Ксантогенирование щелочной целлюлоз

Ксантогенированием щелочной целлюлозы получают К. Ц., растворимый в воде или в разбавленном растворе едкого натра. Чистый К. Ц. имеет светло-желтый цвет, от присутствия окрашенных примесей — оранжево-красный. К- Ц- используют для производства вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, целлофана и других неволокнистых изделий (из вискозы, которая является 7—10%-ным раствором К. Ц- в разбавленном растворе щелочи). [c.141]

Помимо рассмотренных выше гидролитических реакций замещения во время ксантогенирования щелочной целлюлозы протекает ряд окислительных реакций. Возможность их протекания обусловлена присутствием кислорода воздуха, а также окислительно-восстановительной средой в самой щелочной целлюлозе (см. раздел 3.1.2). [c.84]

Температурный коэффициент скорости побочных реакций выше, чем основной реакции. В результате этого при увеличении температуры реакции ксантогенирования накапливается большее количество побочных продуктов. При обычных условиях проведения этого синтеза (20 °С, 40% сероуглерода от массы целлюлозы) около 30% сероуглерода расходуется на образование побочных продуктов, а 3 - 5% вообще не вступает в реакцию. Чем меньше в щелочной целлюлозе содержится воды и больше щелочи, тем меньше образуется тиокарбонатов. Весьма достоверный механизм реакции ксантогенирования щелочной целлюлозы приведен ниже. [c.315]

На отдельных заводах процесс ксантогенирования щелочной целлюлозы до сих пор проводят в отсутствие защитного газа (азота). [c.104]

КСАНТОГЕНИРОВАНИЕ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.79]

Рис. 4.12. Скорость ксантогенирования щелочной целлюлозы при различной степени отжима

На рис. 20 показан вакуум-ксантатный аппарат с вертикальной мещалкой пропеллерного типа для ксантогенирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената. Аппарат снабжен двумя 2-образными билами, расположенными в нижней части и приводимыми в действие червячным редуктором. Била предназначены для размешивания щелочной целлюлозной массы при растворении. В крышке реактора расположены два загрузочных люка с герметично закрывающимися крышками и штуцерами для подвода в аппарат щелочи, воды, сероуглерода и других компонентов, а также для присоединения манометра и вакуумметра. В верхней части аппарата имеется вертикальная пропеллерная мешалка. Средняя и нижняя части аппарата снабжены рубашкой для охлаждения. [c.98]

При непрерывном процессе в реакционном пространстве всегда поддерживается упругость паров, равная равновесной при данной температуре, и процесс идет с постоянной скоростью, равной первоначальной. Это отличие в протекании непрерывного и периодического процесса показано на рис. 4.21. Кривая 1 характеризует скорость образования ксаитогената при ксантогенировании щелочной целлюлозы, содержащей 32% целлюлозы при 35°С и количестве S2, равном 40% от целлюлозы. Кинетика отклоняется от реакции нулевого порядка уже через 15 мин, процесс замедляется, и реакция завершается через 60—75 мин. При непрерывном процессе (кривая 2), когда упругость паров в реакционной массе постоянна и равна равновесной, при 35°С процесс идет с постоянной скоростью и необходимая степень этерификации 7 = 55—60 достигается всего через 25—30 мин. Учитывая, что за счет эффекта дополнительного ксантогенирования в растворителе у может повышаться на 15 единиц (см. рис. 4.5), процесс может быть прерван через 15—20 мин и завершен в растворителе за счет использования химически сорбированного S2. При повышении температуры до 40—45 °С продолжительность процесса сокращается до 7—10 мин, что позволяет создать аппарат производительностью выше 50 т/сут. [c.103]

Для ксантогенирования щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом по следующей схеме [31 [c.211]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КСАНТОГЕНИРОВАНИЯ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.34]

Для ксантогенирования щелочной целлюлозы применяется легковоспламеняющаяся, сильно ядовитая жидкость — сероуглерод в количестве 35—40% веса а-целлюлозы. [c.39]

Технические характеристики оборудования для ксантогенирования щелочной целлюлозы [c.39]

Технические характеристики оборудования для ксантогенирования щелочной целлюлозы приведены в табл. 5. [c.40]

Технологическая операция — это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими (бригадой). Например, мерсеризация целлюлозы и отжим, ксантогенирование щелочной целлюлозы, наработка съема на прядильной и крутильной машинах и т. д. [c.119]

Основное технологическое время — это время, в течение которого осуществляется технологический процесс (например, наработка съема на прядильных и крутильных машинах мерсеризация целлюлозы и отжим, ксантогенирование щелочной целлюлозы и т. п.). В промышленности химических волокон основной технологический [c.119]

Относительно низкую взрывоопасность имеют и другие процессы, осуществляемые в аппаратах большого объема, например процесс ксантогенирования щелочной целлюлозы, проводимый в горизонтальных аппаратах — ксантогенаторах периодического действия объемом 10 м каждый с мешалками, водоохлаждающими рубашками. Процесс проводят в следующей последовательности загрузка через люк целлюлозы, воды и щелочи, которые перемешиваются в течение 20 мин продувка азотом и загрузка сероуглерода в количестве 344 кг В течение 3— 10 мин. Экзотермический процесс ксантогенирования проводится при постоянном перемешивании под вакуумом 93,3—33,3 кПа при 18—34°С. Тепло отводится водой (18 С), подаваемой в рубашку аппарата. Время ксантогенирования целлюлозы около 2 ч, общая продолжительность всего технологическога цикла 6 ч. [c.236]

Расчетный метод определения норм предполагает установление точных зависимостей между уровнем производительности машины и основными производственными параметрами. Длительность и повторяемость рабочих приемов определяют специальными наблюдениями. В последние годы в ряде случаев при расчете норм используют общеотраслевые нормативы длительности, обобщающие передовой опыт предприятий. Основное время в производстве химических волокон является машинным или режимным. Для аппаратурных процессов основное время (например, мерсеризации и отжима целлюлозы, ксантогенирования щелочной целлюлозы) зависит от параметров технологического процесса, определенных на основании данных промышленности и научно-исследовательских работ. [c.125]

Одновременно с реакциями (а) и (б) при мерсеризации происходит набухание целлюлозы и растворение гемицеллюлоз, что способствует диффузии этерифицирующего агента внутрь волокна при последующем ксантогенировании щелочной целлюлозы. [c.414]

Вискозное волокно производят периодическим (в том числе в одном аппарате) и непрерывным (за исключением операции ксантогенирования) способами. Технологический процесс включает следующие основные операции 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия 4) измельчение щелочной целлюлозы 5) предсозревание щелочной целлюлозы 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы 8) созревание вискозы 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха 10) формование волокна 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства. [c.587]

Реакции ксантогенирования щелочной целлюлозы и образования побочньос продуктов - гетерогенные реакции. В начале процесс ксантогенирования целлюлозы протекает быстро, в менее упорядоченных (аморфных) областях. Ксантогенирование в кристаллической части идет медленно при взаимодействии с сероуглеродом, адсорбированным в первой стадии. Повышение температуры ускоряет медленную вторую стадию. [c.590]

Ксантогенат целлюлозы химически неоднороден. При среднем значении у = 45...75 промышленный продукт содержит фракции с у от 30 до 80. Ксантогенат целлюлозы остается в вискозе в растворенном состоянии при значении у не менее 25. Как уже отмечалось ранее (см. 16.3), при реакциях целлюлозы, протекающих в щелочной среде, наибольшей реакционной способностью обладают гидроксильные фуппы у 2-го атома углерода. Установлено, что после ксантогенирования щелочной целлюлозы около 80% групп -ОСЗЗКа находятся у 2-го атома С и около 20% - у б-го. Чем ниже температура, тем больше избирательность реакции. Распределение сложноэфнрных групп по цепи целлюлозы неравномерное. [c.590]

Влияние концентрации NaOH проявляется также при ксантогенировании щелочной целлюлозы с разной степенью отжима. Щелочная целлюлоза, полученная при мерсеризации растворов NaOH с оптимальной концентрацией (235 г/л), как видно из рис. 4.12, ксантогенируется медленнее с повышением степени отжима [c.93]

Каллер A. Л. и op. — Способы и аппаратурное оформление процесса непрерывного ксантогенирования щелочной целлюлозы. М., НИИТЭХИМ, 1974. 43 с. [c.104]

ВАКУУМ-КСАНТАТСМЕСЙТЕЛЬ м. Аппарат периодического действия для ксантогенирования щелочной целлюлозы и частичного растворения полученного ксантогената целлюлозы. [c.66]

Интересно отметить данные Бартунека который указывает, что при обработке целлюлозы растворами КОН любой концентрации и последующем ксантогенировании щелочной целлюлозы различным количеством Sg (до 200% от массы целлюлозы) не удалось получить ксантогенат целлюлозы, полностью растворимый в разбавленном растворе NaOH. Этот интересный факт, установленный автором сравнительно давно до настоящего времени не получил удовлетворительного объяснения, хотя выяснение этого вопроса представляет интерес для изучения механизма взаимодействия целлюлозы с гидроокисями щелочных металлов. [c.132]

При ксантогенировании щелочной целлюлозы большим избытком сероуглерода (180—2007о от массы целлюлозы) получаются [c.279]

Ксантогенирование щелочной целлюлозы и растворение ксантогената до настоящего времени производится в аппаратах периодического действия. [c.77]

К преимуществам вертикального ксантогенатора следует отнести то, что в нем последовательно проводятся две важные операции — ксантогенирование щелочной целлюлозы и растворение ксантогената с получением полносрью растворенной вискозы. [c.80]

Ксантогенирование щелочной целлюлозы и растворение ксантогената производится в течение определенного времени при постоянной температуре в вертикальных ксантогенаторах (рис. 24). [c.103]

Ксантогенаторы. Ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената и приготовление вискозы осуществляется в вертикальных ксантогенаторах (см. рис. 10) с загрузкой 2836,6 кг щелочной целлюлозы (в пересчете на абсолютно сухую техническую целлюлозу 921,9 кг), что соответствует выработке 1,0 т штапельного волокна. [c.162]

В данном проекте для мерсеризации целлюлозы предусматриваются установки непрерывного процесса с двухсетчатыл отжимным прессом (рис. 6). Предсозреваниа щелочной целлюлозы осуществляется на трехъярусных пластинчатых конвейерах, а охлаждение — в аэрофонтанных аппаратах. Для ксантогенирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената используют горизонтальные ксантогенаторы (рис. 9) и дополнительные вертикальные [c.261]

Ксантогенированием щелочной целлюлозы называется обработка ее сероуглеродом для получения соединения — ксантогената целлюлозы, способного растворяться в слабой щелочи и образовывать прядильный раствор — вискозу. [c.34]

Как в Советском Союзе, так и за рубежом широко ведутся научно-исследовательские и экспериментальные работы по созданию процессов и оборудования для непрерывного ксантогенирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената, но надежные высокопроизводительные промышленные установки для этой цели еще [c.35]

Данные табл. 8 наглядно показывают, как важно правильно выбрать оборудование и схему установки для растворения ксантогената и получения вискозы, так как процесс ксантогенирования щелочной целлюлозы на обеих установках проводится в аналогичных аппаратах — одномешалочных ксантогенаторах. [c.48]

В свежесформованном вискозном штапельном волокне находится до 40—50% сероуглерода от его содержания, заданного при ксантогенировании щелочной целлюлозы, который необходимо отогнать из волокна и регенерировать раньше, чем волокно поступит на последующую химическую обработку. [c.291]

Основной процесс производства каждого вида химического волокна расчленяется на технологические операции. Например, в производстве вискозной текстильной нити технологическими операциями являются мерсеризация целлюлозы, измельчение щелочной целлюлозы, предсозревание и ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената целлюлозы (получение вискозы), подготовка вискозы к формованию волокна (смешивание, созревание, фильтрация, обезвоздушивание), формование, отделка, сушка, перемотка, сортировка и упаковка готовой нити. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология