Сырье установок каталитического крекинга

Керосино-газойлевая фракция 120—370 °С используется в качестве сырья установок каталитического крекинга и гидрокрекинга. [c.150]

Основное назначение установки (блока) вакуумной перегонки мазута топливного профиля — получение вакуумного газойля широкого фракционного состава (350 — 500 °С), используемого как сырье установок каталитического крекинга, гидрокрекинга или пиролиза и в некоторых случаях — термического крекинга с получением дистиллятного крекииг —остатка, направляемого далее на коксование с целью получения высококачественных нефтяных коксов. [c.186]

Все эти соединения, за исключением олефинов, содержатся в керосино-соляровых дестиллатах прямой гонки. Эти дестиллаты являются обычным сырьем установок каталитического крекинга. Для практики особый интерес представляют условия и результаты [c.19]

СЫРЬЕ УСТАНОВОК КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА [c.28]

Сырьем установок каталитического крекинга являются [c.28]

При коксовании мазутов и гудронов образуются, помимо кокса, газы, бензиновые и керосино-соляровые фракции. Последние в смеси с соответствующими прямогонными дистиллятами могут служить сырьем установок каталитического крекинга. [c.65]

Процесс каталитического крекинга занимает весьма важное место среди других технологических процессов современных нефтеперерабатывающих заводов топливного профиля. Мощность по сырью установок каталитического крекинга на многих заводах составляет 30—40% от общего объема перерабатываемой нефти, ято видно, например, из данных табл. 17 [И]. [c.97]

Вакуумная перегонка мазута. Основное назначение установок вакуумной перегонки (ВП) мазута топливного профиля - производство вакуумного газойля широкого фракционного состава (350 -500 С), используемого как сырье установок каталитического крекинга, гидрокрекинга или пиролиза, а в некоторых случаях - термического крекинга с получением дистиллятного крекинг-остатка, направляемого далее на коксование с целью получения высококачественных нефтяных коксов специальной (игольчатой) структуры. Помимо фракционного состава, вакуумный газойль должен удовлетворять требованиям по коксуемости и содержанию металлов, которые существенно влияют на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблагораживания и каталитической переработки газойлей. Типовой процесс ВП мазутов (рис. 2.5) обычно осуществляют по схеме однократного испарения в одной тарельчатой, а в последние годы и насадочной колонне при температуре 380 - 415 °С с подачей в низ колонны водяного пара при остаточном давлении в зоне питания 100 - 200 мм рт. ст. (133 - 266 гПа) и в верху колонны 60 - 100 мм рт. ст. (53 - 133 гПа). [c.47]

Основное назначение процесса — гидрообессеривание тяжелых дистиллятов, например вакуумных газойлей, являющихся в дальнейшем сырьем установок каталитического крекинга или компонентами малосернистых жидких котельных топлив, а также сырьем для производства олефинов (пиролиз в при- [c.53]

Доля каталитического крекинга в общем объеме перерабатываемой нефти в некоторых странах весьма значительна, например, на заводах США в 1977 г. объем сырья установок каталитического крекинга превышал 33% (масс.) перерабатываемой нефти. [c.47]

Перегонка мазута в вакууме, В зависимости от типа нефти из остатка атмосферной перегонки (мазута) выделяют масляные дистилляты, которые направляются затем на маслоблок, или вакуумный газойль, являющийся сырьем установок каталитического крекинга. Для снижения температур кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья мазут перегоняют в вакууме. С углублением вакуума температуры кипения компонентов снижаются более резко (особенно компонентов большой молекулярной массы). Вакуум создается барометрическими конденсаторами и вакуумными насосами (поршневыми, ротационными, эжекторными или струпными), которые можно включать в различной последовательности. [c.36]

Общая характеристика наиболее распространенных отечественных нефтей приведена в табл. 1.11, а зарубежных — в табл. 1.13. В табл. 1.12 содержатся сведения о качестве светлых дистиллятов, полученных из отечественных нефтей, а в табл. 1.14 — данные о фракциях, используемых в качестве сырья процессов глубокой переработки нефти — вакуумных дистиллятов (сырье установок каталитического крекинга и гидрокрекинга) и гудронов (сырье установок коксования и висбрекинга). [c.28]

Нагрев и испарение дистиллятного сырья установок каталитического крекинга. ...........20—50 [c.436]

Обеспечение качественным сырьем установок каталитического крекинга является весьма важной задачей при выборе технологических схем заводов. Ресурсы сырья расширяют обычно, вовлекая в сырье крекинга более тяжелые фракции. Однако высококипящие фракции обычно характеризуются повышенным содержанием в них смолистых веществ, азотистых соединений и металлов, которые в значительной степени ухудшают показатели процесса каталитического крекинга. Этим и объясняется появление в последние годы большого числа работ по изучению различных методов подготовки сырья для каталитического крекинга. За рубежом такие методы, как гидроочистка и очистка серной кислотой продуктов, поступающих на каталитическое крекирование, получили промышленное применение. БашНИИ НП в этом направлении были проведены работы, частично опубликованные ранее. [c.80]

Так как на установке термического крекинга может перерабатываться и тяжелое сырье, то при составлении баланса предусматривается первоочередное обеспечение сырьем установок каталитического крекинга. Аналогично составляют промежуточные балансы производства и потребления бензина прямой гонки, мазута, гудрона, газовых фракций и др. [c.157]

Реконструкция с заменой клапанных тарелок насадкой, произведенная в мае 1997 г, позволила решить две задачи улучшить качество гудрона для производства битума и достичь качества широкой вакуумной фракции 350-500°С, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к сырью установок каталитического крекинга или гидрокрекинга. [c.73]

Нагрев и испарение дистиллятного сырья установок каталитического крекинга. .. 85—210 Пиролиз низкомолекулярных газов и бензиновых фракций..............40— 85 [c.484]

Назначение — удаление с помощью избирательных растворителей смолисто-асфальтеновых веществ и полициклических углеводородов, обладающих повышенной коксуемостью и низким индексом вязкости. В качестве растворителя обычно применяется пропан. Деасфальтизация гудрона применяется также для получения сырья установок каталитического крекинга и гидрокрекинга в этом случае [c.113]

Ввиду высокого содержания масла (до 50%) побочный продукт процесса - гач - не находит квалифицированного применения и используется как компонент котельного топлива либо добавляется в сырье установок каталитического крекинга. [c.7]

Вакуумный газойль (АТ7) является промежуточным продуктом после АВТ он подвергается очистке и служит исходным сырьем установок каталитического крекинга. В связи с этим контроль качества этого дистиллята ведут по тем показателям, которые определены требованиями к сырью процесса каталитического крекинга. К этим показателям относятся плотность, содержание серы, содержание смол, коксуемость, содержание азота. В некоторых случаях контролируют фракционный состав по содержанию фракций до 350 °С и по температуре конца кипения. Анализы обычно проводят для наработанной партии вакуумного газойля, сдаваемой (на этом же заводе или отправляемой на другой завод) на установку каталитического крекинга. [c.425]

В последние годы в БашНИИ НП была исследована возможность и установлена целесообразность применения некоторых облагораживающих процессов для подготовки сырья каталитического крекинга. В частности, были изучены процессы гидроочистки и сернокислотной очистки вакуумного газойля, являющегося обычным сырьем установок каталитического крекинга. Сообщения о результатах этих исследований, материальные балансы изученных процессов и данные о качествах получаемых при каталитическом крекировании продуктов были опубликованы ранее [1, 2]. [c.94]

Расчет загрузки и количества установок гидроочистки с учетом их проектной мощности и обеспечения сырьем установок каталитического крекинга. [c.95]

Одним из возможных путей углубления переработки нефти является деасфальтизация остатков углеводородными растворителями с образованием дистиллята (деасфальтизата) и остатка (асфальтита). Деасфальтизат -может быть использован (непосредственно или после гидрообессеривания) в качестве сырья установок каталитического крекинга, гидрокрекинга или для производства малосернистого котельного топлива. [c.39]

Деасфальтизат может быть использован (непосредственно или после гидрообеесеривания) в качестве сырья установок каталитического крекинга, а также для гидрокрекинга или производства малосернистого котельного топлива. Типичным углеводородным растворителем является пропан. [c.123]

Примеры производственных процессов и контактных аппаратов КС. Каталитический крекинг [1, 6, 7, 14—17]. Основное назначение процесса — получение высокоактивного бензина из нефтяных фракций, кипящих выше 200°С. Сырьем установок каталитического крекинга является в основном вакуумный газойль прямой перегонки нефти, выкипающий в пределах 300— 500°С. В условиях каталитического крекинга при атмосферном давлении и 400—550°С парафиновые углеводороды расщепляются с образованием более низкомолекулярных соединений, а также метана, углерода и водорода. Основная масса реакций эндотер-мична. Однако вследствие особенностей химизма процесса возможно выделение теплоты (реакции перераспределения водорода, изомеризации, полимеризации). Катализаторами крекинга являются алюмосиликаты. Коксообразование — характерная особенность процесса крекинга. Увеличение содержания углерода с 1 до 4 % ведет к понижению активности катализатора и, следовательно, выхода продуктов с 80% до 40%. Применение КС для проведения процесса крекинга позволяет просто решить задачи регенерации катализатора, который непрерывно циркулирует ме- [c.266]

За рубежом эта проблема зачастую решается путем вовлечения до 30% мазута в сырье установок каталитического крекинга (ККФ). Аналогичный промышленный опыт, проведенный в 1988г. на Павлодарском НПЗ, когда в вакуумный газойль вводили 13,5% мазута, окончился неудачей - скорость дезактивации катализатора увеличилась в 3-4 раза. Для получения из гудрона остаточного углеводородного сырья, не содержащего асфальтены и содержащего ограниченное количество тяжелых металлов (ванадия, никеля), нами разработаны две технологии подготовки сырья ККФ. [c.16]

Назначение — удаление с помощью избирательных растворителей смолисто-асфальтеноБых веществ и полицикли-ческих углеводородов, обладающих повышенной коксуемостью и низким индексом вязкости. В качестве растворителя обычно применяется пропан. Деасфальтизация гудрона применяется также для получения сырья установок каталитического крекинга и гидрокрекинга в этом случае наряду с пропаном используются бутан, пентан или легкие бензиновые фракции. [c.185]

Нагревание и испарение дистиллатного сырья установок каталитического крекинга. ... 20—50 Пиролиз нефтяного сырья на этилен. ... 10—20 [c.304]

Исследование и обобщение опыта работы промшиленных АВТ, возможность надежного расчетного анализа по выявлению условий эффективной работы позволили разработать регламенты для проектирования ряда современных установок первичной перегонки нефти, установок вакуумной перегонки мазута для получения сырья установок каталитического крекинга, масляного, коксового и битумного производства и ввдать рекомендации для увеличения мощности и эффективности действующшс. [c.6]