Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Перегретый пар как сушильный агент

    В туннельных сушилках высушиваемый материал перемещается в сушильной камере (туннеле) вагонетками, тележками, люльками, захватами подвесных конвейеров. Длина туннеля может достигать нескольких десятков метров (25—60 м), высота 2,0—2,5 м. Параллельно оси туннеля или перпендикулярно оси циркулирует сушильный агент (нагретый воздух, топочные газы, перегретый пар). [c.126]


    Применяемые в химической промышленности виды сушилок можно классифицировать по технологическим признакам давлению (атмосферные и вакуумные), периодичности процесса, способу подвода тепла (конвективные, контактные, радиационные, с нагревом токами высокой частоты), роду сушильного агента (воздушные, газовые, сушилки на перегретом паре), направлениям движения материала и сушильного агента (прямоточные и противоточные), способу обслуживания, схеме циркуляции сушильного агента, тепловой схеме и т. д. [c.257]

    Термические методы обработки осадков. Сушку осадков производят в случае их подготовки к рекуперации. Для сушки применяют конвективные сушилки барабанные, со встречными струями, с кипящим слоем, распылительные. В качестве сушильного агента используют топочные газы, перегретый пар или горячий воздух. Наиболее часто применяют дымовые газы при бОО-ЗОО С. Широкое распространение для термической сушки обезвоженных осадков сточных вод получили барабанные сушилки. [c.132]

    Наиболее распространен конвективный способ сушки, при котором необходимая для испарения влаги тепловая энергия непосредственно передается высушиваемому материалу теплоносителем — сушильным агентом. В качестве сушильного агента могут использоваться топочные газы, перегретый пар или горячий воздух. [c.281]

    Существуют различные способы термической сушки конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. Наиболее распространен в отечественной практике конвективный способ сушки осадков. При использовании этого способа тепловая энергия передается высушиваемому осадку теплоносителем (сушильным агентом), в качестве которого могут использоваться топочные газы, горячий воздух или перегретый пар. [c.297]

    Использование сушилок этого типа ограничивается диаметром циклонного сепаратора, обеспечивающего требуемую степень очистки газа, и, следовательно, предельным расходом сушильного агента (практически до 15 тыс. м3/ч). При необходимости увеличения производительности сушилки можно объединять в блоки аналогично обычным циклонам. Кроме того, большие возможности повышения производительности этих сушилок открываются при использовании перегретого водяного пара в качестве сушильного агента. [c.109]


    В конвективных сушилках тепло, необходимое для процесса, доставляется газообразным сушильным агентом (нагретым воздухом, топочными газами или их смесью с воздухом) при непосредственном его соприкосновении с поверхностью материала. В случаях, когда не допускается соприкосновение высушиваемого материала с кислородом воздуха, или, если пары удаляемой влаги огнеопасны, сушильным агентом служат инертные газы (азот, СО2 и др.) или перегретый водяной пар. В простейшем виде сушильный процесс осуществляется т. обр., что сушильный агент, нагретый до темп-ры, предельно допускаемой высушиваемым материалом, однократно используется в сушильном аппарате. Этот процесс наз. основным. Для термолабильных материалов снижение темп-ры достигается устройством внутри сушильной камеры дополнительной поверхности нагрева или нагреванием воздуха по ходу процесса за счет тепла, полностью вносимого в сушильную камеру. Для С. материалов, требующих повышенной влажности сушильного агента и невысоких темп-р, применяются сушилки с возвратом (рециркуляцией) части отработавшего воздуха, а также сушилки с промежуточным подогревом воздуха между отдельными ступенями (зонами) и одновременной рециркуляцией. Для С. огне- и взрывоопасных материалов, или в случае, когда удаляемая жидкость является ценным продуктом (спирты, эфиры и др. растворители), применяются схемы с полной (замкнутой) циркуляцией инертных газов, включающие дополнительно конденсаторы-холодильники для конденсации и удаления из системы испаряющейся влаги, и одновременного осушения циркулирующих в системе газов. [c.567]

    Среди способов сушки преобладает конвективный, при котором необходимая для испарения влаги тепловая энергия непосредственно передается осадку теплоносителем — сушильным агентом. В качестве сушильного агента могут использоваться топочные газы, перегретый пар или горячий воздух. В практике термической сушки осадков сточных вод наибольшее распространение получил способ сушки топочными газами. [c.116]

    В химической промышленности применяется, как правило, искусственная сушка. При этом сушильными агентами служат дымовые газы, нагретый воздух, перегретый пар и т. д. В качестве теплоносителя при сушке бикарбоната натрия, используемого для пищевых и медицинских целей, применяют только воздух. [c.73]

    Сушка перегретым паром. При использовании в качестве сушильного агента перегретого пара разность парциальных давлений между поверхностным слоем влажного материала и агентом не может рассматриваться как движущая сила процесса сушки. [c.148]

    Для отвода статического электричества заземляют металлические элементы сушилок, циклоны, трубопроводы. Если заземление неэффективно ввиду отложения пыли на стенах (сплошной слой), используют сушильный агент, обладающий электропроводностью (вследствие ионизации или достаточного насыщения влагой) или инертные газы (азот, перегретый пар). [c.209]

    Перспективы дальнейшего совершенствования и интенсификации распылительной сушки предполагают использование струйно-распылительных схем, а в качестве сушильного агента инертных газов (особенно перегретого пара), в некоторых случаях применение акустических колебаний различных частот и т. д. [c.163]

    В конвективных сушилках тепло для процесса несет газообразный сушильный агент (нагретый воздух, топочные газы или смесь их с воздухом), непосредственно соприкасающийся с поверхностью материала. Пары влаги уносятся тем же сушильным агентом. Если соприкосновение высушиваемого материала с кислородом воздуха недопустимо или если пары удаляемой влаги взрыво- или огнеопасны, сушильным агентом служат инертные к высушиваемому материалу газы (азот, двуокись углерода, гелий и др.) или перегретый пар. [c.12]

    Насыщенный пар имеет р = рп, а следовательно, фп=1. Он не может быть сушильным агентом, так как не способен испарять влагу из материала. В качестве сушильного агента используют перегретый пар, температура которого должна быть выше 100°С. [c.6]

    Сушильным агентом может быть лишь воздух, содержащий перегретый пар. Отношение (3) называют степенью насыщения воздуха паром или степенью насыщения. [c.7]

    Во влажном воздухе с повышением его температуры и степени насыщения будет возрастать содержание пара и соответственно уменьшаться количество сухого воздуха. Влагосодержание при этом увеличивается. При температуре =100°С и ф=1 в паровоздушной смеси остается ничтожно малое количество собственно воздуха, ее влагосодержание стремится к бесконечности и эта смесь превращается в чистый водяной пар. Такое состояние или близкое к этому не может быть изображено на / -диаграмме. Вместе с тем в сушильной практике в качестве сушильного агента широкое применение находит воздух с повышенными температурой и степенью насыщения, а также чистый перегретый пар атмосферного давления. [c.11]


    По виду сушильного агента различают камеры воздушные, газовые и действующие на перегретом паре. Последние очень часто называют высокотемпературными камерами. Имеются камеры, в которых сушильным агентом могут быть влажный воздух и чистый перегретый пар. Такие камеры называют паровоздушными. [c.59]

    В качестве сушильного агента могут использоваться топочные газы,, перегретый пар или горячий воздух. В практике термической сушки осадков сточных вод наибольшее распространение получил способ сушки топочными газами. [c.155]

    В некоторых современных конструкциях ленточных сушилок применяется в качестве сушильного агента перегретый пар, иногда — в смеси с топочными газами. В этом случае уменьшается диффузионное сопротивление газовой пленки, что должно приводить к повышению коэффициентов тепло- и массоотдачи. Сушка перегретым паром представляет интерес для горючих и окисляющихся, а также для полимерных материалов (при удалении из них органических растворителей и рекуперации последних), хотя и требует герметизации всей установки. [c.654]

    Основной особенностью сушки перегретым паром является то, что температура материала в периоде постоянной скорости сушки в соответствии с влажностью и температурой сушильного агента равна или близка к 100° С. [c.78]

    В зависимости от применяемого сушильного агента различают сушилки, использующие воздух, и сушилки на дымовых газах. Для материалов, которые при сушке не могут соприкасаться с кислородом воздуха, могут получить применение сушилки, в которых в качестве сушильного агента применяется перегретый пар. Достоинством этих сушилок является меньший расход тепла на испарение влаги из материала, так как в них отсутствуют потери тепла с уходящим из сушилки воздухом, недостатком — сложность конструкции и эксплуатации сушилки. [c.106]

    В следствие этого для нагрева воздуха в калориферах применяют насыщенный пар, при конденсации 1 кг которого выделяется около 500 ккал, т. е. в 5 раз больше, чем при снижении температуры 1 кг перегретого пара на 200 град. В этих условиях температура нагрева воздуха лимитируется давлением пара. Поскольку в промышленных котельных оно сравнительно невелико и применяемые в сушильных установках калориферы рассчитаны на низкое давление, температура нагрева сушильного агента часто недостаточна для интенсификации работы установок. [c.312]

    Ннжние полки аппарата часто используются для охлаждения продукта перед его выгрузкой, при этом более холодный воздух не сме-нптвается с теплым сушильным воздухом в верхних слоях. Для охлаждения применяется либо наружный воздух, либо в целях большей экономии тепла проводится рециркуляция воздуха. В качестве сушильного агента можно использовать нагретый воздух, инертный газ или перегретый пар. [c.154]

    СУШКА, удаление жидкости (чаще всего влаги-воды, реже иных жидкостей, напр, летучих орг. р-рителей) из в-в и материалов тепловыми способами. Осуществляется путем испарения жидкости и отвода образовавшихся паров при подводе к высушиваемому материалу теплоты, чаще всего с помощью т. наз. сушильных агентов (нагретый воздух, топочные газы и их смеси с воздухом, инертные газы, перегретый пар). С. подвергают влажные тела твердые-коллоидные, зернистые, порошкообразные, кусковые, гранулированные, листовые, тканые и др. (эта группа высушиваемых материалов наиб, распространена) пастообразные жидкие-суспензии, эмульсии, р-ры о С. газов и газовых смесей см. Газов осушка. [c.481]

    Конвектнвшле сушилки. Необходимая для С. теплота обычно доставляется нагретым воздухом, топочными газами либо их смесью с воздухом. Если не допускается соприкосновение высушиваемого материала с кислородом воздуха или если пары удаляемой влаги огнеопасны, сушильными агентами служат инертные газы (азот, СО2 и др.) либо перегретый водяной пар. В проетейшем случае сушильный процесс осуществляется т. обр., что сушильный агент, нагретый до т-ры, предельно допустимой для высушиваемого материала, однократно используется в аппарате. Для термолабильных материалов (напр., полиэтилена) сушильный агент только частично подогревается в осн. калорифере, а остальную теплоту получает в дополнит, калориферах, установленных в сушильной камере. В случае материалов, С. к-рых требует (для предотвращения усадки) повьш . влагосодержаш1я теплоносителя и невысоких т-р (напр., древесина, формованные керамич. изделия), применяют сушилки с рециркуляцией части отработанного воздуха, а также сушилки с промежуточным его подогревом между отдельными зонами и одновременной рециркуляцией. Для С. огне- и взрывоопасных материалов или при удалении из высушиваемых материалов ценных продуктов (углеводороды, спирты, эфиры и др.) используют сушилки с замкнутой циркуляцией потока инертных газов либо воздуха. [c.484]

    Применение в качестве сушильного агента перегретого водянохс пара вносит ряд особенностей в сушку ПВХ. При конвективной сушкс дисперсный материал быстро нагревается до температуры мокрогс термометра, которая в случае паровой среды при атмосферном давлении равна 100 °С, т.е. температуре кипения. Как показывают опыты, этот период занимает большую часть (90 - 95%) общего баланса времени сушки [38]. При сушке ПВХ в зтих условиях полимер находится в высокоэластическом состоянии, так как Г(. = 80 °С. Под действием давления паров, образующихся при кипении внутренней влаги, скелет капиллярно-пористого тела благодаря своей эластичности будет растягиваться, расширяя проходное сечение пор и капилляров. При этом создаются условия для постоянной релаксации давления и поддержания постоянной температуры частицы ПВХ. В этом случае сопротивление диффузии существенно снижается (величина критерия Лыкова достаточно велика) и устанавливается эквивалентный тепло- и массообмен, когда количество испаряемой из частицы влаги точно эквивалентно подведенному к материалу количеству тепла. Таким образом, задача массопереноса сводится к чисто теплообменной, т.е. классической задаче нагрева сферы. [c.114]

    Другим аспектом использования в сушильной установке в качестве сушильного агента перегретого пара является невозможность достижения 100%-го состава паровой среды [34]. Это обусловлено попаданием в систему воздуха с поступающим на сушку влажным материалом и подсосами через неплотности тяго-дутьевого оборудования. В случае сушки ПВХ следует учитывать еще и ВХ, содержащийся в материале, который вместе с испаряемой влагой переходит в газообразное состояние. При поступлении воздуха, ВХ и водяного пара из высушиваемого материала в сушильную установку в ней образуется паровоздушная смесь, которая при условии сброса из системы излиш ков среды постепенно приходит к некоторому равновесному составу. Так как сушильные установки с замкнутым циклом теплоносителя имеют высокую кратность рециркуляции, их можно рассматривать как проточные реакторы идеального смешения непрерывного действия [60], для которых равновесный состав компонентов в стационарных условиях и время выхода на стационарный режим рассчитываются достаточно просто. [c.114]

    Эго наиболее рас1фос1ранеш1ый тип сушильных аппаратов, используемых для сушки самых разнообразных материалов в любом исходном состоянии. В качестве сушильного агента здесь могут бьггь использованы горячий воздух, топочные пвы, реже—перегретый водяной пар. [c.240]

    В машине шнекового типа каучук транспортируется шнеком, который непрерывно разрыхляет и перемешивает крошку. Перегретый водяной пар подается противотоком к каучуку. На выходе из сушильной машины устанавливается выгрузное устройство, которое предназначено для поддержания необходимого давления сушильного агента. Из выгрузной червячной машины выходит гранулированный каучук с влажностью 0,1 —0,3 % и охлаждается азотом в виброохладителе. Исследования показали, что каучук рационально сушить при 1= 170 °С, расходе пара 7—8 кг/кг каучука, времени сушки 2—2,5 мин. При этом остаточное содержание растворителя и олигомеров при сохранении качества каучука будет следующим толуола —0,0095 % димеров —следы тримеров —0,004—0,006 %. [c.178]

    Лыков М. В., Леончик Б. И., Дани лов О. Л. Использование перегретого пара в качестве сушильного агента, Известия ВУЗов — Энергетика , 1964, № 8, стр. 70—75. [c.325]

    Такая схема имеет ряд преимуществ перед пневмосущилками с полным выбросом сушильного агента. Во-первых, она позволяет применять повышенные температуры при сушке продуктов, склонных к термоокислению, Во-вторых, сравнительно небольшое количество выбрасываемых газов существенно облегчает задачу очистки их при выделении вредных летучих примесей в процессе сушки. Кроме того, сушилка с частично замкнутым контуром рециркуляции по газу экономичнее, так как процесс приближается к сушке перегретым паром практически 40—50% сушильного агента составляет водяной пар, теплоемкость которого выше теплоемкости воздуха. Таким образом, для обеспечения данной производительности требуется [c.189]

    В сушилках, работающих на перегретом паре (рис..27,е), применяют только многократную циркуляцию сушильного агента. Перегретый пар, находящийся в сушилке, непрерывно циркулирует в ней, проходя последовательно через калорифер и высушиваемый материал. Пар, нагретый в калорифере до состояния 1, входит в материал. Вследствие испарения влаги температура пара уменьшается, а степень насыщения возрастает. При выходе из штабеля (состояние 2) значительная часть пара вновь поступает в калорифер и нагревается до состояния 1, а некоторая часть в количестве, точно равном массе испаренной влаги, выбрасывается в атмосферу. График процесса работы такой камеры изображается на ф-диа грамме отрезком прямой. 1—2, лежащим на крайней правой вертикали pn= onst = 0,l МПа. [c.46]

    В зависимости от применяемого сушильного агента различают сушилки, используюш,ие воздух, и сушилки на топочных газах. Для материалов, которые при сушке не должны соприкасаться с кислородом воздуха, могут получить применение установки с использованием в качестве сушильного агента перегретого пара или других инертных газов. [c.10]

    В 1800 г. в Петербурге впервые в мировой практике получила применение искусственная сушка под вакуумом. В 1872 г. Н. В. Булыгиным была построена высокоэффективная лесосущилка на перегретом паре с рециркуляцией сушильного агента. [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Перегретый пар как сушильный агент: [c.488]    [c.261]    [c.113]    [c.162]    [c.233]    [c.83]    [c.44]    [c.78]    [c.86]    [c.151]    [c.152]    [c.261]   
Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.617 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.654 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пар перегретый



© 2025 chem21.info Реклама на сайте