Производство хлорбензола непрерывным способом

Производство хлорбензола непрерывным способом. Сущность этого способа заключается в том, что хлорирование бензола проводится ступенчато, в трех или четырех последовательно соединенных хлораторах. Схема производства изображена на рис. 98. [c.318]

Производство хлорбензола периодическим способом. Этот способ еще применяется, но не имеет перспектив развития и вытесняется технически более совершенным непрерывным способом. [c.317]

Так как объем производства хлорбензола, широко используемого в качестве промежуточного продукта и растворителя, чрезвычайно велик, получение его в аппаратах периодического действия экономически невыгодно, и в настоящее время почти во всех странах применяется непрерывный способ хлорирования. Он может осуществляться в каскаде аппаратов, в паровой фазе и в паровой фазе в виде окислительного хлорирования. [c.115]

В настоящее время непрерывный способ хлорирования бензола при температуре кипения реакционной массы освоен во всех цехах производства хлорбензола в СССР. [c.424]

Одним из наиболее массовых процессов хлорирования является производство хлорбензола по периодическому и непрерывному способам. [c.57]

Особенно благоприятно с точки зрения технологии и экономики переводить периодические способы получения на непрерывные (производства хлорбензола, нитробензола, анилина и др.). За счет резкого сокращения времени пребывания смеси исходных продуктов в реакционной, зоне уменьщаются побочные процессы, увеличиваются выход и качество конечного продукта и производительность аппаратуры. Однако аппаратурное оформление непрерывного процесса сложнее и дороже, чем периодического, и экономически оно оправдано лишь для крупнотоннажных производств. В последнем случае из нескольких возможных схем синтеза пред- почтение следует отдать той схеме, которая легче и с меньшими затратами может быть оформлена в виде непрерывного процесса. [c.416]

В предвоенные годы в связи с необходимостью увеличе- ния производства хлорбензола были предприняты нсследо- вания кинетики процесса хлорирования бензола, а также начата разработка схем и аппаратов для проведения промышленного синтеза хлорбензола непрерывным способом. Ряд исследований проводился И. С. Травкиным в Московском химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева. Профессор того же института Н. Н. Ворожцов старший разработал способ многоступенчатого непрерывного хлорирования бензола в аппаратах с выносными холодильниками и принудительной циркуляцией. На Рубежанском химкомбинате А. П. Яровой осуществил многоступенчатую схему хлорирования бензола непрерывным способом, расположив каскадом имевшиеся хлораторы периодического действия, а,в Анилпроекте П. Н. Ревокатов сконструировал хлоратор Непрерывного действия с развитой поверхностью охлаждения. Далее в Научно-исследовательском институте органических полупродуктов и красителей А. Н. Плановский, В. И. Хай-лов и др. разработали теорию непрерывного хлорирования бензола и предложили многоступенчатую схему с фор-хлоратором , а также конструкцию пленочного хлоратора, для которого общий коэффициент теплопередачи от реакционной массы к охлаждающей воде в 10—15 раз выше, чем для обычного хлоратора. [c.6]

Новая техника освоена в производствах нитросоединений ароматического ряда (непрерывное нитрование), ароматических аминов (непрерывное восстановление чугунной струж-. кой, водородом), арил- и алкиламинов (контактное алки- У лирование, дистилляция смесей аминов в эмульгационных колоннах). Коренным образом усовершенствовано производство фенола из бензола через бензолсульфокислоту (некоторые стадии процесса проводятся непрерывным методом), успешно работают цехи производства фенола из хлорбензола контактным способом, а также из бензола через кумол. Периодический способ производства бензи-дина заменен оригинальным непрерывным способом, исключающим соприкосновение рабочих с вредными для здоровья веществами. Модернизированы контактные аппараты для окисления нафталина во фталевый ангидрид. [c.5]

Так как объем производства хлорбензола, широко используемого в качестве промежуточного продукта и растворителя, очень велик, получать его в аппаратах периодического действия экономически невыгодно, и в настоящее время почти во всех странах применяются непрерывные способы хлорирования, аппаратурное оформление которых может быть весьма разнообразным [24, 25]. Определенные трудности при осуществлении непрерывного процесса вызывает необходимость отвода выделяющейся при реакции теплоты — 32 МДж/моль [7, с. 1766]. Видимо, наиболее интересен метод непрерывного хлорирования, при котором выделяющаяся теплота полностью расходуется на нагревание исходных веществ до кипения и на испарение части бензола и хлорбензола [24]. Использование непрерывных методов позволяет уменьшить глубину хлорирования и тем самым значительно сократить образование полихлорпроизводных, находящих лишь ограниченное применение. Например, при упомянутом выше способе поддерживают температуру 76—83 °С в реакционной массе остается до 65% бензола и образуется 3,5—4% полихлоридов от получившегося хлорбензола. Б связи с этим преимуществом интенсивно изучается непрерывное хлорирование и других ароматических соединений [26]. [c.175]

В связи с этим производство хлорбензола переведено на непрерывный способ и осуществляется в совершенно другом аппаратурном оформлении. [c.58]

На вторую дистилляцию поступает хлорбензол-сырец, содержащий 0,15—0,25% бензола и 3,5—4,5% полихлоридов. Согласно действующему стандарту на хлорбензол (ГОСТ 646—41), содержание бензола в нем не должно превышать 0,3%, а полихлоридов должно быть не более 1,1%-Такое качество хлорбензола может быть получено практически без охлаждения дефлегматора, при конденсации паров в результате тепловых потерь (расчетное минимальное флегмовое число равно 0,07). Однако многим потребителям требуется хлорбензол с меньшим количеством примесей, в первую очередь полихлоридов (для производства фенола контактным способом, мононитрохлорбензола и др.). Поэтому в действующих цехах, по мере надобности, выпускают хлорбензол с содержанием полихлоридов, не превышающим 0,3%. Хлорбензол такого качества получается на обычной насадочной колонне непрерывного действия с высотой насадки в укрепляющей части около 5 м (кольца 25x25 мм) при флегмовом числе, не превышающем 0,1—0,15. [c.66]

Так, неоднократно предпринимавшиеся попытки внедрения поточного способа производства хлорбензола не приводили к успеху до тех пор, пока не была разработана непрерывная и эффективная система контроля производства, основанная на физико-химических свойствах сырья, промежуточных и готовых продуктов, с применением современных измерительных приборов, дающих необходимую точность измерений. Введенный в эксплуатацию агрегат непрерывной нейтрализации бензолсульфокислоты раствором сульфита натрия обеспечил проектные показатели по расходу сырья и производительности труда после того, как был разработан и установлен рН-метр, непрерывно фиксирующий кислотность выходящей из аппарата суспензии . [c.49]

Однако пленочный хлоратор не выдержал промышленного испытания (поскольку не удалось достичь равномерного распределения бензола по внутренней поверхности реакционной трубки), и в производстве хлорбензола продолжали применять хлораторы емкостного типа. Время пребывания реакционной массы в таком промышленном аппарате периодического действия составляет около суток и не понижается более чем в-5—10 раз при любых вариантах непрерывного способа. [c.6]

За последние годы непрерывный способ хлорирования бензола при температуре кипения реакционной массы освоен во всех цехах производства хлорбензола в СССР. Освоение этого способа сопровождалось автоматизацией производства, применением новых конструкций насосов, холодильников, деталей дистилляционных колонн, внедрением новых типов антикоррозионных материалов. В связи с автоматизацией производства возник ряд вопросов в области организации труда и перестройки ремонтной службы. [c.7]

Различают периодический и непрерывный способы хлорирования бензола. При периодическом способе в реактор заливают бензол и пропускают хлор (в присутствии катализатора) до тех пор, пока соотношение бензола, хлорбензола и полихлоридов в реакционной массе не достигнет заданной величины. После этого хлорирование прекращается и масса передается в следующие аппараты для разделения смеси. При непрерывном способе производства хлор и бензол поступают в реактор непрерывно, и из него непрерывно вытекает реакционная масса заданного состава. Непрерывный способ, как более производительный, полностью вытеснил периодический. [c.13]

По схеме непрерывного хлорирования бензола при кипении реакционной массы (разработана по предложению советского инженера Б. Е. Беркмана) отвод тепла реакции осуществляется за счет испарения избыточного бензола. При этом отпадает необходимость в охлаждающих устройствах и значительно уменьшается объем хлораторов. Этот способ, широко применяемый в настоящее время, является значительным усовершенствованием производства хлорбензола. [c.476]

Опыт перевода производства хлорбензола на непрерывный способ показал, что наибольший эффект может быть лолучен только в том случае, когда этот переход сочетается с интенсификацией процесса. В производстве хлорбензола инт1енсификация была достигнута путем замены теплопередачи через стенку в хлораторе—отводом тепла кипящим бензолом во всем объеме хлоратора. [c.8]

При производстве анилина по способу Доу (Dow pro ess) хлорбензол нагревают с четырех-пятикратным (по сравнению с теоретическим) количеством 25—30% водного аммиака в присутствии меди до 240° при 2000 фунтах давления. Преимущество этого метода в возможности повторного использования осадка окиси меди, который остается после реакции в очень активной форме. Можно применять как периодический, так и непрерывный способ. Побочным продуктом процесса является фенол, который извлекают промывкой щелочью. Если вести процесс при слишком высоких параметрах, то образуется также дифениламин. [c.104]

По мере образования хлорбензрла начинается дальнейшее его хлорирование, причем скорость этого процесса растет с повышением концентрации хлорбензола. Благодаря этому при хлорировании бензола неизбежно получаются полихлориды, количество которых возрастает с увеличением глубины превращения. Поэтому реакцию приходится вести с обратным бензолом, обрывая ее задолго до полного израсходования бензола. Например, при периодическом способе производства реакцию заканчивают, когда в смеси содержится около 50% бензола, 30—40 %хлорбензола и 10— 20 7о полихлоридов. Использование более прогрессивного непрерывного хлорирования позволяет уменьшить глубину превращения и тем самым значительно сократить образование полихлорпроиз-водных. Например, в описываемом ниже способе непрерывного хлорирования в реакционной массе остается до 65 % бензола и образуется только 1,6—4 % полихлоридов. [c.107]

Этот процесс позволяет получать полимер линейного строения с плотностью 0,94—0,95 aj M . Производство полиэтилена по методу Циглера может проводиться как непрерывным, так и периодическим способом. В качестве растворителей используют гептан, хлорбензол и др. Помимо охлаждения реактора хладоагентом проблема отвода теп- [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология