Закатка изделий

Закатка изделий на этой машине осуществляется при вращении формы вокруг своей горизонтальной оси и вращении ( тро-вого диска по оси, перпендикулярной вращению формы при одновременном и постепенном его подъеме вверх по спирали на требуемую высоту. При соприкосновении такого вращающегося фетрового диска с поверхностью пленки на вращающейся форме края пленки закатываются в венчик. [c.123]

Нередко неполадки при закатке изделия наблюдаются из-за невнимательности аппаратчиков при макании, в результате чего на закатку поступают изделия удлиненные или укороченные. Такие изделия после закатки могут несоответствовать по высоте требованиям ГОСТ или ТУ. Для предотвращения этого на пленке при помощи шаблонов отмечают необходимый уровень закатки или делают постоянные метки на формах, после того как их вставляют в колодки. [c.124]

При закатке изделий необходимо следить также за тем, чтобы диаметр венчика соответствовал требованиям ГОСТ или ТУ. [c.124]

Виды брака при закатке изделий, их причины и меры предупреждения [c.125]

Л—стол 2—привод 3—механизм для закатки изделий 4—механизм для съема изделий 5—механизм для раскатки изделий 6—ленточный транспортер для подачи колодок с изделиями [c.138]

Некоторые изделия укупориваются в металлические банки, закатка которых (производится на станках, используемых в консервной промышленности. [c.308]

Неровный, рваный борт вследствие неправильной обрезки края изделия перед закаткой. [c.181]

Для изготовления резиновой обуви используются трикотаж с начесом, гладкий трикотаж, шерстяная байка, бумазея и др. Самые разнообразные ткани применяются для изготовления резиновых рукавов, резино-технических изделий и прорезиненных тканей. В резиновой промышленности ткани применяются также в качестве прокладочного материала для предохранения прорезиненных тканей и листовой каландровой резины от слипания при закатке их в рулоны. [c.367]

Предприятия по травлению меди и других цветных металлов, за исключением крупных заводов, сбрасывают обычно значительно меньше отработанных травильных растворов и промывных вод, чем предприятия, производящие травление железных изделий. То же самое можно сказать о сточных водах закатки (вике-левки) и медной протравки на предприятиях металлических [c.153]

Высокие требования к качеству продукции создают все увеличивающуюся потребность в усовершенствовании методов управления как процессом шприцевания, так и всеми вспомогательными операциями, такими, как предварительное смешение, калибровка, отбор и закатка шприцованных изделий . Особенно большое внимание уделяется контролю температуры и давления расплава. [c.74]

При изготовлении эластичных изделий, таких, как пленка, шланги, провода и некоторые трубы, применяются приемные механизмы. Эти механизмы обычно проектируются так, чтобы они обеспечивали постоянное натяжение шприцуемого изделия или постоянный момент на валу закаточного устройства. Схемы приспособлений, обеспечивающих постоянное натяжение, изображены на рис. 4,62. Приспособления, обеспечивающие закатку с постоянным вращающим моментом, изображены на рис. 4,63. Механизмы с постоянным натяжением применяются при изготовлении изделий, не подверженных вытяжке, таких, как бумага с покрытием или кабель, так как постоянное натяжение позволяет плотно накатывать большие прочные рулоны. При изготовлении пластичных пленок применяются механизмы с постоянным моментом или их модификации. В закаточных устройствах с постоянным моментом уменьшается эффект обжима наружными слоями сердечника бобины, который при большом диаметре бобины может привести к возникновению чрезмерно высоких давлений, разрушающих сердечник бобины. Закаточные механизмы с постоянным моментом позволяют наматывать рулон, наружный диаметр которого превышает диаметр сердечника не более чем в три раза. Причина заключается в том, что одновременно с увеличением диаметра рулона натяжение пленки уменьшается и достигает [c.326]

Благодаря творческим усилиям передовиков, изобретателей и рационализаторов выпуск продукции на заводах маканых из д лий за последние 2—2,5 г. увеличился на 75—80%. В результате механизации трудоемких ручных процессов на закатке и съеме основных изделий, внедрения передовых приемов труда на ряде других участков производства производительность труда за этот же период повысилась на 40—45%. [c.9]

Масло вазелиновое. Этот мягчитель представляет собой прозрачную жидкость уд. вес при 15° составляет 0,850—0,875 г см . Получают этот мягчитель при переработке нефти. При введении вазелинового масла в резиновую смесь маканые изделия приобретают необходимую эластичность, облегчающую закатку венчиков и съем изделий с форм. Кроме того, в присутствии вазелинового масла уменьшается количество пузырьков, образующихся в клее при макании, что объясняется понижением поверхностного натяжения клея. [c.27]

Протирка форм глицерином является ответственной операцией. При избыточном количестве глицерина на форме клей растекается по ней неравномерно. Кроме того, при вулканизации на изделиях (перчатки, игрушки) могут появиться мелкие вздутия (пузырьки) вследствие конденсации глицерина. При недостаточном количестве на форме глицерина затрудняется закатка венчика, а также съем изделий с форм и увеличивается количество брака, особенно в тонкостенных изделиях (хирургические перчатки).Протертые глицерином формы поступают на комплектование. [c.83]

Но иногда эти виды брака появляются и независимо от индивидуальных качеств закатчиц или независимо от качества работы закаточной машины. Так, качество закатки ухудшается при недостатке глицерина на формах или в случае пересохшей после макания пленки. В этом случае закатываемую часть пленки нужно увлажнять бензином при помощи матерчатой или волосяной кисти. При этом качество закатки улучшается и гарантируется достаточно прочное приклеивание венчика к пленке. При избытке глицерина на формах пленка из-за недостаточного сцепления с поверхностью формы скользит по ней и закатка затрудняется. Узелки, кривизна и другие дефекты могут появиться, если пленка недостаточно просохла до закатки изделий, а также если изделия намаканы на загрязненные формы. [c.124]

Закагка венчиков. Закатка венчиков у изделий, получаемых ионным отложением, производится вскоре после их выгрузки из макательного аппарата пересыхание пленки не допускается, так как при этом закатка затрудняется. Венчики закатывают вручную. При этом необходимо следить за тем, чтобы они закатывались аккуратно и чтобы длина изделия соответствовала установленной. В процессе закатки изделий проверяется качество пленки. Если обнаруживаются утоненные места в углах между пальцами перчатки, неравномерные отложения, пузыри или другие дефекты, сырая пленка в дальнейшую обработку не передается и снимает- [c.198]

Фасонные части к стеклянным трубам вырабатываются в основном способом ручного выдувания Б формах. Технологический процесс ручного выдувания протекает в три стадии. Вначале набирают стекломассу, для чего в рабочую камеру печи на поверхность стекломассы помещают специальную металлическую трубку и вращают ее вокруг осп, пока на ней не образуется комок массы — набор. Далее трубку с набором при непрерывном вращении отделяют от всей расплавленной массы и удаляют из печи. Затем наступает вторая стадия — закатка набора на плоской металлической плите или в специальном углублении деревянного катальника или долока. При закатке набору стекломассы придают правильную, соответствующую изготовляемому изделию форму, при этом в результате охлаждения масса приобретает необходимую для выдувания (третьей стадии) вязкость. В третьей стадии процесса при выдувании набора на воздухе или в форме изделию придают окончательные форму и размеры. При выдувании издеткй больших размеров и сложной формы осуществляют многократный набор стекломассы на трубку, который затем подвергают различным манипуляциям для придания ему формы. [c.107]

Укулоривание парфюмерных изделий сводится в основном к трем способам укупоривание стеклянными пробками, винтовыми колпачками и закатка алюминиевым колпачком. На долю первого способа приходится около 6 %, второго - 93 % и третьего до 1 % от общего количества вырабатываемых изделий. [c.103]

Randermas hine f машина для закатки венчика (маканных изделий) (рез.). [c.330]

Проходя через зазор между валками, каландруемый материал подвергается интенсивной деформации сдвига. При этом вследствие развития значительной высокоэластич. деформации в каландруемом материале возникают высокие нормальные напряжения, ориентированные в направлении его движения. Поскольку скорость приема каландрованного листа обычно равна окружной скорости валков (или превышает ее), возникающие вследствие нормальных напряжений продольные деформации не успевают релаксировать и фиксируются в изделии. Продольная ориентация обусловливает заметную анизотропию свойств изделия (т. наз. к а-ландровый эффект). При К. композиций, состоящих из полимера и анизотропного наполнителя, частицы к-рого пмеют пластинчатое или игольчатое строение (напр., тальк, магнезия, асбест), эти частицы ориентируются в направлении К.Мерой каландрового эффекта принято считать различие в значениях прочностных характеристик листа (прочности и относительного удлинения при разрыве), определенных в направлении К. и перпевдикулярно к нему. Ориентацию каландрованных листов можно ликвидировать, вы-держивая их в свободном состоянии в течение нескольких ч при 50—60 °С. Каландровый эффект можно уменьшить применением высоких темп-р К., а также закаткой каландрованного листа без натяжения. [c.461]

Randermas hine / машина для закатки венчика (маканных изделий) (реэ.). [c.330]

Во всех производствах резиновой промышленности — шинном, резиновых технических изделий, резиновой обуви — большое количество тканей идет как вспомогательный материал — для прокладки (перестилки) между листами кусковой и каландрованной резины и закатки прорезиненных тканей с целью предохранения от слипания. Такие ткани носят название прокладочных тканей или перестилочных холстов. [c.23]

Кислородно-ацетиленовое нламя является эффективным средством при формообразовании (выдавливании) и закатке способом вращения изделий, при менимым для пшроких пределов диаметров и толщин стенок. Трубы вращают при помощи специальных механизмов со скоростью 300—1000 об/мин, а участо с вблизи их конца быстро нагревают до 1000° С кислородно-ацетиленовой горелкой затем их обжимают до заданного контура с применением соответствующих роликов. Для полной закатки на кромки трубы направляется вспомогательное кислородно-ацетиленовое пламя как только кромки сомкнутся, их сплавляют вместе и обжимают для получения требуемой формы закатки. Место закатки получается сплошным и однородным, если в немнет включений окислов и пшаков. [c.642]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология