Цикл низкого давления

Цикл низкого давления (цикл Капицы). Другая возможность повышения эффективности расширения газа в детандере заключается в использовании турбодетандеров вместо поршневых машин. Акад. П. Л. Капицей был создан одноступенчатый турбодетандер, обладающий при низких температурах высоким коэффициентом полезного действия (т]дет = 0,8). [c.674]

Указанными выше техническими условиями не регламентированы сроки обезжиривания установок, работающих по циклу низкого давления. В этих установках воздух при компримировании не должен загрязняться мйс-лом. Однако в связи с неудовлетворительной конструкцией фильтров очистки воздуха от пыли воздух в них может загрязняться маслом. Поэтому в установках низкого давления также необходимо регулярно проводить определение содержания масла в жидком кислороде. При превышении указанных выше содержаний масла необходимо проводить обезжиривание установок низкого давления. Технология обезжиривания крупных блоков разделения в каждом отдельном случае должна быть согласована с заводом-изготовителем. [c.210]

На установках, работающих по циклам низкого давления, и установках типа КТ-3600 не реже одного раза в два года следует производить осмотр состояния нажимных устройств, визуальную проверку и досыпку адсорбента. [c.112]

Эти же данные для установок, работающих по циклу низкого давления [c.151]

Заслуживает внимания цикл низкого давления (цикл Капицы) с применением турбодетандера, обеспечивающий весьма высокую производительность уста- [c.274]

Схема производства сухого льда с циклом низкого давления. Газ сжимается в одноступенчатом компрессоре 1 (рис. XVI.4) до давления 882—980 кПа, направляется в водяной холодильник 2, маслоотделитель 3, колонку с хлористым кальцием 4, силикагелевый фильтр 5 и вымораживатель влаги 6. В конденсаторе-испарителе 7 газ сжижается и затем направляется в льдогенераторы для получения блоков сухого льда. Из льдогенераторов газ поступает в компрессор I. [c.290]

Цикл низкого давления. [c.557]

Рис. 85. Холодильный цикл низкого давления

При разделении воздуха с получением газообразных кислорода и азота наиболее выгодными являются цикл с двукратным дросселированием и предварительным охлаждением и цикл среднего давления с отдачей внешней работы. В небольших установках применяют циклы с простым дросселированием. Цикл низкого давления с регенераторами не дает чистых продуктов разделения и применяется при получении кислорода для технологических нужд. [c.559]

Установки, работающие по циклам низкого давления [c.264]

Цикл низкого давления с расширением в детандере на низком температурном уровне цикл Капицы) [c.424]

Рис. 14. Схема криогенной установки, работающей по циклу низкого давлени .

В цикле низкого давления (рис. Х УП-18) газ сжимается в турбокомпрессоре I (по изотерме 1—2) приблизительно до 59- 10 н1м" (6 ат) (при сжижении воздуха), после чего охлаждается при том же давлении в регенераторе ///. На выходе из теплообменника поток газа делится на две части. Меньшая часть газа направляется в регенератор IV, где охлаждается до более низкой температуры, при которой происходит сжижение газа (процесс охлаждения и сжижения изображается линией 3—3 —5). Сжиженный газ проходит через дроссель V, в котором расширяется до первоначального давления (линия 5—6). [c.675]

Предложен цикл низкого давления с турбодетандером для установок получения жидкого воздуха и кислорода [9]. Турбодетандер представляет собой одноступенчатую реактивную турбину радиального типа с большой частотой вращения (от [c.60]

Жидкость ив куба нижней колонны (установок, работающих по циклу низкого давления) [c.301]

Рнс. TI-2. Цикл НИЗКОГО давления с турбодетаидером [c.62]

Снижение давления жидкой углекислоты от давления конденсации дс давления тройной точки может происходить как при однократном дроссели ровании (простой цикл), так и при многократном (цикл с промежуточным отводом пара). При этом давление конденсации может принимать следующие значения 6370—6860 кПа (цикл высокого давления), 1568—1960 кПа (цикл среднего давления), 736—882 кПа (цикл низкого давления). [c.288]

Схемы с простым циклом низкого давления требуют применения низкотемпературных двухступенчатых холодильных машин, усложняющих условия эксплуатации, что делает их использование в настоящее время нецелесообразным. [c.288]

Цикл низкого давления. Термодинамическое преимущество охлаждения газов путем их расширения с отдачей внешней работы долгое время нельзя было реализовать из-за низкого коэффициента полезного действия применявшихся поршневых детандеров 0,6). Созданная П. Л. Капицей оригинальная конструкция турбодетандера, отличающегося высоким [c.751]

При реализации в установке холодильных циклов высокого давления с дросселированием или циклов высокого и среднего давления с детандером расход перерабатываемого I воздуха Gb = G , а давление сжатого воздуха определяется заданной холодопроизводительностью. При использовании цикла низкого давления с детандером только часть перерабатываемого воздуха может подаваться на разделение. Остальная часть поступает в детандер на расширение (см. рис. 83). При этом давление сжатого воздуха определяют из условия работы узла ректификации по выражениям (85) и (86), а его суммарный расход — из условия обеспечения заданной холодопроизводительности. Термодинамический расчет холодильного цикла выполняют по известным в. криогенной технике методикам. [c.211]

Заслуживает внимания цикл низкого давления (цикл Капицы) с применением турбодетандера, обеспечивающий весьма высокую производительность уста новок для разделения воздуха. — Прим. ред. [c.274]

П. Л. Капица в 1937 г. разработал установку для ожижения воздуха по циклу низкого давления с турбодетандером. Этот способ применяется сейчас для получения газообразного кислорода из воздуха. Н. А. Гольдберг провел исследования, показавшие целесообразность применения этого способа для разделения и углеводородных газов [30]. [c.34]

Рис. 199. ( ,хема производства жидкого кислорода посредством холодильного цикла низкого давления с турбодетандером [c.356]

Описанный выше холодильный цикл является циклом низкого давления, что позволяет использовать выдающиеся достижения советского машиностроения аксиальные турбокомпрессоры п радиальные турбодетандеры,подобные применяемым в реактивной авиации и в мощных кислородных установках для сжатия и расширения газообразных рабочих веществ. [c.213]

Холодильные циклы с детандерами можно разделить на циклы высокого и среднего давления (150—30 от) и циклы низкого давления (2—8 ат). В первых применяются поршневые детандеры, во вторых — турбодетандеры. [c.84]

Сравнение различных холодильных циклов показывает, что удельные затраты энергии в каждом холодильном цикле снижаются при увеличении числа температурных уровней отбора тепла. Термодинамически более выгодными являются ожижительные циклы с детандированием газа при повышенных давлениях. Однако машины низкого давления (турбокомпрессоры, турбодетандеры) имеют более высокий к. п. д. и меньшие габариты, чем машины высокого давления. При определенных условиях преимущества, которыми обладают турбомашины по сравнению с поршневыми машинами, делают циклы низкого давления более выгодными, чем циклы с высоким давлением. [c.85]

Цикл Капицы П. Л. В холодильном цикле низкого давления академика Капицы П. л (рис. 421) воздух сжимается в компрессоре К до 5,5 ата, проходит после сжатия через теплообменник Г (регенератор), где охлаждается до темцературы —155—-160° С воздухом, выходящим из установки., [c.663]

Однако самая замечательная из них — это установка холодильного цикла низкого давления. Способ получения жидкого воздуха в установках с низким давлением был сравнительно недавно разработан в одном из институтов Академии наук СССР и успешно применяется в производстве. [c.88]

Холодильный цикл низкого давления. В описанных выше холодильных циклах газ сжимается до высокого давления (от 40 до 200 ат). В 1937 г. в Институте физических проблем Академии наук СССР П. Л. Капица разработал холодильный цикл низкого давления. [c.207]

Кислородная установка БР-1 низкого давления. В настояшее время для получения больших количеств так называемого технологического (96—98%-ного) кислорода, используемого в металлургических процессах, для газификации твердого топлива и др., широко применяются установки низкого давления (6—6,5 йт) с регенераторами и турбодетандером. В таких установках применяются турбодетандеры реактивного действия, впервые разработанные акад. П. Л. Капица в 1937 г. Реактивный турбодетандер имеет высокий адиабатический к. п. д. (0,82—0,83). Крупная становка БР-1 для получения технологического кислорода работает по циклу низкого давления и рассчитана на выработку 12 500 м 1ч 96—98%-ного кислорода. [c.218]

В холодильном цикле низкого давления (рис. 85) воздух, сжатый в компрессоре I до избыточного давления 6 ат, проходит через теплообменник 2 особого устройства (регенератору см, стр. 216), где охлаждается до —155 или —160°С. Для ох лаждения используется несжиженный воздух, выходящий из установки. По выходе из теплообменника воздух разделяется на два потока. Меньшая часть воздуха направляется в межтрубное пространство конденсатора 3, где сжижается, и сте кает в сборник (сепаратор) 5. Большая часть воздуха направ -ляется в турбодетандер 4, где расширяется до избыточного дав [c.207]

Недостаток цикла среднего давления, заключающийся в низком к. п. д. детандера при работе его в условиях низких температур, может быть устранен применением турбодетандера. П. Л. Капица разработал конструкцию турбодетандера, обладающего высоким к. п. д. ( Чдет. 0,8) при низких температурах, что позволило снизить давление сжатого воздуха и осуществить цикл низкого давления (Рабе. = 5,5— 6 ат). Это в свою очередь сделало возможным применение для сжатия воздуха турбокомпрессоров и использование регенераторов в качестве теплообменников. Принципиальная схема цикла низкого давления такая же, как и схема цикла среднего давления. [c.557]

Цикл низкого давления удалось осуществить благодаря применению оригинального эффективного трубодетандера (рис. 133). [c.424]

Общая холодопроизводительность цикла складывается из холодопроизводптельностсй дьух дроссельных циклов — цикла промежуточного давления (в пределах давлений р1 и р2) и цикла низкого давления (в пределах р и рг), причем согласно предыдущему, холодо-цронзводптсльность первого составляет 1ц— 2 и холодопроизводительность второго раина т (11 — в). [c.671]

Жидкий кислород из основных конденсаторов или жидкий кислород из ковшуникаций (установок, работающих по циклу низкого давления) [c.301]

На блоках разделения, работающих по циклу низкого давления, должна быть обеспечена проточность всех аппаратов, где происходит кипение жпдкого кислорода и обогащенного кислородом жидкого воздуха. [c.306]

Этот холодильный цикл, являющийся циклом низкого давления, позволяет использовать аксиальные турбокомпрессоры и радиальные турбодетандеры, подобные применяемым в реактивной авиации и в мопщых кислородных установках. [c.57]

Схема установки для гюлучения жидкого кислорода холодильным циклом низкого давления и турбодетандером приводится на рис. 199 11]. Воздух сжимается в турбокомпрессоре 1 до давления 6—7 ата, проходит водяной холодильник 2 и направляется в теплообменнике , где охлаждается до —160°, затем почти весь воздух (около 95% общего количества) идет в турбодетандер 4, где расширяется до 1 ата и при этом охлаждается почти до температуры сжижения. Выйдя из детандера, расширившийся воздух попадает в трубки ожижителя (конденсатора) 5, где передает свой холод остальным 5% сжатого воздуха, направленным в межтрубное пространство ожижителя. Затем расширившийся воздух отводится через теплообменник 3, охлаждая воздух, гюступающий из турбодетандера. [c.355]

Общая холодопроизводительность цикла складывается из холодопронзводительностей двух дроссельных циклов — цикла промежуточного давления (в пределах давлений рг и ра) и цикла низкого давления (в пределах р и рг), причем согласно предыдущему, холодо-производит ьность первого составляет а — и и холодопроизводительность второго равна т (й — а). [c.671]

Рис. XVll-18. Соединенные циклы низкого давления — дроссельный и детандерный (регенеративный)

Полученные на установке жидкие криопродукты сливают в стационарные емкости, имеющие массу хранимого продукта, т кислорода — 2000, азота — 900, аргона — две емкости по 15 т каждая. Основной режим работы установки предусматривает получение в качестве главного продукта жидкого О2 и побочного жидкого N2. При необходимости соотношение между получаемыми жидкими О2 и N2 может быть изменено в сторону увеличения производства жидкого N2 при уменьшении доли жидкого О2. В [10, 19, 20] произведено сравнение ВРУ, использующей холод регазифицируемого СПГ, и обычной ВРУ, схемы которых базируются на использовании циклов низкого давления с применением циркуляционного азотного цикла среднего давления. Основные данные этих установок и характеристики технологических потоков представлены в табл. 5.32. [c.391]

В установках для получения газообразных продуктов потери холода в криогенном блоке в основном складьшаются из холодопотерь от недорекупе-рахщи с продуктами разделения воздуха и холодопотерь через изоляционное ограждение криогенного блока. Эти холодопотери, особенно в крупных ВРУ, относительно невелики, и их компенсация может быть осуществлена за счет холодопроизводительности используемого в ВРУ криогенного цикла. В установках такого типа обычно используется криогенный цикл низкого давления с турбодетандером, в котором расширяется либо часть перерабатываемого воздуха, либо часть азота, отбираемого из нижней колонны. Использование в них холода СПГ позволяет отказаться от применения в схеме турбодетандера и обеспечить лучшие условия работы узла ректификации. [c.403]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология