Кипение внутри труб

Кипение внутри труб при вынужденном движении (циркуляции) кипящей жидкости является основным способом осуществления процесса кипения в энергетике (парогенераторы) и в химической технологии (выпарные аппараты, трубчатые кипятильники перегонных аппаратов и ректификационных колонн и т. п.). [c.256]

По условиям кипения хладагента различают испарители с кипением внутри труб (или каналов другой формы) и на наружной поверхности труб. Условия кипения в большой степени определяют физическую картину процесса теплообмена хладагента и пути его интенсификации. [c.6]

Теплообмен при кипении внутри труб тесно связан с гидродинамикой потока. При движении кипящей жидкости вдоль трубы непрерывно увеличивается паросодержание смеси х за счет уменьшения жидкой фазы. Вследствие этого по длине трубы наблюдается изменение гидродинамической структуры потока. На рис. П-10, а изображена последовательная смена структур двухфазного потока по высоте в вертикальной трубе. Здесь можно различить три основные области область подогрева жидкости (экономайзерная) при д = 0 область кипения парожидкостной смеси при 0<Сл < 1 область перегрева пара при х = 1. [c.58]

Ниже приводятся определения основных расчетных характеристик для процесса кипения внутри труб. [c.60]

Техническая характеристика фреоновых испарителей с кипением внутри труб приведена в табл. 18. [c.106]

Кожухотрубные испарители с кипением внутри труб могут быть с прямыми трубами (жесткой конструкции, как на рис. 55) и с и-образными трубами (рис. 57). [c.118]

Температурные напряжения у испарителей жесткой конструкции при кипении внутри труб меньше сказываются на прочности аппаратов, чем при кипении в межтрубном пространстве. У испарителей с и-образными трубами температурные напряжения от- сутствуют. [c.118]

В испарителях с кипением внутри труб прямоточного типа (без рециркуляции жидкости) концентрация масла невелика (не выше [c.124]

В испарителях с кипением внутри труб масло, застывая, забивает проходные сечения. Поэтому для низкотемпературных испарителей такого типа минеральные масла неприменимы. [c.141]

Для работы на фреоне-13 применяют масло ФМ5,6-АП, которое при концентрации 9% и ниже полностью растворимо во фреоне. В кожухотрубных испарителях оно находится в растворе и ведет себя так же, как масла с фреоном-12. В испарителях с кипением внутри труб, которые чаше применяют на фреоне-13, концентрация масла в конце испарителя возрастает, и оно выделяется из раствора. Благодаря низкой температуре застывания (—110° С) масло не забивает трубки, а только ухудшает теплопередачу. [c.142]

Основные параметры и размеры кожухотрубных испарителей с кипением внутри труб с наружной площадью поверхности теплообмена труб от 5 до 200 м в соответствии с ОСТ 26-03-284—71 приведены в табл. IV—22. [c.200]

Процессы парообразования, происходящие в различных испарителях, можно отнести к следующим видам кипения 1) кипению в большом объеме 2) кипению на пучках труб 3) кипению внутри труб 4) кипению в стекающей пленке. [c.29]

Теплообмен при кипении внутри труб [c.40]

При кипении внутри труб пар движется вместе с жидкостью, образуя парожидкостную смесь, паросодержание которой по длине трубы непрерывно возрастает. В этом случае интенсивность теплообмена определяется не только собственно процессом парообразования, но и гидродинамической структурой потока. В результате коэффициент теплоотдачи зависит от свойств жидкости, давления, теплового потока, расхода жидкости (или скорости ее циркуляции), диаметра и длины трубы, ее расположения относительно горизонтальной плоскости. [c.40]

Кожухотрубные испарители с кипением внутри труб [c.87]

По характеру движения холодильного агента могут быть испарители с естественной и вынужденной циркуляцией. Все известные нам испарители, как правило, относятся к первой из указанных групп. В оросительных и кожухотрубных испарителях с кипением внутри труб для подачи агента может быть применена и насосная система. [c.125]

К таким конструкциям относятся кожухотрубные аппараты с конденсацией в межтрубном пространстве и кипением внутри труб. При этом из-за малой емкости аппарата по кипящему агенту предъявляются повышенные требования к ТРВ в системе верхнего каскада (см. п. 27). В связи с этим часто осуществляют кипение в межтрубном пространстве и конденсацию внутри труб. [c.145]

Кипение внутри труб при вынужденном движении жидкости встречается в процессах химической технологии, например, при выпаривании растворов в выпарных аппаратах, в трубчатых кипятильниках массообменных колонн и т. д. Если в обогреваемую трубу входит жидкость с температурой ниже температуры насыщения, то на начальном участке наблюдается поверхностное кипение. После быстрого нагрева всего потока жидкости до н кипение происходит по всему объему потока, а на последнем участке канала возможен перегрев паров. Интенсивность теплообмена в зонах поверхностного и развитого кипения зависит рт величины скорости жидкости лишь при малых тепловых нагрузках, а с увеличением q скорость вынужденного движения жидкости перестает играть заметную роль и интенсивность теплоотдачи определяется процессами, сопровождающими пузырьковое кипение. Эмпирические корреляции для расчета длин отдельных участков и температур жидкости и стенки трубы приводятся в специальной литературе [27]. [c.94]

Кипение внутри труб существенно отличается от этого процесса в большом объеме. Ири кипении в трубе пар движется вместе с жидкостью, образуя парожидкостную смесь с непрерывно возрастающим содержанием пара. Поверхность трубы находится во взаимодействии с двухфазным [c.122]

Расчет конденсатора-испарителя каскадной холодильной машины приведен на рис. 1, в. Здесь принято, что конденсация происходит снаружи, а кипение внутри труб. [c.262]

Рнс. 4.29. Кожухотрубный испаритель с кипением внутри труб [c.401]

Система питания кожухотрубного испарителя с кипением внутри труб приведена на рис. 51. Особенность данного испарителя — малая емкость для холодильного агента. В связи с этим наиболее, подходящим регулятором питания следует считать ТРВ. Для равномерного распределения кипящего фреона по трубкам испарителя его крышка изготовляется специальной конфигурации и может иметь заметное гидравлическое сопротивление. Влияние этого сопротивления на воспринимаемый регулятором перегрев исключается применением ТРВ с уравнительной линией (внешним отбором давления), которая присоединяется к выходу испарителя. При выборе пропускной способности (холодопроизводительности) ТРВ необходимо учитывать дополнительное гидравлическое сопротивление и, если оно превышает 100 кПа,— принимать номинальную холодопроизводительность ТРВ на 20—30% больше расчетной холодопроизводительности испарителя. [c.82]

Рис. 51. Схема автоматического питания фреонового испарителя с кипением внутри труб. Трубопроводы

Автоматизированные холодильные машины для охлаждения жидких хладоносителей оборудуются одним из двух типов кожухотрубных испарителей с кипением в межтрубном пространстве и с кипением внутри труб. Каждый из этих испарителей может работать с компрессором, регулирование которого осуществляется одним из способов пуск-остановка , отключением отдельных цилиндров, дросселированием всасываемого пара. [c.105]

Схема фреоновой холодильной машины данного варианта представлена на рис. 74, а. Отличительная особенность этой машины — испаритель И с кипением внутри труб, питание которого осуществляется терморегулирующим вентилем ТРВ. Как и в предыдущем варианте, [c.109]

Более эффективным является выпарной аппарат с вертикальными трубками. Он состоит из вертикального цилиндрического сосуда с пучком вертикальных, обогреваемых паром трубок в нижней его части. Но в этом случае пар проходит в межтрубном пространстве, а жидкость выпаривается внутри труб. В сущности пучок трубок работает как вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, в котором пар вводится в межтрубное пространство, а выпариваемый раствор находится в трубках. Кипение внутри труб вызывает движение паро-жидкостной смеси вверх. После отделения унесенных брызг жидкости пар уходит из верхней части аппарата, а жидкость стекает по кольцевому пространству [c.425]

Чтобы заложить основы, необходимые для последующего рассмотрения испарителей с принудительной и естественной циркуляцией, целесообраз<но рассмотреть явления, происходящие в двухфазном потоке без испарения. Далее, учитывая факторы, влияющие на двухфазный поток,также, как и рассмотренные выше факторы, влияющие на кипение на затопленных поверхностях, перейдем к рассмотрению кипения внутри труб. [c.532]

Теплоотдача при кипении в трубах. Физическая сущность процесса кипения внутри труб отличается от кипения в большом объеме. Характерной особенностью кипения в большом объеме является отделение образующегося пара от жидкости, при этом поверхность теплоотдачи взаимодействует с однородной жидкой средой. При кипении в трубе весь пар движется вместе с жидкостью, образуя парожидкостную смесь, в которой содержание пара непрерывно возрастает. При этом поверхность теплоотдачи взаимодействует с двухфазным потоком. Следовательно, при кипении в трубах интенсивность теплообмена зависит не только от теплового потока, свойств жидкости и давления, но и от гидродинамической структуры потока. Последняя в свою очередь зависит от свойств жидкости, давления, расположения трубы (угла наклона оси к горизонту), скорости вынужденной циркуляции, содержания пара в потоке и диаметра трубы. [c.430]

Бушберг и др. [Л. 21] исследовали кризис кипения внутри трубы диаметром 6,35 мм труба также была изготовлена из нержавеющей стали марки 304. Бушберг приводит следующее уравнение для [c.251]

Фирма Данхэм-Буш выпускает две модели испарителей с кипением внутри труб, в одной из них (рис. 80) можно уменьшить тепловую нагрузку испарителя за счет отключения половины поверхности (холодильный агент движется через половину труб пучка). Испарители рассчитаны на производительность от 6 до 300 тыс. ктл1ч при работе с фреонами 12, 22, 502. Конструкция испарителей при любой производительности выполнена с одним ходом фреона для исключения сложностей, связанных с возвратом масла. Теплообменные трубы медные, имеют внутреннее оребрение, профиль которого запатентован фирмой. По ее данным использование этих труб обеспечивает высокую интенсивность теплоотдачи и малую емкость аппарата по фреону. Трубы припаяны к бронзовым трубным [c.139]

С повышением вязкости масла ухудшается теплоотдача при кипении и конденсации вследствие увеличения толщины масляной пленки на трубках. Условия теплопередачи в конденсаторах и испарителях при использовании масел, хорошо растворяющихся в холодильных агентах, лучше, чем при использовании масел с ограниченной растворимостью. В испарителях с кипением внутри труб при малых концентрациях масла (до 34%) коэффициенты теплоотдачи несколько увеличиваются (рис. VII1-26) за счет улучшения формы потока и лучшей смачиваемости теплопередающих поверхностей. [c.245]

Испарители могут быть разделены на два основных типа с кипением внутри труб и в межтрубном пространстве. К первому типу относят гладкие и оребренные воздухоохладители с конвективным и принудительным движением воздуха, кожухотрубные (кожухозмееви-ковые) испарители с и-образными трубками, различные змеевиковые испарители. Ко второму типу относят кожухотрубные испарители с кипением агента в обечайке. [c.67]

Испарители с кипением внутри труб (рис. 42, д) применяют почти исключительно для хладонов. Они практически безопасны с точки зрения замерзания холодоносителя, весьма малоемки по хладагенту и обеспечивают стабильный возврат масла. Эффективность работы таких испарителей в большой степени зависит от равномерности распределения жидкости по трубкам. Поэтому во входной крышке испарителя предусматривают устройства для распределения хладагента. [c.78]

Испаритель для охлаждения жидкости, тип — кожухотрубный или ко-жухозмеевиковый с кипением внутри труб [c.98]

Для трубчатых аппаратов с естественной конвекцией среды при ее кипении внутри труб (выпарные аппараты, испарители и пр.) скорость циркуляции невелика из-за небольших тепловых нагрузок д < 10кВт/м ). При этом коэффициенты теплоотдачи следует рассчитывать по специальным рекомендациям [23, 24, 34]. [c.318]

В соответствии с отличительными особенностями процессов теплообмена и сопротивления выделяются элементные модули для расчета коэффициентов теплоотдачи при кипении на пучке труб или внутри трубы, при конденсации на пучке горизонтальных или вертикальных труб, или вынужденной конвекции жидкости,для продольнопоперечного обтекания пучка труб паром, при свободной конвекции воды в вертикальной трубе, для расчета депрессии потока при кипении внутри трубы. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология