Свойства и применение силиконовых эластомеров

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СИЛИКОНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ [c.379]

Одним из важнейших преимуществ применения силиконовых каучуков в области рабочих температур 315—370° С является весьма малая по сравнению с другими эластомерами остаточная деформация, в частности, после приложения сжимающих нагрузок [80]. Изучение свойств резин на основе силиконовых каучуков в полностью герметизированных системах доказало важное значение рационального выбора состава смесей и методов производства для достижения оптимальных результатов. В качестве наполнителя для силиконовых резин лучше всего применять тонкий кварцевый порошок агенты и режим вулканизации должны быть тщательно подобраны. [c.216]

По своим диэлектрическим свойствам силиконовые эластомеры весьма пригодны для применения в качестве изоляторов при промышленных напряжениях и частотах. Эти свойства при нормальной температуре лучше, чем у органических эластомеров, и изменяются очень мало в пределах от —50 до 270°. Поскольку эти эластомеры обладают водоотталкивающей способностью (свойством, общим для всех кремнийорганических полимеров), их поверхностное сопротивление практически бесконечно велико даже при 100%-ной относительной влажности. Диэлектрические свойства в значительной степени определяются типом примененного наполнителя, а также продолжительностью и температурой термообработки, которые должны быть как можно более высокими. В процессе термообработки вследствие улетучивания низкомолекулярных примесей в значительной степени улучшаются электрические свойства достигнутые показатели почти не изменяются при использовании эластомеров при высоких температурах и в присутствии влаги. В качестве наполнителя для эластомеров, применяемых в электротехнике, наиболее пригоден аэрогель двуокиси кремния, получаемый сжиганием четыреххлористого кремния, как содержащей наименьшее количество примесей и влаги наименее пригодна для этих целей окись цинка. [c.381]

Свойства силиконовых эластомеров и способы их применения описаны в технической литературе в целом ряде работ. [c.384]

Вводы для передачи движения. Для правильного функционирования внутренних элементов вакуумной системы, таких как затворы, модуляторы света, держатели сменных масок и подложек и т. д. необходима передача внутрь вакуумной камеры поступательного, вращательного или колебательного движения. К настоящему моменту уже разработан много вариантов вводов этого типа и непрерывно продолжается разработка модификаций [248]. Наибольшее применение для передачи движения нашли вводы с прокладками из эластомеров, с металлическими сильфонами или с магнитным приводом. Несколько вариантов вводов с уплотнителями на валу из эластомеров показаны на рис. 79. В варианте а используется двойное уплотнение кольцевыми прокладками, допускающее как возвратнопоступательное, так и вращательное движение, см. разд. 4 Б, 2). Обычно вал центрируется самими прокладками, однако иногда для обеспечения более высокой точности центровки применяются внешние шарикоподшипники. Для уменьшения трения используются силиконовые масла, имеющие низкое давление паров. Это особенно существенно для вводов с возвратно-поступательными перемещениями. Для вводов вращения можно использовать специфические антифрикционные свойства тефлоновых прокладок (или резиновых прокладок, покрытых тефлоновыми оболочками). Пространство между валом и отверстием можно либо откачивать для обеспечения охранного вакуума, либо заполнять маслом или специальной антифрикционной смазкой. Последний вариант характерен для высоковакуумных вентилей с линейным перемещением штока. Такие вводы серийно выпускаются с диаметрами вала от 6 до 50 мм, линейным перемещением до 10 см и скоростью вращения до 500 об/мин. Некоторые типы вводов вращения с антифрикционной смазкой позволяют увеличить скорость вращения более чем до 1000 об/мин, при скорости натекания не выше 10 мм рт. ст. л с 1. Применение вводов с уплотнителями на валу для вакуумных систем с давлением ниже 10 мм рт. ст. проблематично, особенно если требуется обеспечить возвратно-поступательное движение. Последние часто являются причиной резких изменений уровня вакуума вплоть до двух порядков величины, в зависимости от амплитуды перемещений, скорости вращения и типа антифрикционной смазки, На рис. 79, б [c.281]

В предлагаемой книге подробно описываются способы получения и свойства кремнийорганических композиций холодного отверждения, а также области их применения и условия эксплуатации. Рассмотрению этих вопросов предшествует краткое описание методов синтеза низкомолекулярных кремнийорганических эластомеров — основы силиконовых композиций холодной вулканизации. [c.4]

Линейные эластомеры и силиконовые резины., Весьма высокомолекулярные линейные полимеры можно превратить в каучукоподобные материалы. Свойства силиконовых каучуков и резин в сильной степени зависят от природы высокополимера или сополимера, других ингредиентов, входящих в резиновую смесь, и характера поперечных связей, возникающих в системе прн вулканизации. Многие свойства, присущие силиконовым резинам, обусловлены применением диметилсилоксано-вых полимеров, усиливаюш,их наполнителей и перекисных агентов вулканизации. [c.454]

Для силиконовых эластомеров, так же как и для остальных силиконовых продуктов, типично то, что большинство их свойств мало изменяются с изменением температуры [U117]. Их удельный вес (учитывая, что практически удельный вес полимера постоянен) зависит от количества и вида примененного наполнителя меняя наполнитель, можно одновременно изменять твердость (усиливающие наполнители, которых прибавляют меньше, например аэрогель двуокиси кремния и окись алюминия, образуют сравнительно мягкие вулканизаты для получения вулканизата с более высокой твердостью необходимо прибавлять неактивные наполнители, например окись титана). [c.379]

Длительный срок службы силиконовых эластомеров при высоких температурах, отсутствие запаха и вкуса, а также превосходные диэлектрические свойства делают их полезными для применения в многочисленных бытовых и промышленных нагревательных приборах. Большинство изготовителей кухонных плит применяют теперь прокладки дверец, выполненные из жаростойкой силиконовой резины, способные выдерживать температуры до 315 °С. Герметическое резиновое уплотнение снилсает возможность образования копоти вследствие выделения из плиты паров, а также обеспечивает бесшумную и плавную работу дверцы, равномерный нагрев и более низкую температуру на поверхности. В одной из новейших комбинаций стиральной машины и сушилки требовалась герметизирующая прокладка, стойкая одновременно к влажности и нагреванию. Решение вопроса было найдено в применении прокладок из силиконовой резины. [c.158]

Предлагаемая книга написана видным специалистом в области силиконовых каучуков Мирославом Шетцем. Особенностью книги Шетца, по сравнению с опубликованными за последние годы трудами по химии и технологии кремнийорга-нических каучуков, является весьма полисе изложение методов обработки резиновых смесей на основе силиконовых каучуков и их вулканизации как при высоких температурах, так и при температуре окружающей среды. В книге описаны свойства силиконовых эластомеров и области их применения. Приведенные данные базируются не только на литературных источниках, но в значительной степени на большом опыте самого автора. [c.5]

Из эластомеров наибольшее применение находят полиизобутилен (молекулярный вес 80 000—120 000), бутилкаучук, силиконовый (плотность 0,9—1,25), бутадиен-стирольный или натуральный каучуки. Сравнительные показатели свойств смесей полипропилена, содержащего 85% изотактической фракции, с натуральным и бутадиен-стирольным каучуками представлены в табл. 8.1 [б]. [c.196]

К каучуку по свойствам близок ряд синтетических продуктов (эластомеров), к которым принадлежат сорта буна (BUNA), бутилкаучук, силиконовый каучук, а также тиокол. Выпускаемые в последнее время силиконы 1178—180] — не только очень прочные твердые массы, но их можно переработать также в каучукоподобные продукты, например силастик (Silasti ), которые сохраняют свою эластичность в интервале от —90 до -Ы75°, а при кратковременном использовании даже до -Ь260° их прочность на разрыв существенно ниже, чем прочность сортов буна. Следует указать на применение силиконов, в качестве смазок (1.6.а) или теплопередающих жидкостей (II.5.а). [c.47]

В последние годы были разработаны новые методы переработки полиорганосилоксанов, в то же время появляются все новые и новые области применения этого полимера [113—116]. Силиконовые масла, эластомеры и смолы в настоящее время широко применяются в качестве смазочных материалов, водоотталкивающих соединений, при изготовлении лаков, косметики, адгезивов и электроизоляционных материалов. Такое разнообразие областей применения объясняется тем, что полидиметилси-локсаны обладают водоо1талкивающими свойствами, устойчивы к окислению при температурах до 200° и легко вулканизуются до эластомеров. Здесь будут рассмотрены два типа органосн-локсановых полимеров — линейные (или макроциклические) полимеры и сшитые полимеры. [c.351]

Понятие синтетический каучук первоначально объединяло продукты, химически родственные натуральному каучуку. Но впоследствии появилось множество синтетических продуктов, не имеющих ничего общего по химическому строению с натуральным каучуком, однако по своему техническому применению и свойствам они в некоторых случаях заме 1яли и даже превосходили его. В этом разделе описываются продукты, только по технологическим свойствам близкие к натуральному каучуку, без учета сходства или различия в их химическом строении. Что касается силиконовых каучуков, а также синтетических эластомеров, получаемых на основе полиэфиров и полиуретанов, они рассматриваются в соответствующих разделах, посвященных этим группам соединений. [c.448]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология