Кремнийорганические соединения термическая стойкость

В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементоорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы поликонденсации или ступенчатой полимеризации. Процессы полимеризации и поликонденсации большинства мономерных элементоорганических соединений еще мало изучены, недостаточно исследованы также свойства образующихся полимеров. Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремнийорганические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др., и потому находят применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов . [c.472]

Лаки и краски, изготовленные на основе кремнийорганических соединений, отличаются высокой термической стойкостью так, например, кремнийорганические жароупорные лаки выдерживают температуру 450—500° С. [c.214]

Кремнийорганические соединения — представители более широкого класса так называемых элементорганических соединений. Полимерные элементорганические соединения сочетают термическую стойкость, присущую неорганическим материалам, с рядом свойств полимерных органических веществ. [c.454]

Кремнийорганические соединения обладают рядо-м ценных специфических свойств, как-то повышенной термической стойкостью, стабильностью при длительном хранении, электроизоляционной способностью, морозостойкостью, устойчивостью- к окислению и прогорканию, гидрофобностью и др. [c.96]

Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремний-органические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др.— и потому нашли применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов. [c.346]

Кремнийорганические соединения обладают рядом специфических ценных свойств, как-то малой зависимостью вязкости от температуры, низкой температурой застывания (в ряде случаев ниже —70°), повышенной термической стойкостью, стабильностью при длительном складском хранении и в рабочем состоянии при температурах 150—200 и выше. Благодаря этим свойствам кремнийорганические соединения получили в последние годы широкое применение в качестве электроизоляционных, жаростойких, морозостойких и смазочных материалов. [c.821]

За последние 20—30 лет химия и технология кремнийорганических соединений развиваются очень быстрыми темпами. Причиной этому послужила практическая значимость многих из них, и прежде всего кремнийорганических полимеров, смазочных масел и жидкостей, отличающихся высокой термической стойкостью. [c.432]

Из этих соединений наиболее изучены кремнийорганические полимеры. Им присущи высокая термическая стойкость, хорошие диэлектрические свойства, морозостойкость, которые и определяют области применения. Используются эти полимеры в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов. Особенно широкое применение они получили в производстве пластических масс (пресспорошков, волокнитов, слоистых материалов), которые обладают высокой деформационной теплостойкостью, устойчивостью к термической и термоокислительной деструкции. Они могут работать в широком интервале температур (от —60 до - -300—400 °С), а кратковременно при еще более высоких температурах. Они устойчивы к действию многих растворителей, различных химических реагентов. [c.110]

Кремнийорганические соединения обладают сравнительно высокой температурой кипения при атмосферном давлении (400—440° С), низкой температурой плавления (—40° С). Они взрывобезопасны, неядовиты и не вызывают коррозии. Температура термической стойкости известных кремнийорганических теплоносителей лежит в пределах 315—350° С. Пары их нестойки, и в качестве теплоносителя они применяются только в жидкой фазе. Кремнийорганические соединения подвержены гидролизу, поэтому применение их возможно только в сухой и герметичной аппаратуре. [c.149]

Фенолоформальдегидные олигомеры, совмещенные с элементоорганическими соединениями. Для повышения термической стойкости клеев фенолоформальдегидные олигомеры совмещают с кремнийорганическими соединениями общей формулы [c.51]

Кремнийорганические соединения — представители более широкого класса так называемых элементорганических соединений. Полимерные элементорганические соединения сочетают термическую стойкость, присущую неорганически.м материалам, с рядом свойств полимерных органических веществ. В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных фосфор-, мышьяк-, сурьма-, титан-, олово-, свинец-органических, бор-, алюминий- и других элементорганических соединений. Большинство из этих соединений в природе не встречается. Усиленно исследуются теплостойкие полимеры, в основе которых лежат цепи [c.421]

В отличие от органических соединений многие кремнийорганические соединения обладают высокой термической стойкостью. Некоторые классы кремнийорганических соединений отличаются очень высокой химической стойкостью в отношении действия сильно агрессивных химических агентов [2]. [c.333]

Помимо пленок двуокиси кремния из кремнийорганических соединений под действием тлеющего разряда получают также полимерные пленки. Такие пленки обладают рядом положительных качеств однородностью, хорошей адгезией к поверхности, термической стойкостью, химической устойчивостью по отношению к сильным кислотам, щелочам, органическим растворителям и высокими диэлектрическими свойствами. [c.348]

Многие кремнийорганические соединения обладают высокой термической прочностью. Например, весьма термостойки тетраметил-, тетраэтил- и тетрафенилсиланы. Тетрафенил силан плавится при 233° и кипит при 428° без разложения. Вследствие высокой термической стойкости некоторые жидкие кремнийорганические соединения применяют в качестве теплоносителей для нагревания до 400° при нормальном давлении. [c.30]

Кремнийорганические соединения, в отличие от органических, как правило, характеризуются более высокой химической и термической стойкостью. Поэтому для их анализа, основанного на химическом или термическом разложении, применяют более сильные агрессивные среды и относительно высокие температуры. При анализе кремнийорганических соединений путем пиролитического и каталитического расщепления рекомендуется оперировать малыми навесками анализируемого вещества, так как кремнийорганические соединения в большой массе образуют в процессе разложения термически стойкие и трудно разлагаемые продукты неполного пиролитического расщепления. [c.34]

Слоистые пластики состоят из полимерного соединения, играющего роль связующего, и волокнистой основы (бумаги, ткани), расположенной в виде отдельных слоев. Их получают, прессуя пропитанную бумагу или ткань в гидравлических прессах под большим давлением при высокой температуре, при которой синтетические смолы необратимо отвердевают. Слоистые пластики стойки к ударным нагрузкам, раскалыванию и растяжению, имеют большую электрическую прочность. Волокнистая основа снижает влагостойкость и повышает гигроскопичность материала. Стойкость к термическому воздействию зависит от природы волокнистой основы и связующего материала. Наиболее нагревостойки слоистые пластики на основе неорганических волокон с кремнийорганическими связующими. [c.29]

Кремнийорганические жидкости — соединения, молекулы которых состоят из чередующихся атомов кремния и кислорода с присоединенными углеводородными радикалами по свободным связям кремния. Эти жидкости обладают повышенной термической и химической стойкостью. Даже после длительной работы в насосах при периодическом попадании воздуха они не образуют смолистых налетов на внутренних деталях насосов. [c.198]

Кремнийорганические соединения являются представителями класса элементорганическнх соединений (см. 5.10). Полимерные элемситорганическне соединения сочетают термическую стойкость с рядом свойств, присущих органическим соединениям. [c.299]

Кремнийорганические соединения. Из элементорганических соединений наиболее пидробно изучены и широко применяются кремнийорганические соединения, особенно высокомолекулярные. Особая заслуга в развитии химии кремнийорганических соединений принадлежит советскому химику К.А. Андрианову. Кремнийорганические соединения обладают многими ценными свойствами высокой термической стойкостью (до +300°С, некоторые до +600°С), инертностью к действию кислот (кроме НР), разбавленных щелочей, различных окислителей, влаги, хорошими диэлектрическими свойствами, гидрофобно-стью и др. Применение кремнийорганических соединений увеличивает надежность и сроки службы электрооборудования (в 4—5 раз). Они используются также, как высококачественные диэлектрики, не изменяющие своих свойств при нагревании до 200°С и вьш е. На основе стеклоткани и кремнийорганических соединений получают слоистые [c.267]

Термическая, стойкость кремнийорганических полимеров зависит от природы органических радикалов. Менее чувствительны к окислению фенильные радикалы в силу их большей устойчивости по сравнению с другими радикалами (С2Н5, СНз и т. п.). Кроме того, выделяющиеся в результате отщепления ароматические соединения (фенолы) ингибируют процесс дальнейшего окисления. [c.83]

В последние годы предложена стеклянная тара с покрытием из кремнийорганических соединений — силиконов, наносимых на внутреннюю поверхность изделий из стекла в виде тончайшей пленки, обладающей большой механической прочностью в высокой химической и термической стойкостью. Эта пленка нетоксична, придает гидрофобные свойства обработанной поверхности, повышает стойкость помещенных в тару растворов и кроме того, обладает противовспенивающим свойством. Гидрофобная силиконизированпая поверхность стеклянной тары устраняет ее смачиваемость, вредное воздействие на лекарства щелочности стекла и повышает точность дозировки находящихся в таре жидкостей. [c.78]

В настоящее время кремнийорганические соединения пр водят в широком масштабе, они находят разнообразное пр1 нение. Например, силиконовый каучук проявляет высокую хр ческую и термическую стойкость силиконовые смолы иопольз в качестве электроизоляционных материалов и для защит антикоррозионных покрытий алкилхлорсиланы и их производ обладают замечательными водоотталкивающими и гидрофс зирующими свойствами, ими пропитывают различные материа в-частности текстиль. [c.238]

Безусловно, что в кратком обзоре невозможно охарактеризо- вать все классы неорганических материалов, однако нельзя не сказать о графитовых материалах, которые выделяются исключи-, тельно высокой теплопроводностью, превышающей теплопровод-л ность многих металлов и сплавов. Это качество наряду с химической инертностью и термической стойкостью при резких перепадах температур, высокой электрической проводимостью и хорошими механическими свойствами сделали графит и материалы на его основе незаменимыми в различных областях техники и промыщленности. В частности, в химической промышленности применение графита особенно эффективно для изготовления теплообменной аппаратуры, эксплуатируемой в агрессивных средах. На ее поверхности в значительно меньшей степени откладываются накипь и загрязнения, чем на поверхности всех других металлических и неметаллических материалов. Сырьем для получения искусственного графита служит нефтяной кокс, к которому добавляют каменноугольный пек, играющий роль вяжущего материала при формовании изделий из графитовой шихты. Сам цикл получения изделий включает измельчение и прокаливание сырья, смешение шихты, прессование, обжиг и графитизацию. Условия обжига тщательно подбирают, чтобы избежать появления механических напряжений и микротрещин. При графитизации обожженных изделий, проводимой при температуре 2800—3000 °С, происходит образование упорядоченной кристаллической структуры из первоначально аморфизованной массы. Чтобы изделиям из графита придать непроницаемость по отношению к газам, их пропитывают полимерами, чаще всего фенолформальдегидными, или кремнийорганическими смолами, или полимерами дивинилацетилена. Пропитанный графит химически стоек даже при повышенных температурах. На основе графита и фенолформальдегидных смол в настоящее время получают новые материалы, свойства которых существенно зависят от способа приготовления. Материалы, формируемые при повышенных давлениях и температурах, известны под названием графитопластов, а материалы, получаемые холодным литьем, названы графитолитами. Графитолит, например, применяют не только как конструкционный, но и как футеровочный материал. Он отверждается при температуре 10 °С в течение 10—15 мин, имеет высокую адгезию ко многим материалам, хорошо проводит теплоту и может эксплуатироваться вплоть до 140—150°С. В последнее время разработан метод закрытия пор графита путем отложения в них чистого углерода. Для этого графит обрабатывают углеводородными соединениями при высокой температуре. Образующийся твердый углерод уплотняет графит, а летучие продукты удаляются. Такой графит назван пироуглеродом. [c.153]

О значительной термической стойкости кремнийорганических соединений, главным образом самых низших алифатических и ароматических [947, 1100], уже упоминалось ранее (см. стр. 191). Относительно стабильны при высоких температурах также алкил-галоидсиланы, более стойки—арилгалоидсиланы. Метилхлорсиланы разлагаются уже при температурах выше 400°, причем в присутствии каталитических количеств А1С1д происходит отщепление метана от 2 молекул метилхлорсилана с образованием метиленового мостика [1783] [c.200]

За последние 30—40 лет химия и технология кремнийорганических соединений развиваются очень быстрыми темпами. Причиной этому послужила практическая значимость многих из них, прежде всего кремнийорганических полимеров, смазочных масел и жидкостей, отличающихся высокой термической стойкостью, обусловленной наличием прочной силоксановой связи 51—0—51. При получении таких веществ обычно используют диалкил- или алкиларилдихлорсиланы Н251С12, которые при [c.291]

Полимерные элементорганические соединения. В последние годы создана химия новых синтетических полимерных соедине-ншг, в макромолекулах которых згглвводоротщьте звенья хочБта-" ются с атомами, обычно не содержащимися в природных органических веществах. Такие высокомолекулярные синтетические вещества, получившие название полимерных элементорганических соединений, сочетают свойства, присущие неорганическим материалам,— термическую стойкость с эластичностью и растворимостью, свойственными полимерным органическим веществам. В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы ноликонденсации. [c.346]

За последнее время химия и х имическая технология крем-нийоргаии ческ их соединений шагнули далеко вперед. Наряду с лраизводством мономерных кремнийорганических соединений расширилось производство полимерных продуктов полисил-оксановых гидравлических и гидрофобизирующих жидкостей, смазочных масел, теплоносителей, лаков, кремнийорганических каучукО В и т. п., отличающихся высокой термической стойкостью, гидрофобностью, электроизоляционными свойствами, низкой температурой замерзания и мальгм изменением физикохимических характеристик в широком интервале температур (от —60 до 200—250 X). [c.11]

Выбор условий и аппаратуры для перегонки зависит от свойств перегоняемых веществ. В случае достаточной термической стойкости веществ перегонку ведут при атмосферном давлении. Если же вещество при нагревании до кипения разлагается, его перегоняют в вакууме. Способность полимерных кремнийорганических соединений к перегонке даже в условиях глубокого вакуума ограничена определенными температурными пределами. Например, продукты конденсации тетраметоксиси-лаиа перегоняют при давлении 2- 10 мм рт. ст. и температуре около 320°С. Вязкий остаток, состоящий из соединений,. молекулы которых содержат около 10 атомов кремния в силоксанной цепи, при нагревании до 3 0°С начинает быстро разлагаться со значительным выделением тепла и образованием двуокиси кремния, карбидов кремния, тетраметоксиснлана и формальдегида. [c.125]

Кремнийорганические соединения — тетракрезилсиликат, тет-раксилолоксисилан и другие, обладают сравнительно высокой температурой кипения при атмосферном давлении (400—440° С), низкой температурой плавления (—36° С). Они взрывобезопасны, не ядовиты и не вызывают коррозии, обладают весьма значительной текучестью. Температура термической стойкости известных кремнийорганических теплоносителей лежит в пределах 315— 350° С. Теплоемкость их ра на 0,43 ккал1кГ-°С. Пары их нестойки, и в качестве теплоносителя они применяются только в жидкой фазе. Кремнийорганические соединения подвержены гидролизу, поэтому применение их возможно только в сухой и герметичной аппаратуре. [c.119]

Эпоксидные смолы — продукты поликонденсции многоатомных фенолов и соединений с эпоксигидрогруппой (например, эпихлор-гидрином). Они стойки к щелочам, ряду растворителей (бензин, ацетон), нестойки к сильным окислителям. Эпоксидные смолы имеют хорошую адгезию с поверхностью металла. Высокой химической и термической стойкостью обладают кремнийорганические (силиконовые) смолы. Это органические соединения, в цепях которых кислород частично замещен кремнием. Силиконовая пленка, нанесенная на какой-либо материал, делает его поверхность водоотталкивающей. Лаки, приготовленнце на основе кремнийорганических соединений, могут длительное время подвергаться действию температуры свыше 200° С, не изменяя внешнего вида и не становясь хрупкими. Особенно ценны в этом отношении фенилсиликоны. Смешивая их с окис- [c.173]

Силиконовые теплоносители (полиорганосилоксаны) представляют собой кремнийорганические соединения — полиметил-силоксаны, полиэтилсилоксаны и полиметилфенилсилоксаны, характеризующиеся относительно высокой химической и термической стойкостью, хорошей теплоотдачей, низкой температурой плавления, высокой химической инертностью. Применяются полиорганосилоксаны для нагревания до 300 °С. [c.216]

Кроме указанных выше высокомолекулярных кремнийорганических соединений, характеризующихся наличием силоксанных связей, за последнее время начинают приобретать большое значение кремнеуглеводороды и продукты, получаемые на их основе. Кремнеуглеводороды отличаются высокой химической и термической стойкостью. Те из них, которые обладают более низкими температурами затвердевания, чем соответствующие углеводороды, применяют в качестве низкозастывающих масел и гидравлических жидкостей. Кремнеуглеводороды применяют также в качестве теплоносителей и антивспенивателей. Так, например, полимерные соединения общей формулы Кз51СН2[81Н 2СН2] 51 Дз предложены в качестве смазочных масел и гидравлических жидкостей, незамерзающих при температу- [c.210]

Элементоорганические полимеры обладают высокой термической устойчивостью и стойкостью к термоокислительной деструкции. Наибольшее распространение получили кремнжйорганические соединения. Существенными недостатками последних являются малые адгезионная и когезионная прочности, что затрудняет непосредственное использование этих соединений в качестве клеев. Поэтому чаще кремнийорганические полимеры применяют для модификации других, менее теплостойких, адгезивов. [c.19]

Температура термической и термоокислительной деструкции полиорганилсилоксановых каучуков и резин на их основе зависит от их структуры и природы заместителей у атомов кремния [379]. Термомеханические свойства кремнийорганических резин зависят и от целого ряда других факторов, и прежде всего от наличия посторонних примесей или остатков катализатора, а также стабилизаторов (соединений металлов переменной валентности, элементсилок-санов, соединений, содержащих сопряженные двойные связи, и т. д.). Деструкция полисилоксановых каучуков и резиновых смесей на их основе в зависимости от реальных условий эксплуатации протекает неодинаково. Как правило, стойкость кремнийорганических резин в атмосферных условиях выше, чем в замкнутом объеме. Это объясняется компенсацией распада полиорганилсилоксанов окислительным сшиванием [380]. [c.48]

Кремнийорганические пероксиды обладают целым спектром ценных свойств, феди которых необходимо отметить высокую термостойкость, гид-рофобность, стойкость к гидролизу и стабильность при хранении. Основное применение указанных соединений - различные свободнорадикальные процессы, например, вулканизация эластомеров, высокотемпературное (150-300°С) инициирование полимеризации, модификация полимеров и отверждение лаковых композиций [1]. Промышленный синтез и использование кремнийоргани-ческих пероксидов требует знания надежных термодинамических характеристик. Для пероксидов, в первую очередь, это - энергия пероксидной связи, определяющая скорость генерирования свободных радикалов и тесно связанная с ней характеристика кинетики термолиза - термическая устойчивость. [c.41]