Элементы сушильной установки

Основными элементами сушильной установки является аппарат со встречными струями, который выполнен в виде двух горизонтальных разгонных труб, врезанных в вертикальную пневмотрубу, и воздушно-проходной сепаратор. [c.282]

ЭЛЕМЕНТЫ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.148]

Основным элементом сушильной установки является электромагнит ное устройство — индуктор, состоящий из магнитопровода, с помощью которого создается переменное магнитное поле, и токоподводов для подключения его к источнику электрической энергии. Электропитание индукционной установки осуществляется от сети переменного тока напряжением 220—380 В. Подбирая индукторы определенной конфигурации и регулируя расстояние между ними и изделием, можно нагреть изделие до заданной температуры. [c.170]

Основными элементами сушильной установки являются рабочее пространство, устройства для подогрева воздуха — калориферы, устройства для перемещ.ения воздуха — возобновления и циркуляции в рабочем пространстве. Принципиальная схема сушильной установки намечает реализацию в ней того или иного варианта сушильного процесса. [c.251]

Можно сушить И непосредственно газами, уходящими из промышленных печей и котельных установок или же полученными в топке, являющейся элементом сушильной установки. [c.14]

Сушильная установка (Приложение 6) включает помимо основного элемента — сушильного аппарата — вспомогательное оборудование питатель, разгрузочное устройство, топку (или калорифер), а также устройства для пылеочистки. Характеристики наиболее распространенных аппаратов и установок (барабанных, ленточных, вальцовых, распылительных, со взвешенным слоем и др.) приведены в каталоге Сушильные аппараты и установки ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975 г. [c.214]

Индукционный способ отверждения основан на том, что окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов различных частот. Нагрев происходит за счет вихревых токов, индуцируемых в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов или камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. При прохождении переменного тока по виткам индуктора создается мощное пульсирующее магнитное поле. Если в непосредственной близости от индукторов поместить окрашенное изделие, то оно будет нагреваться, передавая тепло покрытию. Нагрев можно производить с любой скоростью и до любой температуры. Обычно отверждение покрытий проводят при 100—300 °С. Продолжительность сушки покрытий (например, алкидных) составляет 5—30 мин. [c.223]

В последние годы в химической технологии для сушки мелкодисперсных материалов широко используют пневмосушилки (трубы-сушилки) и сушилки с кипящим слоем (КС), а для сушки жидких и пастообразных материалов — распылительные сушилки. Принципиальные особенности этого оборудования рассмотрены ниже. Значительное увеличение температурного напора и размера поверхности контакта сушильного агента с высушиваемым материалом, а также улучшение условий обтекания элементов поверхности в указанных сушильных установках позволили значительно интенсифицировать процесс сушки и получить наилучшие технологические свойства готового продукта. Так, поливинилбутираль обычно сушат в полочных сушилках при температуре воздуха около 65 °С в течение 20—30 ч [205]. Время сушки этого же продукта в пневмосушилках сократилось до 4 с, однако необходимая температура процесса повысилась до 130 °С. Производительность труб-сушилок на 1 м объема приблизительно в три раза больше производительности барабанных сушилок и к тому же они более компактны [205]. Процесс сушки в сушилках КС протекает также значительно интенсивнее, чем в барабанных установках. Объемный коэффициент теплообмена, отнесенный к слою кипящего материала, равен 21—42 МДж/(м -ч-°С), в то время как для барабанных сушилок он составляет на весь объем не более 2,1 МДж/(мЗ-ч-°С) [204]. Распылительные сушилки в свою очередь более эффективны, чем вальцевые, и после высушивания в них материала не требуются дополнительные технологические операции, например измельчение. Наряду с отмеченными достоинствами, пневмосушилки, сушилки КС и распылительные сушилки имеют серьезный недостаток — они пожаровзрывоопасны при сушке горючих материалов [206—213]. [c.188]

В сушильных установках используются и другие движущиеся конструктивные элементы рыхлители, мешалки, вращающиеся радиальные перегородки, грабли для выгрузки продукта и др. Надежность этих устройств, от которой в значительной степени зависит безопасность всей сушильной установки, обеспечивается в первую очередь безотказной работой их подшипниковых узлов. Неправильный выбор подшипников для заданных нагрузок и скоростей вращения, нарушение режима их работы, неправильный монтаж подшипниковых узлов приводят к преждевременному выходу их из строя. При износе подшипника или его разрушении сильно нагревается подшипниковый узел, так как увеличиваются силы трения, а это может привести к загоранию горючего материала, контактирующего с его поверхностью. [c.213]

Асимметричное заряжение сыпучего материала в кипящем слое возможно при ударах (или скольжении) частиц о стенки аппарата и его решетку с последующим отрывом. В этом случае конструктивные элементы сушилки приобретают заряды одного знака, а контактирующие с ними частицы — заряды противоположного знака, т. е. в объеме сушильной установки возможно образование избыточного заряда. Величина и знак его определяются физикохимическими свойствами обрабатываемого продукта и материала аппарата, а также силой и числом соударений, длиной пути и скоростью скольжения частиц вдоль конструктивных элементов аппарата, зависящих в свою очередь от технологических параметров процесса кипения материала. [c.214]

Большой избыточный заряд в камере сушилки с кипящим слоем обусловливает появление в ней сильных электрических полей, определяющих опасность образования электростатических разрядов со стенок и других конструктивных элементов (пеналов, термометров и термопар, ребер жесткости и др.) сушильной установки. [c.214]

При сушке влага, находящаяся в материале, испаряется. Сушке подвергают исходные материалы для изготовления изделий, сами изделия, окрашенные или другим способом обработанные поверхности и пр. В процессе сушки материалы и изделия подготавливаются к дальнейшим технологическим процессам, приобретают необходимую механическую прочность. Сушильные установки, работающие на газовом топливе, состоят обычно из тех же элементов, что и печи, однако технологическое назначение, режимы работы и конструкции сушил отличаются рядом особенностей, что позволяет выделить их в особую группу агрегатов. [c.455]

Установка проста в устройстве и монтаже, надежна в эксплуатации, так как в зонах высоких температур нет движущихся элементов. Как и во всех сушильных установках, особо ответственным узлом является бункер-питатель, обеспечивающий подачу постоянного количества осадка в разгонную трубу. Питатель представляет собой корпус с двумя параллельными винтами разной навивки — правой и левой, с уменьшающимся к выходу шагом. На концах винтов имеются штыри для разбивания крупных кусков осадка. [c.68]

Генераторы для сушки токами высокой частоты. Главным элементом высокочастотной сушильной установки является ламповый или машинный генератор, который превращает энергию постоянного или переменного тока промышленной частоты в энергию колебаний высокой частоты. Ламповый генератор состоит из питающего устройства, электронных ламп и колебательного контура. Питание электронных ламп постоянным током можно производить от аккумуляторов, динамомашины постоянного тока или ртутных [c.216]

Все высокочастотные сушильные установки состоят из двух основных элементов высокочастотного генератора и сушильной камеры. Но так как в сушилках производится сушка разнообразных материалов, то они различаются устройством сушильной камеры, конструкцией генератора, частотой тока и укладкой электродов. [c.201]

При индукционном способе окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов промышленной, повышенной или высокой частоты. Нагрев происходит за счет вихревых токов, индуцируемых в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов или камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. Последние состоят из магнитопровода (набор изолированных друг от друга пластин листовой стали) и обмотки из медной проволоки. При прохождении через обмотку переменного тока с частотой 50—800 Гц создается электромагнитное поле. Если в непосредственной близости от индукторов (расстояние не более 10 мм) поместить окрашенное изделие, то оно будет нагреваться, передавая теплоту покрытию. Нагрев можно [c.279]

Газоходы. сушильной установки изготовляют из листовой стали толщиной 2—3 мм, изолируют стекловатой и обвертывают стеклотканью. Для регулирования производительности отдельных элементов установки система газоходов оборудуется шиберами 8. [c.90]

Наладочные испытания имеют целью выявить состояние отдельных элементов действую-щ.ей сушильной установки, установить ненормальности в их работе и наметить меры для их устранения. [c.223]

Чувствительными элементами регуляторов (датчиками) в сушильных установках являются контактные ртутные термометры, термопары, термометры сопротивления, манометрические термометры, гигрометры, дифманометры и т. п. [c.229]

Годовые эксплуатационные расходы сушильного цеха составляются из следующих элементов а) стоимости расходуемых в процессе эксплуатации электроэнергии Р , пара Р или топлива Р и материалов Р, например, смазки, химических реактивов и пр. б) амортизационных отчислений Р от капитальных затрат на сооружение сушильной установки или цеха, служащих для погашения начальной стоимости оборудования и сооружений за определенное число лет работы в связи с их естественным и техническим износом часть амортизационных отчислений расходуется на производство капитальных ремонтов в) заработной платы персонала сушильного цеха, включая ремонтный с начислениями на нее г) прочих расходов Р р (в частности затрат на материалы для текущего ремонта). Таким образом, годовые эксплуатационные затраты равны [c.244]

Все высокочастотные сушильные установки состоят из двух основных элементов высокочастотного генератора и сушильной камеры. Но так как в сушилках производится сушка разнообразных материалов, [c.228]

Суспензия и промывная жидкость подаются через соответствующие штуцеры. Полое пространство между внутренней стороной корпуса и поверхностью кожуха фильтровального барабана разделено элементами 3 на камеры 4i, 42, 4 и 4 . В камере 4i происходит разделение осадка и жидкости, в камере 2—промывка, в камере 4 , — сушильное отсасывание, в камере 4 — разгрузка осадка. Каждая ячейка фильтра, образованная планками 5, снабжена отводной трубкой 6, присоединяемой к регулирующему устройству 7, позволяющему вести разделение маточных и промывных жидкостей. Корпус барабана для герметичности снабжен сальниками с обеих сторон. Барабан установлен на подшипниках, образованных боковыми крышками 9. Привод состоит из механизма регулирования числа оборотов 10 и редуктора 11. Фильтрация может производиться либо под избыточным давлением, либо р,, . 60. Установка для выпаривания, ПОД вакуумом. кристаллизации и фуговки. [c.341]

Изоляцию обмоток перед пропиткой тщательно подготовляют, так как пропиточные лаки не могут заполнять поры и пустоты, наполненные влагой, маслом и грязью. Для более качественной очистки обмотки предварительно сушат, затем обдувают сжатым воздухом и протирают салфетками, смоченными в бензине, или очищают парами поверхностно-активных веществ (ПАВ) в специальной установке с последующей продувкой сжатым воздухом. Сушат в сушильных (желательно циркуляционных) печах или автоклавах. Вакуумная сушка способствует более тщательному удалению влаги из пор и воздушных промежутков по всей толщине изоляции, а следовательно, лучшему заполнению их лаком и в конечном итоге увеличению надежности изоляции. В печь одновременно загружают однотипные элементы, так как режим сушки разнотипных элементов может быть различным. Сушат в вакуум-сушильной печи с циркуляцией воздуха при атмосферном давлении или под вакуумом (8 10) Ю " Па катушки в течение 10—12 ч, якори —8—10 ч при температуре 130— 140 °С. Температуру в печи после ее загрузки поднимают постепенно. Отсчет времени сушки начинается с момента достижения температуры 100 °С. Прерывать процесс сушки не рекомендуется. Качество и конец цикла сушки определяют по сопротивлению изоля- [c.221]

Внутренние поверхности сушилки длительное время после остановки сохраняют еще высокую температуру, так как все ее конструктивные элементы покрыты теплоизоляцией. Если эта температура выше температуры самонагревания высушиваемого материала, то в нем возникают экзотермические процессы окисления и разложения, которые по мере накопления тепла и продуктов реакции протекают автокаталитически. Время от момента остановки сушилки до появления пламенного горения или тления материала зависит от температуры в сушилке до завершения процесса сушки, а также от толщины слоя материала, оставшегося в установке. Взрывы в сушилках после их остановки обычно происходят тогда, когда над очагом горения материала возникает по каким-либо причинам его пылевоздушная смесь, например при включении вентилятора или при осыпании отложений этого материала с конструктивных элементов сушильной установки с их взвихрением. [c.210]

Другие элементы сушильной установки надо характеризовать особо подогреватель воздуха — к. п. д. его конденсатоотводчик — теплосодерлмние конденсата г . Надо также давать расход пара на 1 кг испаренной воды или на 1 кг готового (высушенного) продукта Оа, что важно для калькуляции стоимости продукции. [c.33]

В последние годы сотрудниками факультета проведена значительная работа по созданию учебников, учебных пособий и методических разработок по курсам лекций, как например Машины и аппараты химической промышленности и Машины и аппараты химических производств (проф. И. И. Чернобыльский и доценты А. Г. Бондарь, В. И. Гнатовский, Р. Я. Ладиев, Ю. М. Тананайко, С. А. Городинская и др.), Сушильные установки (проф. И. И. Чернобыльский и доц. Ю. М. Тананайко), Выпарные установки , Полимеризационные аппараты (проф. И. И. Чернобыльский), Теплообмен при стекающей пленке (доценты Е. Г. Воронцов и Ю. М. Тананайко). Проф, Ю. М. Лукач и доц. Д. Д. Рябинин — авторы монографий Червячные машины , Валковые машины и Смесительные машины доц. Б. А. Гаевский — книги Оборудование бумажных производств , доц. В. А. По-люх — альбома конструкций оборудования керамических заводов проф. Ю. Г. Корнилов, доц. Б. Б. Булгаков и др.— книги Элементы и системы пневмоавтоматики . [c.86]

Есть основания предполагать, что с высушиваемого материала, при исевдоожижении которого силы электростатического взаимодействия между частицами превышают аэродинамические силы (а это возможно, если тонкодисиерсный материал интенсивно заряжается при небольших скоростях ожижающего агента), импульсные электростатические разряды не будут формироваться на конструктивных элементах сушильной камеры (см. разд. 4.2.2). Это связано с тем, что частицы материала, имеющие заряд одного и того же знака, должны выталкиваться электростатическими силами из тех объемов кипящего слоя, в которых электрическое поле начинает усиливаться при напряженности, много меньшей электрической прочности воздуха. Однако эти положения, подтвержденные экспериментом на модельных установках, необходимо проверить при электризации материалов в реальных (полномасштабных) технологических аппаратах. [c.218]

Основными элементами распыливающей сушильной установки являются следующие сушильная камера, калорифер для подогрева воздуха, или топка (в случае сушки думрвыми газами), оборудование для подачи в сушилку высушиваемого материала, распыливающее устройство, выгрузочное приспособление, поглотительная установка для уносимой из камеры пыли и вентиляторы. [c.306]

Для измерения средних скоростей сушильного агента в сушильной установке в местах, недоступных для измерения пневмометриче-ской трубкой (в маленьких щелях, внутри штабеля), могут быть применены термоанемометры. На рис. 12-20 показана схема термоанемометра с постоянным сопротивлением нити. Основной частью схемы является равновесный мост, в качестве одного из плеч которого включается насадка J с накаливаемой электрическим током платиновой или нихромовой нитью. Последовательно соединенная с нитью ветвь 1 1 мостика представляет собой не зависящее от температуры сопротивление, которое можно менять в пределах от 0,1 до И ом в различных комбинациях в зависимости от сопротивления насадки две другие ветви и Яз имеют большее сопротивление, порядка 500 ом каждая, чтобы можно было пренебрегать током, ответвляющимся мимо насадки. Постоянство величины тока, протекающего через нагревательный элемент, обеспечивается [c.279]

Для сушилок, работающих под давлением или вакуумом, необходимо выполнить еще механический расчет, т. е. расчет на прочность сушильно й камеры и отдельных ее элементов. Решив все указанные вопросы, приступают к выбору и расчету вс1 омогательного оборудования сушильного агрегата (подогревателей, топок, транспортных приспособлений, пылеуловителей, форсунок, горелок, эжекторов и т. п.). После этого производят аэродинамический расчет, на основе которого выбирают тип вентилятора, мощность и тип электродвигателя к нему и определяют расход электроэнергии. Затем разрабатываются схема установки контрольно-измерительных приборов и автоматизация сушильной установки. [c.238]

Как было показано выше, основными элементами распылительной сушилки являются распыливающее устройство, сушильная камера и устройство для ввода сушильного агента в камеру, поскольку-эти элементы определяют эффективность работы сушильной установки. Исследование, расчет я. конструиров1ание устройств для диспергирования жидких материалов изложены в [43, 44]. [c.158]

При разработке сушилки для промышленной установки учтены масштабы и специфические особенности производства пангамата кальция на Уфимском витаминном заводе, опыт эксплуатации существующей сушилки на заводе и экспериментальной сушилки в лабораторных условиях. В промышленном варианте сушилки для пангамата кальция сохранены основные конструкционные элементы, характерные для экспериментальной сушилки, которые были выбраны и уточнены при экспериментальных исследованиях. К ним относятся форма и соотношение размеров сушильной камеры, корпуса и днища сушилки, конструкция пневматической форсунки, оснащение и обвязка контрольно-измерительной аппаратуры. [c.261]

Эффективность использования сушилок спирального и вихревого типов существенно снижается вследствие необходимости включения в состав установки сушки пылеулавливающего оборудования. Эта задача решается применением сушильных аппаратов безуносного типа путем включения в конструкции сушилок пылеуловителей или ил элементов. В частности, известны вихревые пылеуловители со встречными закрученными потоками газовзвесей, модифицированные в сушилки безуносного типа. Это направление развивает НИИхиммаш и МТИ [94, 120]. Известен опыт применения сушилки со встречи закрученными потоками для сушки суспензионного ПВХ на Ново ковском ПО Азот . Перспективным направлением является испол вание в пневмосушилках циклонных элементов. Ряд модификг пневмосушилок спирального и вихревого типов на этой основе ра [c.108]

Ленточные сушилки в производстве катализаторов в основном применяют для сушки легкосыпучих зернистых материалов — полуфабрикатов, а также отформованного катализатора с размерами гранул или таблеток до 15 мм. В подобных установках при соответствующем выборе теплового режима и правильном подборе конструкционных материалов для основных элементов сушилки в ряде случаев можно совмещать сушку с термообработкой катализатора, особенно если температура прокаливания не превышает 700 °С. В производстве ряда катализаторов сушку в ленточной сушилке совмещают с пропаркой. При этом в качестве сушильного агента применяют паровоздушную смесь. При сушке пастообразных материалов ленточную сушилку используют в паре с формующим устройством, установленным перед сушилкой. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология