Контроль листов

Для проверки листов толщиной от 0,1—0,2 до 8—10 мм используют нормальные волны. Листы большей толщины проверяют продольными волнами прямыми или раздельно-совмещенными искателями, дополняя в некоторых случаях эту проверку контролем поперечными волнами. Опыт показывает, что контроль листов нормальными волнами имеет высокую чувствительность и позволяет выявлять как внутренние, так и поверхностные дефекты. [c.13]

При заказе двухслойных сталей необходимо требовать проведение контроля листов неразрушающими методами. [c.23]

Нормальные волны распространяются в пластине, как в волноводе, на большие расстояния. Их успешно применяют для контроля листов, оболочек, труб толщиной 3... 5 мм и менее. Изменение сечения волновода, появление в нем неоднородностей (дефектов) вызывает отражение нормальных волн. Следует отметить, что изменения условий распространения волн в волноводе будут вызываться не только дефектами поперечного типа, но и продольными дефектами, например расслоениями, расположенными вдоль направления распространения волны. Напомним, что объемными волнами дефекты, расположенные вдоль направления распространения волн, выявляются плохо. Эта особенность нормальных волн весьма полезна для дефектоскопии. [c.29]

Волны в пластинах применяют для контроля листов, оболочек, труб толщиной не более 3... 5 мм. Для контроля обычно применяют низкие моды ао, So, аи si. Риски — наиболее распространенный тип искусственного дефекта, применяемый при контроле волнами в пластинах. Обычно задают глубину риски в процентах от толщины стенки ОК. Волны в стержнях используют для контроля прутков, проволоки. [c.188]

Рис. 3.8. Установка типа ДУЭТ-4 для контроля листов а — погружение листа в панну б--аппаратура с записью результатов контроля

При контроле листа толщиной г=Ю0 мм эхометодом преобразователем 0=12 мм, а=2 мм обнаружен протяженный дефект типа расслоения эквивалентной площадью 5,=30 мм на глубине ri = 50 мм. Какое ослабление сквозного сигнала он вызовет при контроле теневым методом [c.218]

Контроль листов. Для оценки качества листового проката применяют ультразвуковой метод контроля продольными, поперечными и нормальными волнами. На металлургических заводах для этой цели используют ультразвуковые механизированные или автоматические установки (см. гл. VI). На заводах — потребителях листа в большинстве случаев применяют ручной контроль. Основными дефектами листового проката являются расслоения, трещины и неметаллические включения. [c.13]

Исследования показали, что при испытании образцов на гиб с разгибом во всех случаях расслаивались те образцы, в которых имелись цепочки или места скоплений неметаллических включений с относительной протяженностью более 25 мм. Поэтому при ультразвуковом контроле листов, если в них будут обнаружены дефектные участки, превышающие указанный выше предел, то такие листы бракуют. Этот критерий отбраковки холоднокатаных листов высокопрочной стали толщиной 1—б мм был определен на основании исследования зависимости показаний ультразвукового метода и данных металлографического анализа дефектных участков в течение длительного периода времени (около 4 лет). [c.14]

Конструктивно установка для контроля листов выполнена аналогично установке У-593. Головку с вращающейся резиновой оболочкой, разработанную НИИхиммашем для механизированного ультразвукового контроля листового проката толщиной от 10 до 100 мм, подвешивают под тележкой, перемещающейся по направляющим. Установка относится к типу подвижных и размещается на самоходной платформе. Контроль производят по методике построчного сканирования параллельно одной из кромок листа. Шаг сканирования регулируют в пределах от 12 до 60 мм. Перед контролем поверхность листа покрывают контактирующей жидкостью. [c.237]

Купольную часть крышки изготавливают из заготовок-слябов. Их прокатывают (/) и выполняют автоматический ультразвуковой контроль листов по поверхности, отмеченной стрелкой. Кромки листов обрабатывают механически (3) под сварку и проверяют их магнитопорошковым методом на отсутствие дефектов основного металла, которые могут повлиять на качество сварки. Листы сваривают [c.32]

Рис. 4.13. Функциональная схема устройства для контроля листов

Рис. 4.14. Функциональная схема двухканального устройства для контроля листа

Контроль листов, труб, оболочек толщиной до 3. .. 5 мм [c.21]

В [422, с. 2171] разработана самофокусирующаяся ФР для контроля листов волнами Рэлея и Лэмба. Центральный [c.102]

Волны в пластинах на частотах порядка нескольких мегагерц применяют для контроля листов, оболочек сосудов, труб толщиной < 3. .. 6 мм. Причины этого ограничения рассмотрены в разд. 1.2. Волны в пластинах позволяют обнар) ивать дефекты, расположенные как поперек, так и вдоль пластины (типа расслоения). [c.334]

Изделия большой протяженности или большой площади разбивают на участки, контролируемые последовательно. Это облегчает привязку результатов контроля к изделию. Например, длинный сварной шов разбивают на участки, длина которых 300. .. 400 мм соответствует длине применяемых рентгеновских пленок. Таким образом удобно сопоставлять результаты УЗ- и радиографического контроля. При контроле листов и плит их поверхность разбивают на участки 100 х 100 мм или большего размера. [c.342]

ГОСТ 22727-88 указывает возможные методы УЗ-контроля листов (табл. 3.8), способы настройки чувствительности, рекомендует значения параметров, определяющих чувствительность и допусти- [c.417]

Способы контроля листов [c.419]

Унифицированная методика [320] предусматривает, что в зависимости от требований технических условий и производственно-технологической документации (ПТД) листы и штамповки подвергаются контролю в различном объеме с применением прямых и наклонных преобразователей. В случае, если в ПТД нет указания на объем проведения контроля, листы и штамповки подвергают сплошному контролю всего металла с направлением УЗ по нормали к плоскости листа. [c.421]

В США в соответствии со стандартной методикой контроля листов SA 578, [c.422]

Сравнительные данные при контроле листов эхометодом, приведенные к площади плоскодонного дискового отражателя, свидетельствуют, что наиболее жесткие требования по пределу регистрации (т.е. по чувствительности контроля) существуют в российских стандартах и технических условиях, а также в немецких условиях SEL 072 [413]. В КТА 3201.1 они менее жестки. В документах США эти требования значительно мягче. [c.423]

Отечественные и немецкие документы не предусматривают контроль листового проката наклонным преобразователем. Когда это необходимо, в нашей стране применяют соответствующие нормы для поковок, которые также значительно жестче требований США по контролю листов наклонным преобразователем. [c.423]

Рис. 3.62. Разметка при ручном контроле листа нормальными волнами

Пример 2,5. Определить ток циркулярного намагничивания с применением электроконтактов при контроле листов толщиной 18 и 25 мм. Расстояние между электроконтактами 120 и 170 мм. [c.300]

Далее угол р уточняют экспериментально непосредственно по ОК (или образцу из него) с помощью преобразователя с переменным углом ввода. Для этого определяют угол, близкий к расчетному, при котором достигается максимум амплитуды эхосигнала от кромки изделия (образца) или сквозного отверстия. Для массового контроля листов необходимо изготовить преобразователь с постоянным углом, как упоминалось выше. [c.425]

Аппаратура для контроля листов. Требования к аппаратуре для ручного контроля листового проката в основном совпадают с требованиями к аппаратуре для контроля поковок. Листовой прокат часто контролируют на автоматических или механизированных установках. Правильность работы установок проверяют в соответствии с инструкцией к ним. Также [c.427]

Рис. 15.11. Изображение на экране от бездефектного листа толщиной 10 мм с акустическим контактом в виде водяного зазора (устройство для контроля листов, как на рис. 15.10)

Способ с регистрацией изменения спектров принятых импульсов применяют для контроля листов из ПКМ толщиной до 25 мм [394 422, с. 102 359]. С ростом толщины ОК (точнее, произведения толщины на частоту) количество одновременно возбуждаемых мод волн Лэмба возрастает. Управляемая компьютером система позволяет регулировать расстояние между ОК и преобразователями и углы наклона их осей. [c.493]

Импедансный метод используют для выявления расслоений в листах из ПКМ при небольших объемах производства. Применяют импульсные импедансные дефектоскопы с раздельно-совмещенными преобразователями. Листы проверяют с двух сторон, так как при одностороннем доступе возможно обнаружение расслоений на глубинах не более 60. .. 70 % от толщины листа. Метод пригоден для контроля листов толщиной от 2, . 3 до 10. .. [c.510]

Для контроля листов и сортовых заготовок применяют совмещенные искатели специальной конструкции — так называемые широкоугольные. Они имеют один излучающий элемент (передатчик) и три отдельных приемника (рис. 10.50 о применении см. раздел Г). [c.247]

Пример исполнения для акустического контакта с водяным зазором показан на рис. 15.10, где представлено устройство для контроля листов с непрерывным перемещением вручную. [c.338]

Эти эхо-импульсы не должны ошибочно истолковываться как отражения от дефектов, например, при контроле листов. Вследствие эффекта сложения, как описано выше, в более длинной серии эхо-импульсов они могут сначала увеличиваться по высоте (амплитуде). [c.356]

Причину малого практического использования волн в пластинах следует искать в том, что нет никакой связи между размером дефекта и амплитудой эхо-сигнала, если за размер дефекта считать щирину расслоения или строчки неметаллических включений. Нет большой пользы в том, что для некоторых мод имеется монотонная взаимосвязь между глубиной канавок и амплитудой эхо-импульсов [1426]. Поэтому метод применяется для контроля листов, которые в достаточной мере чисты по шлаковым строчкам, независимо от их поперечного сечения или ширины. [c.372]

Примером, многоканального теневого дефектоскопа служат установки типа УЗУЛ для контроля листов, которые имеют более 200 пар излучателей-приемников, объединенных в группы так, чтобы уменьшить число генераторов и усилителей в установке [7]. В качестве теневого дефектоскопа может быть использован любой эходефектоскоп, который включен по раздельной схеме. [c.157]

Королев В. Д., Матвеев А. В., Смородский В. Н. Ультразвуковой передвижной дефектоскоп УДЦ-30 для контроля листов. —В кн. Ультразвуковые методы неразрушающего контроля. Киев, 1970. с. 126—129. [c.259]

Российская фирма "Нординкрафт" (г. Череповец) на основе ЭМА-преобразователей разрабатывает и выпускает установки для контроля листов, плит и труб, рассмотренные в разд. 3.3.1.1. [c.74]

Примером многоканального теневого дефектоскопа служат иммерсионные установки типов УЗУЛ и "Дуэт" для контроля листов, которые имеют > 200 пар излучателей-приемников, объединенных в группы для того, чтобы уменьшить число генераторов и усилителей в установке [60]. Достоинство теневого метода, проявляющееся в установках для автоматического контроля листов, - постоянное время прохождения УЗ импульсов от излучателя к приемнику независимо от перемещения листа (при постоянстве его толщины) по высоте между ними в иммерсионной ванне, Это существенно упрощает конструкцию установки. [c.268]

Разрабатывает и изготовляет аппаратуру Санкт-Петербургский электротехнический университет, где ЗТ-метод применяется для контроля листов наряду с другими методами [60]. Компания Нординкрафт (г. Череповец) выпускает установки для контроля листов с ЭМА-преобразователями [424, докл. 7.54 425, с. 216/783 426, докл. 4.12] (см, разд. 3,3.2.1). [c.273]

Сопоставление методик и нормы контроля листов, действующие в России, США и ФРГ. Анализ выполнен Е.Ф. Кретовым [245, т. 3] ему же принадлежат комментарии. В России при контроле листового проката показатели сплошности и требования к чувствительности устанавливаются НТД на сосуды давления или другие объекты. Их выбирают из показателей, приведенных в ГОСТ 22727-88. Например, согласно ОСТ [261] эти требования соответствуют классу сплошности 01 по ГОСТ 22727-88. [c.422]

Рис. З.бЗ. Путь лучей (а) и последовательность принятых сигналов (б) при контроле листа установкой "Дуэт-5" эхосквозным методом

Применению эхометода в автоматических иммерсионных установках для контроля листов мешает, в частности, на- [c.428]

Установка типа "Север-5-32" [425, с. 216/783] предназначена для контроля листов толщиной до 5. .. 12 мм нормальными горизонтально поляризованными волнами. Она содержит две функционально независимые системы контроля контроля основной части металла и контроля кромок. Основная часть металла контролируется двумя однонаправленными ЭМА-преобразователями (рис. 3.64), возбуждающими 8Н-волны первой, второй или более высоких мод. Дефекты эквивалентным диаметром > 3 мм, входящие на кромки, выявляются двумя трехканальными ЭМА-преобразователями с помощью поперечных волн, нормальных к поверхности. [c.429]

В другом варианте бесконтактного способа контроля листов из ПКМ методом прохождения используют поверхностные волны и применяют излучатели и приемники разной физической природы. Поэтому способ назван "гибридным" [425, с. 324/358]. Он реализован в установке НиЫЗ. Поверхностные волны в ОК возбуждают импульсами лазера. Длительность импульсов 10 не, энергия 15 мДж. С помощью оптической маски на поверхности ОК получают 10 освещенных параллельных линий, равные промежутки между которыми определяют длину возбуждаемой волны, центральную частоту, число периодов и огибающую генерируемых [c.497]

Оригинальный способ контроля листов из ПКМ с применением волн Лэмба описан в работе [425, с. 322/275]. Контактные наклонные преобразователи устанавливали на листе из углепластика тол-цщной 3 мм на расстоянии 250 мм друг от друга. Дефекты моделировали сквозными отверстиями с диаметрами 1, 4 и 10 мм, расположенными на пути УЗ-волн между преобразователями. Излучающий преоб- [c.498]

Фотографическое изображение заменяется пишущими или печатающими приставками, которые получают данные от эхоимпульсного дефектоскопа — время прохождения и высоту, эхо импульсов — после обработки в мониторе (разделы 10.3.1 — 10.3.3). Это позволяет получить разнообразные варианты один из многочисленных самописцев, который записывает линию с-отклонениями и может следовать за движениями искателя, аналогичными выполняемым при получении развертки типа С,, записывает, в частности, высоту эхо-импульсов в направлении,, перпендикулярном к направлению сканирования. При этом различные одновременно возникающие участки линий могут частично пересекаться. В результате получается оцененная развертка типа С. На рис. 4.18 показано перспективное изображение (предназначенное для другой цели [922]). Кроме того, можно также записывать и глубину дефектов вместо высоты эхо-импульсов. При отказе от записи того или другого в принципе можно использовать и совсем простой самописец для сигналов да/нет, как например в устройстве для контроля листов (рис. 24.8). [c.223]

Рис. 10.47. Совмещенные искатели различных конструктивных форм (фирмы. Крауткремер ) слева — искатели для ручного контроля справа — широкоугольные искатели для автоматического контроля листов с многоштырьковым разъемом

Рис. 15.10. Прибор для контроля листа (конструкция фирмы Крауткремер ) а — внешний вид б — схематичное поперечное сечение направляющей для нска- ] еля

Справочник химика 21

Химия и химическая технология