Резка газопламенная

Использование ацетилена при термической резке, газопламенной наплавке, пайке и напылении покрытий позволяет решить серьезные задачи по созданию уникальных инженерных сооружений, надежных металлоконструкций, работающих в широком интервале температур и давлений в различных средах. [c.12]

Отверстия в аппаратостроении обрабатываются различными способами сверлением, штамповкой, газопламенной резкой и другими. Выбор способа обработки зависит от толщины материала, его механических свойств, точности обработки и шероховатости поверхности. [c.21]

Неудачная конструкция отпарной емкости. При выходе змеевика из строя затруднены его замена, ремонт или чистка, так как он вварен в емкость, и поэтому указанные работы могли быть выполнены лишь после демонтажа змеевика и последующего монтажа с помощью газопламенной резки и сварки, что в условиях пожаро-взрывоопасности является серьезным осложнением эксплуатации. [c.179]

Резка труб осуществляется установкой для газопламенной и плазменной резки, выполняющей прямой, косой и фасонный резы, и маятниковой пилой с абразивными армированными кругами диаметром 300 и 400 мм. Для резки труб малого диаметра (32—159 мм) используется установка с вращающейся трехроликовой головкой. [c.329]

Режут трубы на дисковых, ножовочных или токарных станках. Применяют также установку для газопламенной резки и маятниковую пилу с абразивными армированными кругами. [c.313]

Дефекты корпусов из двухслойных сталей удаляют в основном механическим способом. Удаление дефектов газопламенной резкой допускается только со стороны основного слоя. При необходимости вырезки дефекта со стороны плакирующего слоя в нем предварительно прорубают канавку по ширине разделки, через которую вырезают основной слой обычным способом. При этом поверхность слоя следует предохранять от брызг металла. [c.357]

Аналогичные явления можно наблюдать в участках, обработанных газопламенными методами, например кислородной резкой после правки. [c.80]

Для напыления цинка используют проволоку марки Ц-1 (ГОСТ 13073—77) диаметром 1,5—2,0 мм, для напыления алюминия — проволоку марок АД-1 (ГОСТ 4784—74) АМЦ (ГОСТ 4784—74, ГОСТ 7871—75), А5 (ГОСТ 7871—75, ГОСТ 11069—79), АТ (ГОСТ 6132—79). Проволока должна иметь чистую поверхность без вмятин, заусенец, расслоений и резких перегибов. Перед употреблением ее промывают в керосине или бензине и сушат сжатым воздухом. Для напыления электродуговым способом используют аппараты ЭМ-10, ЭМ-14 (см. табл, 3.8). К проволоке предъявляют те же требования, что и при газопламенном напылении. Сжатый воздух, применяемый для напыления металлизационных покрытий, должен быть очищен от масла и влаги. [c.47]

При горении ацетилена в смеси с кислородом развивается температура до 3200 °С, что используется в технике для резки и сварки металлов и для газопламенной обработки металла. [c.510]

Работы на внутренней и наружной поверхности корпусов и аппаратов проводятся после разборки внутренних устройств и снятия теплоизоляции в зоне дефекта. Демонтаж устройств, приваренных к корпусу, производится огневым способом, то есть при помощи газопламенной резки, воздушно-дуговой резки (РВД) и т. п. На корпусах из углеродистой стали с толщиной стенки более 36 мм и легированной стали при демонтаже устройств огневым способом рекомендуется оставлять кронштейны высотой не менее 15 мм. [c.12]

Удаление дефектов корпусов из двухслойных сталей в основном производится механическим способом. Допускается удалять дефекты газопламенной резкой только со стороны углеродистого основного слоя. При необходимости вырезки дефекта со стороны плакирующего слоя в последнем предварительно прорубается канавка по ширине разделки, через которую производится вырезка углеродистого слоя обычным способом. При этом поверхность слоя должна быть предохранена от брызг металла. [c.13]

Газопламенная кислородная резка является наиболее распространенным способом и применяется для труб любых диаметров и толщин. Недостаток этого способа заключается в том, что после газопламенной резки труб из углеродистой стали требуется зачистка кромок, а у труб из низколегированных и легированных сталей необходимо снять механическим способом слой металла толщиной 2— 4. мм, который подвергался воздействию высоких температур. [c.181]

Таблица У-З. Техническая характеристика переносных станков для газопламенной резки труб

Для новышения эрозионной стойкости металлических деталей можно применять поверхностную закалку с индукционным нагревом, а также газопламенную закалку, которая дает менее резкий перепад температур, чем нагрев токами высокой частоты. Оба способа поверхностной закалки деталей хорошо известны и получили широкое применение в промышленности. [c.254]

При изготовлении и монтаже трубопроводов трубы режут газопламенным, механическим или плазменным способами в зависимости от марки стали, размеров труб и способа соединений. После резки торец трубы должен быть чистым, без внешних и внутренних заусенцев и грата от- [c.65]

Газопламенный и плазменный способы резки наиболее распространены и широко применяются для резки труб из углеродистых и низколегированных сталей больших диаметров, для фасонной резки при изготовлении деталей и соединений трубопроводов, а также при подгонке их в монтажных условиях. После резки труб газопламенным и плазменным способами кромки реза необходимо зачищать механическим способом до полного удаления следов резки. [c.68]

Оборудование для газопламенной резки труб. Для механизированной газопламенной резки труб из углеродистой стали в монтажных условиях применяют специальные переносные станки (табл. 14). [c.69]

Газопламенную вырезку отверстий в трубах диаметром 150—500 мм под штуцеры ответвлений с >у = 50—400 -гш, а также фасонную резку концов ответвлений с Dy=150— [c.70]

Установку УРТ-630 (рис. 31) применяют для газопламенной резки прямых отрезков труб 1)у = 80— 600 мм, секторов сварных отводов и штуцеров переходных ответвлений. Установка имеет механизм, обеспечивающий изменение угла разделки кромок под сварку. [c.73]

Перед удалением старых люков методом газопламенной резки была снята гуммировка на расстоянии 80 - 100 мм от линии реза. Для локализации зон перегрева при резке, а в последующем при сварке применяли охлаждение водой. Освобожденные от гуммировки участки зачищали до металла, поверхность металла делали шероховатой и обезжиривали бензином. [c.116]

Комбинированные станции наиболее удобны, так как наряду со снабжением по трубопроводу постоянных постов газопламенной обработки можно обеспечить растворенным ацетиленом работы по резке и сварке, выполняемые на открытом воздухе. [c.226]

Ацетилен растворенный применяют для кислородное резки и газовой сварки цветных и черных металлов и пайки, для газопламенной обработки металлов, питания маячных ацетиленовых осветительных установок и т. п. [c.51]

На основании многочисленных опытных данных была установлена аналитически зависимость между погрешностью сторон заготовок, вырезаемых газопламенной резкой, и размером А ==2,5-10- +2,6. (20) [c.76]

Адгезия пленочных покрытий к металлу зависит от природы последнего. Для получения пленочного покрытия из суспензии необходимо нагреть покрытую деталь до 275° с последующим резким охлаждением. Применяют также газопламенное напыление при помощи аппарата УПН-4. После напыления деталь необходимо нагреть до полного плавления слоя пластика. [c.95]

Кроме металлизации, а также химической, механической и электрохимической подготовки поверхности металла на некоторых линиях [7] производят также предварительное нанесение на полосу грунтовочных покрытий или горячих активированных клеев. Для повышения адгезии плепки полимера к металлу используют подслой, полученный напылением на горячую полосу порошка того же полимера. Например, предложен [И, 12] способ нанесения пленки полиэтилена по полиэтиленовому подслою, полученному газопламенным напылением порошка. Поскольку адгезия полиэтилена в основном определяется степенью его окисления [13], неизбежного при газопламенном напылении, аналогичный эффект достигается при использовании в качестве подслоя порошка облученного полиэтилена, полученного при действии у-излучения изотопа °С (доза до 5 Мрад в кислородсодержащей среде). Адгезия пленок политетрафторэтилена также существенно повышается при использовании в качестве подслоя порошка того же полимера, облученного дозами до 0,2 Мрад [14]. Применение подслоя толщиной 5—50 мкм из радиационно-модифицированного порошкообразного полиэтилена, нанесенного на поверхность металла, например электростатическим методом, позволяет резко интенсифицировать процесс создания высокопрочного соединения пленочного полиэтилена с металлом за счет значительного сокращения продолжительности и снижения температуры формирования покрытия [c.181]

Спарка двухслойных сталей. Заготовительные операции (резка металла, обработка кромок под сварку) при изготовлении аппаратов из двухслойных сталей, состоящих из основного слоя (стали марки 16ГС, СтЗ, 15К, 20К) и облицовочного слоя (нержавеющие хромистые и хромопикелевые стали), выполняют механическим, а если невозможно — газопламенным способом. Сварку двухслойных сталей производят автоматически или вручную воз-вожна автоматическая сварка основного металла и последующая ручная сварка облицовочного слоя. [c.99]

Пробы материалов для лабораторных исследований отбираются таким образом, чтобы не нарушать структурного состояния металла, т. е. при помощи механических и анодноме-ханнческих способов резки материалов. Когда применяется газопламенная резка или электросварка, сечение реза должно находиться на расстоянии не менее 250 мм от сечения разрушения, причем последнее не должно подвергаться каким-либо дополнительным воздействиям. [c.11]

Правилами Госгортехнадзора СССР допускается резка листов, труб и других (юлуфабрикатов на механических ножницах, газопламенной или электродуговой резкой. Если материал чувствителен к местному нагреву, то технология газопламенной или электродуговой резки должна исключать возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влия-рия. В необходимых случаях предусматривают предварительный подогрев. Газо-йламенную резку чаще применяют при вырезке заготовок для днищ. [c.135]

Разметка производится на стеллажах или разметочных стендах с применением шаблонов, приспособлений и измерительных инструментов. Перед гибкой на трубы наносят линии начала гибов. При резке секторов сварных отводов, отверстий под штуцера и т. д. трубы размечаются с помощью различных приспособлений. Так, для разметки труб при резке секторов сварных отводов ручным газопламенным резаком применяют шарнирное приспособление конструкции института Гипрометаллургмонтаж, показанное на рис. У-2. Это приспособление состоит из двух рычагов 1 ш 2, транспортира 3, основания 4 и струбцины [c.176]

Ручная газопламенная резка труб является операцией весьма трудоемкой, резка обычно бывает низкого качества, что приводит к плохой сонрягаемости элементов труб. Поэтому для газовой резки применяют специальные полуавтоматические приспособления или станки. [c.181]

Для механической газопламенной резки труб из углеродистой стали применяют также переносные станки, с помощью которых можно производить резку как под прямым углом к их оси, так и наклонно с односторонним скосом кромок под сварку. Техническая характеристика некоторых нереносныгс станков дана в табл. V-3. [c.181]

Количество оборудования для выполнения каждой операции должно устанавливаться с учетом его производительности и принятого ритма работы. Технологический процесс изготовления узлов и секций трубопроводов должен обеспечивать возможность совмещения операций на одном рабочем месте, например, операций газопламенной резки и зачистки кромки, сварни стыков и т. д. [c.57]

Для разметки труб при резке сектора сварных отводов ручным газопламенным резаком применяют шарнирное приспособление (рис. 22). Оно состоит из призмы, которую устанавливают на трубу, и шарнирного рычага, укрепленного на транспортире. На конце рычага имеется карандаш 1ИЛИ чертилка. Этим приспособлением можно также размечать концы равнопроходного штуцера. [c.61]

Резка размеченных труб, как правило, ведется газопламенными кислородными горелками. Недостатками этого способа являются, во-первых, очень низкая производительность и, во-вторых, необходимость зачистки кромок реза, а для труб из легированных сталей — удаление слоя металла толщиной 2—4 мм, поврежденного огневой резкой. Поэтому для трубных заготовок желательно использовать различные приспособления, такие, например, как станок для газопламенной резки труб системы Кудрявцева, установка УРХС-3 для кислородно-флюсовой резки и др. [c.68]

Резку труб выполняют механическим способом при помощи стационарных станков (С-346А, приводных. маятниковых пил с абразив-ны.ми армированными круга.ми и др.) и газопламенным способом с применением резаков и полуавтоматов (станки системы Кудрявцева [c.340]