Полимеры, получаемые методом поликонденсации

К числу полимеров с линейной структурой макромолекул термопластичные полимеры), получаемых методом поликонденсации, относятся следующие [c.389]

Многие полимеры вследствие особенностей механизма их образования содержат на концах макромолекул атомные группировки или отдельные атомы, которые могут быть определены современными химическими или физическими методами. Так, например, большинство полимеров, получаемых методами поликонденсации, имеет на концах макромолекул карбоксильные, гидроксильные, аминные, сульфгидрильные и тому подобные группы или атомы галогенов и т. д. Полимеры, синтезированные полимеризацион-ным методом, на концах молекул могут содержать атомные группировки, являющ,иеся остатками инициаторов или регуляторов полимеризации, двойную связь, атомы металлов или других элементов. Многие природные соединения содержат карбоксильные, аминные, гидроксильные, альдегидные и другие группы. [c.109]

Полимеры, получаемые методом поликонденсации [c.506]

МОЛЕКУЛЯРНО-ВЕСОВОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ [c.70]

И. ПОЛИМЕРЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ МЕТОДОМ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ [c.32]

К наиболее важным типам полимеров, получаемым методом поликонденсации, относятся полиэфиры и полиамиды. Оба типа соединений, имеющих большое техническое значение, впервые были синтезированы и описаны Карозерсом. [c.30]

Естественно, что сочетание в цепи различных геометрических изомеров мешает образованию плотной упаковки полимерных молекул, необходимой для кристаллизации вещества, и поэтому полимеры с такими нарушениями регулярности строения их макромолекул пе кристаллизуются. Линейные полимеры, получаемые методами поликонденсации, во всех случаях являются кри- [c.178]

Во втором томе справочника приводятся сведения о физико-химических свойствах, способах переработки и областях применения олигомеров и полимеров, получаемых методом поликонденсации, а также пластических масс на их основе. Кроме того, в него включены данные о термостойких полимерах, производство которых освоено нашей промышленностью, высокопрочных полимерных материалах, армированных стеклянным волокном (стеклопластиках), а также о связующих для их изготовления. [c.3]

Фенол форм альдегидными смолами называют большую группу синтетических полимеров, получаемую методами поликонденсации из фенола и формальдегида. Эти смолы относятся к обширному классу синтетических полимеров, называемых ф е н о п л а с т а м и. В зависимости от весового соотношения исходных компонентов, условий поликонденсации, типа катализатора и пр., фенол-формальдегидные, как и другие фенол альдегидные смолы, могут быть получены либо в виде термопластических, либо в виде термореактивных смол. [c.135]

Аналогичной обработке подвергаются также расплавленные полимеры, получаемые методом поликонденсации, например пол и-гексаметиленадипамид и полиэтилентерефталат. В этих расплавах, даже после обработки под вакуумом, всегда остаются небольшие количества побочных продуктов — воды или этиленгликоля. Удаление, следов этих низкомолекулярных соединений возможно только в аппаратах пленочного типа. [c.150]

В настоящее время полимеры, получаемые методом поликонденсации, широко используются для изготовления лакокрасочной продукции. Очень важное значение приобрели полиэфирные смолы, модифицированные растительными маслами (алкиды). Находят применение и давно известные типы поликонденсационных смол феноло-формальдегидные, мочевино- и мелами-но-формальдегидные. Разработаны и внедрены в промышленную практику методы синтеза эпоксидных и других типов смол на основе канифоли. По удельному объему поликонденсационные смолы занимают в лакокрасочной продукции доминирующее место. Поэтому в данном практикуме лабораторные работы целесообразно начать с изучения типичных смол этого типа смол на основе кани( ли, алкидных, феноло-формальдегидных и других в соответствии с методическими указаниями, приведенными в конце главы. [c.76]

При переработке производных целлюлозы или полимеризационных пластиков с применением пластификатора всегда наблюдается повышение эластичности пластифицированных образцов и одновременное снижение предела прочности при растяжении. Для ряда линейных полимеров, получаемых методом поликонденсации, особенно для тех, которые отличаются повышенной эластичностью, добавление пластификаторов не вызывает заметного повышения относительного удлинения при разрыве. Присутствие пластификаторов в этих системах чаще проявляется в снижении предела прочности при растяжении при практически неизменном удлинении образца. В некоторых случаях наряду с понижением предела прочности при растяжении, по мере увеличения содержания пластификатора, снижается и относительное удлинение при разрыве. [c.91]

Термический распад гетероцепных полимеров, получаемых методом поликонденсации, носит более сложный характер. При этом полимер не может деполимеризоваться, так как структура повторяющегося звена не отвечает структуре исходных веществ. Поэтому при деструкции таких полимеров выделяются различные низкомолекулярные продукты метан, этан, этилен, а также соединения, содержащие гетероатомы. [c.278]

Вероятность таких побочных процессов возрастает с увеличением длины макромолекул, а скорость реакции—с повышением температуры. Взаимодействие между не вошедшими в реакцию исходными веществами и макромолекулами полимера (аминолиз, фенолиз, алкоголиз) приводит к резкому снижению среднего молекулярного веса линейных полимеров. Поскольку в реакцию вовлекаются преимущественно высокомолекулярные фракции, размеры макромолекул линейных полимеров, получаемых методом поликонденсации, мало отличаются друг от друга, т. е, такие полимеры обладают сравнительно малой полидисперсностью. Побочные реакции между полимером и не вошедшими в реакцию низксмолекулярными веществами наблюдаются и в случае поликонденсации полифункциональных веществ. При этом происходит разрыв некоторого количества новых связей между макромоле- [c.388]

Расщепление на осколки полимеров, содержащих гетероатомы, соединяюшие отдельные звенья, не представляет затруднений из синтетических материалов к этой группе относятся почти все полимеры, получаемые методом поликонденсации и ступенчатой полимеризации, если они не являются совершенно нерастворимыми. Для полиэфиров, подвергнутых реакциям дополнительного замещения, можно устанавливать степень их замещения, например, путем определения числа омыления и сравнения его с числом омыления [c.182]

В случае полимеров, получаемых методами ноликонденсации, этому обстоятельству до последнего времени не придавалось существенного зиачеиия, так как почти все полимеры, получаемые методами поликонденсации, имели симметричные звент.я благодаря применению мономеров симметричного строения. [c.95]