Эксплуатация ионообменных установок

Опыт эксплуатации ионообменной установки показал, что динамическая емкость ионообменных смол остается практически неизменной прн увеличении скорости фильтрования воды до 20 м/ч. [c.251]

При помощи ионного обмена можно извлекать из воды не только кальций и магний, но и другие металлы, попадающие в воду в различных производствах. В производстве искусственного шелка в сточные воды уходит довольно большое количество солей меди. Помимо того, что это представляет опасность загрязнения водоемов, с экономической точки зрения выбрасывание цветного металла недопустимо. Ионный обмен позволяет улавливать и возвращать в производство все медные соли. Подсчитано, что, затратив при эксплуатации ионообменной установки на регенерацию смолы один литр серной кислоты (один литр кислоты стоит около одного рубля), можно получить столько же меди, сколько ее получится при выпаривании 4,2 тонны раствора, что обойдется не менее 200 рублей. [c.51]

Намывные фильтры применяются и в атомной энергетике. Ионообменные установки универсальны и просты в эксплуатации. В результате химических превращений нефтяных остатков получают порошковые иониты всех классов (табл. 107). [c.150]

Главными статьями расхода при эксплуатации адсорбционной установки являются расход соляной кислоты, ионообменной смолы и активированного угля (для восполнения их убыли), пара, а также заработная плата. [c.177]

Широкому распространению обессоливания и опреснения воды в производственной практике препятствуют значительная сложность оборудования и его эксплуатации, а также большие затраты мощности. В многоступенчатых испарителях расход мощности достигает 50 квт-ч/м . Ионообменные установки, находящие все большее применение, при высоком солесодержании в воде (до 2 г/л) экономически не рентабельны, а электрохимические опреснители еще не вышли из стадии полупроизводственных исследований. [c.236]

Краткое описание операций, производимых при эксплуатации только одной части ионообменной установки - собственно ионообменных фильтров, не затрагивающее узлов реагентной очистки и обработки осадка, наглядно показывает сложность управления данным технологическим процессом. Очевидно, что без использования достаточного количества средств автоматического контроля сигнализации и управления нормальное функционирование установки невозможно. [c.236]

Ионообменную смолу регенерируют обработкой серной кислотой и последующей промывкой водой. Потери смол не превышают 0,15%/сут. Важное условие успешной эксплуатации установки — тщательная очистка воды (фильтрация, ионный обмен и др.), так как примеси, содержащиеся в воде, загрязняют катализатор. [c.233]

Некоторые установки (многие из них большой производительности) имеют все эти особенности. Регистрирующие приборы и тщательно разработанные шиты управления дают возможность аппаратчику четко управлять процессом. Стоимость таких установок определяется в основном стоимостью контрольно-измерительных приборов, а не размерами основного ионообменного оборудования и, следовательно, надо идти на компромисс, особенно если ионообменники невелики. Однако автоматический контроль весьма надежен даже при небольшой производительности. Автоматическая аппаратура, отвечающая установленным техническим требованиям, частично уменьшает стоимость рабочей силы, но часто стоимость содержания автоматических установок превосходит стоимость ручного управления установкой, в частности, если оборудование не отвечает условиям эксплуатации. Весьма желательно применение даже самой ограниченной автоматизации — от [c.135]

Ионообменная смола регенерируется серной кислотой с последующей промывкой водой. Потери смол не превышают 0,15 % в сутки. Важ- ное условие успешной эксплуатации установки - тщательная очистка вода (фильтрация, ионный обмен и т.д.),тан как примеси, содержащиеся в вей, загрязняют катализатор. [c.62]

Эффективность применения метода электродиализа для опреснения соленых вод зависит прежде всего от качества и размера ионообменных мембран, гидравлической системы распределения потоков жидкости в аппарате и конструкции самого электроионитового аппарата. Эти факторы практически определяют стоимость установки, удельный расход электроэнергии, затраты на эксплуатацию и стоимость опресненной воды. [c.145]

Измерение расходов, сигнализация уровней и потери напора не создают затруднений при выборе аппаратуры на стадии проектирования и при наладке и эксплуатации установки. Оснащение же ионообменных фильтров приборами качественного контроля и сигнализации представляет более сложную задачу, в полной мере в настоящий момент еще не решенную. [c.120]

Результаты опытной эксплуатации установки показали, что питание котлов термически умягченной морской водой технически осуществимо и экономически целесообразно без снижения надежности аппаратов. Котловая вода, несмотря на высокую концентрацию солей жесткости, не образует накипи на поверхностях теплообмена, что исключает необходимость ее глубокого умягчения реагентной обработкой или ионообменным фильтрованием. Такие установки не требуют расходования цветных металлов и сплавов и позволяют существенно уменьшить расход топлива для получения пара и пресной воды. [c.31]

Опыт эксплуатации ионообменной установки КДВ-04 на различных предприятиях показал, что она не обеспечивает получения глубокообес-соленной воды с удельным электрическим сопротивлением не менее [c.126]

Хорошие результаты были получены при длительной эксплуатации атомной установки ледокола Ленин [75]. Установленные на байпасной очистке I контуоа ионообменные фильтры (катионит КУ-2, анионит АВ-17) Позволяли поддерживать требуемое качество воды (удельное сопротивление 1—2 Мом-см, содержание ine более 0,02 мг л и рН = 6-ь-8). Количество других жидких отходов низкого уровня активности было незначительно. [c.53]

Описанная выше ионообменная установка смонтирована и запущена в эксплуатацию на одном из предприятий г. Куйбышева. Установка удобна в эксплуатации и позволяет получать обессоленную и обес-кремненную воду с удельным сопротивлением 10—15 мом-см при общих расходах 3 руб. за 1 м . [c.110]

В нашей стране вводится в эксплуатацию ряд импортных сахарных заводов, имеющих ионообменные установки для умягчения и обесцвечивания илп деионизации сахарных растворов. Эти установки обеспечены запасом иокообменных смол лишь на один—два сезона сахароварения, поэтому необходимо решить вопрос о замене импортных марок ионитов отечественными. [c.199]

Намывные фильтры применяются в атомной энергетике (32]. Ионообменные установки универсальны, менее громоздки, чем выпарные, и проще в эксплуатации. После поглощения радиоактивных изотопов отработанные иониты станрвятся высокоактивными твердыми отходами, которые при отсутствии возможности регенерации хоронят в специальных могильниках. По сравнению с существующими, синтезированные порошкообразные иониты имеют преимущество в том, что их можно спрессовать. Под давлением 20—40 кг/см они уменьшают свой объем в 2—2,3 раза. Это позволяет использовать в 2 раза меньший объем могильников по сравнению с тем случаем, когда используются гранулированные иониты. После выдержки спрессованных бруоков для снижения активности до уровня слабоактивных их можно сжечь в специальных печах, оборудованных установками для очистки отходящих газов. Поглощение последних может быть осуществлено синтезированными углеродными адсорбентами. Совместное применение ионитов и адсорбентов позволит комплексно решить важную экологическую проблему и обеспечить безопасную эксплуатацию ядерных реакторов. [c.163]

В производстве "Де-Нора" была заложена ионообменная установка, включающая стадии фильтрации, обработки гипохлоритом, реа-гентного обесхлоривания и ионообменной сорбции ртути смолой Ле-ватит 00-1014 производства фирмы "Байер" (ФРГ). Гарантированная глубина очистки 0,05 мг/л, срок службы смолы - I год. Эксплуатация установки с ноября 1977 по февраль 1978гг. показала, что фактическая глубина очистки составляла 0,2-0,4 мг/л, а срок службы смолы составил 2,5 мес. [c.53]

К I е b а n о f f G. J. R., Правильная эксплуатация может устранить аварии на ионообменной установке, Power, 99, ЛЬ 11, 112 (1955). [c.286]

Для уменьшения загрязнения окруждвдей среда предприятиям подотрасли необходимо организовать постоянную эксплуатацию имевдих-ся установок очистки сточных вод с извлечением не менее 90% ртути, а Павлодарскому химзаводу и производственному объединению "Сумгаитхимпром" завершить создание и освоение установок. Важнейшей задачей на пути обеспечения санитарной нохнлы в стоках является освоение созданной на Киевском заводе химикатов ионообменной установки очистки сточных вод, т.к. создание подобных установок предусмотрено проектами на других заводах подотрасли. Для уменьшения общего количества ртутьсодержащих стоков необходимо выполнить мероприятия по повторному их использованию, напри- [c.139]

Наибольший вклад в разработку ионообменной технологии получения этих продуктов внесли советские исследователи. В 1953 г. Попов с сотр. предложили метод сорбции Мо слабоосновным анионитом АН-1 в 504-форме из растворов с pH = 3. Десорбция молибдена проводится раствором соды или аммиака с образованием соответственно молибдата натрия или аммония [566J. Этот метод оказался исключительно эффективным. В 50-х годах была пущена в эксплуатацию промышленная установка, работающая по этому методу [567], на Балхашском горно-металлургическом комбинате, а затем и на других предприятиях [568]. Процесс был подробно исследован в работах [568—572] и сохранил преобладающее значение до настоящего времени. [c.198]

Эксплуатация опытно-пршышленной ионообменной установки на Зыряновском свинцовом комбинате показала, что, кроме достижения социального эффекта (очистка сточных вод), установка дает экономический эффект за счет реализации меди и использования диансодеркащих фильтратов в обороте. [c.591]

На итальянской атомной электростанции Латина [300] сооружена установка для переработки жидких отходов из бассейнов выдержки, обмывочных вод, сбросов спецпрачечной и санпропускников и пр. Различные группы вод перерабатываются на отдельных технологических нитках. Воды бассейнов выдержки твэлов (удельная активность 1-10 кюри/л) должны подвергаться выдержке, фильтрации и ионному обмену, сначала раздельному, а затем в смешанном слое. После контроля очншенные воды возвращаются на повторное использование в бассейны выдержки твэлов. Воды от других объектов также выдерживаются, из них осаждаются твердые частицы, затем они фильтруются и направляются в выпарные аппараты. Суммарный коэффициент очистки составляет 10" —10 . В начальный период эксплуатации установка управлялась вручную, но оборудование было скомпоновано таким образом, что в дальнейшем оказался возможным переход на дистанционное управление. Удаление отработанных активных ионообменных смол производится дистанционно. [c.258]

Таким образом, в установках для ионообменного безотходного умягчения и обессоливания сточных вод в настоящее время могут быть использованы лишь аппараты, связанные с устройствами для противоточной многопорционной регенерации смол, несмотря на длительность такой регенерации и относительную сложность их эксплуатации. [c.235]

Раствор трилона Б проходит через все четыре колонны. После четвертой колонны собирают в виде отдельных фракций комплексы редкоземельных элементов с трилоном Б. Каждую фракцию анализируют, и если какую-либо из них требуется дополнительно разделить, ее еще раз пропускают через колонки. Очищенные редкоземельные элементы осаждают щавелевой кислотой. Осадки сушат и затем прокаливают для перевода в окиси. Ионообменное разделение редкоземельных элементов протекает чрезвычайно медленно время, требуемое для прохождения одной зоны через колонны достигает четырех месяцев. Поэтому можно пускать в эксплуатацию даже не полностью смонтированную установку. [c.206]

На Киевском заводе химикатов находилась в эксплуатации установка очистки ртутьсодержашх стоков (12-15 м /час) ионообменным методом. Установка работала, в основном, удовлетворительно. Однако во П-ом квартале имело место повышение концентрации ртути в очищенной воде до 0,01-0,03 мг/л за счет аварийного проброса вода с высоким содержанием соля. В настояшее время заканчивается монтаж специального узла, который обеспечит необходимую подготовку ионообменной смолы. [c.62]

Данные о содержанки ртути в очищенных стоках производственного объединения "Сумгаитхимпром" за Ш квартал отсутствуют из-за неполучения в срок технического отчета. Цроектая часть ГОСНИИХЛОРПРОЕКТа закончила для производственного объединения "Сумгаит-тампром" проектирование установки очистки сточных вод от ртути ионообменным методом, которая должна быть введена в эксплуатацию одновременно с новым корпусом ртутного электролиза в 1980г. [c.60]

По данным УралВТИ [13], полученным на ряде ТЭС, большая часть нефтепродуктов, находящихся в сырой воде, выделяется вместе со шламом и частично удаляется на обессоливающей части водоподготовительной установки. Осветлители, работающие в режиме известкования с коагуляцией, снижают концентрацию нефтепродуктов на Пермской ТЭЦ с 5,6 до 1,2 мг/л, на Челябинской ГРЭС — с 1,5 до 0,5 мг/л, на Стерлитамакской ТЭЦ — с 2,2 до 0.5 мг/л. На Пермской ТЭЦ содержание нефтепродуктов в обессоленной воде составляет 0,1 мг/л. Таким образом, нефтепродукты в количестве 1,1 мг/л удаляются на фильтровальной части ВПУ. Если принять, что эффективность очистки на механических фильтрах равна 80%, то на ионитные фильтры вода поступает с концентрацией нефтепродуктов, равной 0,24 мг/л, а в обессоленной воде эта концентрация составляет 0,1 мг/л. Значит, из каждой тонны воды, прошедшей ионитные фильтры, удаляется 0,14 г нефтепродуктов. При расходе воды на ВПУ 100 т/ч в год это составит около 10 т нефтепродуктов. Поэтому утверждение о том, что ионитные фильтры практически не удерживают нефтепродукты, неверно. Известно, что при эксплуатации ионитных фильтров обменная емкость снижается. Вполне вероятно, что одной из причин, вызывающих это явление, могут быть и нефтепродукты. По нашему мнению, необходимы более детальные исследования этого вопроса. Даже при наличии предочистки (коагуляция — механические фильтры) возможно попадание нефтепродуктов на ионообменные фильтры, при этом их обменная емкость снижается на 50—70%. Попытки очистить эти фильтры от нефтепродуктов обработкой вспенивателями, водой, воздухом и раствором соли приводят к незначительному повышению обменной емкости, а у анионитов восстановить ее практически не удается. [c.115]

Между тем горячая полупромышленная установка, оборудованная пульсирующими колоннами, которую первоначально использовали при разработке процессов редокс и пурекс, вновь была введена в строй и приспособлена для Ок-Риджского процесса с Д2ЭГФК [7]. Работа в горячих условиях началась в мае 1961 г., и для выполнения первого заказа на производство 1 Мкюри стронция в Ханфорде потребовалось четыре партии загрузки, которые были переработаны всего за четыре месяца. Во время переработки первых партий для удовлетворения технических условий на продукт использовали второй цикл экстракции или ионообменную колонку. Однако оказалось возможным отказаться от них и получить продукт, отвечающий требованиям ТУ, в одном цикле экстракции. Для удовлетворения потребностей рынка оказалось достаточной лишь периодическая работа установки, которая в настоящее время называется стронциевой полупромышленной установкой. Технические детали по эксплуатации установки приведены в серии отчетов [8—10]. [c.278]

Во время работы ванны pH рабочего раствора изменяется, чт может вызвать ухудшение качества покрытия. Поддержание опре- деленного значения pH ванны достигают различными методами.. При анодном электроосаждении используют ионообменные смолы добавляют в ванну частично нейтрализованный лакокрасочный материал, если этот материал вьшускается заводом-изготовите-лем в виде так называемой кислой пасты применяют электродиа-ЛИ.З /17/ используют ультрафильтрацию /18/. Опыт эксплуатации установок показал, что при анодном осаждении наиболее просты два способа. Для снижения pH рабочего раствора обычно добавляоот свежий лакокрасочный материал, нейтрализованный меньшим количеством азотистого основания. В случае наличия установок ультрафильтрации очистка ванны от избытка азотистых оснований производится путем удаления части ультрафильтрата в очистные сооружения. Опыт показал, что способ электролиза при анодном процессе приводит к перерасходу азотистых оснований и затрат ручного труда при установке мембран. При анодном осаждении он оказался мало эффективным. [c.18]

В Федеративной Республике Германии в этот же период расходы на очистку сточных вод ионообменным методом при эксплуатации крупных установок составляли 0,3 марок ФРГ на 1 м . В СССР ионный обмен широко используется аля очистки слабоминерализованных вод с общим солесодержанием О,2-0,3 г/л. Удельные расходы на обработку 1 м вод этим методом составили для вод с концентрацией солей 1 г/л на установке призводительностью 100 м /сут. - 0,05 руб. На установках производительностью 1 ООО м /сут, - также 0,05 руб. Для вод с концентрацией 5 г/л они составили 0,53 и 0,3 руб., соответственно. [c.65]

На Никитовском ртутном комбинате введена в эксплуатацию и освоена установка по регенерадои ртути из ионообменной смолы, обеспечивающая переработку отработанной смолы ВП-ХДП всех пг>вдприятий Минхимцрома. [c.116]

На комбинате Североникель пущена в эксплуатацию опытно-промышленная ионообменная устаншка производительностью 200 м ч. Установка предназначена для сорбционного извлечения металлов из наиболее концентрированных по никелю дренажных сточных вод электролизного цеха. [c.591]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология