Насосы пароструйные предельный вакуум

Механические вакуумные насосы позволяют поддерживать в системе наименьшее давление порядка 10 —10 мм рт. ст., эжекторные насосы создают давление 10- —10 мм рт. ст. Для достижения более низких давлений могут быть применены пароструйные диффузионные насосы (предельное давление 10- —10 мм рт. ст.) конденсационные водородные насосы (предельное давление —10" мм рт. ст.) ионные насосы (предельное давление —10- мм рт. ст.). Дальнейшее улучшение вакуума может также быть произведено с помощью специальных газопоглощающих веществ (геттеров), находящихся в вакуумной системе. Остановимся на наиболее распространенных типах насосов, которые могут быть применены для промышленных целей. Более подробное рассмотрение различных типов насосов можно найти в специальных руководствах по вакуумной технике [18], [25], [52], [71]. [c.180]

Для развития откачных средств, используемых в настоящее время для получения высокого и сверхвысокого вакуума, характерны два направления. Первое направление основано на модификации откачных средств, оборудованных традиционными для вакуумной техники механическими и пароструйными насосами. С целью повышения предельного вакуума и уменьшения миграции масла из насосов широкое применение здесь находят различные ловушки, использующие вымораживающие и сорбирующие средства, а также ловушки, устройство которых основано на искусственной ионизации масляных паров при совместном действии электрического и магнитного полей, на крекинге углеводородов с последующим замуровыванием их на стенке ловушки нарастающим слоем титана и т. п. [c.85]

В начальный период рабочий объем установки и адсорбционный насос предварительно откачиваются вращательным насосом и только после этого в адсорбционный насос заливается жидкий азот. При этом в течение нескольких минут давление в откачиваемом объеме быстро падает до Ю мм. рт. ст., причем создаваемый насосом предельный вакуум может быть еще ниже, однако по мере возрастания количества поглощенного углем газа предельный вакуум постепенно ухудшается. Следует иметь в виду, что адсорбционный насос, охлаждаемый жидким азотом, плохо откачивает неадсорбирующиеся газы (водород, неон, гелий). В том случае, когда при работе вакуумной системы выделяются эти газы, необходимо дополнительно использовать вспомогательный пароструйный насос с небольшой скоростью откачки. [c.117]

На практике зачастую нужен высокий вакуум при большом выпускном давлении. Поэтому пароструйная вакуумная установка обычно состоит из двух насосов. Первый насос с большим сечением впускного патрубка работает в режиме предельного вакуума и максимальной быстроты откачки, т. е. при мощности подогрева, близкой к пороговой. Второй насос, включенный последовательно с первым, потребляет сравнительно большую мощность при умеренных размерах и небольшой быстроте откачки, чем обеспечивается высокое выпускное давление, допустимое для этого насоса. Предварительное разрежение для такого пасоса могут обеспечить обычные механические насосы и струйные эжекторы. [c.86]

Золотниковые насосы как более производительные применяются в качестве насосов предварительного вакуума при больших пароструйных насосах (до 1000 л/сек), для быстрой откачки больших объемов, а также для поддержания определенной степени вакуума в коллекторах и централизованных вакуумных подводках к откачным автоматам и другим вакуумным установкам. Их предельный вакуум может достигать тысячных долей миллиметра ртутного столба, быстрота действия — сотен литров в секунду. [c.75]

Предельный вакуум насоса —минимальное давление, которое может быть достигнуто насосом при работе его на себя , т. е. с заглушенным впускным патрубком. Предельный вакуум как вращательных, так -и пароструйных масляных насосов зависит не только от конструкции насоса, ной в значительной степени от качества заливаемого в насос масла (вязкости, количества и состава примесей, степени растворимости в масле откачиваемого газа, упругости пара и т. д.). [c.21]

Основными параметрами насосов для создания глубокого вакуума, наиболее распространенные типы которых рассмотрены ниже, являются 1) начальное давление ( н) 2) максимальное выпускное давление ( 5 ) 3) предельное остаточное давление ( о) и быстрота действия (У ). Начальным называется давление, с которого насос начинает нормально работать. По величине Рн насосы различных типов могут отличаться друг от друга. Одни насосы (например, пластинчатые) начинают нормально работать при атмосферном давлении, а другие (пароструйные и т. п.) требуют предварительного разрежения всей вакуумной системы, включая сам насос. Таким образом, для создания глубокого вакуума часто необходимо включать последовательно два насоса, из которых один является насосом предварительного разрежения. [c.173]

Предельным давлением называют то давление, ниже которого насос не может создать. Скорость откачки У будет равна скорости действия У только при непосредственном соединении резервуара с насосом (без трубопровода) в противном случае она будет лишь функцией его. Насосы высокого вакуума можно разделить на ротационные и пароструйные. [c.327]

Наибольшее выпускное давление — давление на выпускной стороне насоса, превышение которого приводит к ухудщению работы насоса, снижению предельного вакуума, уменьшению скорости откачки и даже срыву работы. У большинства ротационных насосов оно несколько выше атмосферного, у пароструйных — значительно ниже атмосферного. [c.22]

На нескольких насосах типа Кинней с производительностью 50 л[сек было сделано сравнение характеристик при изменении масляного питания насоса. Если не ставить себе задачей получение предельного вакуума, то разница невелика. На практике обычно стремятся получить не предельный вакуум, а максимальную быстроту откачки при более высоких давлениях, именно в области срыва работы вспомогательного пароструйного насоса. Следует заметить, что при впускном давлении 100 [i.Hg большинство этих насосов в случае настройки на предельный вакуум дают вдвое меньшую быстроту откачки, чем при более обильной подаче масла. [c.72]

Пароструйные насосы по существу являются высоковакуумными, так как выпускное давление, при котором они работают, не должно превышать 100—200 Пg. Однако их предельный вакуум, повидимому, зависит только от давления наров рабочей жидкости, конденсировавшейся на стенках выше сопла. В большинстве случаев пароструйные насосы имеют по нескольку сонел, расположенных последовательно. Таким путем можно построить насос с характеристиками, наиболее пригодными для конкретной задачи. [c.78]

Стенки пароструйного насоса должны охлаждаться, чтобы масло, попадающее на них, конденсировалось и таким образом поддерживалось возможно более низкое дав- генпе в местах разрядки струй. Там, где верхняя струя попадает на стенку, последнюю нужно охлаждать до возможно более низкой температуры, ограниченной, повидимому, загустением масла, так как предельный вакуум определенно зависит и от давления паров масла в этой области насоса и от проникновення масла в разрежаемый объем. Охлаждение мест разрядки последующих струй должно быть достаточным для конденсации основной массы паров. Переохлаждение масла ведет к перерасходу энергии, так как масло нужно снова нагревать в испарителе. [c.80]

Насос предварительного разрежения соединен с пароструйным насосом при помощи короткой резиновой трубки с внутренним диаметром 6 мм и толщиной стенки 6 мм. Трубопроводы, у которых то.1Щина стенки менее 6 мм, сплющиваются со временем. Быстрота откачки через трубопровод с внутренним диаметром 6 мм и длиной 150 мм составляет около 0,2 л/сек, что вполне приемлемо для насоса тина Хайвак, который имеет быстроту откачки около 0,1 л/сек. Пароструйный насос, необходимый для этого прибора, должен иметь воздушное охлаждение и номинальную быстроту откачки от 10 до 25 л/сек. Наибольшее количество экспериментов было проведено с насосом УМР-101), который имеет быстроту откачки 10 л/сек при 0,1 [л Нд и предельный вакуум 0,001 [х Hg. Наибольшее выпускное давление его равно 100 [х Hg. [c.228]

Перед выключением течеискателя сначала должен быть удален азот из ловушки и лишь после ее прогрева выключают пароструйный насос. Такой прием предотвращает попадание паров масла и прочих скопившихся загрязнений в масс-спектрометрическую камеру. Высокая чувствительность течеискателей может быть достигнута лишь в условиях полной герметичности вакуумной системы самого прибора. Поэтому необходимо периодически проверять систему на предельный вакуум без азотного охлаждения Рпред (3-=-5) 10 тор. [c.231]

Предельный вакуум, быстрота действия и другие параметры пароструйных насосов зависят как от их конструкции, так и от свойств рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости первоначально применялась ртуть. Достоинством ртути, как рабочей жидкости, является то, что она не портится при перегреве и кратковременном соприкооновении в горячем состоянии с атмосферным воздухом и не разлагается при длительной работе насоса. Поскольку ртуть является химическим элементом, то ее достоинством, как рабочей жидкости, является также определенная величина давления насыщенного пара и постоянная температура кипения. [c.19]

Ловушка состоит из корпуса 1, выполненного в виде металлического кольца, вымораживающего устройства 2, хладопровода 3 и сосуда Дьюара 4. Вымораживаюшее устройство представляет собой медный стержень с припаянными к нему в виде елочки медными пластинами, перекрывающими входное сечение насоса таким образом, чтобы ловушка была непросматриваемой на свет. Молекулы пара, диффундирующие из насоса, летят, благодаря высокому вакууму, по прямолинейным путям, вследствие чего неизбежно попадают на медные пластины и оседают на них. Медный стержень хладопровода погружается в сосуд Дьюара с жидким азотом. Хладопровод и связанные с ним пластины вымораживающего устройства в процессе эксплуатации имеют температуру около —180°. При таких низких температурах давление паров масел и ртути, используемых в пароструйных насосах, а также давление паров воды уменьшается на несколько порядков, в результате чего существенно улучшается предельный вакуум, который может быть получен в откачиваемом объеме. [c.25]

По поводу предельного давления необходимо отметить еще следующее. Мы знаем (см. 1-4, табл. 1-2), что рабочие жидкости насосов являются источниками паров, поступающих из насоса в вакуумную систему очевидно, что в связи с этим равновесное давление в вакуумной системе является суммой парциальных давлений не только остаточных газов, но и паров рабочей жидкости однако вв йду того, что рабочие жидкости могут быть различного качества, не связанного непооредственно с качеством самого насоса, предельный вакуум как параметр для всех насосов, кроме масляных пароструйных, оценивается только по парциальному давлению остаточных газов без учета давленФгя паров рабочих жидкостей. [c.60]

Механические насосы позволяют получить предельный вакуум порядка 1 10 —1-10 мм рт. ст., максимальное выпускное давление у них несколько превышает атмосферное, поэтому они могут работать с выхлопом газа непосредственно в окружающее пространство. Пароструйные насосы позволяют получать в зависимости от устройства предельный вакуум от 1,0—0,5-10 з (бустерные насосы) до 3 —5-10 мм рт. ст., однако максимальное выпускное давление у них равно 0,1 мм рт. ст. (для бустерных насосов 1—2 мм рт. ст.). Поэтому при необходимости получения глубокого вакуума к выпускному патрубку пароструйного насоса присоединяется впускной патрубок механического (форва-куумного), работающего, таким образом, последовательно. Включение пароструйного насоса должно осуществляться лишь после того, как в ва-куумируемом сосуде будет достигнуто при помощи механического насоса разрежение не меньшее, чем максимальное выпускное давление пароструйного насоса. [c.142]

Расширение работ в области ускорительной техники и начало работ в области управляемых термоядерных реакций потребовало создания высокопроизводительных парортутных насосов и сверхвысоковакуумных агрегатов на их основе. Были разработаны насосы Н-5СР, Н-6ТР с быстротами действия 500 и 6000 л/с, агрегаты РВА-05-1, ВА-2-1, РВА-6-1, РВА-05-2, с предельным вакуумом Ю " мм рт. ст. и прогреваемые агрегаты РВА-0,54 и РВА- 1-3 с предельным вакуумом 10" мм рт.ст. На агрегате РВА-0,5-4 в результате специальных исследований и разработанных мероприятий удалось получить предельный вакуум 10" мм рт. ст., наиболее низкий из когда-либо достигнутых для пароструйных насосов. Разрабатываются сверхвысоковакуумные прогреваемые паромасляные насосы ВА-05-5 и ВА-8-9М на базе насосов Н-5С и Н-8Т с предельным вакуумом 5-10 мм рт. ст. [c.7]

Насосы высокого вакуума. Насосы высокого вакуума подразделяются на ротационные и пароструйные. Ротационные насосы могут начинать работу с атмосферного давления. Производительность их находится в пределах от 30 до 150 л1мин, а предельное разрежение, создаваемое ими, достигает 10 мм рт. ст. Ротационные насосы имеют либо самостоятельное применение, либо используются для создания предварительного разрежения при применении насосов высокого вакуума. [c.61]