Коагуляционная ванна

Формование пленок из растворов может производиться различными методами. Аналогично мокрому прядению волокна пленки могут быть получены осаждением полимера в коагуляционной ванне. [c.325]

Например для изготовления резиновой трубки из латекса стеклянную трубку опускают (макают) в латексную смесь определенного состава, затем вносят ее в коагуляционную ванну и тонкий слой смеси коагулирует на стеклянной трубке. [c.151]

Мембраны изготавливаются методом двойной коагуляционной ванны , при этом, создание асимметричной структуры мембраны основано на различии процессов фазового распада полимерного раствора при формовании мембран. [c.165]

В процессе этой операции на прядильный раствор действуют очень большие разрывающие усилия. Эти силы ориентируют полипептидные цепи в направлении потока в соответствии со схемой [99]. Фильера погружена в коагуляционную ванну со смешанным раствором кислоты и соли (рис. 11.2). Чаще всего [c.535]

Технологический процесс получения вискозных волокон состоит из следующих основных стадий перевода целлюлозы в растворенное состояние путем образования растворимого в щелочи ксаитогената очистки и обезвоздушивания полученного прядильного раствора формования путем продавливания через отверстия фильеры в коагуляционную ванну разложения ксаитогената отмывки волокна от солей и сернистых соединений обработки [c.11]

Все рассматриваемые здесь волокна, за исключением волокон из ароматических сложных полиэфиров, формуемых в расплаве, прядутся из растворов полимеров. Как уже указывалось, для формования волокон с высоким начальным модулем применяется сухое прядение, но высокопрочные волокна еще не получены таким методом. Возможно, это объясняется тем, что кристалличность волокон при нагревании возникает прежде, чем достигается их высокая ориентация. Можно применять обычный метод мокрого прядения с погружением струи в коагуляционную ванну, но лучшие результаты, по-видимому, достигаются методом сухой струи или так называемым методом воздушного зазора [15, 35, 36], по которому между фильерой и коагуляционной ванной имеется воздушное пространство. Для мокрого прядения можно использовать и органические и неорганические растворители. В некоторых неорганических растворителях, например в серной кислоте, сухое прядение невозможно. Органические растворители становятся обычно [c.168]

В коагуляционную ванну (рис. 56). Образовавшаяся в ванне пленка проходит через систему барабанов, где подвергается обработке (промывка, сушка и т. д.). [c.326]

Разновидностью мокрого способа формования пленок является отливка пленок из растворов на валке, вращающемся в коагуляционной ванне при этом формование пленки происходит на поверхности валка. [c.326]

Многократное повторение макания стеклянной трубки в латексную смесь с последующей коагуляцией нанесенного слоя смеси в коагуляционной ванне приводит к достижению заданной толщины резиновой трубки, после чего она подвергается вулканизации обычными приемами. [c.151]

Путем гомогенизации смеси дисперсии сажи и латекса в специальном смесителе (10 ООО об/мин.) улучшается диспергирование сажи и обеспечивается получение пористой крошки при коагуляции. Такая крошка плавает на поверхности коагуляционной ванны ее легко промыть и полностью выделить она быстрее высыхает при сушке, чем крошка, приготовленная обычным способом. [c.430]

В качестве коагуляционной ванны можно применять также насыщенный водный раствор хлористого натра. Полученную в этом случае пленку сначала промывают разбавленной серной кислотой, а затем водой [1]. [c.361]

В результате проведенных исследований разработан новый метод формования полиакрилонитрильного волокна на высоких скоростях, позволяющий применять мягкие коагуляционные ванны и относительно простое оборудование. [c.157]

Направлением тонкой широкой струи раствора полимера в коагуляционную ванну, наполненную такой жидкостью, в которой полимер коагулирует из раствора и образует гибкую пленку. В настоящее время этот метод применяется в основном в производстве гидратцеллюлозных пленок. Целлофановые пленки требуют дополнительной пластификации, которая достигается пропусканием пленки через систему валиков, причем на своем пути пленка все время находится в 5—7%-ном водном растворе глицерина. Целлофановая пленка впитывает [c.66]

Прядение волокон альгината часто связано со значительными трудностями вследствие прилипания свеже коагулированных волокон друг к другу. Было установлено, что с этим явлением можно успешно бороться путем введения в кислую коагуляционную ванну эмульгированного масла. Для этой цели рекомендуются такие эмульгаторы, как алкилсульфаты и четвертичные аммониевые соли, эффективные в кислых средах [45]. [c.418]

О ходе диффузионных процессов при применении чисто коагуляционных ванн в литературе нет данных. Однако на основании сказанного логично предположить, что в данном случае другие граничные линии, кроме линии коагуляции, не должны появляться. [c.276]

Мембраны изготовлены методом двойной коагуляционной ванны , основанном на использовании различий в механизмах процесса фазового распада полимерного раствора. Материалом мембраны являлся полиэфирсульфон, а модельной системой uia изучения процесса иервапорации - смесь аода -изопропи ловый спирт. [c.136]

S iiaumkauts huk т 1. пенистая резина, ячеистая (губчатая) резина 2. пенистый каучук (собранный с поверхности коагуляционной ванны). [c.354]

S haumigkeit / пенистость, S haumkalk т пенистый известняк, S haumkauts huk т 1. пенистая резина ячеистая (губчатая) резина 2. пенистый каучук (собранный с поверхности коагуляционной ванны). [c.354]

Фильера имеет большое количество очень мелких отверстий. Нити, выходящие из фильеры в виде тонких жидких струек(о бычно сверху вниз), отверледаются различными способами в зависимости от материала. Расплавы, например, отверждаются только при охлаждении, растворы — за счет охлаждения и удаления растворителя, который затем регенерируется. Волокно из регенерированной целлюлозы и некоторых других материалов формуется путем выдавливания соответствующего раствора в коагуляционную ванну, после чего оно проходит целый ряд дополнительных операций, прежде чем его можио ткать или использовать для других целей. [c.21]

И раз при 90—130° в разб. р-рах коагуляционной ванны и затем промывают водой. Полученные волокна подверга эт ряду последовательных отделочных операций стабилизации горячим воздухом при 130— 140° или паром при 120—130° обработке смягчающими и антистатич. препаратами гофрировке в жгуте при 150—200° (для придания устойчивой извитости) и последующей резке (П. в. может выпускаться также в виде жгута). Иногда П. в. подвергают дополнительной вытяжке при 110—150° на 30—50%. Такое волокно обладает способностью усаживаться при термич. обработке. [c.61]

Формование волокна. Формование вискозного волокна производится по мокрому методу, продавливанием прядильного раствора через отверстия фильер. Образующиеся струйки вискозы попадают в осадительную (коагуляционную) ванну, содержащую раствор Н2304 и сульфатов (для предупреждения поверхностной коагуляции) и сейчас же осаждаются, образуя мягкие целлюлозные волокна низкой прочности [c.305]

Синтетические поверхностноактивные вещества используются, повидимому, более широко при обработке вискозного и ацетатного шелка и различных других искусственных волокон, чем при обработке хлопчатобумажных и шерстяных тканей. Так, например, в технологии вискозного шелка поверхностноактивные вещества находят применение даже в процессе изготовления самого волокна. Есть указания, что добавление 0,1—2,0% анион- или катионактивных поверхностноактивных веществ к массе клетчатки, из которой изготов.чяется вискоза, облегчает процессы замачивания, измельчения и ксантогенирования целлюлозы [32]. К самой вискозе до прядения также добавляют сульфаты низкокипящих компонентов жирных спиртов, полученных из жирных кислот кокосового масла [33]. В коагуляционные ванны для вискозы вводят четвертичные аммониевые соединения типа хлористого лаурилпиридиния, а также поверхностноактивные фосфониевые соединения с целью предотвращения закупорки фильер [34]. Катионактивные вещества аналогичного строения используют для осветления загрязненных осадительных ванн. Эти соединения вызывают флотацию нерастворимой серы, образующейся в ванне, после чего она легко удаляется механическим путем [35]. Катионактивные моющие средства применяют также в регенерационных и коагуляционных ваннах. Предполагается, что они оказывают особенно благоприятное действие при изготовлении высокопрочной пряжи в случае их добавления в ванны, где производится Процесс вытягивания волокна [36]. Были предложены способы для изготовления смешанных целлюлозно-протеиновых волокон путем прядения из смеси растворов вискозы и растворимого в щелочи протеина. Так как эти растворы не смешиваются друг с другом, образуя двухфазную жидкую систему, то для получения и сохранения более однородной высокодисперсной смеси жидкостей было предложено применять сульфоэтерифицированные масла или катионактивные моющие средства [37]. [c.416]

Первую из указанных проблем вначале пытались решить следующим путем. Волокно, сформованное в коагуляционной ванне, состоящей из фосфорной кислоты и сульфата натрия, сильно вытягивали и регенерировали во второй, сильноконцентрированной солесодержащей ванне, затем его фибриллировали в ролах для размола бумаги [c.411]

При производстве волокна вистра ХТ применялись две соединенные друг с другом коагуляционные ванны. Первая содержала около 20 г/л серной кислоты, 120—140 г л сульфата натрия и 100—180 г л сульфата аммония. [c.419]

Смотреть страницы где упоминается термин Коагуляционная ванна: [c.68] [c.176] [c.114] [c.42] [c.42] [c.363] [c.417] [c.541] [c.572] [c.572] [c.572] [c.368] [c.368] [c.594] [c.324] [c.326] [c.64] [c.64] [c.67] [c.68] [c.176] [c.108] [c.83] [c.368] [c.368] [c.594]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология