Термические и термохимические технологические процессы

Основные технологические процессы переработки ТГИ связаны с воздействием на них высоких температур, при этом происходят различные химические и физико-химические превращения, обычно называемые термохимическими. Основным химическим процессом превращения высокомолекулярных соединений является термическая деструкция. Термическая деструкция может осуществляться как с разрывом главной цепи макромолекулы, так и с отщеплением различных боковых заместителей. Термическая деструкция углей — это процесс (реакция) разрушения первоначальной структуры макромолекулы веществ углей с разрывом химических связей под влиянием нагрева с образованием новых продуктов, отличающихся по химическому строению, свойствам и атомному составу от исходных. [c.130]

В книге рассмотрены вопросы технологии основного производства радиоэлектронной аппаратуры с позиций физико-химической природы технологического воздействия на исходные материалы и заготовки. Применена новая (в отличие от первого издания, вышедшего в 1965 г.). систематизация специфичных для отрасли физикохимических технологических процессов, объединяющая их в четыре класса термические и термохимические,. химические и электрохимические, вакуумные, печатные и покровные технологические процессы. Использованы патентные источники, отечественные и зарубежные книги, материалы периодических и повторяющихся изданий, стандарты. [c.271]

ТЕРМИЧЕСКИЕ И ТЕРМОХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ [c.12]

Ввиду повышенных температур термические и термохимически( технологические процессы требуют особого внимания к совмести мости используемых материалов и режимов обработки — после дующие операции не должны вносить изменений в результаты пре дыдущих, необходимо подавлять вредные побочные процессы, опас но активируемые при нагревании [3]. [c.12]

Реакции при термических и термохимических технологически) процессах протекают в жидкой и твердой фазах. Реакции в твердо фазе развиваются на границе касания твердых тел друг с другом Течение твердофазных реакций определяется двумя механизмами диффузией и процессами на границе фаз. Диффузия в твердых те лах есть процесс проникновения атомов одного вещества в друго< через границу контакта тел в результате теплового движения ато мов. При совершении элементарного акта перехода атому нсобхо димо преодолеть энергетический барьер Еа, для чего он должен по ЛА чить соответствующую энергию активации [4] [c.12]

Термическими и термохимическими называют технологические процессы, стимулированные нагревом (примерно выше 100° С) протекающие при плавлении или диффузии в твердой фазе, и соп ровождаемые химическими реакциями. К ним отнесены процессь пайки и сварки, лазерной обработки, вжигания композитной эма ли на основе стеклянной фритты с заданными электрофизическими свойствами, металлизации спеканием, термохимического осаждения пленок. [c.12]

Для получения водорода принципиально пригоден любой вид энергии, разрывающий валентную связь Н—О—Н. Эту задачу, как показано выше, практически можно решить различными технологическими методами газификацией углей паровой каталитической конверсией углеводородов парокислородной каталитической конверсией углеводородов высокотемпературной конверсией углеводородов металлопаровым процессом разложения воды электродимм воды термохимическими и фотокаталитическими методами разложения воды радиолизом и прямым термическим разложением воды фотолизом воды в ультрафиолетовой области спектра при энергии фотона в диапазоне 5—12,59 эВ биоконверсией воды и другими методами. [c.441]

Наиболее универсальный метод утилизации серосодержащих отходов - их термическое разложение. важное преимущество которого заключается в принципиальной возможности совместной переработки комплекса материалов в различных сочетаниях. В связи с этим необходимы всесторонние исследования окислительно-восстановительных процессов,происходящих в гетерофазных системах с участием сульфатов металлов, орга-нически с соединений и продуктов их термической деструкции. Знание особенностей термохимических превращений различных серосодержащих соединений и их комбинаций с другими видами сырья позволяет организовать новые эффективные технологические процессы, повысить степень ис пользования природных ресурсов, расширить ассортимент и повысить качество выпускаемых продуктов и оздоровить экологическую обстановку обширных территорий. [c.5]

В основе многих технологических процессов лежит тепловая обработка материалов и изделий нагрев и плавление металлов, обжиг строительного и огнеупорного кирпича, обжиг фарфора и других керамических изделий, получение вяжущих материалов (цементного клинкера, извести, гипса), получение стекла, термическая переработка топлива и т.д. Тепловая обработка материалов и изделий осуществляется в технологических или знерготехнологических агрегатах — промышленных печах, в которых материалам или изделиям в условиях относительно высоких температур придаются свойства, необходимые для дальнейшей обработки или для выпуска в качестве конечного продукта. Так, в нагревательных печах стальные слитки или заготовки приобретают повышенную пластичность и текучесть, необходимую для прокатки и ковки. В чугунолитейных вагранках чугун переходит из твердого состояния в жидкое, при котором он хорошо заполняет пустоты форм для отливок. Химический состав чугуна при его расплавлении может быть изменен в зависимости от требований, предъявляемых к литью (серый чугун, жаропрочный чугун и т. д.). В некоторых термических печах стальные изделия нагреваются, а затем охлаждаются по заранее определенному режиму, чем достигается получение определенных механических свойств путем изменения внутренней структуры металла без изменения его химического состава (отжиг, нормализация, закалка и отпуск). В печах для термохимической обработки стальных изделий металл нагревается для того, чтобы облегчить насыщение поверхности металла углеродом (цементация) или азотом (азотизация) или одновременно углеродом и азотом (цианирование). [c.7]

Знание термохимических и термодинамических свойств кремнийорганических соединений позволило оценить возможность осуществления некоторых химических процессов, рассчитать оптимальные условия ряда технологических процессов. Это, например, процессы термической конденсации хлористого винила с трихлорсиланом [22], прямого синтеза метилхлорсиланов [26] и фенилхлорсиланов [27], термической конденсации с участием дихлорсилиль-ного радикала [28]. [c.234]

В замкнутых термохимических процессах обычно требуется ряд дополнительных операций, связанных с регенерацией промежуточных продуктов и реагентов. Технологические методы разделения и регенерации могут включать механические, электрические, магнитные методы, конденсацию, адсорбцию, неравновесную закалку, абсорбцию, осаждение, дистилляцию, диффузию и другие технологические операции. Работа разделения и циркуляции может существенно отягощать общие энергетические затраты в процессе и понижать общеэнергетический — термический КПД. Однако, как показывает ряд соображений [557], ситуация остается перспективной. Даже при эффективности Г], = 0,44, которая в практических условиях может еще более снизиться (например, до т]т = 0,30—0,25), термохимический процесс по схеме атомный реактор — термохимический процесс — водород потребует значительно меньших капитальных вложений, чем система по схеме атомный реактор — паровая турбина — электрогенератор — электролизер — водород. Использование низкопотенциального тепла процесса (500—600 К) безусловно улучшит общее тепловое использование химического двигателя. [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология