлорирования углеводородов жирного ряда), также должны были отличаться высокой чистотой (отсутствие следов соединений железа, меди, цинка). Эмульгатор подвергали дополнительной очистке путем обработки небольшим количеством перекиси водорода в присутствии ацетата натрия. Для эмульсионной полимеризации применялась дистиллированная вода, освобожденная от [c.44]

Эмульсионной кополимеризации дивинила с другими веществами посвящена большая литература, преимущественно патентная. Для применения в качестве вспомогательных мономеров указаны эфиры метилметакриловой кислоты, эфиры фурилакриловой кислоты, хлорстиролы и т. п. Перечислены всевозможные эмульгаторы и возбудители. Однако, принципиально нового в технику эмульсионной полимеризации эти патенты не вносят. [c.314]

В качестве вспомогательных мономеров при эмульсионной полимеризации в настоящее время применяют чаще всего стирол, нитрил акриловой кислоты, хлористый винил, хлористый винилиден, а-метилстирол, хлорстиролы. Не все полимеризующиеся соединения могут совмещаться друг с другом и давать кополимеры. Дивинил, например, не дает кополимеров с хлористым винилом, а с хлористым винилиденом легко образует их. Некоторые вещества, неспособные к полимеризации, вступают в реакцию кополимеризации- с другими веществами. [c.362]

Главный мономер очень редко полимеризуется без добавки вспомогательных мономеров. Двуэтиленовые соединения могут полимеризоваться как в положении 1,4, так и в положении 1,2. Во втором случае главная цепь будет иметь боковые винильные группы. Наличие их способствует как при самой полимеризации, так и при хранении каучука протеканию вторичных реакций дальнейшего разветвления или сшиванию отдельных молекул поперечными связями. Все это нежелательно, и все эти изменения можно уменьшить, применяя полимеризацию двуэтиленового соединения с виниловыми соединениями. Вспомогательный мономер оказывает, таким образом, направляющее влияние на полимеризацию. Кроме того, вспомогательный мономер изменяет в определенном направлении и свойства конечного полимера. Дивинил как вещество весьма склонное к полимеризации в положении 1,2, обычно полимеризуют в эмульсиях с добавкой вспомогательного мономера, хотя известны и чистые. полидивинило-вые эмульсионные полимеры хорошего качеств . При полимеризации хлоропрена, которая благодаря наличию атома хлора в положении 2 протекает в подавляющей части в положении 1,4, можно без особых предосторожностей обходиться и без вспомогательного мономера. [c.362]