Применение силиконовых покрытий

В процессе получения отливок из смол всегда сталкиваются с серьезным вопросом, как вынуть готовое изделие из формы. Отличные результаты в этом отношении были получены при горячем нанесении покрытий из тефлона на алюминиевые или стальные формы, но такие покрытия в эксплуатации очень дороги. Аналогичные результаты дает также применение силиконовых покрытий. При температуре формы ниже 82 с успехом могут применяться растворы специальных восков в сольвент нафте, они дешевы и просты в употреблении. [c.771]

Применение силиконовых покрытий [c.312]

Действие поверхностно-активных присадок эффективно в тех двигателях, в которых лед отлагается на дроссельной заслонке, и неэффективно в случаях, когда обледенению подвергаются каналы системы холостого хода [158]. Применение различных покрытий на дроссельной заслонке, включая силиконовые, ие предотвращает ее обледенение. [c.137]

ПРИМЕНЕНИЕ СИЛИКОНОВЫХ ЛАКОВЫХ СМОЛ В ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЯХ [c.396]

Широкое применение силиконовые смолы находят для смазывания форм и противней. Они предотвращают прилипание и облегчают выемку изделий из форм при процессах формования, а также при выпечке хлеба. Эти смолы идут также для покрытия бумаги. Обработанная силиконами бумага используется для упаковки фотографической пленки, пластмасс. [c.249]

Однако большинство из них требует много времени как для подготовки материала к использованию, так и для оценки результатов. Применение стеклянных пластинок, покрытых сажей или окисью магния, имеет много недостатков. Высота капель н свойства распыляемой жидкости очень часто затрудняют измерение. Стеклянные пластинки, покрытые силиконом, могут быть очень полезны для испытаний опрыскивателей или при использовании масляных растворов или эмульсий. Однако мы нашли, что суспензии на поверхности растений дают совершенно другой спектр капель (более грубые капли), чем на силиконовом покрытии. ]Нногие из капель, образуемых аппаратурой самолета Пайпер Супер Кэб, на таких пластинках разбиваются на ряд мелких капель, в результате чего число капель на 1 см часто бывает в 3—4 раза выше, чем на поверхности листьев [6]. [c.152]

Другой областью успешного применения силиконовых смол являются покрытия для хлебных форм (вместо жировой смазки). Хлебные формы покрываются тонким слоем специальных силиконовых продуктов. Покрытие, высушенное при повышенной температуре, служит для нескольких сотен выпечек, так как хлеб [c.303]

Силиконовые покрытия наносят также на стеклянные и керамические поверхности реостатов, телевизионных трубок, электронных ламп, лампочек накаливания и сварочных прутков. Применение силиконовых материалов в промышленности защитных покрытий растет вместе с исследованием их достоинств и недостатков. Интерес, вызванный возможностями этой области химии, несомненно, приведет к получению новых и лучших смол для разрешения многих проблем в технологии защитных покрытий. [c.312]

Покрытия из силиконового каучука обладают рядом преимуществ перед другими материалами, так как менее склонны к накоплению остаточной деформации при высоких температурах и давлении по сравнению с другими материалами. Силиконовые покрытия не требуют применения разделительных агентов. [c.72]

Как уже говорилось, силиконы, и в основном силиконовые жидкости, находят применение в медицине. Большое значение имеет использование силиконов в защитных кремах и лосьонах, которые помогают не только предотвратить, но и излечить раздражения аллергического происхождения. Многие вещества, применяемые в быту и на производстве, могут вызывать сильную аллергию. К их числу относятся мыло, моющие средства, щелочи, фруктовые соки, средства для чистки, горючее, скипидар, минеральные масла, керосин, нашатырный спирт, охлаждающие масла и эмульсии для режущего инструмента и др. Применение силиконовых жидкостей в качестве защитного барьера облегчается благодаря их низкому поверхностному натяжению, вследствие чего они хорошо распределяются на поверхности и образуют хорошее покрытие. Невидимое глазом водоотталкивающее заш.итное покрытие весьма устойчиво даже к многократному мытью с мылом. Его можно удалить некоторыми растворителя.ми. Превосходное защитное действие силиконов установлено даже по отношению к таким сильным аллергенам, как ядовитый плющ. Силиконовые жидкости являются превосходной основой лекарственных мазей, обеспечивая постепенное и равномерное воздействие медикамента на пораженный участок кожи. [c.217]

Успешность применения силиконового каучука в качестве покрытия металлических изделий обусловлена тем, что он не корродирует металлы. [c.205]

Примером синтетических смол служат фенолоформальдегидные смолы, выдерживающие действие воды при температуре кипения и несколько выше. Из них изготовляют многослойные покрытия для химической аппаратуры, причем горячая сушка увеличивает их стойкость в агрессивных средах. При более высоких температурах применяют силиконовые и полиамидные смолы. Алкидные смола в связи с низкой стоимостью, способностью к быстрому высыханию и высокой прочностью нашли широкое применение для защиты металлических поверхностей в машиностроении и домашнем быту. [c.248]

Прокладки из силиконовой резины с алюминиевым покрытием. Дешевле, чем с фторопластовым покрытием, устойчивы до 150 С. Широко используются при повышенных температурах. Не рекомендуются повторные проколы и применение для образцов, содержащих сильные кислоты, например НС1. [c.100]

Большим достижением в этой области явилась разработка метода газо-жидкостной хроматографии (Джемс, Мартин) [152, 153]. Этот метод отличается тем, что вместо таких адсорбентов, как силикагель или уголь, применяют более или менее инертный измельченный материал (кизельгур, диатомовы кирпич и др.), пропитанный растворителем. Поверхность частиц такого материала покрыта тончайшим слоем растворителя. В зависимости от характера анализируемой смеси и задач анализа применяются разнообразные растворители парафиновые и силиконовые масла, диметилформамид, фталаты и др. Во всем остальном это такая же методика, как и ири других хроматографических методах (применение газа-носителя, датчика по теплопроводности или по теплоте сожжения и т. п.). [c.258]

Применение покрытий на основе силиконовых эмалей (шликеров) [c.11]

Силиконовые масла в органических растворителях широко применяются за рубежом для придания гидрофобности рыболовным снастям мушкам, лескам и т. п., что придает им более естественный вид [И, с. 222]. Силоксаны нашли применение и для облегчения утюжки одежды в домашних условиях. Они являются эффективными смазками, облегчают скольжение утюга по ткани и предотвращают прилипание. Гладильные доски обтягивают тканью, покрытой эмалью на основе силиконового лака с алюминиевым пигментом. Такие покрытия отражают тепло и предотвращают подпаливание ткани. [c.270]

Наряду с изысканием новых видов материалов ведутся работы по усовершенствованию двухкомпонентных полиуретановых составов [43]. С целью улучшения физико-механических свойств пленок рекомендуются добавки таких соединений, как силиконовые масла, поливинилацетали, ацетобутират целлюлозы. Для улучшения внешнего вида покрытий следует вводить алкиды на синтетических жирных кислотах. Добавки высокомолекулярных эпоксидных смол улучшают адгезию и щелочестойкость пленок, а применение гидроксилсодержащих силиконовых смол способствует повышению термостойкости покрытий до 180 °С. [c.47]

Вводы для передачи движения. Для правильного функционирования внутренних элементов вакуумной системы, таких как затворы, модуляторы света, держатели сменных масок и подложек и т. д. необходима передача внутрь вакуумной камеры поступательного, вращательного или колебательного движения. К настоящему моменту уже разработан много вариантов вводов этого типа и непрерывно продолжается разработка модификаций [248]. Наибольшее применение для передачи движения нашли вводы с прокладками из эластомеров, с металлическими сильфонами или с магнитным приводом. Несколько вариантов вводов с уплотнителями на валу из эластомеров показаны на рис. 79. В варианте а используется двойное уплотнение кольцевыми прокладками, допускающее как возвратнопоступательное, так и вращательное движение, см. разд. 4 Б, 2). Обычно вал центрируется самими прокладками, однако иногда для обеспечения более высокой точности центровки применяются внешние шарикоподшипники. Для уменьшения трения используются силиконовые масла, имеющие низкое давление паров. Это особенно существенно для вводов с возвратно-поступательными перемещениями. Для вводов вращения можно использовать специфические антифрикционные свойства тефлоновых прокладок (или резиновых прокладок, покрытых тефлоновыми оболочками). Пространство между валом и отверстием можно либо откачивать для обеспечения охранного вакуума, либо заполнять маслом или специальной антифрикционной смазкой. Последний вариант характерен для высоковакуумных вентилей с линейным перемещением штока. Такие вводы серийно выпускаются с диаметрами вала от 6 до 50 мм, линейным перемещением до 10 см и скоростью вращения до 500 об/мин. Некоторые типы вводов вращения с антифрикционной смазкой позволяют увеличить скорость вращения более чем до 1000 об/мин, при скорости натекания не выше 10 мм рт. ст. л с 1. Применение вводов с уплотнителями на валу для вакуумных систем с давлением ниже 10 мм рт. ст. проблематично, особенно если требуется обеспечить возвратно-поступательное движение. Последние часто являются причиной резких изменений уровня вакуума вплоть до двух порядков величины, в зависимости от амплитуды перемещений, скорости вращения и типа антифрикционной смазки, На рис. 79, б [c.281]

Повторное никелирование при износе пресс-форм можно осуществлять без снятия покрытия. Пресс-формы, покрытые химическим никелем, служащие для прессования резин, обрабатываются силиконовой смазкой или натираются графитовым карандашом во избежание прилипания резин, В качестве примера защиты деталей от коррозии можно назвать химическое никелирование деталей часовых механизмов колонок, анкерных вилок, рычагов, фиксаторов, регуляторов, крепежных деталей и др. Применение N1—Р-покрытия на часовых заводах позволило практически исключить случаи коррозионных поражений часовых деталей в процессе нх сборки и эксплуатации. [c.32]

Известно [334, 335] об использовании электропроводящих резин из силиконового эластомера с добавлением никеля для экранирования против различных электромагнитных помех для изготовления клавиатуры переключателей, электродов для электронной записи, электродов для живых организмов, датчиков и управляющих деталей моторов для применения в качестве материала, чувствительного к давлению, — при покрытии рук роботов для уплотнения подземных бункеров на ракетных базах и т. п. [c.200]

Однако следует указать, что силиконовые смолы имеют и ряд недостатков, ограничивающих их применение в защитных покрытиях. К недостаткам относятся высокая стоимость, плохая совместимость с обычными органическими смолами, низкая вязкость, сравнительно невысокая твердость и стойкость к трению, сравнительно невысокая стойкость к растворителям и медленное затвердевание. [c.304]

Применение силиконовых покрытий в хлебопечении за рубежом. В США, Канаде, Англии, Франции, ГДР и других странах кремнийорганические покрытия для хлебных форм и листов применяются уже в течение многих лет. Специальные фирмы обрабатывают хлебные формы силиконами и наблюдают за их эксплуатацией [100]. В ГДР большинство предприятий используют хлебопекарные формы и кондитерские листы, покрытые глазурью Н-13. Она представляет собой 50%-ный раствор полиметилфенилсилоксана в растворителе. Глазурь наносят на черную й белую жесть или на алюминий. При правильном нанесении глазури на поверхности листа или формы образуется тонкая и достаточно твердая пленка, к которой не прилипает выпекаемое изделие. Как показал опыт эксплуатации форм с такими покрытиями, качество выпекаемой продукции повышается силиконовая пленка распределяет тепло так, что корка образуется равномерно и все изделия хорошо пропекаются. Поскольку при этом для смазки не применяют жиры, изделия не имеют неприятного запаха, вызываемого иногда прогорклым или перегорелым жиром. [c.255]

Совместимость. В некоторых областях применения лакокрасочные покрытия должны иметь свойства, которыми обладают силиконовые смолы, т. е. тепло- и цветостойкость, а также сохранение блеска. Однако в некоторых случаях эти сгойстра должны быть принесены в жертву ради получения лучшей адгезии, лучшей стойкости к растворителям и трению. Для этой цели разра- [c.306]

Подобные комбинированные материалы применяются также для изготовления огнестойких кабелей . Типичным примером такого применения служит защита авиационного кабеля дюкра-зил, выпускаемого фирмой Хенли телеграф Уоркз Компани . Изоляция этого кабеля состоит из силиконового каучука, асбестовой ровницы, оплетки из стекловолокна и силиконового покрытия ". [c.136]

Впервые силиконовые покрытия были применены в начале сороковых годов этого столетия. К этой области применения относятся также силиконовые жидкости, добавляемые к органическим краскам и краскам на основе чистосиликоновых смол для придания поверхности максимальной теплостойкости к силиконовым смолам, предназначенным для смешения на холоду с органическими смолами к силиконорга-ническим сополимерам. [c.181]

Большие возможности при получении новых защитных покрытий открываются при применении силиконовых смол, представляющих собой органозамещенные силоксаны. [c.122]

При износе прессформы в процессе эксплуатации можно производить повторное никелирование без снятия покрытия. В случае применения прессформ, покрытых химическим никелем, для прессования резин во избежание прилипания на поверхность прессформ наносят силиконовую смазку или натирают графитовым карандашом. [c.39]

Прн изготовлении литсм тых (]юрм в виде скорлуп (оболочек ) смесь песка и фенольной смолы (а и настоящее время — песок, зерна которого покрыты тонким слоем смолы) загружают с помощью опрокидывающегося бункера нлн пескодувной машины в горячую форму, в которой находится нагретая (250—280°С) металлическая модель для литья. Предварительно внутреннюю поверхность формы обрызгивают разделительной силиконовой смазкой. После закрытия формы фенольная смола плавится и обволакивает зерна песка, скрепляя их друг с другом. В результате образуется твердая скорлупа, толщина которой зависит от продолжительности контакта формовочной массы с моделью, температуры формы и скорости отверждения смолы. Как только толщина оболочки достигнет 4—7 мм (обычно через 20—30 с), избыток неотвержденной массы удаляют и направляют на повторное использование. Поскольку скорлупа отверждена только с одной стороны, ее затем отверждают с обратной стороны, применяя ИК-излученне илн туннельную нечь. Прн этом получают одну половину формы. Конечная форма состоит из двух таких скорлуп, соединенных вместе механическим зажимным устройством или склеенных термореак-тивными смолами (продолжительность соединения 20—30 с). В зависимости от объема заливки и давления металла такие формы могут быть отформованы в плоских изложницах без применения других онор. [c.214]

В результате применения метилсиликоновых жидкостей для смазки контрольных и других приборов было установлено, что они не обладают смазочными свойствами, присущими обычным минеральным маслам. При больших скоростях, сильном трении или высоком удельном давлении peзyJ[ьтaты смазывания этими жидкостями были неблагоприятными. Таким образом, метилсиликоновые жидкости не имеют при более высоком давлении требуемых смазочных свойств. Поскольку существующие измерительные приборы рассчитаны на определение смазочных свойств в интервале давлений, при которых силиконовые масла не могут быть использованы как смазки, был сконструирован прибор, допускающий измерение износа трущихся поверхностей двух металлов при низких давлениях [83]. На рис. 32 изображены результаты опытов, в которых стальной шарик, скользящий по стальной покрытой латунью пластинке, смазывали различными маслами и проверяли его износ через каждые 2 часа. В качестве смазок были применены минеральное масло, метилсиликоновое масло и метилфенилсиликоновое масло с высоким содерж анием фенильных [c.340]

Для гидрофобизации поверхности недостаточно покрыть изделие или окунуть его в раствор или эмульсию силиконового масла и высушить. Такое покрытие нестойко, легко удаляется при действии растворителей и быстро стирается. Высокая устойчивость покрытия достигается только отверждением с применением катализаторов при высокой температуре. Поэтому силиконовые лаки могут быть использованы только в том случае, если пластмассы устойчивы при температурах выше 120°С. Такими пластмассами являются, например, фенопласты и аминопласты. Для гидрофобизации пластмасс пригодны метилгидросилокса-новые масла, применяемые для обработки текстильных материалов, бумаги, кожи, полиэфирных и полиамидных волокон [27]. [c.25]

Адгезивы. Адгезивные композиции широкого назначения получают на основе силиконовых смол и силиконового масла с применением в качестве катализаторов алкоголятовг циркония Предлагается использовать для этого смесь алкоголятов циркония и титана, которая обладает рядом преимуществ. Раствор, состоящий из 8 ч. бутилата циркония, 1 ч. гексаметилентетраамина и 1 ч. ч с-9-октадеценилата титана в 400 ч. бутанола, используется для покрытия стеклянных волокон, которые применяются для армирования полиамидных стержней, изготавливаемых литьевым способом. Указанная композиция может быть также использована в качестве грунтовочного покрытия перед нанесением красок [c.254]

Полиорганосилоксановые герметики нашли особенно широкое применение в самолетостроении и в строительстве космических аппаратов [228, 229]. Эти конструкции требуют применения особо теплостойких и теплотопливостойких герметиков с высокой стабильностью, обеспечивающей надежную и длительную работу уплотнений при вибрационных и резко меняющихся температурных нагрузках. Если силоксановые герметики используются преимущественно при герметизации изделий и узлов электротехнического назначения, то фторсилоксановые герметики применяются для уплотнения нагреваемых соединительных частей двигателей [230] и сопряженной с ним системы питания (топливные насосы, трубопроводы, запорная и регулирующая арматура и пр.). При использовании кремнийорганических герметиков и покрытий в космических аппаратах помимо прочего высоко ценится их способность не выделять в сильно разряженной атмосфере токсичных паров и газов и не воспламеняться в чистом кислороде. Многочисленные примеры использования силиконовых составов холодного отверждения в авиационной и космической технике, в электро- и радиотехнике, в строительстве и других отраслях приведены в монографии [226]. [c.196]

Тиоколовые герметики находят аналогичное применение также в СССР, Англии, Франции, Японии и других странах с развитой авиапромышленностью [39, 43, 44]. Французские авиаспециалисты предъявляют к герметизирующему материалу следующие требования помимо высокой эластичности и вибростойкости, они должны выдерживать действие жидкого топлива в продолжение 12 ООО ч в широком диапазоне температур. Сообщается, что тиоколовые уплотнения, вулканизованные с помощью перекиси свинца, а иногда и дополнительно покрытые сверху эластичным лаком, обладают теплостойкостью до 90° С, а герметики, вулканизованные бихроматом калия или натрия, можно эксплуатировать до 135° С. При более высоких температурах уплотнения производят силиконовыми каучуками, а если требуется бензо-маслостойкость — фторкаучуками. [c.111]

В вакуумной технике находит применение целый ряд лаковых и металлических покрытий. Такие вещества, как глипталевый или силиконовый лак, наносятся на поверхность для снижения ее газоотделения, а также для профилактики или для заделки небольших течей. Относительно газоотделения этих веществ в Радиационной лаборатории получены очень скудные сведения. Чтобы уменьшить газоотделение поверхности после нанесения на нее покрытия, ее необходимо просушить. При порче вакуума адсорбция газов на поверхности, обработанной таким образом, уменьшается. В приложении VII приведены различные припои, флюсы и паяльные сплавы. [c.198]

Окраска кладки не допускается до ее полного высыхания, так как оставшаяся влага нарушает адгезию лакокрасочного покрытия и может вызвать появление кристаллических отложений солей н разрушение его щелочами, содержащимися в скрепляющем кирпичи строительном растворе. Поверхность кирпичной кладки перед окраской необходимо тщательно протереть жесткой кистью и заделать все неплотные места, После полного высыхания поверхность кладки окрашивают водоэмульсионной иоливинилацетатной краской, образующей сравнительно пористую пленку, или цементной краской первый слой тщательно втирается кистью. Внутреннюю кирпичную кладку можно окрашивать вместо латексной краски более дешевой водоэмульсионной краской с небольшим содержанием связующего. Для наружных поверхностей с целью иредот-враихения проникновения дождевой влаги наносится раствор силиконовой смолы под слой латексной краски или на него. Такие покрытия дали удовлетворительные результаты, но длительный опыт их применения пока отсутствует. На совершенно сухую кирпичную кладку, например внутренние перегородки, с успехом мол -ио наносить обычные лакокрасочные покрытия. [c.539]

Установлено, что многие несмолообразные силиконовые продукты могут с успехом применяться в области защитных покрытий. Так, диметиловые силиконовые жидкости широко применяются для регулирования розлива и смачивания в пигментированных отделочных покрытиях [10]. При этом применяются низкие концентрации 1 часть силиконовой жидкости на 100 миллионов частей лакокрасочного материала. Причины эффективности таких низких концентраций до сих пор полностью не выяснены. Несомненно, что способствующим фактором является низкое поверхностное натяжение силиконов. Установлено также, что фенилсодержащие жидкости менее эффективны, чем диметилсодержащие. При определении минимума концентрации нужно быть осторожным, так как избыточное количество ведет к нежелательным поверхностным явлениям, — например, к образованию углублений или к сползанию покрытий. Недавно обнаружено, что при применении метилсиликоновой смолы не обязательно придерживаться такой точности концентрации. На фиг. 91 сравнивается действие метил- и диметилфенилсодержащих сили- [c.302]

Алюминиевая пудра очень хорошо всплывает в силиконовом связующем, благодаря низкому кислотному числу силиконовых смол (менее 2). Способность к всплыванию остается даже после хранения краски в течение нескольких дней. Цинковая пыль, чешуйки нержавеющей стали, кадмиевый и слюдяной порошки также вполне пригодны для применения в термостойких покрытиях. Двуокись титана, трехокись сурьмы, окись цинка, литопон и асбест вводятся в составы белых силиконовых и силиконоалкидных красок и эмалей. Обычно сажи подходят для большинства черных и серых покрытий, не подвергающихся длительному воздействию при температуре свыше 315°. Для черных эмалей, стойких к температуре выше 315°, рекомендуются окислы кобальта, меди и марганца. Для красных и желтых стабильных покрытий применяются селениды и сульфиды кадмия, а также железоокисные пигменты. Выбор зависит от нужной яркости и оттенка. Синие и зеленые цвета покрытий обеспечиваются медными фталоцианинами. Несмотря на то, что эти пигменты в основном органического происхождения, они сохраняют стабильность с силиконовыми связующими при температуре 260°. [c.311]

Физический путь защиты резины от озона в настоящее время применяется наиболее широко. Так, описано применение неопрена КНЯ в качестве лака ", покрытий из смеси неопрена с фенол-формальдегидными смолами или с регенератом, покрытия из смеси гуттаперчи или балаты (70—80 ч.) с бутилкаучуком (30—20 ч.) и органическими сульфокислотами -, покрытия из вулканизованного серой силиконового каучука. В последнее время широко рекламируется применение полиэтилена, обработанного хлористым сульфурилом, для покрытия галош, рукавов, изоляции проводов, для прорезиненных тканей и т. Для защиты изделий авиационной техники применяются покрытия из неопре-на " . Описано также применение лаков на основе вулколлана в качестве покрытий для авиационных баков " . Кроме того, применяются покрытия из поливинилбутираля с алюминием, слюдой или графитом " и из битумов . [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология