Воздушные регистры горелок

Горелка может действовать ири распылении жидкого топлива паром без подачи воздуха вентилятором. Тогда воздуховод отсоединяется, а атмосферный воздух поступает через воздушные регистры и патрубок корпуса горелки, если разрежение в топке печи не ниже 50 Па. Длина факела ири этом равна [c.55]

Наконец, в качестве запретительного мероприятия против попадания в топочную камеру нерегулируемого избыточного воздуха подача необходимого для процесса воздуха организуется таким образом, чтобы каналы, подводящие воздух, компоновались как. можно ближе к органу питания топливом и состав-пяли с ним единое целое, — наиболее распространенная форма конструирования горелок. Так как для обычных топлив с высокой теплотворной способностью воздуха по 0 бъему подается значительно больше, чем топлива, то сооружение, подводящее воздух, принимает сравнительно громоздкие формы (если воздух предварительно не сжимается) и носит название воздушного регистра. При сжатом воздухе воздушное устье горелки может быть весьма компактным. Если компоновка топки с приемными каналами потребителя топочных газов это позволяет, то в целях лучшего использования балластного (третичного) воздуха и выдачи потребителю, по возможности, однородной продукции по всему сечению выходного отверстия топки можно последнее соответственно сузить. Такой прием помогает охватывающему движению периферийной части потока и не только позволяет добиться большей однородности по составу и температуре выдаваемых то-по Ч Гых газов, но и способствует более скорому завершению хвостовой части процесса. Сочетание этого приема с приемом распределения по сечению камеры факелов малой производительности может привести к существенному [c.191]

В этой связи представляет интерес предложение Р. Б. Ахмедова Л. 13] классифицировать горелки, применяемые для сжигания газа и мазута в топках парогенераторов, в зависимости от способа подвода воздуха. Выбор данного классификационного признака обосновывается тем, что от вида воздушного регистра и его конструктивных параметров зависит форма факела, угол его раскрытия, скоростные поля внутри амбразуры и на выходе из горелки, размеры зоны рециркуляции газов и интенсивность турбулентного перемешивания. Данная классификация относится главным образом к вихревым горелкам, так как в прямоточных горелках возможен только один способ подвода воздуха — аксиальный на формирование структуры факела может оказывать влияние только форма устья горелки круглая, прямоугольная, щелевая. [c.73]

Общий вид установки газомазутной горелки представлен на рис. 5. 42, а золотникового и воздушного привода — на рис. 5. 43. Со щита машиниста котла с помощью привода осуществляются одновременное закрытие газового клапана и воздушного регистра, ввод мазутной форсунки, ее продувка паром, подача мазута [c.333]

Конструирование горелочных устройств с воздушными регистрами типа А с плоскими лопатками не представляет сложности. Угол наклона лопаток выбирается из условий обеспечения достаточно низких гидравлических сопротивлений, которые могут быть преодолены при располагаемом давлении воздуха перед горелками. Для горелок типа А с профилированными лопатками расчет может быть выполнен по рекомендациям, изложенным в работе [7.6]. [c.39]

Рекомендации по расчету воздушных регистров горелочных устройств типа АТ приведены в [7.2]. При проектировании формы устья горелочных устройств следует иметь в виду следующее. Устье с коническим расширением позволяет увеличить угол раскрытия факела и уменьшить его дальнобойность. При умеренных крутках факела увеличение конусности устья вплоть до А и = О - (ЛЬ = 0,27 (где В — наибольший диаметр амбразуры ё — диаметр цилиндрического канала горелки к — высота конической части диффузора) приводит к прогрессирующему снижению гидравлических сопротивлений. При увеличении конусности до 0,46 сопротивление горелки начинает постепенно увеличиваться. При > 0,77 конический диффузор перестает играть какую бы то ни было роль в снижении сопротивления горелки. [c.43]

Примем режимные и конструктивные характеристики воздушного регистра такими же, как в примере расчета горелки типа ТЛ К = 20900 мVч К = 1000 м ч = 523 К = 34,1 м/с с/= 465 мм а = 30° т = ЩЬ = 340 мм 8 = 49 мм. [c.47]

Наружная тепловая изоляция котла создается устройством кольцевого канала 6 между внутренней жаростойкой 4 и съемной наружной стальной обшивкой 5, в который подается воздух от вентилятора ВД-2,7 через патрубок 7. Подогретый воздух с противоположной стороны котла через воздухопровод и воздушный регистр 1 подается в горелку 2. [c.443]

ВНОВЬ возрастает до номинального. Такое двухпозиционное регулирование позволяет работать в пределах от 100 до 40—50% от номинального расхода газа. Расход воздуха, поступающего в горелку (рис. 8.39) через короб 2, регулируется в зависимости от расхода газа заслонкой, установленной иа воздушном регистре и имеющей привод к исполнительному механизму автоматики. [c.444]

Газораспределительная кольцевая камера горелки сопрягается с воздушным регистром при посредстве кольцевого цилиндрической формы козырька-обечайки шириной 40 50 мм из листа 6=3 мм, привариваемого к камере. Воздушный регистр краем своего внешнего обода вставляется в эту обечайку. С противоположной стороны камеры, со стороны примыкания ее к амбразуре горелки, к камере также приваривается кольцевой козырек той же ширины и толщины, но уже конической формы, применительно к форме профиля этого участка амбразуры. Эти козырьки, привариваемые к газораспределительной камере, помимо обеспечения ими взаимной центровки примыкающих друг другу отдельных элементов горелки, предназначены еще для уплотнения сопряжения газораспределительной камеры с регистром и амбразурой горелки с целью не допустить протоков газа в обмуровку стены топки. [c.399]

Смеситель. Смеситель располагается в передней части горелки и иногда называется смесительной головкой. Через эту головку поступает первичный воздух в горелку. Иногда в горелке предусматривают устройства (воздушные регистры 6) для регулирования количества поступающего первичного воздуха. [c.221]

Применяются воздушные регистры трех типов резьбовой (см. рис. 130), постоянного сечения и регистр с пружинной перегородкой (рис. 131), используемый главным образом в горелках с плоским диффузором. Применение резьбовых регистров, при работе которых в смесительной головке устанавливается раз- [c.221]

В горелках, предназначенных для сжиженных газов, поступающих под постоянным давлением 270—300 мм вод. ст., наиболее приемлемы воздушные регистры постоянного сечения. [c.222]

Необходимо отметить существенную роль носика горелки, в особенности прн коротких смесителях. Так, горелки типа ЛАЗ, запроектированные со смесителями из изогнутой трубы без пережимов в конце ее, при испытании их на хлебопекарных печах оказались непригодными. Они могли работать только с неполным предварительным перемешиванием. При повышении подачи воздуха после открытия воздушного регистра происходили проскоки пламени. Нормальная работа горелок стала возможной только после поджатия конца смесителя и образования носика горелки. [c.133]

На рис. 847 показаны горелки с центральной подачей газа, с цилиндрическими воздушными регистрами скользящего типа и с закручиванием воздушного потока при помощи специальных лопаток, установ- [c.189]

Горелки пригодны только для агрегатов, обеспеченных хорошей тягой в пределах рабочих нагрузок. Если воздушный регистр поместить [c.276]

На рис. 10-25,6 показана другая газо-мазутная горелка (Пибоди) с кольцевой подачей газа в воздушный поток, завихренный в воздушном регистре 1. Газовый коллектор 3 выполнен в виде самостоятельной детали и при необходимости сравнительно легко может быть заменен новым. [c.276]

Горелка может работать при распыливании мазута паром, без подачи воздуха вентилятором. При отсоединенном воздуховоде, подаче атмосферного воздуха через воздушные регистры и патрубок корпуса горелки и разрежении в топке не ниже 6 мм вод. ст. максимальная производительность горелки [c.6]

Горелка может работать при распыливании мазута паром без подачи воздуха вентилятором. При отсоединенном воздуховоде и подсосе атмосферного воздуха через воздушные регистры и патрубок корпуса горелки, а также при разрежении в топке не ниже 6 мм вод. ст. производительность горелки равна 180 кг ч. Длина факела в этом случае — 5 лг, а коэффициент избытка воздуха а= 1,2, удельный оас-ход пара — 0,4 кг пара на 1 кг топлива. [c.10]

Воздушная часть горелки состоит из воздуховода для воздуха от вентилятора и корпуса, который имеет регистр с окнами для поступления атмосферного воздуха. [c.13]

Горелка состоит из трех основных частей сопла, воздушного регистра и смесительной камеры. Предложенная горелка, в отличие от ранее применяемой, имеет длину 890 вместо 940 мм, диаметр смесителя 240 мм (150 мм), диаметр сопла 7 мм (8 мм), восемь сопел вместо девяти, часовой [c.122]

Схема инжекционной горелки приведена на рис. 176. Горелка состоит из сопла 2, смесительной камеры 4 с воздушным регистром 3 и диффузором 5 и огневой головки горелки 6 с выходными отверстиями 7. [c.297]

В 1955 г. Башкирэнерго на базе механизма дистанционного управления завода Энергоприбор и золотникового клапана были разработаны дистанционно управляемые форсунки с приводом воздушного регистра горелки, описанные в (Л. 7-1]. При включении форсунки она вдвигается в амбразуру на 500—600 мм и продувается паром, после чего подается мазут, одновременно с чем открывается воздушный регистр. При отключении горелки операции производятся в обратном порядке. В дальнейшем котельные агрегаты ТМ и ТГМ укомплектовывались заводом-изготовителем дистанционно управляемыми газомазутными горелками ТКЗ. Из-за недостаточной надежности и сложности конструкции дистанционного управления горелками обоих типов, а также отсутствия острой в них необходимости в результате оснащения газомазутных котлов горелками большой единичной производительности, дистанционноуправляемые горелки почти на всех электростанциях Башкирэнерго в настоящее время больше не применяются. [c.424]

Воздухоподводящий короб (корпус) горелкп может быть выполнен произвольной формы, однако, с точки зрения снижения аэродинамических потерь по воздушному тракту горелки целесообразно, чтобы глубина короба вдоль оси горелки была не менее диаметра воздушного регистра п чтобы площади проходов короба в любом сечении были не менее чем в два раза больше площади прохода воздушного регистра горелки. По тем же соображениям полезно также, чтобы участок примыкания (переход) воздухоподводящего короба горелки к воздушному регистру выполнялся в форме воронки, сужающейся под углом 45° по направлению ко входу в регистр. [c.400]

Газораспределительное (оно же газовыпускное) устройство горелки ЦКТИ представляет собой кольцевую камеру, изготовляемую из трубы (рис. 2). Такая камера наиболее надежна в отношении сохранения плотности ее сварных швов. Внутренний диаметр кольца камеры принимается одинаковым с диаметром внешнего обода воздушного регистра. По лобовой, обращенной к оси горелки, поверхности кольцевой камеры равномерно по окружности располагаются в два ряда газовыпускные круглые отверстия. Оси газовыпускных отверстий одного ряда направлены перпендикулярно к оси горелки, а оси отверстий второго ряда отклонены от первых на угол в 15° в сторону регистра. Отверстия обоих рядов по отношению друг к другу располагаются в шахматном порядке. Размер диаметра газовыпускных отверстий (избираемый в пределах от 5 до 7 и скорость газа при проходе газовыпускных отверстий (избираемая в пределах от 60 до 120 м1сек) выбирается в зависимости от производительности (от диаметра) горелки (табл. 1). [c.399]

Для выравнивания газовоздушного потока по сечению амбразуры горелки и для переноса начала зажигания газовоздушной смеси ближе к устью амбразуры желательно участок между газораспределительной камерой и устьем амбразуры горелки выполнять с небольшим пережимом (0,90 — 0,95 от внешнего диаметра воздушного регистра горелкп). [c.400]

Для устранения протечки газа из горелк1С помимо ее устья через обмуровку необходимо, чтобы внутренние элементы горелки, ее газораспределительная камера и воздушный регистр, с наружной стороны (обращенной к обмуровке) были заключены (с учетом предоставления им возможности для теплового расширения) в плотную скорлупу из огнеупорного бетона, которая [c.400]

При создании горелок большой производительности для комбинированного сжигания газа и мазута возникает также вопрос об обеспечении для них возможно большей глубины регулирования производительности без ухудшения качества горения на всем диапазоне изменения нагрузки. Одним из путей решения этой задачи является дробление как воздушного, так и топливного трактов в самой горелке на отдельные каналы, с возможностью регулирования подачи топлива и воздуха по каждому из каналов. Таковы, например, некоторые конструкции горелок Оргэнерго-строя (рис. 5) и БКЗ (рис. 6), имеющие двухзонные воздушные регистры, многосопловые мазутные форсунки и двойные устройства ( периферийное и центральное ) для выдачи газа. [c.403]

Испытания котла, оборудованного раздельными горелками и форсунками, показали, что сжигание газа идет с большими избытками воздуха, которые обуславливаются при-сосами через воздушные регистры мазутных форсунок. Уплотнение регистров асбестовыми листами и обмазкой не дает необходимой герметичности. В результате во время одного из испытаний был зарегистрирован за котлом коэффициент избытка воздуха, равный 1,31, тогда как горелки инжектировали только 45% воздуха от теоретически необходимого для сжигания газа. [c.143]

Существующие газомазутные круглые горелки различаются между собой разнообразием конструкции воздухоподводящих (регулирующих и воздухозакручивающих) устройств — воздушных регистров. [c.278]

Горелка работает по щ инцнпу подачи газа с периферии мелкими струями в закрученный поток воздуха с помощью воздушного регистра. Это обеспечивает интенсивное смешение газа с воздухом и его сгорание в светящемся факеле относительно небольшой длины. [c.275]

Горелка может действовать при раоныливании жидкого топлива паром, без подачи воздуха вентилятором. Тогда воздуховод отсоединяется, а атмосферный воздух поступает через воздушные регистры и патрубок корпуса горелки, если разряжение в топке печи не ниже 50 Па (6 мм вод. ст.). Длина факела при этом равна 5,5 м, а удельный расход пара будет 0,4 кг/кг топлива. В слу- [c.47]

Горелки могут быть изготовлены из обыкновенных стальных труб в любой мастерской прн пспользовапип стандартных смесителей и воздушных регистров. [c.235]

Увеличить открытие затвора воздушного регистра в связи с некоторым увеличением количества подсасываемого горелкой иервтганого воздуха, [c.268]

При большом количестве горелочных устройств усложняется также эксплуатация котла и наблюдение за работой горелок. Так, при изменении нагрузки котельного агрегата п большом количестве горелок обычно стремятся регулировать процесс горения путем включения пли выключения части юрелок. Так как воздушные регистры перед горелками, как правило, бывают неплотными, то они пропускают воздух в топку через амбразуры отключенных горелок. Практически это является увеличением присосов воздуха в топку и, следовательно, приводит к снижению экономичности сжигания газа. Кроме того, этот способ регулирования процесса горения вызывает иногда тепловые перекосы в топке котла. [c.342]

Изменения конфпгурацпи факела можно достичь, установив в горелке воздушный регистр, позволяющий изменять крутку воздуха в горелке. Кроме того, можно сконструировать центрально-периферийную горелку с независимой подачей газа в камеры и воздуха в каналы, что тоже позволит изменять конфигурацию газового факела. Для сжигания резервного топлива (мазута) в центре (по оси горелки) встраивается труба, в которой располагают мазутную форсунку. Ироизводительность форсунки должна быть эквивалентна нроизводительности горелки ио газу, считая по тепловыделению. [c.346]

ХФ ЦКБ сконструировал горелку, ИЭ АН ЭССР (по заданию ХФ ЦКБ) провел в своих лабораториях исследование дальнобойности газовых струй различных органов истечения, намеченных для примененпя в горелке, а ВТИ провел ряд лабораторных и промышленных исследований для создания мощной мазутной форсунки, стендовые исследования воздушного регистра в улитке и должен провести обширные исследования созданных газомазутных горелок в работе на промышленном котле в условиях его эксплуатации. [c.346]

Воздушная часть горелки состоит из корпуса, заслонки, завихрителя, шибера регистра и регистра атмосферного воздуха. Первичный воздух от вентилятора под давлением поступает в корпус горелки, проходит через завихритель и затем подхватывает и завихряет мазутную струю, выходяшую из наконечника. Количество вторичного воздуха регулируют шибером, передвигаемым по корпусу газовой части, и шибером регистра, перемещающимся внутри регистра. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология