Адсорбционные процессы очистки природных газов

АДСОРБЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.240]

Процесс очистки природного газа на синтетических цеолитах изучали на модельной установке проточного типа. Природный газ из общего коллектора подавался на адсорбционную колонку, представляющую собой цилиндрический аппарат общей высотой 1300 и диаметром 100 мм (объем 10 л). [c.148]

Адсорбция диоксида углерода на клиноптилолите даже при температуре 227 °С и давлении 666,5 Па равна 0,32 см /см-(рис. 8.13), что позволяет разработать способ предварительной адсорбционной очистки природного газа от СОа. Клиноптилолит месторождения Дзегви был исследован [1] применительно к процессу осушки нефтяного газа. Положительные результаты лабораторных, а затем промышленных испытаний позволили на Миннибаевском заводе полностью заменить комбинированный адсорбент, состоящий из алюмосиликата, силикагеля и синтетического цеолита, на клиноптилолит. Адсорбционная способность по воде клиноптилолита после активирования его при 300 °С равнялась 13,6% (масс.) при 20 °С. При этом достигаемая температура осушенного газа составляла —70 °С. По данным завода, срок службы природного цеолита превышает срок синтетического, а стоимость природного примерно в 20 раз меньше [9]. [c.130]

В тех случаях, когда требуется очень глубокая очистка природного газа (или ШФЛУ) от меркаптанов, особенно если газ направляют далее на низкотемпературную переработку, очистку ведут адсорбционным процессом на активных углях или цеолитах. [c.166]

Оба докладчика [56,57 ] отмечают, что благодаря быст рому прогрессу в разработке адсорбционных процессов очистки сбросных вод и газов пеки наи т широкое применение в производстве активированных углей. Активированные угли, получаемые карбонизацией природного сьфья, наряду с достоинствами, имеют и недостатки их адсорбционные свойства определяются размерами мицелл и поэтому варьировать размеры пор нельзя. Пековые материалы дают большие возможности и авторы предполагают, что синтетические активированные уг ли будут успешно конкурировать с получаемыми из природных продуктов. Варьированием условий спекания можно обеспечить большую или меньшую степень кристалличности получаемого кокса и распределение пор в нем. Еще большие возможности открывает химическое воздействие на сырье и воз- [c.66]

Анализ мировой практики очистки природного газа показал [7, 8], что для обработки больщих его потоков наиболее эффективны абсорбционные методы с использованием химических, физических или смещанных жидких поглотителей. Окислительные и адсорбционные процессы применяют, как правило, для очистки не-больщих потоков газа или для глубокой очистки газа. [c.3]

Рассмотренные методы расчета динамической сорбции редко используют для проектирования промышленных процессов, в том числе и для проектирования установок очистки природного газа, так как рассчитать необходимые размеры слоя и показатели его работы, пользуясь этими методами, можно только на основании экспериментальных данных. Такой расчет будет довольно точным, и в этом его преимущество и недостатки, поскольку он ограничен конкретными условиями и не учитывает многообразия ситуаций, которые могут возникнуть при эксплуатации запроектированного процесса в реальных условиях. Кроме того, экспериментальные методы исследования динамики и статики сорбции считаются одними из самых трудоемких. Хотя адсорбционные процессы широко применяют во многих областях техники и химической технологии, характер проведения экспериментов и методы обработки получаемых данных относятся к области физической химии и требуют наличия соответствующей аппаратуры, оборудования, средств контроля и анализа и т. д. Зачастую эксперимент проводят под вакуумом или наоборот под высоким давлением при очень низких или повышенных температурах. Иногда вещества, адсорбция которых экспериментально изучается, бывают ядовитыми и обладают неприятным запахом (например, сероводород, меркаптаны). [c.227]

В связи с этим для транспортирования по магистральным газопроводам необходимы тщательная очистка и осушка газа от твердых примесей, агрессивных компонентов и влаги, так как они способствуют быстрому износу дорогостоящего оборудования и вызывают нарушения в условиях нормальной эксплуатации. Для предотвращения этих явлений на газодобывающих предприятиях (ГДП) используют процессы газопромысловой технологии, позволяющие извлекать из природного газа значительную часть углеводородов, являющихся ценным химическим сырьем, а также влагу [19]. К этим процессам в первую очередь относятся массообмен, теплообмен, сепарация, абсорбция, конденсация и т. д. Данные типовые процессы позволяют сформировать способы обработки природного газа, характеризующие высокую эффективность газопромысловой технологии. К ним следует отнести следующие низкотемпературную сепарацию природного газа абсорбционные и адсорбционные процессы осушки и очистки природного газа. [c.5]

Практическое значение адсорбционных явлений очень велико. Противогазы той или иной конструкции широко применяются при работе в различных вредных производствах. Адсорбция непосредственно используется при выработке сахара (для его очистки), в нефтяной промышленности (для улавливания бензина из природных газов) и т. д. Адсорбционные процессы лежат в основе крашения тканей, дубления кож и т. д. В результате адсорбции некоторых веществ понижается твердость металлов и горных пород, что- облегчает их механическую обработку. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология