Хранилища и мерники для жидкостей

Однократное периодическое экстрагирование (рис. 14-29) производится следующим образом. Первая из взаимодействующих жидкостей Ь из хранилища 1 насосом 2 нагнетается в мерник 3, а вторая Сиз хранилища 4 насосом 5 нагнетается в мерник 6. Отмеренные [c.383]

Емкость П устанавливается на такой высоте, при которой обеспечивается полный слив воды в используемые образцовые мерники 12 самотеком. Рядом с емкостью находится так называемая пролетная труба 7, сечение которой должно быть достаточным для возвращения воды в емкость-хранилище самотеком при максимальном поверочном расходе. Над емкостью и пролетной трубой расположено перекидное устройство 9, предназначенное для переключения потока воды в накопительную емкость или пролетную трубу. Обычно используют перекидное устройство открытого типа, которое позволяет переключать поток без изменения давления и расхода жидкости. Перекидное устройство должно быть расположено на жестком основании над накопительной емкостью и пролетной трубой. При поверке ТПУ вместимостью до 1,0 м перекидное устройство расположено непосредственно над баком весов (накопительная емкость в этом случае отсутствует). Над сужающим насадком 5 и на нисходящем участке подводящего трубопровода расположено смотровое стекло или прозрачный участок трубопровода 5. [c.157]

Измерители уровня. В качестве устройств, предназначенных для измерения уровня жидкостей в емкостях различного типа (мерники, хранилища, сборники и т. д.), используются мерные стек-.1а, смотровые окна, поплавковые измерители,] пневматические измерители и т. д. [c.140]

Жидкости вводят в реакционный аппарат наливом, засасыванием и выдавливанием. Наполнение аппаратов наливом осуществляется обычно из сосуда-мерника, расположенного над аппаратом. Наполнение засасыванием требует создания в аппарате вакуума и применяется в тех случаях, когда жидкость нельзя транспортировать другим способом из-за ее токсичности или взрывоопасности. Выдавливание жидкости в реакционный аппарат из хранилища или промежуточной емкости производится с помощью сжатого воздуха или инертного газа. [c.214]

Сконденсированная и охлажденная жидкость из конденса-тора-холодильника поступает в сепаратор 6, в котором пиридиновые основания отделяются от воды вследствие разности их плотностей Верхний слой, представляющий собой сырые пиридиновые основания, отводится в один из мерников 7, а оттуда в хранилище 8 [c.245]

В мерник соляную кислоту подают из хранилища 15. Массу после выделения выдавливают в стальную футерованную делительную воронку 16, где жидкость после отстаивания делится на три слоя. Нижний хлорбензольный слой спускают в аппарат 17, средний слой (эмульсию) —в сборник 18, а верхний водный слой —в канализацию. Из сборника 18 массу по мере накопления передают в ворон.ку 16 для дополнительного отстаивания. [c.401]

Наряду с рассмотренными выше основными процессами существуют различные вспомогательные операции, такие, как хранение и транспортировка жидких, газообразных и твердых продуктов, дозирование, загрузка их в тару и т. д. Для указанных операций применяют хранилища жидкостей и газов и всевозможные промежуточные емкости, а именно резервуары для жидкостей, мерники, напорные баки, ловушки, разделительные сосуды. [c.7]

Наряду с двумя основными группами аппаратов — реакционной аппаратурой и аппаратурой для физикомеханических процессов (эти группы иногда называют основным технологическим оборудованием) — необходимо выделить группу вспомогательного оборудования. К ней относятся хранилища жидкостей и газов и всевозможные промежуточные емкости, а именно резервуары для жидкостей, мерники, напорные баки, ловушки, разделительные сосуды, газгольдеры, ресиверы и т. д. К вспомогательному оборудованию причисляют также машины для перемещения жидкостей, газов и твердых веществ насосы, компрессоры, транспортеры и т. д. [c.14]

Сырой бензол, различные фракции и чистые продукты хранятся в железных хранилищах емкостью по 30 — 300 т, герметически закрытых люками и снабженных специальными воздушниками и пламягасителям . Для каждой фракции, сырой и мыто , должно быть выделено самостоятельное хранилище, а для чистых продуктов — не Менее чем по два хранилища. Общее число хранилищ на складе чистых и промежуточных продуктов цеха ректификации достигает поэтому 30—40, а иногда и более. Чтобы не допустить смешивания различных продуктов и не ухудшить качество готовых продуктов, спуск из мерников в хранилища склада должен производиться по отдельным для каждого продукта трубопроводам (бензола, толуола, ксилола, сероуглерода). Промежуточные фракции можно спускать по одному общему трубопроводу, поскольку они подвергаются вторичной ректификации. Чтобы избежать смешивания разных промежуточных продуктов при пользовании общим спускным трубопроводом, последний по окончании перекачивания следует полностью освобождать от жидкости. [c.338]

Ремонт смотровых окон. Смотровые окна применяются на аппаратуре, где необходим строгий контроль за количеством находящейся жидкости. Смотровыми окнами снабжаются мерники, хранилища, отстойники, выпарные аппараты, реакционные аппараты и др. [c.133]

Аппараты для вспомогательных процессов Хранилища и мерники для жидкостей [c.106]

На переливной трубе, идущей из мерника к хранилищу, устанавливают смотровое стекло, через которое при наполнении мерника наблюдают момент, когда начинается перелив избыточной жидкости. При поступлении жидкости в мерник и при сливе жидкости из мерника кран на воздушнике должен быть открыт. [c.109]

Чем снабжены хранилища и мерники для легко застывающих жидкостей [c.159]

Каждый абсорбер состоит из трех царг, отделенных друг от друга сплошными перегородками и снабженных змеевиками для охлаждения водой, барботерами и переливными трубами. Царги абсорбера заполнены до определенного уровня аммиачной водой различной концентрации в нижней царге концентрация аммиачной воды наиболее высокая и в верхней наиболее низкая. Отгоняющиеся из автоклава пары воды и аммиака поступают сначала в нижнюю царгу и барботируют через слой находящейся в ней жидкости, в результате чего часть аммиака поглощается. Не-поглотившийся в нижней царге аммиак поступает в среднюю царгу, где также частично поглощается, а остаток аммиака поступает в верхнюю царгу, где поглощается полностью. Когда в нижней царге аммиак достигает определенной концентрации, аммиачную воду из нее спускают в хранилище 5 и центробежным насосом 6 подают в мерник 7. Затем аммиачную воду спускают по переливным трубам из средней царги в нижнюю, из верхней царги в среднюю, а в верхнюю царгу наливают разбавленный раствор аммиака или воду. [c.358]

Концентрирование аммиачной воды производят путем ее насыщения газообразным аммиаком, получающимся при отгонке аммиака из аммиачной воды. Для этого в перегонный куб 18, снабженный змеевиком для нагрева, перекачивают из хранилища 5 аммиачную воду и подогревают ее. Отгоняющийся аммиак с примесью водяных паров направляется в дефлегматор 19, где водяные пары конденсируются, и конденсат стекает обратно в перегонный куб. Из дефлегматора газообразный аммиак поступает в мерник 7, в котором насыщает аммиачную воду перед подачей ее в автоклав. По мере отгонки аммиака концентрация аммиачной воды в кубе 18 понижается. Когда содержание аммиака в кубовой жидкости уменьшится до определенного предела, ее нагревают до 100°, и аммиак отгоняют вместе с водой, направляя смесь паров в змеевиковый холодильник 20, где водяные пары конденсируются, вода растворяет аммиак и аммиачная вода стекает в хранилище 5. Кубовый остаток передавливают в верхние царги абсорберов 11 или спускают в канализацию. [c.359]

Переливной регулятор уровня. В качестве регулятора напора при подаче жидкости насосом может служить обычный мерник, снабженный переливным патрубком, расположенным на соответствующей высоте. Избыточное количество жидкости, подаваемой насосом, сливается по переливному патрубку обратно в хранилище, и благодаря этому в регуляторе поддерживается постоянный уровень. [c.130]

Хранилища и мерники для жидкостей [c.25]

На рис. 56 приведена схема производства этилсиликата-32. Этиловый спирт из хранилища 1 заливают в мерник-дозатор 2. Четыреххлористый кремний загружают в мерник-дозатор 3. В нижнюю часть реактора 6 одновременно подают четыреххлористый кремний из мерника 3 и этиловый спирт из мерника 2 в определенных соотношениях (обычно по объему в соотношении 1,0 2,2). Температуру в реакторе поддерживают 30—40 °С. Выделяющийся хлористый водород и уносимые с ним пары спирта и эфира направляют в обратный холодильник 4, откуда жидкость возвращают через газоотделитель 5, в реактор 6. Хлористый водород через ловушки 7 направляют на очистку и компримирование для дальнейшего использования в процессе синтеза хлористых алкилов или для получения органохлорсиланов. Уровень жидкости в реакторе, постепенно поднимаясь, доходит до переливной трубы, через которую этилсиликат-сырец сливают в отгонный куб 12 (отгонных кубов обычно несколько и они работают попеременно — пока в одном идет отгонка, другой заполняется). После заполнения отгонного куба содержимое аппарата [c.109]

Жидкость из конденсатора стекает в сепаратор, в котором разделяется на два слоя верхний — легкие сырые пиридиновые основания, нижний — сепараторная вода. Из сепаратора пиридиновые основания поступают в мерник и далее в хранилище готового продукта. [c.45]

Резервуары для хранения жидкостей можно подразделить на емкости, работающие при атмосферном давленни, и емкости, работающие при ИОВЫ шейном давлении. Используемые емкости весьма разнообразны внутрицеховые мерники объемом в сотни литров, горизонательные монтежю объемом приблизительно до 20 м.- дпя обеспечения сырьем с использованием внутритехнологических схем и общезаводские хранилища — вертикальные цилиндрические емкости большого объема, достигающие десятков тысяч кубических метров каждая. Примером такого хранилища, работающего под атмосферным давлением, является емкость для жидкого аммиака, имеющего температуру — 32° С, вмещающая 10 ООО т продукта. Эта емкость имеет усиленпую тепловую изоляцию, двойные стенки и ряд устройств для предотвращения возможной аварийной ситуации. [c.63]

Охлажденная смесь из конденсатора поступает в мерник-. сепаратор. После взятия проб из верхнего и нижнего слоя и измерения их объема, полученного за одну отгонку, содержимое мерника-сепаратора спускается в бак промежуточного хранилища. Взятие пробы на анализ производится через краник, имеющийся в боковой стенке мерника-сенаротора. Уровень жидкости в мернике-сепараторе наблюдается через смотровой фонарь, вмонтированный в стенку. Граница между нижним и верхним слоем в мернике-сепараторе хорошо видна через смот- [c.110]

Резервуары для хранения жидкостей можно подразделить на емкости, работающие при атмосферном давлении, и емкости, работающие при повыщенном давлении. Используемые емкости весьма разнообразны внутрицеховые мерники объемом в сотни литров, горизонтальные емкости — монтежю объемом приблизительно до 20 м для обеспечения сырьем с использованием внутритехнологи-ческих схем, общезаводские хранилища — вертикальные цилинд- [c.62]

Нейтрализатор разделен вертикальными перегородками на шесть неравных камер, из которых в трех малых камерах смешения (I, HI, V) установлены мешалки. Три большие камеры (И, IV, Vi) предназначены для отстаивания нитробензола от нейтрализующего раствора. Промывка и нейтрализация нитробензола осуществляются по принципу противотока кислый нитробензол последовательно проходит через все камеры, двигаясь навстречу нейтрализующему раствору. В камеры смешения нитробензол поступает через нижние отверстия в стенках, а образовавшаяся при размешивании с нейтрализующим раствором эмульсия перетекает в соседние отстойные камеры через отверстия в средней части перегородок. При протекании эмульсии через отстойные камеры происходит расслоенйе жидкости, причем нитробензол собирается внизу, а водный раствор — вверху. Из последней отстойной камеры нитробензол стекает через нижнее отверстие в сборник 21, откуда передается через монтежю 22 в хранилище для товарного нитробензола 23. Свежий нейтрализующий раствор поступает из мерника 24 в последнюю камеру смешения (V), а отстоявшиеся водные растворы перетекают из отстойных камер по расположенным в верхней их части трубопроводам последовательно в камеры смешения П1 и I. В камеру I, кроме того, подается сверху вода для предварительной отмывки нитробензола от кислоты. Отработанный нейтрализующий раствор из отстойной камеры Н стекает через ловушку 25 в канализацию. Накапливающийся в ловушке нитробензол возвращается в отстойную камеру IV. [c.323]

Из приемников для спирта жидкость непрерывно подают насосом в среднюю часть второй колонны, в которой происходит отделение спирта от воды. Поднимающиеся в колонне вверх пары спирта поступают в трубчатый холодильник, где конденсируются и охлаждаются. Конденсат стекает из холодильника в дозатор флегмы, из которого часть его используется для орошения колонны, а часть стекает в приемник для спирта. Из приемников спирт перекачивают насосом через мерник в метоксилатор или спускают в хранилище для спирта. Таким путем регенерируется значительная часть спирта. [c.392]

Винипласт применяется в качестве конструкционного и антикоррозионного материала п химической промышленности (трубы, листы, пленки, профили). Из винипласта получают разную запорную арматуру (краны, вентили, задвижки, клапаны), емкости (мерники, ванны, хранилища, корыта, бункеры), аппаратуру (реакторы, колонки, монтежю), приборы (измерители уровня жидкости, воронки, пробники), детали насосов и сифоны, поплавки, сетки для окон, лабораторное оборудование, вентиляционные воздуховоды, ванны и т. д. Листовой винипласт применяется для облицовки ванн вместо свинца в процессах хромирования и никелирования в гальванотехнике. Поделочный материал из винипласта находит широкое применение как за-.менитель цветных металлов, специальных сталей, каучука и т. п. в текстильной, бумажной и других отраслях промышленности. Перфорированные листы используются для изготовления фильтров, стойких к действию кислых сред. [c.61]

Реакционную массу разбавляют трихлорбензолом, при температуре 100—104° передавливают в котел 6, содержащий нагретую до 60° концентрированную серную кислоту, недолго перемешивают и дают массе отстояться. Верхний слой, содержащий трихлорбензол, сливают в хранилище 8, а нижний слой—раствор пигмента голубого фталоцианинового в серной кислоте—в эмалированный котел 9, в который предварительно наливают серную кислоту. В котле 9 раствор охлаждают до 10° и приливают из мерника 10 касторовое масло, которое подвергается сульфированию и образует ализариновое масло , способствующее выделению пигмента в мелкодисперсном состоянии. Реакционную массу перемешивают и передавливают в котел 11, содержащий нагретую до 90° воду. Пигмент выпадает в осадок. Для очистки пигмента суспензию кипятят и дают отстояться. Верхний прозрачный слой, содержащий небольшое количество пигмента, фильтруют через нутч-фильтр 12. Суспензию пигмента в котле И разбавляют водой, нагревают до кипения, опять дают отстояться и верхний прозрачный слой жидкости также передавливают на нутч-фильтр 12, Промывку водой и декантацию повторяют несколько раз, после чего пигмент отфильтровывают в фильтрпрессе 14 и отмывают в фильтрпрессе от кислоты горячей водой. Пасту пигмента высу-пшвают и размалывают в порошок. [c.520]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология