метилпирролидона синтез-газа

Таким образом, из трех поглотителей ацетилена метилпирролидон— самая нежелательная примесь в синтез-газе. Поэтому в производстве ацетилена необходимо предусматривать надежные меры по предупреждению попадания метилпирролидона в цикл синтеза метанола. [c.179]

Газ из газгольдера 8 сжимается компрессором 10 до давления 1 МПа, проходя после каждой ступени холодильники и сепараторы, не показанные на схеме. В абсорбере 11 оп промывается диметилформамидом или М-метилпирролидоном, а не-поглотившийся газ (Нг, СН4, СО, СО2) проходит скруббер 12, где при орошении водным конденсатом улавливается унесенный им растворитель. После этого газ можно использовать в качестве синтез-газа или топлива. [c.82]

Выходящие из системы газовые потоки — синтез-газ, товарный ацетилен и высшие гомологи ацетилена промываются в соответствующих скрубберах водой для улавливания паров абсорбента (Ы-метилпирролидона), содержащегося в, этих газовых потоках (на рис. 38 показан только скруббер 9). Водные растворы абсорбента возвращаются в систему циркуляции абсорбента и, в частности, в кипятильник вакуумной колонны 7. [c.77]

Наиболее широко применяются схемы, в которых в качестве абсорбента ацетилена используются метанол, диметилформамид, ацетон, аммиак, метилпирролидон и бутиролактон. Во многих из них процесс абсорбции ацетилена ведется под давлением, а отходящий синтез-газ используется в качестве топлива, что связано с непроизводительными затратами на его сжатие. [c.173]

Синтез Реппе осуществляется в колонне с каталитической насадкой, орошаемой разбавленным формалином, и ацетилен подают прямотоком или противотоком к жидкости. Процесс протекает при 5—6 ат и 85—90 °С температуру постепенно повышают по мере дезактивации катализатора. Для предотвращения взрывов ацетилен разбавляют азотом. В последующем появилось много вариантов этого процесса в частности, вместо неподвижного контакта предложен мелко измельченный катализатор, суспендированный в реакционной жидкости. Большое внимание уделялось разработке синтеза при атмосферном давлении, когда уменьшается взрывоопасность производства и не нужно разбавлять ацетилен инертным газом. Для этого вместо водной среды используют органические растворители, лучше абсорбирующие ацетилен (N-метилпирролидон, диметилформамид, различные сложные эфиры, подбираемые по температуре кипения так, чтобы было удобно в дальнейшем выделять продукты реакции, и др.). В этом случае формальдегид используют в виде параформа, и процесс протекает даже с большей скоростью, чем в водной среде под давлением. Имеются данные, что синтез при атмосферном давлении можно осуществить и в водной среде с медь-висмутовым катализатором на порошкообразном носителе с высокоразвитой поверхностью. [c.808]

В составе газа газификации помимо оксида углерода и водорода присутствуют соединения, содержащие серу и аммиак, которые являются ядами для катализаторов последующих синтезов, а также фенолы, смолы и жидкие углеводороды. Эти соединения удаляют на следующей за газогенератором ступени очистки. В промышленных процессах газификации для очистки синтез-газа от сернистых соединений и диоксида углерода применяют методы физического и химического поглощения этих компонентов. В качестве поглотителей используют метанол, пропиленкарбонат, N-метилпирролидон, сульфолан и дии-зопропаноламин, диметил- и полиэтиленгликоли, этаноламины и др. [95], [c.92]

Специфика производства высококачественного метанола-ректификата из метанола-сырца, полученного из синтез-газа. В син-гез-газе, отходе пиролизного ацетилена, в качестве загрязнений, кроме гомологов ацетилена, содержатся еще и примеси амино-гоединений, применяемых в узле концентрирования в качестве поглотителя ацетилена. Ими могут быть аммиак, диметилформ-амид или метилпирролидон. В бесконверсионной схеме эти примеси в основном попадают в метанол-сырец частично в чистом виде, частично в виде соединений, полученных на их основе в реакторе синтеза. Для определения влияния примесей каждого из этих поглотителей в газе на качество метанола-ректификата в процессе с синтезом под давлением 5 МПа по двухколонной схеме выделялся [144, 145] метанол из метанола-сырца, полученного при дозировании в синтез-газ этих аминосоединений. Установлено, что при наличии аммиака в синтез-газе он частично растворяется в метаноле-сырце и выводится с ним из цикла ( — 65% в условиях опыта, когда суммарное содержание аминосоединений в метаноле-сырце в пересчете на аммиак составляло 300 мг/кг), а частично вступает в реакцию образования других аминосоединений. [c.177]

Обследование работы отделения ко щеитрирования было начато с узла абсорбции ацетилена. При соблюдении проектного режима работы абсорбера ацетилена по орошению растворителем Ы-метилпирролидоном 200 м час и его температуре около 38°С содерл ание ацетилена в синтез-газе достигает 0,5% объеми. [c.49]

Вторым источником больших потерь растворителя является унос с синтез-газом и ацетиленом. Существующие промывате-ли, орошаемые конденсатом, не обеспечивают отмывку растворителя из газа, несмотря на то что их фактическое орошение превышает проектное в 2 раза. Так, в промыватель синтез-газа подается свыше 200 л/час вместо предусмотренных 96 л/час. Содержание метилпирролидона в газе на выходе из промыва-телей 0,4—0,6 г/нм при содержании его в конденсате на верхней тарелке 0,7—1 % значительно отличается от равновесного содерлсания растворителя в газе над раствором --1,18 мг/нм . [c.51]

Производство изоактилового спирта, масляного ангидрида, масляной кислоты, пенопласта, винилтолуола, поливинилтолуола, полиуретанов для литья, полиформальдегида, регенерации органических кислот (уксусной, масляной и др.), формалина, уротропина, пентаэритрита, метилпирролидона, поли-винилпирролидона, продуктов органического синтеза (спирта, этилового эфира и пр.) из нефтяного газа при переработке менее 5000 м /ч. [c.235]

Разработаны газохроматографические методы контроля процессов декарбонилирования фурфурола, гидрирования фурана (в тет-рагидрофуран) и состава циркулирующих и отходящих газов, а также хроматографические методы количественного анализа состава реакционной смеси, состоящей из окиси пропилена, тетрагидрофурана и диэтиленгликоля, в процессе синтеза сополимера экзо-г ис-3,6-эн-доксотетрагидрофталевого ангидрида (аддукт) в процессе получения динатриевой соли экзо-г ис-3,6-эндоксогексагидрофталевой кислоты, Л -метил-5-метилпирролидона-2 и продуктов, получающихся при восстановительном аминировании левулиновой кислоты. [c.198]

Эти свойства диацетилена и его производных необходимо особенно учитывать при работе в лабораториях, например при синтезе, очистке и хранении диацетилена для калибровки хроматографов. Проверена взрывоопасность полимеров диацетилена, образующихся в органических растворителях диметилформамиде, Ы-метилпирролидоне, бутиралантоне и их водных растворах. Установлено, что при нагреве растворов диацетилена (2—6% от веса растворителя) в течение 12 часов при температуре 115—125°С образовавшиеся полимеры не являются взрывоопасными. Невзрывоопасные полимеры выделяются также при нагревании в аналогичных условиях растворов, через которые длительное время барботировались газы пиролиза. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология