Переработка нефти физические процессы

В основе методов переработки нефти и газа и применения товарных нефтепродуктов в различных областях народного хозяйства лежат физико-химические процессы. Управление этими процессами требует глубокого знания физических и физико-химических свойств газа, нефти, нефтяных фракций, составляющих их углеводородов и других органических соединений нефтяного сырья. Одни из констант, характеризующих эти свойства, входят в формулы для расчетов нефтезаводской аппаратуры, другие используются для контроля производства, третьи прямо или косвенно отражают эксплуатационные свойства нефтепродуктов, являясь, таким образом, условными показателями их качества. Ниже рассмотрены основные показатели физико-химических свойств нефти и нефтепродуктов. [c.34]

Первичная переработка нефти (первичные процессы) заключается в разделении ее на отдельные фракции (дистилляты), каждая из которых представляет смесь углеводородов. Первичная переработка является физическим процессом и не затрагивает химической природы и строения содержащихся в нефти соединений. Важнейшим из первичных процессов является прямая гонка нефти. [c.121]

Каждая группа ВМС формирует свой тип надмолекулярных структур (например, асфальтеновые ассоциаты, ассоциаты из полициклических или парафиновых углеводородов), которые из-за различия свойств в одной и той же дисперсной среде ведут себя неодинаково. Формирование в нефтяных многокомпонентных системах обратимых надмолекулярных структур с различными физико-химическими и механическими свойствами и разной склонностью к расслоению существенно влияет на добычу и транспорт нефти, на физические (подготовка нефти, прямая перегонка, де-парафинизация, деасфальтизация, компаундирование нефтепродуктов) и химические (термодеструктивные, термокаталитические) процессы переработки нефти. Нерегулируемые процессы формирования надмолекулярных структур при переработке нефтяного сырья в жидкой и паровой фазах могут привести в результате преждевременного расслоения системы к нежелательным отложениям в змеевиках печей, на поверхности катализаторов, аппаратов. [c.12]

Среди различных физических процессов, которые используются в переработке нефти, дистилляция применяется чаще всего. Адсорбция, избирательное растворение и избирательное осаждение, включая кристаллизацию, также имеют важное значение, хотя и осуществляются в меньшем масштабе. [c.258]

Физико-химическая технология транспорта нефти (по стволу скважины, от месторождения к нефтеперерабатывающим заводам и т. д.) близка по своей сути к наиболее изученной физикохимической технологии переработки нефти физическими способами, так как управление процессами регулируемых ММВ и [c.188]

При химических методах переработки соединения, входящие в состав нефти и нефтепродуктов, под влиянием температуры, давления, катализаторов претерпевают глубокие химические пре- вращения. Из химических методов наибольшее применение получили различные виды крекинга. Переработка нефти физическими и химическими методами включает следующие основные стадии процесса подготовка нефти к переработке нагревание нефти или нефтепродуктов до высокой температуры разделение ее на фракции — смеси углеводородов или выделение индивидуальных углеводородов. Во многих случаях в переработку нефти и нефтепродуктов включают каталитические процессы. [c.176]

Промышленные установки термической переработки ТНО существуют с 1912 г., когда были построены первые установки термического крекинга (ТК) для получения бензина. В США к 30-м годам мощности ТК достигли максимальных значений, затем из-за возросших требований к качеству автобензинов процесс ТК практически утратил свое значение и постепенно вытеснился каталитическими. В Европейских странах и (в СССР) развитие ТК задержалось приблизительно на 20 лет. В 60-х годах в этих странах произошло изменение целевого назначения процесса ТК - из бензинопроизводящего он превратился преимущественно в процесс термоподготовки сырья для установок коксования и производства термогазойля. Повышение спроса на котельное топливо, рост в нефтепереработке доли сернистых и высокосернистых нефтей и наметившаяся тенденция к углублению переработки нефти обусловили возрождение и ускоренное развитие процессов висбрекинга ТНО, что позволило высвободить дистиллятные фракции - разбавители гудрона и тем самым увеличить ресурсы сырья для каталитического крекинга. Висбрекинг позволяет использовать и такой альтернативный вариант, при котором проводятся гидрообессеривание глубо. овакуумного газойля с температурой конца кипения до 590 С, а утяжеленные гудроны подвергаются висбрекингу, после чего смешением остатка с гидрогенизатом представляется возможность для получения менее сернистого котельного топлива. Аналогичные тенденции в развитии термических процессов и изменения их целевого назначения произошли и в отечественной нефтепереработке. В настоящее время доля мощностей термического крекинга и висбрекинга в общем объеме переработки нефти составляет соответственно 3,6 и 0,6% (в США - 0,7 и 0,6% соответственно). Построенные в 30-х и 50-х годах установки ТК на ряде НПЗ переведены на переработку дистиллятного сырья с целью производства термогазойля, а на других - под висбрекинг. Однако из-за морального и физического износа часть установок ТК планируется вывести из эксплуатации. Предусматривается строительство новых и реконструкция ныне действующих установок ТК только в составе комплексов по производству, кокса игольчатой структуры в качестве блока термоподготовки дистиллятных видов сырья. Таким образом, мощности ТК, работающих на остаточном сырье, будут непрерывно сокращаться. Предусматривается несколько увеличить мощности висбрекинга за счет нового строительства и реконструкции ряда действующих установок ТК и АТ. [c.65]

В первой части книги из главы III Физические свойства нефти исключен текст о приборах и методах определения физических свойств нефти, так как этот материал частично устарел и более полно описывается в специальных учебниках. Материал о физических (глава III) и химических (глава IV) свойствах нефти дополнен Г. Д. Гальперном. Исключена глава IV Краткие сведения из органической химии в связи с тем, что эти сведения устарели и более полно и современно освещаются в учебниках и справочниках по органической химии. В главе V сокращены разделы, посвященные характеристике непредельных углеводородов, реакции углеводородов, получаемых в процессе переработки нефти, сведения о выработке нефтепродуктов и очистки нефти. По этим же мотивам исключены глава VI Характеристика важнейших нефтей в СССР и за границей и глава VII Методы переработки нефти . [c.2]

Даны типовые методы расчета процессов переработки нефти и газа, основы выбора технологических схем, режимов и конструктивного их оформления, а также обоснование выбора оптимальных проектных решений. Приведены алгоритмы и программы расчета на ЭВМ физических и химических процессов нефтепереработки. Изложены методы расчета процессов, обеспечивающих охрану окружающей среды. [c.2]

Благодаря наличию собственных значительных ресурсов нефти (в 1980 г. доля канадской нефти в общем объеме переработки нефти в стране превышала 80%), потребление нефтепродуктов в Канаде в период после энергетического кризиса 1973 г. оставалось на достаточно высоком уровне (прирост потребления основных нефтепродуктов за 1970—1980 гг. составил 24,4%). В связи с этим нефтеперерабатывающая промышленность Канады не претерпела кардинальных изменений. Мощности по первичной переработке за 1970—1980 гг. возросли на 58%> главным образом за счет строительства новых крупных (по масштабам Канады) НПЗ (единичной мощностью 4—9 млн, т/год), а также реконструкции и технического перевооружения ряда действующих заводов. При этом ряд мелких, физически и морально устаревших НПЗ был закрыт. Загрузка НПЗ в указанное десятилетие была на достаточно высоком уровне (около 80%). Доля деструктивных процессов несколько снизилась, в связи с чем выход светлых нефтепродуктов (моторных топлив) на нефть также несколько сократился (см. табл. П.18). [c.38]

Сложность структуры молекул сырой нефти и тот факт, что она состоит буквально из нескольких сотен химических соединений, физические свойства и химическая активность которых изменяются в широких пределах, заставляют нас отдавать предпочтение процессам, позволяющим разделять это множество продуктов на группы с более или менее одинаковыми свойствами, которые затем можно наиболее эффективно перерабатывать в оптимальных условиях. Для превращения сырой нефти в продукты с однородными, соответствующими национальным и международным стандартам характеристиками используется целый ряд химических и технологических процессов, известных под общим названием переработки нефти. [c.72]

Перегонкой можно разделить углеводороды нефти на фракции с большим или меньшим содержанием водорода. На первом этапе развития переработки пефти ограничивались перегонкой ее [3, с. 11] с последующей очисткой светлых нефтепродуктов щелочью и кислотой. Дальнейшее развитие технологии переработки нефти шло от физического процесса перегонки к использованию более сложных химических превращений углеводородов с целью повышения выхода необходимых народному хозяйству нефтепродуктов и придания им требуемых свойств. Применение процессов крекинга [4, с. 9] (термического и каталитического крекинга, коксования) привело к перераспределению водорода сырья с образованием бодее легких жидких и газообразных углеводородов при одновременном [c.11]

В нефтеперерабатывающей промышленности основной неиспользованный резерв и наиболее ощутимый недостаток в работе — низкое использование мощностей вторичных процессов переработки нефти и установок органического синтеза вследствие межотраслевой и внутриотраслевой несопряженности мощностей по производству отдельных видов продукции, низкого технического уровня производства из-за наличия морально и физически устаревшего оборудования, сверхплановых простоев оборудования в ремонте и аварийных остановов. Полный хозяйственный расчет ускорил поиск решений по устранению этих недостатков. [c.77]

При разработке математических моделей для определения показателей качества можно воспользоваться опытом, накопленным при автоматизации установок первичной переработки нефти, тем более, что физические процессы массообмена в аппаратах фракционирующей части как по своей сущности, так и по аппаратурному оформлению близки к процессам ректификации нефти на установках АВТ. [c.74]

Развитие нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности на современном этапе характеризуется значительным расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, увеличением глубины переработки нефти, строительством наряду с установками большой единичной мощности модульных малотоннажных установок комплексной переработки нефти, газа и газового конденсата, позволяющих получать широкую гамму нефтепродуктов с учетом потребностей в них нефтегазодобывающих районов. Такие малогабаритные установки должны обеспечить не только первичную переработку путем физического разделения газонефтяного сырья, но и проведение вторичных процессов химической переработки с использованием высокоэффективных катализаторов. [c.5]

Все технологические потоки начинаются с процессов подготовки и первичной переработки нефти, продукция которых поступает на последующие переделы для получения различных основных продуктов. Углубление переработки нефти и связанное с ним наращивание количества технологических установок расширяют номенклатуру выпускаемых продуктов, но не увеличивают физического объема переработки сырья. При этом различия в видах продукции не позволяют соизмерить и выразить их в натуре. Названные причины исключают определение производственной мощности по предприятию в целом, исходя из объема производства всей продукции. [c.173]

За последние 25 лет потребность в моторном топливе сильно увеличилась. Вследствие этого, кроме физических методов перегонки и обработки растворителями, которые не изменяют химического состава компонентов сырой нефти, повысилось значение химических процессов при переработке нефти и ее фракций. Потребности военного времени в авиационном бензине и синтетическом каучуке послужили дальнейшим импульсом к разработке методов химической переработки нефти. С помощью химических процессов получают углеводороды, не содержащиеся в исходной нефти эти углеводороды необходимы для промышленности органического синтеза. [c.42]

Этот показатель исчисляют на основе объема переработки нефти или полуфабрикатов в физических (натуральных) единит,ах каждой технологической установкой или группой однородных установок. Однако он не всегда правильно характеризует степень интенсивной нагрузки оборудования. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации многие технологические установки подвергают реконструкции, в результате чего их прс изводительность в единицу рабочего времени значительно превосходит проектную. [c.38]

Физическую суть большинства технологических процессов, связанных с добычей, транспортировкой и переработкой нефти, а также применением нефтепродуктов, составляют фазовые переходы I и II рода, происходящие в нефтяных системах при соответствующих условиях. Часто фазовые переходы протекают на фоне химических реакций. [c.177]

Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа (термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части иззп1аются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [c.9]

Механические процессы — это процессы, в которых ПОЙ воздействием механических усилий происходит то или иное изменение формы, размеров, состояния и положения предмета труда. К ним относятся обработка или переработка сырья или продукта в другое физическое состояние, формообразующие, сборочные и, наконец, добывающие процессы, в которых предмет труда отделяется различными орудиями труда от массива, частью которого он является, и далее направляется на соответствующую обработку, транспорт, хранение и т. д., как, например, в добыче нефти. Собственно процесс бурения также относится к механическим процессам — разрушение проходимых пород. [c.14]

Существующие в нефте-, сланце- и углепереработке процессы принято классифицировать на две группы физические и химические. Среди физических процессов применительно к переработке тяжелого нефтяного сырья (мазутов, гудронов, тяжелых и битуминозных нефтей, жидких тяжелых остатков переработки сланцев, углей и т.д.) можно использовать следующие процессы, широко применяемые в производстве смазочных масел вакуумная или глубоковакуумная перегонка сольвентная деасфальтизация низкомолекулярными алкана- [c.53]

К первичным методам переработки относят процессы разделения нефти на фракции, используя ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых нефтепродуктов. Основным первичным процессом является атмосферная перегонка, в основе которой лежат физические процессы нафев и испарение нефти в нагревательных трубчатых печах с последующим фракционированием в ректификационных колоннах на бензиновые, керосиновые, дизельные фракции и остаток — мазут. [c.58]

Старый, почти единственно известный процесс переработки нефтей — перегонка — теперь даже в сочетании с отличной ректификацией не в состоянии удовлетворить большинство возросших новых сложных требований, предъявляемых к составу и качеству нефтепродуктов. Эти требования обеспечиваются лишь в результате комбинирования процессов четкой фракциони-ровки и очистки нефтепродуктов, а также многих других физических, химических и физико-химических процессов переработки нефтяного и газового сырья. С каждым годом продолжают возникать новые, все более совершенные процессы переработки. [c.49]

Промышленная переработка нефти и газовых конденсатов на современных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) осущес — ТВЛ5 ется путем сложной многоступенчатой физической и химической переработки на отдельных или комбинированных крупнотоннажных технологических процессах (установках, цехах), предназначенных для получения различных компонентов или ассорти — менгов товарных нефтепродуктов. [c.91]

В книге освещаются вопросы химического состава нефти, ее физических свойств, важнейших эксплуатационных свойств моторных топлив и смазочных масел и разбираются химические основы термокаталитических процессов переработки нефти и очистки ее дистиллатов. [c.343]

Многократные фазовые превращения при осуществлении как физических, так и химических процессов являются основой технологии переработки нефти и должны быть приняты во внимание при хранении и транспортировании структурированных нефтей. [c.49]

В отличие от предыдущих устаревших изданий в данном пособии нефтетехнологические процессы рассматриваются в соответствии с научно обоснованной их классификацией сначала физические процессы (первичной переработки нефти и процессы масляных производств), далее химические процессы в следующей последовательности термодеструктивные, затем каталитические, раз- [c.11]

С 20 В книге приведены примеры и задачи по курсу Технология переработкк нефти и газа , относящиеся к процессам первичной переработки нефти (физические свойства вефтей и нефтепродуктов, перегонка и ректификация), к процессам теплообмена, разделения неоднородных систем, деструктивной переработке нефти И газа и др. [c.2]

Чтобы дать наиболее ясное и отчетливое представление о процессе нефтеобразования как о едином целостном и непрерывном процессе, завершающемся образованием нефтяных месторождений и их последующим разрушением, может быть, следовало бы изложить содержание публикуемой ныне книги в несколько ином порядке, а именно накопление органогенного материала как первоначального источника для образования различного рода каустобиолитов, в том числе и нефти выяснение условий накопления органического материала углеводного и углеродного характера процессы изменения происхождения в той и другой группе органических остатков продукты этих изменений (различного рода битуминозные вещества, в том числе угли и нефть, а также битумы промежуточного характера) существо процессов битуминизации или нефтеобразования законы движения (миграции) нефти и образования подземных скоплений нефти или нефтяных месторождений гравитационная, или так называемая антиклинальная, теория структурные формы в земной коре, которым подчинены залежи нефти промышленного характера, литологическая характеристика пластов, их слагающих, и в особенности тех, которые являются коллекторами для нефти или нефтесодержащими пластами разрушение нефтяных месторождений и выходы нефти на дневную поверхность, что такое нефть каковы ее физические и химическпе свойства и какое значение они имеют при переработке нефти и при ее использовании как полезного ископаемого понятие о способах переработки нефти и о главнейших продуктах, которые из нее подучаются способы искусственного синтеза нефти и возникшие на их основе теории ее происхождения, критическая оценка этих теорий. [c.9]

Первичные (физические) процессы переработки нефти основаны на различии физических свойств компонентов нефти температуры кипения, кристаллизации, растворимости и т. п. Наибольшее распространение получила так называемая прямая перегонка нефти и нефтепродуктов, основанная на разнице в температурах кипе-1П1Я отдельных фракций. [c.58]

Современная химическая технология изучает процессы про-иаводства минеральных кислот и удобрений, щелочей и солей, процессы синтеза разнообразных органических соединений из природных газов и продуктов переработки каменного угля и нефти, а также многие другие процессы химической переработки синтетических и природных веществ. Несмотря на разнообразие методов химической технологии, получение различных химических продуктов связано с проведением однотипных физических процессов (нагревание, охлаждение, перемешивание, фильтрование, сушка и т. д.), являющихся общими для большинства химических производств. Аппаратурное оформление современных химико-технологических процессов также весьма разнообразно, однако для одних и тех же целей в различных отраслях химической технологии в большинстве случаев применяются сходные по конструкции аппараты. [c.13]

Глубокое и всестороннее изучение химической природы нефти как исходного сырья для химической промышленности создаст объективные предпосылки для максимального комплексного использования нефти. Эффективная химизация переработки нефти и нефтепродуктов станет возможной лишь нри достаточно полном разделении сырья на физически и химически однородные или близкие по своим свойствам составные части. Сортировка нефтей и разделение их на химически однородные виды сырья, пригодные для переработки при помощи избирательных каталитических процессов, из второстепенной подготовительной операции прегвратятся в одну из наиболее ответственных и решающих стадий химической переработки нефти. [c.10]

В литературе встречается указание на то, что при помощи ультрафиолетовых спектров можно определить в высококипящих фракциях пефти весьма низкие концентрации (до 0,08%) конденсирован-нкх полициклоароматических углеводородов. Следует, однако, подчеркнуть, что для исследования брались высококипящие фракции нефти, подвергавшиеся термокаталитической переработке в довольно жестких условиях. Первая фракция (426—555° С) была получена при вакуумной перегонке очищенного смазочного масла, вторая (315—371° С) — выделена из газойля каталитического крекинга и третья (371—437° С)—из мазута, полученного в процессе парофазного крекинга. Характеристика физических и химических свойств этих фракций [55] показывает, что конденсированные полициклические ароматические структуры, содержащиеся в них, имеют вторичное происхождение, т. е. образовались в процессе переработки нефти. [c.295]

Особенности нефтеперерабатывающих предприятий заклю-чанлся в том, что технологическая схема переработки нефти вк/ючает большое число сложных химических и физических процессов, некоторые из них протекают при высоких температурах и давлениях. Процессы осуществляются в закрытых аппаратах и сгрого регламентированы. Соблюдение технологических регламентов необходимо для получения продукции с заданными свойствами и требуемого качества. [c.18]

Аппаратурный характер производственных процессов, ши-роюе использование средств контроля и автоматики определяют особенности а организации труда рабочих нефтеперерабатывающих предприятий. Участие рабочих в производственном процессе здесь принимает форму активного наблюдения. На нефтеперерабатывающих предприятиях, как правило, исключено физическое воздействие рабочего на предмет труда. Кроме того, нефтеперерабатывающим предприятиям присущи и такие особенности как большой объем выпускаемой однородной про-py ции (различные виды топлив, масел и др.), высокий уровень специализации оборудования (технологических установок). По этим признакам переработку нефти относят к массовому тигу производства. [c.18]

Этот показатель должен исчисляться на основе данных об объеме переработки в физических (натуральных) единицах по каждой технологической установке или группе однородных установок. Однако он не всегда объективно характеризует степень интенсиьной нагрузки оборудования. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации многие технологические установки подвергаются существенной реконструкции, в результате чего проектная их производительность бывает значительно превзойденной. Например, на нефтеперебатывающих заводах Башкирии на таких процессах, как прямая переработка нефти, термическое и каталитическое крекирование, фактическая суточная производительность в 1,5—2 раза выше проектной. Однако это свидетельствует не об отсутствии резервов дальнейшего улучшения интенсивного использования оборудования, а об эффективности реконструкции и несопоставимости в данных условиях его проектной и достигнутой производительности. [c.55]