Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Принципиальная схема котельной установки

    ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.125]

    К вспомогательному оборудованию относятся тягодутьевая установка, оборудование для подготовки и подачи воды в котельный агрегат, удаления золы и шлака и т. д. На рис. V-1 приведена принципиальная схема котельной установки. [c.126]

    В целях сокращения расхода пара из котельной используем вторичный пар для нагрева раствора и кипения последнего, применив пароструйный компрессор. Температура вторичного пара 333° К, поэтому вторичным паром нагреваем раствор до 313° К. Если установить пароструйные вакуум-насосы, то отработанный пар можно использовать для нагрева раствора во второй ступени. Принципиальная схема установки будет аналогична той, которая приведена на фиг. VII. 24. Такая установка применяется в различных отраслях пищевой и химической промышленности. [c.277]


Рис. 6.З.6.4. Принципиальные схемы работы СН на замкнутый контур а) присоединение отопительной установки к тепловой сети но зависимой схеме б) система подготовки к утилизации нефтешлама в котельной установке в) установка для подъема жидкости с большой глубины 7 — СН 2 — радиатор 3 — воздухосборник 4 — грязевик 5 — центробежный насос 6 — емкость для перемешивания Рис. 6.З.6.4. <a href="/info/929693">Принципиальные схемы работы</a> СН на <a href="/info/26012">замкнутый контур</a> а) присоединение <a href="/info/1717927">отопительной установки</a> к <a href="/info/802138">тепловой сети</a> но зависимой схеме б) <a href="/info/266062">система подготовки</a> к утилизации нефтешлама в <a href="/info/95626">котельной установке</a> в) установка для подъема жидкости с <a href="/info/71879">большой глубины</a> 7 — СН 2 — радиатор 3 — воздухосборник 4 — <a href="/info/1834432">грязевик</a> 5 — <a href="/info/21803">центробежный насос</a> 6 — емкость для перемешивания
Рис. 4.125. Принципиальная схема очистки загрязненного воздуха в котельных установках Рис. 4.125. <a href="/info/1843105">Принципиальная схема очистки</a> <a href="/info/132729">загрязненного воздуха</a> в котельных установках
    На рис. 57 представлена простейшая схема прямоточной горелки, широко применявшаяся в прошлом в стационарных котельных и печных установках. Принципиальные недостатки такой схемы — резко ограниченный диапазон устойчивого горения и практическая невозможность получения высоких форсировок объема и поперечного сечения топки. Это определяется, во-первых, тем, что по мере продвижения потока от форсунки образующиеся [c.130]

    Технология приготовления горячей воды сводится к следующему холодная вода после химической водоочистки или охлажденная вода от потребителей по обратному трубопроводу поступает в основной бойлер, где подогревается до температуры 115°С отработанным паром с давлением 1,2—2,5 кгс/см , который подается по паропроводу из теплофикационной турбины. Если воду необходимо нагреть до более высокой температуры, то ее из основных бойлеров направляют в пиковый бойлер для дополнительного подогрева. В пиковый бойлер подается пар с давлением 5—7 кгс/см , который подогревает воду до температуры 115—150°С. Принципиальная схема такой установки показана на рис. 32. Потребители тепла, которые обеспечиваются теплом от теплоэлектроцентрали, называются теплофикационными. Системы, получающие тепло от районных котельных, называют районным теплоснабжением. Сравнивая теплофикацион- [c.87]

Рис. 51. Принципиальная схема установки паровой завесы трубчатых печей на открытой установке ЛК-6у нефтеперерабатывающего завода а—разрез б-план / — контур паровой завесы блока АТ 5—блок АТ 3—дымовая труба 4—котельная 5—блок гндроочисткн н стабилизации 6—печи риформннга 7—контур паровой завесы блока печей риформннга. Рис. 51. <a href="/info/844583">Принципиальная схема установки</a> <a href="/info/604391">паровой завесы</a> <a href="/info/26508">трубчатых печей</a> на <a href="/info/1713512">открытой установке</a> ЛК-6у <a href="/info/309805">нефтеперерабатывающего завода</a> а—разрез б-план / — <a href="/info/1442161">контур паровой</a> завесы блока АТ 5—блок АТ 3—<a href="/info/337870">дымовая труба</a> 4—котельная 5—блок гндроочисткн н стабилизации 6—печи риформннга 7—<a href="/info/1442161">контур паровой</a> завесы <a href="/info/865615">блока печей</a> риформннга.

    Установка пиролиза включает печной блок, состоящий из печей пиролиза бензина и этана, закалочно-испарительных аппаратов (ЗИА), узел дозакалки пирогаза циркулирующим котельным топливом. Принципиальная схема печного блока представлена на рис. 57. [c.145]

    Надо отметить, что последующая глубокая переработка гпдро-облагороженных нефтяных остатков не является уже серьезной технологической проблемой. Так, когда они не используются как малосернистое котельное топливо, их можно перерабатывать или гидрокрекингом, или на установках каталитического крекинга. Причем гидрокрекинг может быть комбинирован с процессами деметаллизации и гидрообессеривания или совмещен с ними путем дооборудования дополнительным хвостовым реактором гидрокрекинга, например, процессом Хайвал (см. рис. 10.15). Принципиальная схема привязки дополнительного реактора гидрокрекинга к реакторному блоку процесса Хайвал приведена на рис. 10.17. [c.605]

    Промышленная установка пиролиза включает печной блок, состоящий из печей пиролиза бензина и этана закалочно-испарительных аппаратов (ЗИА) узла дозакалки пирогаза циркулирующим котельным топливом. Принципиальная схема печного блока, используемого в основном на этиленовых установках ЭП-300, приведена на рис. 12.56П и 12.64. [c.807]

    Расчеты и практика эксплуатации свидетельствуют, что только при полном соответствии между такими характеристиками, как мощность, характер и режим работы теплопотребителей — тепловая схема котельной, состав, единичная мощность, компоновка ее оборудования, схема теплопроводных связей котельная - потребитель, система регулирования отпуска теплоты потребителю, можно добиться рационального использования топлива и электроэнергии всей системы теплоснабжения. Та юе соответствие, кроме того, обеспечивает бесперебойную и безаварийную эксплуатацию системы теплоснабжения, минимальную протяженность коммуникаций, возможность установки оборудования по очередям, автоматизацию процессов выработки и потребления теплоты, оптимальные условия для механизации ремонтных работ. Поэтому выбор оптимальной тепловой схемы котельной производится по результатам расчетов по обоснованию инвестиций для системы котельная-теплопроводные связи-потребители. При этом следует учитывать реальные условия эксплуатации качество исходной воды (затраты, необходимые для получения подпиточной воды необходимого качества) возможность обеспечить необходимую надежность теплоснабжения потребителей (наличие резерва или резервного топлива) суточные и годовые графики теплопотребления минимальные и максимальные часовые расходы теплоты и т.д. Принципиальным является то, что в настоящих экономических условиях открытые схемы горячего водоснабжения при новом проектировании не используются. [c.67]

    Очень часто может оказаться целесообразным четвертый вариант — применение струйного термокомпрессора, а именно в том случае, если давление пара из отбора турбины недостаточно для сушилки, поэтому пар на сушильную установку берется из котельной, а отбор теплофикацнонно турбины остается недогруженным. На фиг. 17-1 (вариант № 4) показана принципиальная схема работы струйного ко М прессора 5 в компрессоре происходит подсос пара кз отбора турбины и за счет ис-пальзоваиия некоторого количества пара непосредственно из котлов (более высокого да1В-ления) происходит повышение давления, необходимого для работы сушилки. По этой схеме может быть использован не только пар из отбора турбины, но и другой отработавший пар низкого давления, имеющийся на производстве. Однако схемы со струйным компрессором могут применяться в том случае, если давление пара низкого давления незначительно отличается от давления, требуемого в сушилке, в противном случае применение схемы становится нерациональным [c.240]

    Рассмотрим несколько типичных поточных схем переработки нефти. На рис. 115 приведена принципиальная поточная схема варианта неглубокой переработки . Нефть поступает иа электро-обессоливание и затем на атмосферную трубчатую установку. При перегонке от нефти отгоняется бензиновая ) оловка до 85° С, которая используется затем при компаундировании товарного бензина, фракция 85—180° С, поступающая на каталитический риформинг, и фракция дизельного топлива 180—350° С. Остаток —мазут выше 350° С поступает на установку термического крекинга, целевым продуктом которой является крекинг-остаток (котельное топливо). Предусмотрена гидроочистка, а также карбамидная депарафинизация [c.353]

    В состав любой водоподготовительной. установки тепловой электростанции или про,мышленной котельной входят отдельные аппараты, перечисленные в 2-1, которые располагают в определенной последовательности в зависимости от выбранной схемы обработки. воды. В табл. 2-3 приведены различные варианты принципиальных [c.44]



Смотреть страницы где упоминается термин Принципиальная схема котельной установки: [c.124]    [c.16]   
Смотреть главы в:

Процессы и аппараты нефтегазопереработки -> Принципиальная схема котельной установки




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте