Ректификационные колонны рабочие характеристики

Задание на проектирование нестандартного оборудования или изменение нормализованного оборудования выдается, как правило, в виде эскиза, на котором указывается назначение и конфигурация аппарата его габаритные размеры диаметр штуцеров, их назначение и привязка по высоте характеристика среды (токсичность, взрывоопасность, коррозионность) рабочее и расчетное давления максимальная и минимальная температуры конструкция, габаритные размеры и привязка внутренних устройств (тарелок в ректификационных колоннах, отбойников в сепараторах и т. д.) требования по изоляции оборудования, [c.84]

Практически все реальные равновесные зависимости и выражения для относительной летучести имеют экспоненциальный или квадратичный характер. Во всяком случае они нелинейны, что значительно увеличивает количество вычислительных блоков, необходимых для решения математической модели ректификационной колонны в случае, если пределы изменения рабочих условий заставляют учитывать подобное обстоятельство. Это, в частности, справедливо при изучении переходных характеристик колонн в период запуска. Лучше всего указанные исследования описаны в работах, опубликованных Розенброком и Вильямсом с сотр. з. [c.115]

В ректификационных и абсорбционных колоннах применяются тарелки различных конструкций (колпачковые, клапанные, струйные, провальные и т.п.), существенно различающиеся по своим рабочим характеристикам и технико-экономическим данным. При выборе конструкции контактного устройства учитывают как их гидродинамические и массообменные характеристики, так и экономические показатели работы колонны при использовании того или иного типа контактных устройств. [c.221]

Один и тот же типовой процесс может быть реализован в аппаратах различного вида, которые могут существенно различаться по своим рабочим характеристикам, габаритам, массе. Правильный выбор вида и размеров аппарата для осуществления типового процесса позволяет наиболее рационально организовать всю технологическую последовательность переработки сырья. Для осуществления различных основных процессов в ряде случаев могут быть использованы аппараты, одинаковые по конструкции, например ректификационная колонна и десорбер. Иногда в одном аппарате можно одновременно осуществлять несколько процессов, например в реакторе каталитического крекинга, в котором происходят процессы химического превращения сырья, транспорт катализатора потоком паров, сепарация катализатора из потока паров в циклонах. Следует отметить, что всем типовым процессам сопутствуют гидравлические и теплообменные процессы. [c.12]

В ректификационных колоннах применяются тарелки различных конструкций, существенно различающиеся по своим рабочим характеристикам и технико-экономическим данным. При этом, наряду с самыми современными конструкциями, в эксплуатации находятся тарелки таких типов (желобчатые и др.), которые, хотя и обеспечивают получение необходимых продуктов, но не могут быть рекомендованы для современных производств. [c.251]

Эффективность работы ректификационных колонн существенно зависит от вида перерабатываемого сырья, режима эксплуатации, рабочих условий, работы системы автоматизации, качества изготовления и монтажа колонны и тарелок и т. д. Практические данные об эффективности (к.п.д.) промышленных колонн однотипных установок часто значительно различаются. Вместе с тем эти данные позволяют более обоснованно выбрать рабочие характеристики колонны при проектировании и оценить фактические показатели при эксплуатации. [c.292]

Оценка рабочих характеристик и экономических показателей ректификационных колонн [c.39]

Оценка рабочих характеристик и экономических показа телей ректификационных колонн. ......... [c.373]

Анализ работы, например, действуюш их ректификационных колонн методом математического моделирования показывает, что с точки зрения технико-экономической оценки технологических режимов в рабочей области статической характеристики (х — концентрация легколетучего компонента в жидкости) [c.278]

В ректификационных и абсорбционных колоннах применяются тарелки различных конструкций, существенно различающиеся по своим рабочим характеристикам и технико-экономическим данным. [c.227]

Кривая на диаграмме зависимости температуры кипения от состава двойной смеси при заданном давлении обычно на этой диаграмме линию кипения наносят вместе с линией конденсаций Начало зависания флегмы в колонне, соответствующее верхнему пределу рабочих нагрузок (см. Предел рабочих нагрузок, верхний ) Разность между давлениями в потоке пара в двух поперечных сечениях аппарата. Для характеристики ректификационного аппарата указывают разность давлений в кубе и газовом пространстве (за конденсатором, —Рй5.) при определенных нагрузках. [c.564]

Динамические характеристики ректификационных колонн пытаются рассчитывать, применяя различные математические модели. По Кёллеру и Шоберу [264] динамика колонн становится объектом изучения в тех случаях, когда нащей целью является 1) исследование выходных параметров колонн во времени после простого или комбинированного возмущающего воздействия на процесс ректификации 2) моделирование процессов ввода и вывода колонн из рабочего режима, а также отклонений от него (предусмотренных или случайных) 3) поверочный расчет нестационарных режимов промышленных установок 4) расчет стационарных режимов как предельных случаев переходного процесса ректификации 5) моделирование процессов управления установками 6) улучшение динамических характеристик колонн с учетом существенных факторов, проявляющихся в неустано- [c.49]

Для конструирования аппарата необходимо иметь техническое задание, составленное согласно химико-технологическому расчету, в котором должны быть указаны 1) географическое положение и сейсмичность района установки аппарата 2) назначение и положение аппарата в технологической схеме установки 3) место установки аппарата (в отапливаемом или неотапливаемом помещении, на открытом воздухе) 4) характеристика работы аппарата 5) состав и характеристика рабочей среды 6) рабочие давление и температура (минимальная отрицательная и максимальная плюсовая) 7) рекомендуемые марки конструкционного материала с указанием их проницаемости в заданной среде в рабочих условиях 8) тип, формд, основные размеры, принципиальная конструкционная с.хема и эскиз аппарата 9) номинальные (условные) диаметры и положение присоединяемых к аппарату трубопроводов, трубной арматуры, КИП и др. 10) характеристика внутренних устройств (размер и количество труб в теплообменнике, тип и число тарелок в ректификационных колоннах и т. д.) 11) наличие, характеристика и толщина тепловой изоляции 12) степень автоматизации и другие специальные сведения. [c.20]

В отличие от реакторов дегидрирования ректификационные колонны являются значительно более инерционными объектами управления. Режим колонн определяется большим числолм независимых переменных параметров. Кроме того, сравнительно незначительные нарушения рабочего режима могут привести к полимеризации стирола в кубах колонн или к получению некондиционного продукта. Все это делает экспериментальное снятие статических характеристик ректификационных колонн практически невозможным. Единственный путь отыскания таких характеристик — лмате-матическое моделирование процесса ректификации посредством аналитических зависимостей. [c.298]

Туманоуловители крупных капель обычно изготовляют из плетеной металлической проволоки или с недавних пор из политетрафторэтилена. Вначале проволоку сплетают, затем сгибают с образованием полоски стандартной ширины около 10—15 см. Вслед за этим полоски сворачивают в круглые спирали или элементы другой необходимой формы. Для установления внутри ректификационных колонн эти элементы изготавливают таким образом, чтобы они могли в комплексе устанавливаться в колонну и легко извлекаться для очистки (рис. VIII-18). Различают различные варианты скручивания проволоки с тем, чтобы обеспечить подходящую плотность скрутки для различных рабочих условий. Типовые характеристики проволочной сетки приведены в табл. VIII-6. [c.374]

Осложнения, возникающие при попытках расчета ректификации, могут быть показаны на примере влияния на зтот процесс поверхностных явлений. Рассгзотригз зависимость кинетических характеристик ректификационных колонн от величины краевого угла смачивания. Это особенно существенно для ректификационной металлургии, поскольку йногие важнейиие рабочие продукты,.используемые в ней (некоторые галогениды, простые вещества), плохо смачивают конструкционные материалы, применяемые для изготовления колонн [c.59]

Вебер и др. сообщили об исследовании переходных характеристик колонны с колпачковыми тарелками диаметром 600 мм, работающей при различных условиях вплоть до точки захлебывания на системе ацетон — бензол. Они измеряли изменение состава на тарелке как функцию времени после того, как было произведено ступенчатое изменение скорости флегмы, состава флегмы или скорости паров в колонне. Кривые состав — время для различных тарелок были построены по известным данным о захвате жидкости на тарелках и в сливных трубках, относительной летучести, наклоне рабочей линии и к. п. д. тарелки с помощью уравнений возмущения, выведенных Лембом и Пигфордом Эти уравнения оказались пригодными для характеристики переходного состояния ректификационных колонн. [c.379]

Под руководством одного из авторов исследована [64] насадка, изготовленная из металлической сетки по ГОСТ 12184—66 с ячейкой 0,5 X 0,5 мм и диаметром проволоки 0,25 мм из нержавеющей стали Х18Н10Т. Конструктивные характеристики насадки соответствовали данным для насадки Зульцер типа ВХ (табл. III.2). Исследования рабочих характеристик этой насадки проведены на ректификационной колонне внутренним диаметром 74 мм при высоте слоя насадки 2,1 м (14 пакетов высотой 150 мм). Исследования проведены при полном возврате флегмы на орошение при давлении в верхней части колонны 265 и 670 Па при ректификации смесей хлорбензол—этилбензол и этилбензол—стирол (рис. III.3). Как видно из приведенных зависимостей, рабочие характеристики исследованной насадки хорошо согласуются с данными работы [90] и при оптимальном факторе нагрузки F = 2,4 кг . м 0 -с практически совпадают с данными для насадки Зульцер типа ВХ (табл. III.2). [c.93]

Из большого числа различных насадок, предложенных отдельными авторами и фирмами в последнее время, значительное применение для ректификационных колонн, работающих под вакуумом, получили кольца Палля. Рабочие характеристики насадки из металлических колец Палля в зависимости от способа ее загрузки в колонну, высоты и диаметра колонны, размеров насадки и свойств разделяемой смеси исследованы в работе [69]. [c.133]

Основной причиной ухудшения производственной характеристики аппаратов является появление и затем нарастание осадков на их рабочих поверхностях. Примерами могут служить ухудшение коэффициента теплопередачи вследствие осаждения выделяющихся из ВОДЫ солей на поверхности труб оросительных холодильников, повышение гидравлического сопротивления на-садочных скрубберов из-за забивания насадки и др. Однако не последнюю роль в ухудшении работы аппаратов играет и износ. Износ трубок теплообменников и отглушение их являются причиной повышения гидравличеокого сопротивления аппарата, износ переливной трубы на одной из тарелок ректификационной колонны ухудшает разделительную способность колонны, износ турбинки меланжера удлиняет время, необходимое для перемешивания и, следовательно, снижает произв одительность аппарата. [c.16]

Из изложенного выше следует, что y тepм. и Л/терм, целесообразно применять для характеристики работы ректификационных колонн при разделении смесей с большой относительной летучестью, при наличии большой разности между равновесной и рабочей концентрациями,смесей, сильно отличающихся от идеальных, и при разделении смесей под большим давлением. В этих случаях термодинамические величины [c.299]