Подготовка влажной камеры

Подготовка влажной камеры [c.31]

Вырезают три одинаковые полосы бумаги, размер которых определяется размерами камеры. Бумагу в течение нескольких часов выдерживают во влажной камере. На один конец каждой полосы на расстоянии 2 см от края бумаги наносят по 5 мкл раствора, полученного из природного объекта после его подготовки. Раствор содержит аскорбиновую кислоту, родственные ей соединения и примеси. Одновременно на той же линии на расстоянии [c.120]

Подготовка предметных стекол и влажной камеры [c.164]

При подготовке установки к работе включают печь и выводят ее на режим при потоке влажного кислорода через реакционную камеру 20—30 л/ч (по ротаметру). Барботер разогревают до 95 С, шесть секторов, полученных из одной пластины, вынимают из бюкса со спиртом, высушивают между листками фильтровальной бумаги и помещают в держатель. Открыв входной шлиф реакционной камеры, вдвигают держатель с образцами в изотермическую зону печи. Закрыв камеру [c.130]

Уменьшение времени пиролиза должно отразиться не только на составе химических продуктов, но также на выходе и качестве кокса вследствие уменьшения отложения пироуглерода в его порах, а также на заграфичивании поверхности стен камер коксования. Поэтому при наращивании объема печных камер, применении новых способов подготовки угольной шихты, необходимо принимать меры для повышения пиролиза парогазовых продуктов. В частности, при коксовании влажной шихты в печах, имеющих большую высоту камер, достаточно будет поднять Уровень перевала продуктов сгорания отопительного газа до 0,7-0,9 м. При коксовании влажной, частично брикетированной, а также термически подготовленной шихты с повышенной скоростью, наряду с повы- [c.153]

При необходимости охладить продукт до более низкой температуры применяют воздух, предварительно охлажденный в оросительной камере градирни с замкнутым циклом. Применяемая для этого вода не требует специальной подготовки количество добавляемой воды невелико. Тем не менее температура товарного продукта в этом случае приближается к показанию влажного термометра. [c.269]

При анализе малых объемов жидкостей подготовка их к исследованию состоит лишь,в точном измерении исходного объема и последующем тщательном отборе аликвотных частей с точным учетом остающегося каждый раз объема. Последнее необходимо из-за высокой скорости испарения из малых объемов, которую следует снижать, применяя специальные приемы сохранения растворов. Бенедетти-Пихлер [33] рекомендует сохранять малые объемы растворов, запаивая микрососуд в капилляр с каплей жидкости, служащей растворителем в сохраняемом растворе. Эль-Бадри и Вильсок [39] пользуются для этой цели круглым блоком из пластмассы с просверленными для сосудов отверстиями, в центральном из которых находится влажная вата (рис. 27). Такой блок покрывается чашкой Петри или кристаллизатором. Удобно сохранять растворы и непосредственно во влажной камере, закрыв открытую ее сторону влажной ватой и поместив в чашку Петри. [c.82]

Подготовка к новому ряду испытаний. Реактивы, требующиеся для качественны реакций, собирают на втором держателе. Требуются три сосуда для 1) 3AI раствора азотной кислоты, 2) раствора иодистого калия и хинина и 3) 12AI раствора соляной кислоты. Открывают влажную камеру и капиллярные конусы переносят на держатель, который после этого ставят вместо ранее применявшегося. Во влажную камеру, кроме держателя, кладут также конденсорную палочку. [c.159]

Опыты, проведенные на батарее, позволили установить порядок величины коэффициента вариации АТ/А0 в области температур 1250—1350° С он равен 0,2 ч/Ю град и в области температур 1 ЮО— 1250° С он составляет 0,3—0,4 ч/Ю град. Эти величины получены для некоторых точно определенных условий работы ширина камеры 450 мм, влажная неутрамбованная загрузка и т. д. Трудно сказать, в какой мере их следует изменить, чтобы использовать для других условий работы. Все-таки результаты опытов в 400-кг печи позволяют думать, что изменение условий загрузки, состава и подготовки шихты не должно приводить к изменению этих величин больше чем на 25%. [c.432]

Подготовка камеры. Отсеки для электродов наполняют буферным раствором до одинакового уровня (во избежание перетекания буфера), примерно по 800 мл в каждый отсек. Во внутренние части электродных отсеков погружают электроды. На листе хроматографической бумаги (18X45 см) (при использовании тонких сортов бумаги образцы лучше наносить на отдельные полоски шириной 4—5 см) на расстоянии 15 см от одного из его узких сторон простым мягким карандашом (графит препятствует растеканию жидкости) очерчивают места для нанесения проб. Они представляют собой прямоугольники (2X0,3 см), большие < тороны которых располагают перпендикулярно длине бумажной полосы. Расстояние между стартовыми зонами и краями электрофореграм-мы — 2 см. Электрофореграмму пропитывают буфером, в котором будет проходить электрофорез. Для этого ее протягивают через кювету с буферным раствором. Концы бумажных полос (6—8 см) не смачивают. От избытка буфера освобождаются, промокая полосы между дву-мя-тремя лисгами фильтровальной бумаги. Влажную электрофореграмму помещают в камеру на центральную горизонтальную пластинку (5), а концы опускают в наружные отделения электродных отсеков Прибор плотно закрывают крышкой, под которой находятся смоченные водой листы фильтровальной бумаги. [c.91]

Осн. преимущества В. л. м. перед традиц. лакокрасочными материалами малое содержание (или отсутствие) орг. р-рителей, что обусловливает меньшую пожаро- и взрывоопасность произ-ва и применения В. л. м., нх безвредность, а также существенную экономию орг. р-рителей (200-400 кг иа 1 т лакокрасочного материала) возможность нанесения на влажную пов-сть, благодаря чему исключается операция ее сушки (или обдувки) после подготовки под окраску сокращение расхода электроэнергии на вентиляцию сушильных камер. Недостатки В. л. м. относительно малая стабильность водных р-ров пленкообразователей и необходимость отверждения покрытий при высоких т-рах. Кроме того, в обычных условиях электроосаждения (без применения электропроводящих наполнителей, напр, сажи) м. б. по- [c.399]

Для осушки газа от влаги в процессе промысловой подготовки газа к транспорту на газовых месторождениях с небольшим дебитом часто используются прямоточные абсорберы распыливающего типа, состоящие из ряда последовательно соединенных ступеней. Каждая ступень представляет собой контактную камеру и следующий за ней сепаратор. Абсорбент ДЭГ с расходом д впрыскивается в контактную камеру через форсунку. Поскольку размер капель, образующихся при распыливапии зависит от скорости капель относительно потока газа, то обычно впрыскивание осуществляется против потока газа. Это способствует образованию мелких капель в процессе вторичного дробления. Капли сначала некоторое время движутся против потока, а затем увлекаются потоком. За время контакта с газом капли абсорбируют из газа содержащиеся в нем пары воды. Затем газожидкостный поток попадает в сепаратор, в котором жидкая фаза отделяется от газа. Для определения параметров одной ступени необходимо знать динамику процесса абсорбции, а также эффективность улавливания капель сепаратором. Рассмотрим теперь динамику процесса массообмена капель ДЭГа с влажным газом. Для простоты будем считать, что сепаратор полностью улавливает все капли и ступени абсорбера одинаковы, [c.521]

Описание конструкции. Сушилка непрерывного действия со tout из следующих основных узлов сушильной камеры 10, гранулятора 9, подъемника с электроталью 4 и тележкой 8 с открывающимся днищем для подачи влажного материала в загрузочный бункер 7, устройства выгрузки с турникетом 12, группы циклонов 5 и фильтра 3 для очистки отработанного воздуха и узла подготовки и подачи воздуха для сушки. [c.264]

Влажность угля Влага в угле является балластом, удорожающим его транспортировку, затрудняющим подготовку угля к коксованию, его хранение на складах, выдачу из хранилищ и дозирование Влажные угли плохо сортируются и обеспыливаются, что ведет к ухудшению режима обогащения Увеличение влажности готовой шихты выше 8 % требует увеличения расхода тепла при коксовании на 30 кДж/кг шихты па каждый процент влаги При увеличении влажности шихты нарушается обогрев камеры — перегревается низ и недостаточно прогревается верхняя часть При высокой вчажцости ухудшается состояние кладки коксовых нечеи Увеличение (уменьшение) влажности шихты г отив оптимальной на 1 % приводит к увеличению (уменьшению) периода коксЯ1 шя на 20 мин Общая влажность угля является суммой внешней п внутренней влажностей [c.17]

Подготовка аппаратуры. Поглотительную трубку 5 (см. рис. 8.6) заполняют катионообменной смолой и, пользуясь муфтой большого сферического стеклянного шлифа как воронкой и соединив узкий конец поглотительной трубки с водоструйным насосом, через эту трубку пропускают 500 л л 0,1 М раствора карбоната натрия (примечание 3). Смолу следует сохранять влажной. Затем узкий конец поглотительной трубки, заполненной смолой, присоединяют к реакционной колбе 1 через сифонную камеру 2 и холодильник 4, как показано на рис. 8.6 (все шлифы смазывают трикрезилфосфатом). Широкий конец поглотительной трубки соединяют с осушительной [c.574]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология