Установки низкого давления с циркуляционным азотным циклом

Установка низкого давления с азотным циркуляционным циклом среднего давления [c.391]

Установка низкого давления с азотным циркуляционным циклом среднего давления и использованием холода СПГ [c.391]

Для улучшения энергетических показателей в установках низкого давления применяется азотный циркуляционный холодильный цикл при этом сохраняются указанные выше преимущества установок низкого давления. Воздух сжимается турбокомпрессором 1 (рис. 91) до избыточного давления 4,5 кгс/см , проходит концевой холодильник 2 и один- из регенераторов 3 и направляется в куб нижней колонны 5. Кубовая жидкость из колонны 5 через переохладитель 7 дросселируется в середину верхней колонны 6, где подвергается окончательному разделению ка жидкий кислород, сливаемый из конденсатора в цистерну, и газообразный азот, отводимый через переохладители 7 8 в регенераторы 3, а затем в атмосферу. На верхнюю тарелку верхней колонны 6 подается в качестве флегмы жидкий азот из [c.255]

Данная ВРУ является установкой низкого давления, использующей циркуляционный азотный цикл среднего давления, с помощью которого в ВРУ вводится необходимая холодопроизводительность, вьщеляемая при регазификации СПГ. [c.389]

Для получения жидких продуктов применяют установки одного или двух давлений. В установках одного давления (рис. 66) для получения жидкого кислорода и получения холода подается один поток воздуха от компрессора. В установках двух давлений для увеличения холодопроизводительности применяют дополнительный воздушный или циркуляционный азотный цикл. Холодопроизводительность установки, а также выход жидкого продукта в основном зависят от давления воздуха перед блоком разделения. Холодопроизводительность установки высокого давления такова, что почти весь кислород, содержащийся в воздухе, выдается в жидком виде. От давления воздуха на входе в блок зависят количество детандеров в установке, способ очистки воздуха от двуокиси углерода и влаги (в установках низкого давления вымораживанием на насадке регенераторов среднего и высокого давления — химическим и адсорбционным методом), тип применяемых машин. [c.57]

Установки низкого давления с циркуляционным азотным холодильным циклом [c.255]

Рис, 91. Схема установки низкого давления для получения жидкого кислорода, с использованием азотного циркуляционного холодильного цикла [c.256]

По удельному расходу энергии на получение 1 кг жидкого кислорода установки по описанной схеме более экономичны, чем установки низкого давления с циклом без циркуляции по сравнению с установками высокого давления удельный расход энергии в установках с циркуляционным азотным циклом выше на 10-15%. [c.257]

Циркуляционный азотный цикл применяется в отечественных установках низкого давления К-12Ж (БР-1Ж), которые могут давать одновременно 7800 м /ч газообразного технологического 95%-ного кислорода и 6000 кг/ч жидкого технического 99,5%-ного кислорода или 5500 кг/ч жидкого 99,98%-ного азота. [c.233]

Принципиальная схема базируется на холодильном цикле высокого давления с расширением части воздуха в турбодетандере, предварительным охлаждением част(и воздуха в холодильной установке и циркуляционным азотным контуром низкого давления. Основной воздухоразделительный аппарат построен по схеме двукратной ректификации. [c.36]

Для уменьшения расхода энергии в установках низкого дав- ления применяется также азотный циркуляционный холодильный цикл. Воздух сжимается турбокомпрессором 1 (рис. 4.48) до избыточного давления 4,5 кгс/см , проходит концевой холодильник 2 [c.232]

Полученные на установке жидкие криопродукты сливают в стационарные емкости, имеющие массу хранимого продукта, т кислорода — 2000, азота — 900, аргона — две емкости по 15 т каждая. Основной режим работы установки предусматривает получение в качестве главного продукта жидкого О2 и побочного жидкого N2. При необходимости соотношение между получаемыми жидкими О2 и N2 может быть изменено в сторону увеличения производства жидкого N2 при уменьшении доли жидкого О2. В [10, 19, 20] произведено сравнение ВРУ, использующей холод регазифицируемого СПГ, и обычной ВРУ, схемы которых базируются на использовании циклов низкого давления с применением циркуляционного азотного цикла среднего давления. Основные данные этих установок и характеристики технологических потоков представлены в табл. 5.32. [c.391]

Таким образом, в установке наряду с потоком регазифицируемого СПГ и ожижаемого криопродукта появляется дополнительный циркуляционный поток, в качестве которого используется часть ожижаемого криопродукта. В [89] патентуется установка для ожижения кислорода, в которой ожижаемый кислород поступает в криогенный блок при низком давлении, а регазификация СПГ может осуществляться под повышенным давлением. Наличие низкого давления ожижаемого газа и проведение регазификации под повышенным давлением достигаются путем ввода в схему установки азотного циркуляционного цикла. Схема этой установки приведена на рис. 5.28. [c.384]

В установках двух давлений могут быть использованы различные давления перерабатываемого воздуха и циркуляционного потока азота. Перерабатываемый воздух можно сжимать до 0,6 МПа и после охлаждения и очистки от примесей в регенераторах (реверсив-ных теплообменниках) направлять в АДР в азотном холодильном цикле может быть использовано среднее и высокое давление. Можно воздух сжимать до среднего или высокого давления и очищать от примесей в адсорберах, а циркуляционный поток азота — до низкого или среднего давления. [c.241]

В ряде случаев оказывается удобным использование независимого охлаждающего контура (циркулящюнного криогенного цикла). В таких схемах отпадает необходимость расширения исходной смеси или продукционного водорода. Необходимая холодопроизводительность вводится в установку с помощью внещнего криогенного цикла, в котором в качестве рабочего вещества чаще всего применяется азот. Такая схема является предпочтительной особенно тогда, когда конечная температура охлаждения исходной смеси должна быть в пределах 80 - 90 К. Азот циркуляционного цикла сжимают при температуре окружающей среды, охлаждают в противоточном теплообменнике до необходимой температуры обратным потоком циркуляционного азота низкого давления, а затем расширяют в детандере. За счет холодопроизводительности циркуляционного цикла исходная смесь охлаждается до требуемой температуры, и газообразный N2 затем подогревается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, в азотном теплообменнике циркуляционного цикла. [c.128]

Покрытие холодопотерь, имеющих место на установке, в основном производится с помопц>ю азотного циркуляционного цикла. Азот циркуляционного цикла сжимается компрессором до р=(5,0-ь5,5) МПа, делится на три потока. Один поток после охлаждения в теплообменнике 10 делится на две части одна часть расширяется в поршневом детандере и соединяется с обратным потоком азота низкого давления на входе в теплообменник 9, а другая последовательно охлаждается в теплообменниках 9 и 8 и затем дросселируется до давления, близкого к атмосферному, в межтрубное пространство конденсатора-испарителя колонны 7. Два других потока азота после охлаждения в теплообменниках 13 и 16 используются для подвода необходимого количества тепла к кубовой жидкости в колоннах 11 и 14. Пройдя змеевики, расположенные в кубовых частях колонн II и 14, эти потоки дополнительно охлаждаются в теплообменниках 12 и 15 соответственно и дросселируются в межтрубное пространство конденсаторов-испарителей этих колонн. Пары азота, выходящие из межтрубного пространства конденсаторов-испарителей колонн 7, II и 14, подогреваются в азотных теплообменниках 8, 10,12, 13, 15 и 16 и поступают во всасывающую линию азотного компрессора. Часть холодопотерь компенсируется за счет дросселирог вания перерабатываемого газа, который подается в установку под давлением 7,95 МПа. [c.175]

Разделение конденсата, состоящего из азота, аргона, метана с незначительным количеством растворившегося в жидкости водорода, производится как в схеме установки, показанной на рис. 59. Ректификационная колонна б предназначена для отделения азота, который отводится из верхней части колонны и после прохождения через теплообменник I выводится из криогенного блока. Получение необходимого количества жидкого азота для охлаждения конденсаторов ректификационных колонн б и 7 производится с помощью азотного циркуляционного цикла двух давлений с использованием на низком давлении для расширения азота турбодетандера. Как и в схеме, хфиведенной на рис. 59, теплые потоки азота используются для подвода тепла к кубовой жидкости колонн 6 и 7. [c.177]