Сушильная установка принципиальная схема

Принципиальная схема прямоточной барабанной сушильной установки показана на рис. Х.1. Влажный материал из бункера / с помощью питателя 2 подается во вращающийся сушильный барабан 3. Параллельно материалу в сушилку по- [c.162]

Рис. 4.9. Принципиальная схема установки для улавливания аэрозолей красок и паров растворителя из вентиляционных выбросов окрасочных кабин и сушильной камеры I — загрязненный воздух II — очищенный воздух III — вода + растворитель + краска IV — жидкий растворитель V — циркулирующая вода VI — водопроводная вода на подпитку VII — канализация

Принципиальная схема (рис. 5.22) работы установки по очистке газов следующая запыленный газ от сушильного барабана по газоходам поступает в вихревые пылеуловители. [c.294]

Принципиальная схема устройства сублимационной сушилки показана на рис. ХУ-37. В сушильной камере /, называемой сублиматором, находятся пустотелые плиты 2, внутри которых циркулирует горячая вода. На плитах устанавливаются противни 3 с высушиваемым материалом, имеющие снизу небольшие бортики. Поэтому противни не соприкасаются поверхностью днища с плитами 2 и тепло от последних передается материалу, преимущественно радиацией. Паро-воздушная смесь из сублиматора 1 поступает в трубы конденсатора-вымораживателя 4, в межтрубном пространстве которого циркулирует хладоагент, например аммиак. Конденсатор включается в один циркуляционный контур с испарителем аммиачной холодильной установки и соединяется с вакуум-насосом, предназначенным для отсасывания неконденсирующихся газов и воздуха. В трубах конденсатора происходят конденсация и замораживание водяных паров. Для более удобного удаления льда обычно используют два конденсатора (на рис. ХУ-37 условно показан один), которые попеременно работают и размораживаются. [c.630]

В главе приведены краткое описание конструкций, технические характеристики, таблицы назначения основных штуцеров, упрощенные габаритные схемы аппаратов, принципиальные схемы (или упрощенные габаритные схемы) сушильных установок, краткое описание и технические характеристики основных агрегатов, входящих в установку. [c.771]

Рис. 47.39. Принципиальная схема сушильной установки типа РГ

Для образования сушильного агента используются камеры сгорания авиационных газотурбинных двигателей РД-ЗМ-500, переведенные на газообразное топливо. Принципиальная схема установки показана на рис. 7.32. > [c.282]

Рис. 28. Принципиальная схема обработки твердого хозяйственного мыла в вакуум-сушильных установках.

Принципиальная технологическая схема обработки твердого хозяйственного мыла на вакуум-сушильных установках приведена на рис. 28. [c.128]

Фиг. 141. Принципиальная схема сушильной установки с механизированным сублиматором

Производство на Сумгаитском заводе смонтировано в основном по схеме Кестнер . Принципиальное отличие сушильной установки от аналогичных установок состоит в том, что сушка продукта в ней осуществляется не противотоком, а прямотоком, без возврата пыли в башню и дополнительной, мокрой очистки газов. [c.27]

Рис. 82. Принципиальная схема сушильной установки

Принципиальная схема конвекционной сушильной установки показана на рис. 82. Установка состоит из калорифера 1 для подогрева воздуха (или топки), сушилки 2, пылеуловителей 5 и питателей 4. В указанной схеме применен основной (простой) сушильный процесс, при котором воздух нагревается только один раз и однократно [c.121]

Рис. 8. Принципиальная схема установки для насасывания диафрагмы /—ролл 2—фильтр о—бак для приготовления асбестовой пульпы катод на поддоне 5—сушильная камера б —ресиверы 7—вакуум-насос 5—напорные баки 9—калорифер для подогрева воздуха вентилятор.

Рис. 108. Принципиальная схема сушильной установки

Схема сушильной установки Сумгаитского завода в основном аналогична схеме Московского завода синтетических моющих средств. Принципиальные отличия перовой состоят в то М, что сушка продукта на ней осуществляется не противотокам, а прямотоком, пыль из циклонов не возвращается в сушильную башню, отсутствует мокрая очистка отходящих газов. [c.69]

Основными элементами сушильной установки являются рабочее пространство, устройства для подогрева воздуха — калориферы, устройства для перемещ.ения воздуха — возобновления и циркуляции в рабочем пространстве. Принципиальная схема сушильной установки намечает реализацию в ней того или иного варианта сушильного процесса. [c.251]

Рис. 115. Принципиальная схема сушильной установки на перегретом паре

На рис. V-20 даны принципиальные схемы наиболее распространенных сушилок с кипящим слоем. На рис. V-20, а показана схема однокамерной сушилки с ненаправленным движением материала. Сушильная камера имеет круглое сечение. Она может быть цилиндрической (при сушке крупнозернистых материалов) или расширяющейся (для уменьшения уноса мелких частиц из камеры). Максимальное сечение подбирают из расчета отсутствия уноса мелких частиц. Такие установки обычно используют для сушки термостойких материалов, например хлористого калия, доломита, энергетических углей и т. д. [c.207]

На рис. VI1-5 показана принципиальная схема сушки с использованием перегретых паров воды или органических растворителей. Применение теплообменника с промежуточным твердым теплоносителем позволяет нагревать пары воды до 1000° С. Топка работает под давлением. При сушке перегретыми парами наиболее рационально использовать герметичные сушильные аппараты (пневмотрубы, установки с кипящим слоем, распылительные сушилки и др.). [c.299]

Ранее отмечалось, что сушилки с псевдоожиженным слоем могут работать нормально только при наличии полной автоматизации процесса. Поэтому целесообразно привести схему авто- матизации такой сушильной установки, имея в виду, что принципиально схема автоматического регулирования трубы-сушилки будет несколько проще, поскольку отпадет необходимость регулирования гидравлического сопротивления аппарата. [c.73]

Принципиальная схема комбинированной установки для сушки с одновременным измельчением осадка, выпускаемой фирмой Раймонд (США), приведена на рис. 50. Установка состоит из двух основных аппаратов сушильной мельницы 1, где происходят измельчение, перемешивание и подсушка осадка, и расположенной над ней вертикальной трубы-сушилки 2, где осадок окончательно досушивается. Подача осадка в сушильную мельницу производится с помощью шнекового питателя-смесителя 3, куда одновременно подается подлежащий сушке материал — механически обезвоженный осадок и ретур.В питателе-смесителе происходит перераспределение влаги между влажным и сухим осадком путем контактного массообмена. [c.119]

Аналогично работает сушильная установка Грея-Иенсена (США), принципиальная схема которой изображена на рис. 151. [c.379]

Осуществление такого мероприятия часто не требует крупных затрат и выполнимо силами самих предприятий. Особенно рекомендуется широко использовать отходящие дымовые газы для сушки различных материалов, не боящихся загрязнения, или сушка которых должна производиться во влажном воздухе при температурах 60— 70° С. В этом -случае дымовые газы могут быть очищены от летучей золы, сажи и искр в контактных теплообменниках, в которых они вступают в тепловлагообмен с водой. При таком способе очистки температура газов понижается, а влагосодержание увеличивается, однако, принимая схему сушилки с однократным использованием сушильного агента, все же можно получить параметры сушильного агента, соответствующие мягким режимам сушки древесины и других материалов. Принципиальная схема такой установки показана на рис. 14-3. В этой схеме в контактном теплообменнике применяют рециркуляцию воды, увлажняющей дымовые газы, при помощи насоса 4. В момент пуска установки отработавшие газы выпускают после теплообменника в атмосферу, а воду специально подогревают с помощью змеевика, так как если в теплообмен с дымовыми газами будет вступать холодная вода, то дымовые газы будут не увлажняться, а осушаться и не будут пригодны для использования в сушилке. После подогрева воды до температуры мокрого термометра или несколько выше температура ее при рециркуляции почти не изменяется, если добавки для компенсации воды, испаренной дымовыми газами, производить водой, подогретой несколько выше температуры мокрого термометра. [c.313]

Рис. 6-30. Принципиальная схема сублимационной сушильной установки.

На рис. 6-31 показана принципиальная схема высокочастотной ленточной сушильной установки для порошкообразных материалов. [c.201]

Принципиальная схема вакуумной барабанной сушильной установки с пароэжекторным [c.172]

Установка для сушки распылением состоит из воздуходувки, нагревателя осушающего газа, распылительного устройства, сушильной камеры, узла для выгрузки высушенного продукта и пылеулавливающих аппаратов. Распылительные сушилки различают по способу подвода сушильного агента, по конструкции распылителя и методу разгрузки материала. Принципиальная схема прямоточной сушильной установки представлена на рис. 85. Линейная скорость газа, рассчитанная на сечение камеры, составляет, как правило, не менее 0,15 м/с. При контактировании сушильного агента и суспензии, диспергированной в виде микрокапель, с поверхности последних происходит интенсивное испарение жидкости. Паро-газовую смесь отсасывают вентилятором 7. При прохождении через циклон 8 (или другие пылеулавливающие устройства) происходит отделение унесенных частиц и их или возвращают в камеру по трубопроводу 6 или подают на последующую обработку. Высушенный до заданной конечной влажности продукт отводят через разгрузочный штуцер 9. [c.234]

Рис.47.41. Принципиальная схема сушильной установки ГТЗ-01 ПН0,5-20ПК-01 камера сгорания природного газа 2 — сушилка 3 — насос 4 — теплообменник 5 и б — фильтры 7 — ресивер Н — компрессор 9 — воздуходувки Ю — двойной пылевой затвор

Рис. 47.43. Принципиальная схема сушильной установки ПИ2-01ПП0,8-0,5ВК-01 / — сушилка 2 — теплообменник 3 — конденсатор 4 — вентилятор

В НИИполимеров и НПИ проведена серия научно-исследовательскш работ по определению возможностей сушки ПВХ перегретым водяны паром и поиску вариантов аппаратурно-технологического оформлени процессов. Отработка технологии и аппаратурного оформлении процесса сушки суспензионного ПВХ проведена на опытной сушильно установке с замкнутым циклом теплоносителя [43], принципиальна технологическая схема которой показана на рис. 3.16. Установй состоит из узла подготовки влажного материала к сушке и подачи ег( в сушилку, спирально-вихревой сушилки, узлов пылеулавливания Ч конденсации пара, очистки орошающей воды, нагревательного >j тягодутьевого оборудования. Схема установки предусматривав также работу с замкнутым циклом воздуха. , [c.110]

Принципиальная схема конвекционной сушильной установки показана на рис. 108. Установка состоит из калорифера для подогрева воздуха (или топки) 1, сушилки 2, пылеуловителей 3 и питателей 4. В указанной схеме применен основной (простой) сушильный процесс, при котором воздух нагревается только один раз и однакратно проходит сушилку. Перепад температур при такой схеме движения газов значителен. [c.142]

Для отделения мелких фракций высушенного осадка, ухуд-шающих условия его тра] Спортировки, и более глубокой су1нки крупных фракций нами предложена принципиально новая схема комбинированной сушильной установки, работающей в переменном режиме встречных струй и аэрофонтаннрования . [c.123]

Рис. 65. Принципиальная схема сублимационной сушильной установки фирмы Se fгoid (Швейцария)

Рис. 92. Принципиальная схема сушильной установки с вибрационно-гравита-ционным сублиматором непрерывного действия

Основными частями оборудования для сублимационной сушки и очистки веществ являются сублимационная камера (или сублиматор), дес лиматор и вакуум-иасосная система. В состав сублимационной сушильной установки, помимо этого, входят морозильный аппарат и холодильное оборудование. Принципиально схемы процесса вакуумной сублимационной сушки и вакуумной сублимационной очистки веществ аналогичные. В сублиматоре происходит испарение сублимацда, а в десублиматоре пары осаждаются с образованием сублимата. В случае сублимационной сушки целевым продуктом являегся остаток, представляющий собой пористое вещество неорганического или органического происхождения. При вакуумной сублимационной очистке, как правило, целевой продукт - сублимаг. [c.553]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология