Дымовые каналы

Основными видами стекловаренных печей в настоящее время являются горшковые, в которых варка стекла ведется в одном объеме и процессы стекловарения протекают последовательно во времени, и ванные печи непрерывного действия, в которых процессы варки происходят в отдельных частях печи при протекании стекломассы из одной части печи в другую. Наибольшее применение в производстве стекла имеют ванные печи непрерывного действия, как более производительные, экономичные и механизированные. Горшковые печи применяются только для варки оптического, технического и других специальных видов стекла в небольших количествах. На рис. 102 и 103 показана ванная стекловаренная печь для производства оконного стекла при помощи девяти машин ВВС (вертикального вытягивания стекла) с машинным каналом. Печь состоит из верхнего строения — ванны или рабочего пространства печи с машинным каналом, горелок и каркаса и нижнего строения — регенераторов, газо-воздухо-дымовых каналов с перекидными устройствами и шиберами и опорных столбов. Рабочее пространство печи, состоящее из дна ванны, окружкИ (стен, укладываемых на донные брусья), подвесных стен и свода, делится на, [c.222]

Типичные примеры конвективная система трубок в трубчатых печах трубчатый подогреватель, установленный в дымовых каналах трубчатые теплообменники с перегородками в межтрубном пространстве (см. фиг. ПО). [c.74]

Барабан 1 печи омывается дымовыми газами, поступающими пз топки 3 и проходящими по дымовым каналам 2. [c.255]

Для определения размеров дымовых каналов предварительно задаемся наружным диаметром печи = 1600 мм по табл. 11.1, ориентируясь на полученную длину 20 м. [c.329]

Если принять число дымовых каналов 2 = 12, то средняя ширина канала по (11.39) равна /д = (3,14-1600—2-12-40)/12 = = 338,6 мм, примем 340 мм. [c.329]

Выбранную печь с параметрами = 1,6 м, I = 20 м и размерами дымовых каналов Лд х /д = 195-340 в количестве 12 шт. [c.329]

Здесь Шр — скорость газа в дымовом канале, [c.332]

Внутренний муфель, в котором происходит обжиг и перемещение шихты, образуется из 12 карборундовых блоков, имеющих трапециевидную форму с внутренними дымовыми каналами такой же формы. Наружная стенка карборундовых блоков перекрывается 12 сплошными трапециевидными блоками из шамота-легковеса с удельной массой 1300 кг/м . В промежутке между этими блоками устанавливаются шамотные замковые блоки. Огнеупорная футеровка укладывается на асбестовые листы толщиной 10 мм, выполняющих роль тепловой изоляции барабана. [c.166]

Теплоноситель из топки поступает тангенциально снизу в камеру для подачи его в дымовые каналы муфелей, откуда тепло передается через стенку шихте. Подвод тепла в печь осуществляется через две камеры, установленные в начале и середине барабана с муфелями. Подвод теплоносителя в двух местах вызван необходимостью поддерживания равномерной температуры в реакционной камере (815 С). Телшература теплоносителя в дымовых каналах равна 900 "С. [c.168]

На корпус барабана вертикально приварены ограничительные стальные листы толщиной 10 мм и на нем же приварены Е-образные крючки из круглого проката и обмазаны огнеупорным бетоном толщиной 350 мм. Теплоноситель в дымовые каналы муфеля вводится через отверстия в блоках из шамота и карборунда. Размер отверстия 210 X 220 мм. [c.168]

Дымовые каналы и воздухопроводы. Каналы, по которым транспортируются отходящие газы от печи или нагретый воздух от рекуператоров, могут быть как внутри печи, так и вне ее. [c.299]

Об охлаждении следует сказать лишь то, что отбираемое на данной стадии тепло используется для производства пара, причем для этой цели необходима разработка специальных котлов-утилизаторов в тех случаях, когда по технологии образуется элементарный углерод, который способен забить узкие дымовые каналы. По данной причине иногда выгоднее впрыскивать непосредственно воду, чем получать вторичное тепло. [c.135]

В передней части со стороны форсунок жаровые трубы футерованы огнеупорным кирпичом на длину 1,5—2,5 м, равную длине пламени форсунок. Делается это для защиты стенок куба от непосредственного воздействия пламени. Кирпичная кладка дымовых каналов также защищена от действия высокой температуры футеровкой из огнеупорного кирпича [c.68]

В противопожарных стенах допускается устраивать вентиляционные и дымовые каналы так, чтобы в местах размещения каналов предел огнестойкости противопожарной стены был не менее 2,5 ч. [c.38]

Дымовые каналы, расположенные под подом печи, проектируют из жароупорных бетонных блоков на растворимом стекле, защищенные сбоку п снизу от непосредственного соприкосновения с грунтом обычным бетоном или железобетоном. Температура на поверхности обычного бетона не должна превышать 250°. [c.451]

Полукоксование сланца в туннельных печах осуществляется циркулирующей с помощью вентиляторов парогазовой смесью, нагрев которой производится в металлических рекуператорах, расположенных в дымовом канале печи. [c.89]

Величину СО — определяют по анализу дымовых газов на выходе из рабочего пространства печи в дымовые каналы. В хорошо работающих печах СО не превышает [c.395]

П р и ы е ч а н и я 1. Прн необходимости применять шланги длиной 10 и более (работы в газовых коллекторах, дымовых каналах, в канализации и т. п.) следует пользоваться шланговыми противогазаии ПШ-2 с принудительной подачей воздуха. [c.86]

При определении размеров дымовых каналов предварительно задаются наружным диаметром печи (см. табл. 11.1) и принимают толщину стенок фасонных кирпичей (рис. 11.9), футег ровки печи бф и обечайки бдс. Скорость движения дымовых газов не должна превышать 10 м/с. [c.326]

Дымовые газы с температурой 800 С через дымовые каналы покидают печь и проходят через радиационный рекуператор, охлажденные выбрасываются через трубу в окружающую атлгосферу. Нагретый воздух пз рекуператора направляется в горелки. [c.72]

Для защиты конструкции печи от возникающего при взрыве давления служат предохранительные клапаны. Это чаще всего круглые или прямоугольные отверстия с минимальным диаметром 200 мм с рамкой из углеродистой стали. Под влиянием избыточного давления в печи они свободно открываются и так же сами закрываются. Между внутренним пространством печи и собственно клапаном установлена 2—2,5-миллиметровая асбестовая мембрана, которая защищает сталь и ограничивает засасывание воздуха в печь. Площадь предохранительных клапанов принимается 250 см на I м печи и дымовых каналов. Клапаны должны быть разлющены наверху, сзади или сбоку нечп, чтобы они не представляли опасности для работающих. [c.43]

На рис. 1.2 показано размещение топки и газоходов в крупной безретурной содовой печи, работающей на мазуте [5]. Кольцевое пространство между кирпичной кладкой печи и ее барабаном служит для прохода топочных газов к дымовому каналу и обогрева всей цилиндрической поверхности барабана. Со строны передней и задней части барабана к обмуровке содовой печи прикреплены чугуные плиты, являющиеся торцовыми стенами. Мазут вводится в топку в расспылленом состоянии при помощи паровых форсунок. Подача мазута регулируется вентелем, установленным на мазутопроводе для питания форсунок. Стены топки и газоходов изнутри выложены огнеупорным кирпичом, снаружи выполнены из обычного строительного кирпича. [c.15]

МИ газами б) понижается температура факела, что уменьшает коэффициент отдачи, т. е. долю тепла, поглощенного трубами, по отношению ко всему теплу, полученному от сгорания топлива в) свободный, не участвующий в реакциях горснпя кислород воздуха окисляет наружные поверхности труб в печп и ускоряет их разрушение г) избыточное количество газов излишне загружает дымовые каналы. Поэтому нельзя рекомендовать постоянный ввод избытка воздуха для снижения температуры в топке. Избыток воздуха должен быть минимальным, обеспечивающим, однако, химическую полноту горения. [c.88]

Кладку рекуперативных камер начинают с выкладки вентиляционных каналов, служащих для охлаждения бетонных фундаментов. Выще вентиляционных каналов выстилают дымовые каналы под рекуператорами и затем выкладывают боковые и разделительные стены дымовых каналов до отметки низа пятовых кирпичей. Кладку насадки производят на щамотно-бокситовом растворе. При кладке уплотнительных керамических вставок и цилиндров раствор должен полностью заполнять зазор между ними и звездочками. После выдержки ряда в течение 16 ч снова последовательно кладут стены камер на высоту 7з ряда насадки и ряд насадки. [c.246]

Налеты из шихтных материалов часто образуются в регенеративных камерах и дымовых каналах стекловаренных печей. Эти налеты очень активны, они разъедают и разрушают огнеупорные кирпичи, что наблюдали Цшакке и Шинке . Такие налеты при относительно низких температурах состоят из арканита К2504, афтиталита (Ма, К)2304, глауберита (Каг, Са)304 при более высоких температурах под воздействием этих налетов образуются сталактиты, в которых кристаллизуются нефелин, лейцит, муллит, кристобалит и тридимит. Как показали Честерс и Хауи , окись цинка также может вызывать сильную коррозию футеровки мартеновских печей и разрушать огнеупорные кирпичи в насадках регенератора. [c.748]

Обладая соответствующим динамическим напором, газовые потоки заполняют печь по всей длине, образуя необходимую восстановительную зону. Чтобы создать дополнительные усилия, удерживающие газы восстановительной зоны вблизи пода, с обеих сторон печи предусмотрен отбор газов на уровне пода через вертикальные дымовые каналы. [c.158]

Между горелками расположены на уровне пода дымоотводящие отверстия, соединенные с вертикальными каналами, в верхней части которых размещены горизонтальные воздушные инжекторы, через которые подается вентиляторный воздух. Воздушная струя из инжекторов засасывает восстановительные газы с пода печи, через вертикальные дымовые каналы и тем самым способствует удержанию восстановительной атмосферы у пода. Вторичный воздух и продукты неполного сгорания, им подсосанные, смешиваются и вытекают в подсводовое пространство печи, где и происходит дожигание. Через воздушные сопла воздух подается в таком количестве, чтобы суммарный коэффициент избытка воздуха равнялся 1,05—1,1. [c.113]

Л — методическая зона б —сварочная зона 7 — горелка 2 — рабочие окна 5 — смотровые а 4 — загрузочное окно 5 — толкатель 6 дымовые каналы 7 — рекуператор 8 — во9 духопровод горячего воздуха 9—вытяжной зонт /О глиссажные трубы [c.133]

Горелки (или форсунки) установлены по одной на каждой стороне печи. Продукты горения выходят в рабочее пространство через пламенные окна, расположенные с противоположной горелке стороны, и уходят в дымовые каналы, устроенные в стенах печи. Благодаря эжектирующему действию факела часть продуктов горения подсасывается из рабочего пространства обратно в топку через окна, расположенные в поду со стороны ввода горелок. В связи с рециркуляцией газов температура в топке несколько снижается. [c.145]

ГМ5СВ 7 — дымовые каналы Ь — рекуператор 9 — подовые направляющие [c.148]

Основанием печи служит сплошная железобетонная плита, на которой возводят опорные столбы, регенераторы и дымоходы с перекидными устройствами для газа, воздуха и продуктов горения. Опорные столбы кладут из обычного кирпича марки 100 на цементном растворе. Для предохранения от разрушения в случае прорыва стекла нижние части столбов на высоту 1 м обкладывают шамотным кирпичом. Поверх кладки опорных столбов, для передачи на них равномерной нагрузки от верхнего строения печи, укладывают чугунные плиты, на которых монтируют продольные балки — прогоны, а по ним поперечные балки, являющиеся основанием дна бассейна. К этим же балкам крепят вертикальные стойки — колонны рабочего пространства верхнего строения печи. Между опорными столбами сооружают газо-дымовые каналы. Выстилку каналов по бетонному основанию выполняют из обычного кирпича с шансами (отверстиями вдоль канала), по которым циркулирует воздух, охлаждающий бетон. По обычному кирпичу пода канала (выстилке) укладывают шамотный кирпич. [c.224]

Наружные стенки каналов кладут из обычного, а внутренние— из шамотного кирпича, причем через шесть-семь рядов (по мере совпадения горизонтальных швов) шамотную кладку перевязывают с кладкой из обычного кирпича. Свод каналов кладут из шамотного кирпича и по нему делают выстилку из обычного кирпича. Газо-дымовые каналы, как и всздухо-дымо-вые (идущие параллельно газо-дымовым со стороны воздушных регенерат0р01в), соединяются с поднасадочными камерами регенераторов. В местах подключения каналов к регенераторам устанавливают шиберы, с помощью которых осуществляется регулировка подачи газа и воздуха в регенераторы и отключение их в случае необходимости от работающих регенераторов. Газо-дымовые и воздухо-дымовые каналы после регенераторов соединяются в местах установки перекидных устройств в один общий дымоход, идущий к дымовой трубе. [c.224]

При наличии высоких скоростей дымовых газов (25-40 м/с) в дымовом канале трубы возникает избьггочное статическое давление. В связи с этим создается подпор агрессивных дымовых газов, которые проникают через футеровку из штучных керамических изделий к внутренней поверхности железобетонного ствола, имеющей более низкую температуру по сравнению с температурой дымовых газов. В результате происходит их охлаждение ниже точки росы и на внутренней поверхности ствола трубы выпадает конденсат серной кислоты, что приводит к ускоренным процессам коррозии несущих конструкций. [c.43]

В ванных печах феющие газы могут двигаться в различных направлениях по отношению к направлению движения стекломассы. В регенеративных печах применяют поперечное или подковообразное направление газов (рис. 11.55, а, б). Первая из этих схем чаще всего используется в средних или крупных стекловаренных печах. Расположение горелок на продольных сторонах печи позволяет достаточно легко влиять на распределение температур по длине печи. В малых регенеративных, а также и в рекуперативных (рис. 11.55, в) ванных печах, где горелки чаще всего располагают с торца печи, используют подковообразную схему движения. При этом заметно удлиняется путь газов, что дает возможность более полно использовать их теплоту и исключить химический недожог топлива. В рекуперативных стекловаренных печах находит применение и продольная схема движения газов (рис. 11.56, г), когда горелки устанавливают на одной из торцевых стен печи, а газы удаляют с противоположной стороны рабочего пространства, либо через специальные дымовые каналы, либо через отвер- [c.560]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология