Адсорбционная очистка природного газа от сернистых соединений

АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.385]

Адсорбционная очистка природного газа цеолитами от сернистых соединений рассмотрена в обзоре [31]- [c.42]

При эксплуатации установок адсорбционной очистки природного газа от сернистых соединений наблюдается постепенное падение адсорбционной емкости цеолитов, вызываемое образованием в нем нере-генерируемых коксовых отложений, образующихся вследствие крекинга [c.7]

Показана возможность применения отечественных синтетических цеолитов NaX и СаА для очистки природного газа от сернистых соединений [50]. Наилучшим адсорбентом является синтетический цеолит КаХ (рис. У-12). Полная адсорбционная емкость его по этил-меркаптану при 25 °С составляет 0,19 кг/кг, по сероводороду 0,17 кг/кг. Установлено, что очистка метана от сероводорода и этилмеркаптана на цеолите NaX позволяет получить газ, практически свободный от сернистых соединений. [c.326]

Каталитическая и адсорбционная очистка природного и технологических газов от сернистых соединений [c.6]

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ И АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ПРИРОДНОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.208]

Показана в лабораторных условиях [161 адсорбционная способность цеолита NaX при 25 °С, равная по этилмеркаптану 190 мг/г, по сероводороду 165 мг/г. При очистке природных газов, содержащих 20—50 мг/м сернистых соединений (давление 20 кгс/см ), адсорбционная способность цеолита NaX составила 75—85 мг/г. Однако авторы [161 не учитывают, что в цеолите NaX адсорбированный сероводород может восстанавливаться и отлагаться в виде элементарной серы. Для адсорбции меркаптанов применяется широкопористый адсорбент (диаметр полостей 10—13 А) Z-I4(13A), обладающий хорошей адсорбционной способностью и устойчивостью к водяному пару [17]. [c.162]

Очистка природного газа от сернистых соединений и его глубокая осушка в отд. 510, 520 производится адсорбционным методом, основанным на избирательном извлечении примесей твердыми поглотителями - адсорбентами. В качестве адсорбентов на установке применяются синтетические цеолиты типа МаХ и СаА. [c.164]

Преимущество цеолитов — их способность избирательно поглощать сероводород, меркаптаны и тяжелые сернистые соединения из потоков газа, Наибольшее применение находят цеолиты типа А и X, Цеолиты регенерируются очищенным природным газом или азотом при 300—350 °С. Адсорбционные методы очистки экономичны для невысоких содержаний извлекаемых соединений и при отсутствии в приро. июм газе тяжелых углеводородов, Кроме того, существует проблема очистки регенерационного газа. [c.200]

Очистка от серы природного газа. При помощи молекулярных сит можно полностью очистить природный газ от сероводорода и меркаптанов. Этот адсорбент можно многократно полностью регенерировать без образования каких-либо вредных отложений или снижения адсорбционной емкости в результате других нежелательных явлений. Однако для экономичности этого процесса потребуется разработать новые циклы регенерации. Основным условием экономичности эксплуатации было в данном случае предельное снижение расхода продувочного газа, поскольку его приходится в последующем сжигать на факеле или использовать в качестве топлива. Последнее объясняется тем, что сернистые соединения из продувочного газа невозможно выделить простой конденсацией, как из воды в адсорбционных системах осушки природного газа. [c.84]

Большинство установок для сероочистки природного газа рассчитано на переработку 150—300 тыс. м /сут. Они работают при давлении газопровода (17—49) X X 10 Па (17—50 кгс/см ) и обеспечивают степень очистки до остаточного содержания сероводорода и меркаптанов 2-10 г./м и ниже. Из цеолитов общего назначения наилучшими адсорбционными и эксплуатационными свойствами обладают цеолиты типа СаА. Цеолиты NaA отличаются низкой кинетикой поглощения и десорбции сернистых соединений. Цеолиты NaX катализируют реакцию окисления сероводорода с образованием элементарной серы, дезактивирующей адсорбент [41]. Однако это отрицательное свойство цеолитов NaX не исключает возможность их применения для сероочистки газов. [c.416]

При более высоком содержании сернистых соединений для очистки природного газа применяется адсорбционный метод с использованием синтетических цеолитов состава Ма20-А120з- ЗЮг, которые затем регенерируют пропусканием азота или очищенного природного газа при 300—400 С. [c.220]

При очистке природного газа от органических сернистых соединений стадию гидрирования применяют в сочетании с адсорбционным методом [64, 92]. Контактный аппарат либо устанавливают первым по ходу газа, либо располагают между двумя адсорберами. На рис. У-8 приведена принципиальная схема серооочистки природного газа в производстве аммиака с использованием стадии гидрирования сероорганических соединений. [c.308]

Технологнческне особенностп адсорбционных установок очистки природного газа от сернистых соединений помимо собственно адсорбционной системы проявляются также в сно- [c.417]

Физическая адсорбция. В последние годы для очистки природного газа от сероводорода широко применяют адсорбционные методы на цеолитах, наиболее эффективные из них СаА. Адсорбция протекает под давлением 1,7—5 МПа и обеспечивает остаточное содержание сероводорода около 2 мг/м . Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также его глубокая осушка. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200000 мУч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут бьггь повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов меди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.153]

Простейшим вариантом адсорбционной установки является двухадсорберная установка, которая ирименяется для обработки небольших (до 100 тыс. м /ч) объемов природного газа ири содержапии сернистых соединений до 200 мг/м . Один из адсорберов работает в режиме очистки, другой находится на стадии иодготовки к новому циклу (регенерация, охлаждение). Продолжительность адсорбции должна быть не менее суммарного времени регенерации и охлаждения. При трехадсорбер- [c.412]

Состав конвертированного газа. Получаемые путем переработки природного газа и других сырьевых источников технологические газы кроме целевых компонентов - водорода и азота - содержат такие примеси, как сернистые соединения, двуокись и окись углерода, ацетилен, окислы азота, кислород и др. Для удаления большинства из этих примесей успешно применяются абсорбционные, адсорбционные и каталитические методы очистки, которые осуществляются при положительных температурах или при температурах умеренного охлаждения. Большинство из этих методов, их достоинства и недостатки подробно рассмотрены в работе [51]. Значительное распространение в промьппленности получил метод, основанный на использовании криогенных температур, когда очистка азотоводородной смеси, идущей на синтез аммиака, производилась путем отмывки примесей с помощью жидкого азота. Перед поступлением в криогенный блок технологические газы для цикла синтеза аммиака проходят предварительную очистку от СО2, N0 и значительного количества окиси углерода. Среднее содержание компонентов в смеси, подвергающейся низкотемпературной очистке, в зависимости от метода производства технологических газов для цикла синтеза аммиака приведено в табл. 8. Давление этих газовых смесей находится в пределах 2,74 — 2,94 МПа. [c.79]

Принципиальная схема адсорбционной установки для очистки газов от сернистых соединений приведена на рис. 90. Природный газ проходит предварительную очистку от жидких тяжелых углеводородов и воды в сепараторе 4, из которого поступает в один из лдсорберов для очистки от сернистых соединений. Адсорберы запол- [c.222]