Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кислород использование в производстве азотной кислоты

    Окисление — восстановление — один из важнейших процессов природы. Дыхание, усвоение углекислого газа растениями с выделением кислорода, обмен веществ и ряд биологических процессов в основе своей являются окислительно-восстановительными реакциями. Сжигание топлива в топках паровых котлов и двигателях внутреннего сгорания, электролитическое осаждение металлов, процессы, происходящие в гальванических элементах и аккумуляторах, включают реакции окисления — восстановления. Получение простых веществ, например железа, хрома, марганца, никеля, кобальта, вольфрама, меди, серебра, цинка, серы, хлора, иода и т. д., и ценных химических продуктов, например аммиака, щелочей, сернистого газа, азотной, серной и других кислот, основано на окислительно-восстановительных реакциях. Производство строительных материалов, пластических масс, удобрений, медикаментов и т. д. было бы невозможно без использования окислительно-восстановительных процессов. На процессах окисления — восстановления в аналитической химии основаны методы объемного анализа пер-манганатометрия, иодометрия, броматометрия и др., играющие важную роль при контролировании производственных процессов и выполнении научных исследований. [c.51]


    Для последней цели представляют интерес два прибора, недавно описанные и уже применяющиеся в производстве. Один из них, использованием записи обычных полярографических кривых, предложен для автоматической регистрации небольших концентраций урана (10 —10 М) в радиоактивных производственных растворах [320 а другая система, в которой регистрируются производные (дифференциальные) кривые— для анализа растворов с большой концентрацией урана (100—200 г/л) [365, 698]. Первая система автоматизации [320] для контроля радиоактивных растворов построена с таким расчетом, чтобы содержащаяся в производственных растворах азотная кислота в концентрации около 2 М служила электролитом. В этих растворах концентрация урана обычно менее 0,01 г/л, но при нарушении нормальных условий технологии она может достигать Юг/л. Растворы содержат так же железо, нитриты и трибутилфосфат. Автоматическая линия включает схему обычного полярографа, ансамбль, состоящий из электролитической ячейки с резервуаром для ртути, трубопроводов для подачи производственных и стандартных растворов, ловушку для ртути, трубопровод для возвращения проанализированного раствора в процесс, линию подачи гелия для вытеснения кислорода, а также самозаписывающую систему с соответствующим электронным усилением токов. Запись кривых производится через каждые мин. [c.204]

    Озон является одним из наиболее перспективных окислителей, известных в настоящее время. Разложение озона, протекающее с выделением большого количества тепла и образованием высоких концентраций атомарного кислорода, не сопровождается загрязнением реагирующей системы продуктами распада окислителя. Добавки озона к кислороду ускоряют течение многих окислительных реакций и позволяют проводить их в более выгодных условиях. Озон находит широкое применение в таких важных промышленных процессах, как очистка питьевой воды, в процессах отбелки тканей, окисления сернистого газа, доокисления хвостовых газов при производстве азотной кислоты и в целом ряде производств органических веществ. Промышленное использование озона стало возможным в связи с быстрым ростом производства дешевой электроэнергии и разработкой эффективных методов электросинтеза озона [1]. [c.149]

    Атрощенко В. И., Засорин А. П., М и н и о в и ч М. А., О перспективах использования кислорода в производстве азотной кислоты, Хим. пром., № 10, 23 (1965). [c.84]


    По избранной нами схеме производства азотной кислоты (рис. 35) выхлопные газы подогреваются в теплообменнике 5 горячими нитрозными газами, поступающими из контактных аппаратов, и направляются в аппарат разложения окислов азота II. Сюда вводится природный газ с расчетом на полное использование кислорода выхлопных газов. Из камеры сгорания горячие выхлопные газы поступают в газовую турбину 12. [c.194]

    Химическая промышленность уже в настоящее время является крупнейшим потребителем технологического кислорода, занимая по масштабам его применения второе место после металлургии. Использование кислорода открывает дополнительные возможности интенсификации технологических процессов химических производств, создания более компактных, высокопроизводительных, автоматизированных агрегатов. В этой отрасли промышленности кислород применяется главным образом при газификации низкосортного твердого и жидкого топлива, конверсии углеводородов и получении ацетилена, а также в производстве азотной кислоты и других ценных продуктов. Ниже дается краткое [c.14]

    Устойчивое энергоснабжение страны требует строжайшей экономии топливно-энергетических ресурсов. Для этого необходимо создавать и широко внедрять более экономичное энергогенерирующее и энергопотребляющее оборудование, оборудование для менее энергоемких технологических процессов, использовать вторичные энергоресурсы, слабонагретые воды, теплоту вентиляционных выбросов, энергию Солнца и термальных вод и осуществлять другие мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов в различных сферах народного хозяйства. В черной и цветной металлургии необходимо совершенствовать технологию плавки н нагрева металла, увеличивать загрузку печей и уменьшать их простои, устанавливать рекуператоры за нагревательными и термическими печами, применять более совершенные горелочные устройства и теплоизоляцию печей, электроды с обожженными анодами в производстве алюминия (снижает расход электроэнергии на 5—7 %), повышать температуру подогрева дутья и обогащать его кислородом (снижает удельный расход топлива на 10—15%). В машиностроении и металлообработке — повышать технический уровень механической обработки, сварки, загрузки оборудования, применять комбинированные нагревательные и термические пе и. В химической промышленности — внедрять энерготехнологические схемы крупных установок по производству из природного газа аммиака, метанола, слабой азотной кислоты, этилена, предусматривающие использование теплоты химических реакций для получения пара (дает экономию, например, в производстве аммиака 15%, метанола — около 50% расхода условного топлива). В сельском хозяйстве нужно лучше использовать технику, укреплять ремонтную базу, совершенствовать техническое обслуживание машинно-тракторного парка, средства доставки и хранения топлива. В коммунально-бытовом хозяйстве городов необходимо внедрять высокоэкономичные печи и котлы для децентрализованного теплоснабжения и пищеприготовления, повышать удельный вес централизованного теплоснабжения, улучшать теплоизоляцию жилых и общественных зданий. [c.170]

    Благодаря исследованиям кафедры ряд наших комбинатов смог осуществить интенсификацию азотнокислотного производства путем использования воздуха, обогащенного кислородом. Последний получен как электролизом воды, так и разделением воздуха, очищенного от щелочного тумана. Получающаяся при этом окись азота повышенной концентрации позволила поднять общую производительность установки, повысить концентрацию азотной кислоты и ее выход. [c.58]

    Все промышленные способы получения азотной кислоты основаны иа контактном окислении аммиака кислородом воздуха с последующей переработкой оксидов азота в кислоту путем поглощения нх водой. Основными стадиями производства неконцентрированной азотной кислоты являются очистка сырья, каталитическое окисление аммиака, утилизация тепла, вывод из иитрозиого газа реакционной воды, абсорбция оксидов азота, очистка газовых выбросов. К современным тенденциям развития технологии относятся обеспечение наибольшей надежности конструкций аппаратуры и машинных агрегатов повышение степеии кислой абсорбции, а также степеии использования тепла химических реакций и к.п.д. энергии сжатых газов снижение вредных выбросов в атмосферу. [c.9]

    Каргин С. И., Иванов А., Использование кислорода в производстве слабой азотной кислоты, Хим. пром., № 4, 8 (1944). [c.175]

    Использование кислорода в производстве разбавленной азотной кислоты [c.119]

    При переработке нитрозных газов в системах, работающих под атмосферным давлением, с использованием воздушно-аммиачной смеси (10—127о ЫНз) при обычной температуре абсорбции N02 можно получить только разбавленную 47—50%-иую азотную кислоту. Снижением температуры абсорбции можно сместить равновесие в сторону образования более концентрированной азотной кислоты, однако это дает незначительный результат вследствие уменьшения скорости реакции взаимодействия диоксида азота с водой. Повышение давления до 1 МПа позволяет получать СО—62%-ную азотную кислоту. При переработке аммиачно-воздушной смеси в азотную кислоту под атмосферным давлением наиболее медленной стадией процесса является окисление оксида а. юта до диоксида. Поэтому требуются большие объемы окислительно-абсорбционных башен. Применение в производстве азотной кислоты воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода позволяет получать нитрозные газы с повышенным содержанием оксида азота и увеличить скорость реакции окисления N0 в N02. [c.105]


    В результате многочисленных и обширных исследований в дальнейшем удалось значительно усовершенствовать процесс производства азотной кислоты. К большим достижениям в этой области следует отнести применение повышенных давлений, создание малых по объему, но мощных агрегатов, применение искусственного охлаждения в абсорбционнол отделении производства азотной кис-.лоты, использование воздуха, обогащенного кислородом, позволившее повысить скорость всех процессов производства азотной кислоты. Разработан также метод получения азотной кислоты повышенной концентрации непосредственно из окислов азота. [c.15]

    Получение нитратов калия и натрия взаимодействием хлоридов с NOj или с азотной кислотой является одним из экономичных путей производства этих продуктов при условии использования хлора, выделяющегося в газовую фазу в виде СЬ, НС1 и NO I. Особенно важно использование хлористого нитрозила, так как в противном случае потеря содержащегося в нем азота делает производство нерентабельным Хлористый нитрозил может быть окислен до NO2 и I2 кислородом воздуха в присутствии концентрированной азотной кислоты или в присутствии катализаторов МпОг, РегОз и др. Хлористый нитрозил может быть использован также для хлорирования окислов и других веществ освобождающаяся при этом N0 может быть переработана в азотную кислоту. Существуют и другие методы переработки хлористого нитрозила, В последнее время интерес к этому способу привлекает внимание еще и потому, что хлористый нитрозил, ранее не находивший применения, может быть использован для получения полупродуктов, применяемых в производстве полиамидных смол. [c.441]

    Та же реакция используется для сварки и резки металлов. Правда, в этой области водород можно заменить ацетиленом. Кстати, ацетилен все в больших масштабах получают именно с помощью кислорода, в процессах термоокислительного крекинга 6СН440г—> -> НС = СН Ч- вНг-ЬЗСО -Ь СО2 -Ь ЗН2О. Это только один пример использования кислорода в химической промышленности. Элемент № 8 нужен для производства многих веществ (достаточно вспомнить об азотной кислоте), для газификации углей, нефти, мазута... На нужды этой отрасли в нашей стране расходуется около 30% производимого кислорода. [c.136]

    Не меньшее значение имеет применение кислорода в цветной металлургии. Использование кйслорода в процессах выплавки цинка, меди, свинца, никеля при конвертировании медных штейнов, шахтной плавке окисленных никелевых руд и свинцового агломерата, при обжиге цинковых концентратов в кипящем слое и в других процессах обеспечивает повышение производительности плавильных агрегатов на 50—70%. Химическая промышленность применяет кислород и азот в процессах производства аммиака, метанола, ацетилена, азотной кислоты и других химических продуктов. [c.7]

    Азотная кислота получается в настоящее время главным образом синтетическим путем, а именно окислением синтетического аммиака который в свою очередь получается по известным способам Габера, Казале, Клода из чистого азота и водорода в присутствии катализатора под давлением в 200—1000 ат. Окисление аммиака осуществляется в высоких башнях из стали V2A. Обраеующаяся двуокись азота под действием кислорода и воды под давлением непосредственно превращается в дымящую авотную кислоту. Однако на больших производствах промежл -точные продукты — аммиак и двуокись азота — редко нацело перерабатываются в конечный продукт — азотную кислоту поэтому они хранятся в сжиженном состоянии в цилиндрических резервуарах для использования по мере надобности. [c.172]


Смотреть страницы где упоминается термин Кислород использование в производстве азотной кислоты: [c.23]   
Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.78 , c.119 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Азотная кислота, производство азотная кислота, производство

Кислород производство

Производство азотной кислоты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте