Разделение по крупности гидроциклон

Расчет гидроциклонов сводится к определению производительности, крупности разделения и технологических показателей (выход продуктов, извлечение нерастворимого остатка, эффективность разделения). [c.114]

Эффективность осветления сточных Вод в гидроциклонах рассчитывается на основе результатов анализов гранулометрического состава частиц твердой фазы. Располагая графическим представлением интегрального распределения частиц по их геометрическим размерам и гидравлической крупности, а также по расчетным значениям граничной крупности разделения в гидроциклоне — максимальным размерам частиц твердой фазы, уносимых жидкостью, определяется количество твердой фазы (в %), выделенной в аппарате. [c.89]

Избыточное давление на входе в гидроциклон зависит от расчетной крупности разделения, соответствующей размерам отверстий сита с к> на котором суммарный остаток составляет 5%. Величина ( к мажет быть рассчитана по формуле [c.101]

Под крупностью граничного зерна обычно принимают размер таких частиц, которые, находясь в равновесии под действием центробежной силы и силы сопротивления жидкости, вращаются на определенном радиусе гидроциклона, а затем распределяются поровну между продуктами разделения. Все частицы большей крупности поступают в шламовой насадок, а меньшей — в верхний слив. [c.36]

Решение. По табл. 2.1, зная требуемую крупность разделения, выбираем гидроциклон диаметром 0 = 7Ь мм с эквивалентным диаметром входного патрубка вх=15 мм. Из формулы (2.39) находят производительность одного гидроциклона [c.81]

На одном из французских предприятий методом гравитационного разделения обогащают сильвинитовые руды Эльзасского месторождения, содержащие 10 % нерастворимых веществ. Руду измельчают до крупности —30 мм и разделяют на фракции +4 и —4 мм. Фракцию +4 мм смешивают с магнетитовой суспензией и направляют в гидроциклон, в котором более тяжелый галит отбрасывается к периферии и выгружается из нижней конической части ( пески ), а сильвин концентрируется ближе к центральной части и выводится через верхний штуцер ( слив ), [c.273]

Процесс разделения в гидроциклонах является вероятностным частицы различной крупности имеют разную вероятность попадания в крупный продукт. Форма типичной кривой вероятностей, которая интерпретируется так же, как кривая эффективности, показана на рис. 5.3. В разделе 5.2.3 было дано объяснение причины того, почему эта кривая не проходит через начало координат. На рис- 5.3 показаны также скорректированная и приведенная кривые эффективности, которые соответствуют истинной кривой. [c.108]

Удаление шламов из пульпы осуществляется с помощью двух гидроциклонов 7, в которых разделение материала по крупности происходит вследствие центробежной силы, возникающей от кругового движения пульпы при ее поступлении в гидроциклон через тангенциально (по касательной) расположенный патрубок. При этом более крупные частицы (пески) как более тяжелые уносятся в коническую часть гидроциклона, а мелкие сбрасываются с обедненной пульпой через верхний патрубок в сгуститель 14, а затем в отвал. По схеме предусмотрена двухступенчатая система обесшламливания (два гидроциклона) с целью максимального снижения расхода реагентов. [c.313]

Задается диаметр гидроциклона Ь. Предварительно диаметр гидроциклона можно выбрать, исходя из заданной крупности разделения бтр и расхода сточных вод. [c.37]

ГИДРОЦИКЛОНЫ, аппараты для разделения в центробежном поле суспендированных в жидкости частиц на две фракции по гидравлич. крупности (см. Классификация гидравлическая), а также для осветления суспензий, разделения и дегазации жидкой фазы. Г.— пустотелые конич. аппараты с цилиндрич. верх, частью (см. рис.). Центробеж- [c.134]

Гидроциклоны (рис. 54). Разделение минералов по крупности происходит под действием центробежных сил. [c.156]

В качестве гидравлических классификаторов используют рассмотренные ранее спиральные и реечные классификаторы и гидроциклоны. В классификаторах разделение твердого материала по крупности происходит под действием силы тяжести. Осажденный материал (крупные классы) транспортируется шнеком или гребками, а верхний слив классификаторов (шламовая часть пульп) обычно сливается из аппаратов самотеком. [c.48]

Основное влияние на крупность разделения оказывают диаметр питающего патрубка (а следовательно, и диаметр гидроциклона) чем меньше тем меньше эквивалентный диаметр граничного зерна. С увеличением плотности твердого вещества, т. е. с повышением разности ртв — рж при постоянном Рж уменьшается эквивалентный диаметр граничного зерна, С увеличением высоты гидроциклона и, следовательно, уменьшением угла конусности и увеличением поверхности разделения уменьшается диаметр граничного зерна. С повышением производительности гидроциклона уменьшается (формально) эквивалентный диаметр граничного зерна. Однако для данного гидроциклона производительность определяется напором пита-68 [c.68]

Формула (11.89) может быть использована и для расчета гранулометрического состава продуктов разделения гидроциклонов. Для этого весь диапазон крупности частиц разбивается на узкие фракции, и в используемую зависимость в качестве d o подставляется среднее значение каждого интервала, а вместо - содержание каждой фракции на входе аппарата. Затем определяется концентрация твердой фазы каждой узкой фракции с / , а их сум- [c.394]

Сопоставление экспериментальных данных для выхода-слива и крупности разделения с расчетом по существующим методикам [3, 4, 5] показало, что качественная картина клаС сификации сланца соответствует общим закономерностям разделения в гидроциклоне. Однако относительная погреШ ность расчета для выхода слива достигает 46%. Это объясняется особенностями вещественного состава сланца высоким Содержанием глинистых шламов, наличием гидрофобных свойств у керогена, низкой плотностью сланца, различием в плотности керогена и вмещающей его породы, вследствие чего разделение частиц сланца происходит не только по-крупности, но и в зависимости от их плотности, определяемой содержанием керогена. Указанные особенности сказываются на характе стиках скоростного поля и гидростатического давления в рабочем пространстве гидроциклона,. траекториях относительного движения твердых частиц и жидкости, то неизбежно влияет на крупность разделения № распределение объемов пульпы, разгр ужаемой через песко-вый и сливной патрубки. [c.79]

Руду измельчают в щаровых мельницах мокрого помола (т ж = 4—5), классифицируют на ситах (крупность 0,8 мм) и направляют на обесшламливание в гидроциклоны. В гидросепараторах происходит разделение слива гидроциклонов на обесшламленные пески и шламовый продукт, который сгущается, промывается и поступает в шламохранилища. Для противоточной промывки используют сточные воды, образующиеся в шламохранилищах. Пески гидроциклонов и гидросепараторов дважды флотируют в флотомашинах кипящего слоя концентрат КС1 отфильтровывают на вакуум-фильтрах до влажности 8—9 масс. %, сушат и подают потребителю (91% КС1). [c.152]

В разгрузке рудногалечной мельницы и песках гидроциклоиа значительно снизилось содержание тонкого (—75 мкм) и крупного (- -1651 мкм) материала. Повышенный расход воды в питании рудногалечной мельницы вызвал сужение распределения разгрузки, мельницы по крупности и привел к повышению точности разделения в гидроциклоне и увеличению циркулирующей нагрузки. Конечная крупность слива гидроциклона отличалась незначительно от первоначальной крупности (выраженной в содержании класса —75 мкм), но специальные циклонные методы гранулометрическо- [c.218]

Разделяющая способность гидроциклона определяется главным образом величиной отнощения djd , которую можно рассматривать как симплекс геометрического подобия гидроциклонов. Оптимальное отношение диаметров нижнего и сливного патрубков / н 0,37 ч- 0,40, причем в случае необходимости наиболее полного отделения твердых мелкодисперсных частиц это отношение рекомендуется увеличивать. На практике изменением djdf, регулируют крупность разделения и степень осветления в гидроциклоне. [c.34]

Испытания показали, что при производительности по твердому в питании 20-25 т/ч ipoxoT обеспечивает разделение пульпы по крупности 0,20-0,25 мм с эффективностью 75-89 % при выходе П0дрешетн010 продукта 70-80 масс. %. Сравнение показателей грохочения с классификацией в гидроциклоне показало, что грохот обеспечивает разделение по крупности 0,2 мм с эффективностью 72 % против 30 % у гидроциклона ГЦ-500. При этом необходима установка двух грохотов взамен одного гидроциклона. [c.31]

Гидроциклоны являются цpeдпoчтитeJu.ным классификационным оборудованием, используемым в современных схемах мокрого измельчения. Спиральные классификаторы все еще применяются, особенно для гр5 ой классификации в отдельных случаях предпочтение отдается грохотам. Последние часто применяют для грохочения в схемах полусамоизмельчения, в большинстве установок измельчения урановых руд и схемах, где задается верхняя крупность разделения [3]. [c.56]

Давление перед эжектором в 0,7 МПа обеспечивало подачу гравия по стальным трубам диаметром 89 мм, длиной до 50 м на высоту до 5 м. Установка на конце напорного трубопровода гидроциклона обеспечивала разделение пульпы гравий через нижний патрубок попадал на дно фильтра, а мелкие фракции и грязь через верхний патрубок циклона поступали в сборные лотки фильтра и затем в канализацию. Циклон на конце подающей линии может быть использован и для досортировки фильтрующего материала, однако из-за небольшой разницы в гидравлических крупностях зерен разных размеров и неустойчивой работы гидросистемы обеспечить их классификацию сложно, так как возможен вынос нужных фракции загрузки через верхний патрубок. Последний участок напорного трубопровода был устроен из гибкого гофрированного 100-миллиметрового шланга, конец которого закрепляется на поплавке, что позволило достаточно просто пере.мещать его и обеспечить равномерное заполнение фильтра загрузкой. [c.40]

Таким образом осуществляется постоянная циркуляция пульпы между мельницей и классификатором мельпхща работает в замкнутом цикле с классификатором. Циркуляционные нагрузки шаровых и стержневых мельниц очень значительны —600—500% от количества перерабатываемого материала. Сортировку руды по крупности после стадии тонкого измельчения производят мокрым способом с применением гидравлических классификаторов. На урановых заводах чаще всего используют реечные классификаторы, спиральные классификаторы и гидроциклоны две последние машины предпочтительнее, так как имеют меньшие габариты и большую производительность. Реечные и спиральные классификаторы работают по принципу отстойников крупная часть материала (песковая фракция) оседает значительно быстрее, чем тонкая (слив). Песковая фракция транспортируется в спиральном или шнековом классификаторе за счет движения непрерывного шнека, верхних слив идет самотеком. В реечном классификаторе песковая фракция передвигается гребками, верхний слив транспортируется также самотеком. Большим достоинством реечных классификаторов но сравнению со спиральными классификаторами является высокая точность разделения продуктов. Как правило, после мельниц пульпу разжижают в зависимости от типа применяемых в схеме гидравлических классификаторов. [c.77]

Сравнительно новым типом гидроклассификаторов является гидроциклоп, в котором разделение частиц по крупности происходит под действием центробежных сил. По конструкции гидроциклон напоминает обычные циклоны крупная часть материала разгружается снизу через песковую насадку, верхний слив удаляется через сливной патрубок пульпа подается в гидроциклон по касательной с напором в несколько атмосфер. Поскольку пульпа находится в гидроциклоне ничтожно малое время, производительность машин весьма значительна. Перед подачей в гидроциклон пульпу также несколько разжижают. [c.77]

Исходный шлам под давлением подается б гидроциклон (рис. 32) по питающему патрубку ь установленному тангенциально непосредственно под днищем- Под действием главной действующей силы, которой является центробежная сила, возникающая благодаря тангенциальной подаче питания, срав1ни-тельно крупные и тяжелые частицы отбрасываются к стенке гидроциклона и затем разгружаются через нижний патрубок Более мелкие, легкие частицы выносятся со вли-вом через верхний патрубок Расчет гидроциклонов сводится [31] в основном к определению основных геометрических размеров и показателей, характеризующих их работу, а именно, производительности, минимальной крупности разделения, выхода продуктов разделения и эффективности классификации. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология