Печи для обжига извести

Печь для обжига извести Печь для обжига извести Котел для регенерации щелока [c.427]

Различные Ванные стеклоплавильные печи и печи для обжига извести, применяемые в промышленности с большим газо-потреблением [c.114]

Наиболее распространенным типом обжиговых печей с плотным слоем являются печи для обжига извести, относящиеся к группе среднетемпературных печей (1200—1250°С). Получение более высоких температур в слое зависит от свойств топлива и его относительного >асхода и не представляет принципиальных трудностей. Например, для обжига магнезита получают и температуры не ниже 1600° С. [c.122]

Неорганический материал 23 из регенерационной печи подают в резервуар 24, где при обработке водой 25 получается зеленый раствор 26. Последний в аппарате 27 обрабатывают негашеной известью 28, в результате чего карбонат натрия превращается в гидроксид натрия. Раствор 30, выводимый из аппарата 27, возвращается для использования в качестве варочного раствора. Карбонат кальция, образующийся в процессе подщелачивания, направляют в печь для обжига извести и последующего повторного использования. [c.354]

Рис, 15, Печь для обжига извести [c.97]

Особенности шахтных печей для обжига извести и горелочные устройства [c.10]

ОСОБЕННОСТИ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ И ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА [10.13] 10.4.1. Особенности шахтных печей [c.344]

По данным ВНИИПромгаза, внедрение горелок ГРД на печах кальцинации Богословского алюминиевого завода и печах для обжига извести позволило снизить удельные расходы природного газа на 1,5-2,5 %, повысить производительность печей (на 1,5-2,5 %) и коэффициент использования рабочего времени в печах. [c.687]

Рис. 19.3.6.1. Схема печи для обжига извести в кипящем слое

ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ [c.76]

Вращающаяся печь для обжига извести по принципу устройства сходна с вращающейся печью для обжига цемента, но производственные процессы в обоих случаях протекают различно. [c.88]

Известковообжигательные печи. Обжиг извести обычно производят в шахтных печах (в некоторых случаях используют вращающиеся печи). Производительность шахтных печей 2,5—200 т/сут высота печи 6—35, внутренний диаметр шахты 2—4 м. Газовые горелки в шахтных печах для обжига извести устанавливают в зоне обжига по периметру печи на нескольких уровнях. Обычно в этих печах используют горелки с принудительной подачей через горелку только части (20—30%) необходимого для горения воздуха. Остальной воздух поступает в шахту за счет разрежения, создаваемого дымососом. Удельный расход теплоты в шахтных печах до 1800 ккал/кг. [c.500]

Хотя во время обжига известняка во вращающейся обжигательной печи образуется значительное количество мелочи, этот тип печи обычно предпочитается благодаря однородности продукта. Обожженная известь выходит из печей при температуре около 1 100° и проходит через холодильники, похожие по конструкции на печи для обжига извести, но. без футеровки здесь температура падает [c.235]

Наиболее распространены вращающиеся печи для обжига цемента и вспучивания керамзита, туннельные, кольцевые и круглые периодические печи для обжига керамических изделий, автоклавы, туннели и камеры для запаривания силикатных и пропаривания железобетонных изделий, специальные варочные котлы для гипса, шахтные печи для обжига извести, туннельные и камерные сушилки и многие другие тепловые агрегаты. [c.167]

Из печей для обжига извести других типов можно указать на вращающиеся печи, которые используются сравнительно редко. Во вращающихся печах производится обжиг известковой мелочи (щебня) с кусками размером 10—50 мм. [c.51]

Промышленное топливо литейные цехи, печи для обжига извести, сахарные заводы) [c.56]

Нужно сказать, что в тепловом расчете вращающихся печей даже цементной промышленности, где эти печи являются основным видом обжиговых агрегатов, привлекается еще много экспериментальных зависимостей. Что же касается вращающихся печей для обжига извести, которые не являются основным оборудованием в производстве СаО, то тут оказывается, что разработка расчета теплообмена значительно отстает от расчета печей цементной промышленности. [c.169]

Необходимая для производства хлорной извести жженая известь получается на хлорных заводах путем обжига известняка в обжигательных печах. В химической промышленности Союза существует много различных конструкций печей для обжига извести, по применительно к потребностям хлорных заводов могут подойти лишь те, которые гарантируют наименьшее загрязнение обжигаемого материала золою и несгоревшими частицами топлива. В частности так называемые пересыпные печи, в которых обжигаемый ма-териал поступает в печь в смеси с горючими, [c.233]

В 1787 г. Гете во время своего пребывания в Палермо обнаружил, что в печах для обжига извести образовывалось синее стекловидное вещество, из которого изготовляли украшения. В 1806 г. Клеман и Дезорм установили состав натурального ультрамарина (в %) [c.332]

Непрерывными называют процессы, в которых ход термотехнологического процесса не прерывается. При непрерывном термотехнологическом процессе могут быть следующие режимы загрузки и выгрузки 1) загрузка и выгрузка непрерывные (печи для сжигания серы, для обжига колчедана, получения печной сажи, синильной кислоты, соды и т. д.) 2) загрузка непрерывная, а выгрузка периодическая (доменная печь и т. п.) 3) загрузка периодическая, а выгрузка непрерывная (шахтные печи для обжига извести, фосфорита, сидерита ретортные печи для обжига антрацита и т. д.) 4) загрузка [c.113]

Производство сухого льда Углекислый газ для производства сухого льда получается при сжигании угля, в печах для обжига извести, на азотно-туковых заводах и т. д. Возможно также применение углекислого газа спиртового брожения и от естественных источников из недр земли. [c.328]

Чем больше диаметр шахты, тем труднее получить равномерность работы слоя по сечению, поэтому диаметр шахты пер.есТЬшных печей для обжига извести ограничивается 5 м, а их производительность достигает 300 т/сут. [c.117]

Карбонат натрия по линии 22 поступает в резервуар 23, где его растворяй в воде илн в другом подходящем водном растворе, предпочтительно в промывнь водах, подаваемых по линии 24, с образованием водного раствора карбоната натри. Этот раствор по линии 25 направляют в аппарат для подщелачивания 26. В эт( аппарат из печи для обжига извести 28 по линии 29 подается известь, под действие которой карбонат натрия, находящийся в растворе, практически полностью пр вращается в гидроксид иатрия. Шлам карбоната кальция, осаждающийся в апп рате 26, после промывки для удаления щелочных примесей по линии Т, возвр щается для использования в печь для обжига извести 28. Промывные воды, образ ющиеся при промывке шлама карбоната кальция, могут быть использованы дл растворения твердого остатка от сжигания, куда они подаются по лииии 18. [c.332]

В других работах Гиббса дана модификация урав-неаия (П1-9), приведены графики, с помощью которых можно определить влияние различных факторов на производительность обжиговых установок, и описаны печи для обжига сухой и Влажной извести. Характеристика вращающихся печей для обжига извести приводится такЖе Эзбом Кроме того, в литературе можнд найти описание печей для известкового шлама Некоторые данные из промышленной практики обжига цемента и извести приведены в табл. ПМО. [c.254]

Мир, Кратцерт и Кох наблюдали, что при взаимодействии щлаков с шамотными огнеупорами, кроме большого количества муллита, корунда и стекла, образуются анортит или мелилит. Если они применяли кирпич, содержащий силикат циркония, образовывался цир-коносиликат кальция, который можно было отнести к ро-зенбушиту . Процесс изменения огнеупорных кирпичей й стенах шахтных печей для обжига извести становится особенно понятным при рассмотрении системы кремнезем.— окись алюминия — окись кальция . Представляет интерес также образование железистого кордиерита в футеровке лещади доменной печи [c.748]

Печь для обжига извести в юшящем слое показана на рис, 19.3.6.1. Обжиг огнеупорного сырья происходит при более высоких температурах (1250-1400 ""С). При этом может происходить сваривание отдельных зерен [c.660]

На рис. 92 показана шахтная пересыпная печь для обжига извести, работающая на коксе, загружаемом вместе с сырьем. Футеровка зоны охлаждения из щамотного кирпича, но может быть выполнена и из жаростойкого бетона, зона обжига — из хромомагнезитового или многошамотного кирпича с повышенной механической прочностью (доменный кирпич). Зону подогрева футеруют шамотным кирпичом повышенной прочности, а верхнюю часть этой зоны выполняют из чугунных плит. Основанием печи служит железобетонный фундамент (нижняя плита, колонны и обвязочные балки), поверх которого смонтирован кожух из листового металла. Применение чугунных плит и футеровки шахты из особо прочных огнеупоров (предел прочности при сжатии 300—800 кгс см ) объясняется механическими воздействиями на футеровку кусков щихты, опускающейся сверху вниз и истирающей ее, а также ударами кусков шихты о футеровку при загрузке. Зазор между футеровкой и кожухом заполняется теплоизоляционным материалом. Подача материалов, известняка и топлива в печь в принципе не отличается от процесса загрузки шихты в доменную печь. [c.218]

I — хранилище хлора 2 — испаритель 3 — абсорбер 4 — промежуточный сборник этиленхлоргидрина 5 — хранилище этиленхлоргидрина 6 — скруббер 7 — промежуточный сборник амм Иачной боды 8, 9 — напорные баки 10 — оксидная колоняа //—ректифн-национная колонна 12 — кипятильник 13 — сепаратор 14 — хранилище хлоридов 15 — конденсаторы 16 — сборник окиси этилена 17 — печь для обжига извести 18 дробилка 19, 20 — аппараты для приготовления известкового молока 21 —сборник извести [c.156]

Источником со средним содержанием углекислого газа являются дымовые газы известково-обжигательных печей известковых и цементных заводов. При разложении во время обжига в печах естественных карбонатов кальция или магния получается большое количество углекислого газа (например, разложение карбоната кальция идет по уравнению СаСОз = СаО + СО ). В дымовых газах печей для обжига извести содержится до 40% по объему двуокиси углерода. Улавливание чистой двуокиси углерода производится путем ее поглощения абсорбентами. [c.355]

Растворенные щелочные вещества (известь, соли аммония) и кислые вещества (СОг, 50г, 50з) могут также поступать в воду из воздуха. Химический состав циркуляционной воды изменяется постоянно, и очень часто такое изменение связаао с направлением ветра. Поэтому градирню не нужно располагать с подветренной стороны от дымовой трубы или печи для обжига извести. Это необходимо учитывать при планировании системы, если требуется обеспечить строгий контроль (например, величины pH). [c.112]

Печи химической промыш41енности весьма разнохарактерны и по назначению, и по конструкции, и по тепловому режиму. Некоторые из них конструктивно мало отличаются от описанных в других разделах настоящей главы, например, печи для обжига извести, печи для обжига колчедана, сушила и т. д. [c.113]

Карбонат кальция (СаСОз) не растворяется в воде, за исключением тех случаев, когда она содержит углекислый газ. Нагретый до красного каления в печи для обжига извести, он выделяет углекислый газ (СО2) и превращается в окись кальция (СаО). Эта окись называется негашеной известью и очень часто применяется в качестве почвоулучшающего средства или удобрения. Для удобства в этой главе все данные приводятся в расчете на окись кальция (СаО) и окись магния (MgO), а не в расчете на кальций (Са) и магний (Mg). [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология