Адсорберы с неподвижным слоем поглотителя

АДСОРБЕРЫ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ ПОГЛОТИТЕЛЯ [c.156]

Рис. Х1У-5. Адсорберы периодического действия с неподвижным слоем поглотителя

Адсорберы с неподвижным слоем поглотителя. Наиболее часто применяются цилиндрические адсорберы вертикального (рис. Х1У-5, а) и горизонтального (рис. Х1У-5, б) типов. Адсорберы со слоем поглотителя кольцевого сечения (рис. Х1У-5, в) используются сравнительно редко. [c.574]

Адсорберы с неподвижным слоем поглотителя представлены на рис. 167. Адсорбер периодического действия вертикального гипа (рис. 167, а) состоит из цилиндрического корпуса 4 с коническими крышками, имеющего перфорированную решетку (ложное днище) 5, на которую загружается слой адсорбента 3. Парогазовая сме ь подается через штуцер 7 и проходит через слой адсорбента, где из нее извлекается распределенное вещество. Чистый газ удаляется через штуцер 9. После того как будет достигнуто динамическое равновесие и адсорбент поглотит определенное количество растворенного вещества, заканчивается первая стадия процесса адсорбции. [c.193]

Лабораторные опыты показали, что хотя пиролюзитовый адсорбер (с неподвижным слоем поглотителя) и очищает полностью воздух от паров ртути, однако имеет существенные в условиях производства недостатки большой вес поглотителя и большое сопротивление аппарата. В стремлении дать производству портативный легкий адсорбер, требующий небольших энергетических затрат, исследователи пришли к созданию адсорбера с псевдоожиженным слоем поглотителя. В качестве поглотителей были использованы иодированная смесь из 35% активного угля и 65% гранулированной извести и пиролюзит. [c.313]

На рис. 4.10 представлены адсорберы трех типов с неподвижным слоем поглотителя вертикальным, горизонтальным и кольцевым. [c.138]

Для поглощения паров ртути и ее соединений из газовоздушной смеси хлорированный уголь может быть использован в многополочных адсорберах с неподвижным слоем поглотителя (рис. 11.7). В этом случае газо-воздушную смесь, содержащую пары ртути или ее соединений, по трубе 2 подают в многополочный поглотитель, заполненный таким углем (например, марки ВАУ), со скоростью 0,2 м/сек нри температуре 5—40° С. Газ, проходя через слой адсорбента толщиною 400— [c.287]

Процессы адсорбции проводятся в аппаратах периодического действия с неподвижным слоем адсорбента и в аппаратах с движущимся или кипящим слоем адсорбента. Наибольшее распространение имеют адсорберы с неподвижным слоем поглотителя. [c.186]

Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

Рис. 135. Адсорбционная установка непрерывного действия с неподвижными адсорберами и стационарным слоем поглотителя

Адсорберы с кипящим слоем поглотителя. Как отмечалось (см. главу И), в кипящем слое размеры частиц адсорбента меньше, чем размеры его частиц в неподвижном слое, что способствует уменьшению внутридиффузионного сопротивления твердой фазы и приводит к существенному увеличению поверхности контакта фаз. В кипящем слое при прочих равных условиях интенсивность внешнего массопереноса также выше, чем в неподвижном слое, вследствие больших скоростей газа, движущегося через слой. [c.577]

Поглощение примесей из отходящих потоков загрязненного воздуха проводят обычно при малых скоростях потока (0,2— 0,5 м/с) в неподвижном или взвешенном слое поглотителя, поэтому для очистки больших объемов газов необходимы адсорберы значительных размеров. Выбор типа адсорбера определяется объемом газов, пропускаемых через него. Известны адсорберы вертикальные, горизонтальные и кольцевые [26, с. 250]. Вертикальные адсорберы применяются при небольших потоках газов, а горизонтальные и кольцевые — при высоких расходах паровоздушной смеси (десятки и сотни тысяч м /ч). [c.139]

Процесс адсорбции осуществляется периодически путем пропускания паро-воздущной смеси через слой неподвижного Поглотителя или непрерывно путем пропускания паро-воздушной смеси через слой поглотителя, движущегося навстречу газовому потоку. В периодическом процессе применяют вертикальные и горизонтальные цилиндрические аппараты-адсорберы. [c.454]

Адсорбционные установки непрерывного действия со стационарным слоем поглотителя. В изображенном на рис. 135 [111-37] адсорбере непрерывного действия процесс поглощения происходит в стационарном слое сорбента. Неподвижная труба 1 жестко связана с корпуса- [c.290]

Рис. 145. Адсорбер непрерывного действия, в котором адсорбция и десорбция осуществляются в псевдоожиженном слое поглотителя с частичной регенерацией сорбента I — подача исходной газовой смеси 2 — перфорированная перегородка 3 — адсорбционное пространство 4 — де-сорбционное пространство 5 — горизонтальные тарелки, состоящие из двух решеток (верхней — неподвижной и нижней — подвижной) 6 — шток, жестко скрепленный с нижними подвижными решетками тарелок 7 — сальник 8 — подача десорбирующего агента 9 —коническое днище 10 — отвод частично регенерированного поглотителя из десорбционной части

На процесс адсорбции оказывают существенное влияние температура, давление и ряд других факторов. С повышением температуры активность адсорбента снижается. При снижении температуры процесс адсорбции улучшается. Оптимальной температурой адсорбции считается 20—25° С. С повышением давления облегчается доступ молекул гаЗа в поры адсорбента, увеличивается концентрация углеводородов в единице объема газа и тем самым повышается степень извлечения компонентов из газовой смеси. Адсорбцию проводят при давлении 4—6 ат. Адсорбция углеводородных газов зависит от химического и фракционного состава и молекулярного веса компонентов. Олефиновые углеводороды при прочих равных условиях адсорбируются лучше, чем парафиновые. Высокомолекулярные углеводороды одного и того же ряда адсорбируются более активно и вытесняют ранее адсорбированные низкомолекулярны соединения. Адсорбцию проводят как в адсорберах периодического действия с неподвижным (стационарным) слоем зерненого поглотителя, так и в адсорберах с непрерывно движущимся слоем адсорбента. В последних газовую смесь пропускают через аппарат до полного насыщения адсорбента, после чего газовую смесь переводят для поглощения в адсорбер со стационарным слоем, а в первом производят десорбцию поглощенных углеводородов перегретым до 250° С водяным паром. Отогнанные углеводороды конденсируются, отделяются от воды и, так же как при абсорбции, подвергаются ректификации. После отгонки углеводородов адсорбент сушат и охлаждают, пропуская через него сухой газ, выходящий из работающего адсорбера. Продолжительность работы адсорбера на стадии поглощения газов 45—60 мин. В начале поглощения температура адсорбента 50° С, а к концу процесса температура в связи с выделением тепла адсорбции поднимается до 70° С. [c.216]

Адсорбцию на зерненом поглотителе можно проводить периодически и непрерьшно. При периодическом процессе адсорбер, заполненный неподвижным слоем поглотителя, отключается от потока после отработки слоя, разгружается и вновь заполняется свежим или регенерированным сорбентом для нового цикла. [c.296]

Те же опыты дали возможность разработать конструкцию адсорбера для промышленности (см. рис. 142). Его размеры 1) = 940 мм, Н= 1500 мм. Аппарат рассчитан на очистку 6000 м 1ч воздуха (с концентрацией паров ртути 0,2—0,4 мг1м ). Для одной зарядки адсорбера требуется около 14 кг поглотителя (иодированной смеси активного угля и извести). При начальной концентрации паров ртути около 0,2 мг/м и высоте псевдоожиженного слоя 12 см защитное действие адсорбера около 200 ч. Габариты в плане адсорбера с псевдоожиженным слоем поглотителя в три раза меньше габаритов адсорбера с неподвижным слоем, а высота соответственно меньше в полтора раза. Сопротивление адсорбера с псевдоожиженным слоем поглотителя в пять с лишним раз меньше сопротивления адсорбера с неподвижным слоем. Расход металла соответственно меньше в два с половиной раза, а расход электроэнергии—в пять с половиной раз. Недостаток рассматриваемого адсорбера (по указанию самих авторов)—истираемость частиц сорбента и их сильный унос, возрастающий с увеличением скорости воздушного потока. [c.314]

Широкое применение для подготовки природного газа к транспортированию по магистральным газопроводам и переработке находят адсорбционные процессы. На промыслах месторождения Медвежье и на головных сооружениях газопровода Мессояха—Норильск в настоящее время ежегодно обрабатывают с помощью твердых поглотителей — адсорбентов — около 45— 50 млрд. м газа. Процесс обработки газа происходит в адсорберах, загруженных неподвижным слоем осушителя, через который пропускают природный газ, поступающий из скважин. Адсорбционные методы используют также при заводской переработке газа — очистке от сероводорода и сераорганических примесей, извлечении тяжелых углеводородов и пр. [c.109]

Адсорберы (англ. adsorbers) — аппараты для разделения газовых и жидких смесей путем избирательного поглощения адсорбции) их компонентов твердыми поглотителями — адсорбентами. Поглощаемое вещество, находящееся вне пор адсорбента, называется адсорбтивом, а после его перехода в адсорбированное состояние — адсорбатом. Адсорберы применяют в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности для следующих целей осушки газов (например, природного газа при подготовке его к транспорту) отбензинивания попутных и природных углеводородных газов осушки жидкостей разделения газов нефтепереработки с целью получения водорода и этилена выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из бензиновых фракций очистки масел очистки газов и жидкостей от вредных веществ, загрязняющих окружающую среду. Адсорберы разделяют по способу контактирования обрабатываемой среды с адсорбентами на аппараты с неподвижным, движущимся плотным и псевдоожиженным слоем. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология