Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Медь и ее сплавы травление

    Закономерности типичного процесса ЭХП металлов можно проследить на классическом примере полирования меди в фосфорной кислоте. На рис. 12.1. приведена анодная поляризационная кривая, характеризующая этот пример. На участке АБ поляризационной кривой ( активное растворение металла) в результате проявления энергетических неоднородностей различных граней поликристаллического металла происходит травление поверхности анода, поверхность после обработки шероховатая. Прн анодном растворении металлов и сплавов в активном состоянии проявляется неоднородность структуры, фазового состава, различие в скорости растворения компонентов сплава. [c.76]


    Наиболее широко применяемые составы для травления меди и ее сплавов приведены в табл. 20. [c.73]

    Составы растворов н режимы травления меди и ее сплавов [c.73]

    Составы травильных растворов, главным образом для глянцевого травления, изменяются в зависимости от рода травящегося материала (состав медных сплавов) и от характера предварительной его обработки (вальцованный или литой материал). Для травления меди и латуни перед покрытием их другими металлами следует применять разбавленные водой растворы кислот. [c.373]

    Травление меди и ее сплавов. Травление цветных металлов и их сплавов преследует две основные цели травление как окончательная отделка поверхности и придание ей блеска с последующим лакированием и травление с целью подготовки под гальванические покрытия. [c.103]

    Кислотная обработка меди и медных сплавов. Травление проводят 10—20%-ной серной кислотой в течение 20 мин при комнатной температуре. Следует помнить, что основной металл не должен затрагиваться. [c.305]

    Медь и медные сплавы. Медь марок М1, М2, М3 обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде. Латуни Л-62, ЛС-59-1 и других марок с содержанием меди 57—60% в цинка более 39% имеют сравнительно низкую коррозионную стойкость, особенно в нагартованном состоянии. В промышленной атмосфере такие сплавы склонны к коррозионному растрескиванию. Во влажной среде, содержащей СО , медь корродирует, образуя соли. Латуни, содержащие более 20% цинка, в нейтральных или слабокислых растворах подвергаются обесцинкованию, в результате чего сплав разрушается. В связи с этим медные сплавы необходимо тщательно окрашивать. Адгезия большинства лакокрасочных покрытий к меди плохая, поэтому перед окраской медь подвергают травлению, а затем пассивируют. [c.196]

    Медь и сплавы травления Мерсеризационное производство [c.636]

    Травление меди и ее сплавов. Травление цветных металлов преследует две основные цели окончательную отделку поверхности и придание ей блеска и подготовку поверхности под гальваническое покрытие. [c.134]

    Травление цветных металлов производят также в смеси кислот. Наиболее часто медь и медные сплавы подвергают глянцевому травлению в растворах смеси серной, азотной и соляной кислот. В табл. 7.3 приведены наиболее используемые растворы химического травления. [c.126]

    Локальное химическое травление меди в производстве печатных плат. При изготовлении печатных плат субтрактивным методом локальное химическое травление меди производят через маску. Применяют маску двух видов — органическую из фоторезиста и металлическую из сплава ОС-61. Во втором случае процесс травления должен быть селективным. [c.116]


    Травление меди и ее сплавов обычно проводят в смеси серной, азотной и соляной кислот в два приема предварительное травление — для удаления оксидов и глянцевое — для отделки поверхности до блеска. [c.279]

    И — краны и корзины для травления цинка, меди и их сплавов. [c.386]

    В качестве анодов используют свинец, сплав свинца с сурьмой или кремнистый чугун. Время очистки составляет примерно 40 с. Анодное травление сопровождается некоторым растворением основного металла и бурным выделением на его поверхности кислорода. В качестве катода в этом случае можно применить железо, медь или свинец (пластина). [c.108]

    Реактив хорошо выявляет структуру меди и медных сплавов. Травление на холоду погружением или смачиванием шлифа из капельницы время подбирают. [c.66]

    Состав травильных растворов зависит от состава сплавов меди. Для травления алюминия и его сплавов применяют 10— 15%-ные растворы щелочи, содержащие 20—25% Na l. Для последующего осветления поверхности алюминия изделие выдерживают в концентрированной азотной кислоте в течение нескольких секунд. [c.279]

    Для травления широко используют ванны, изготовленные из стали и изнутри гуммированные. Для защиты от коррозии наружные стенки ванн покрывают кислотоупорным асфальтовым лаком. Ванны для травления черных металлов изготовляют в ряде случаев из дерева и футеруют изнутри кислотоупорным материалом (например, винипластом). Для травления меди и ее сплавов в азотной кислоте можно применять керамиковые ванны. [c.227]

    Почти сто лет назад был разработан метод исследования фаз, присутствующих в сплавах, получивший название металлографии. Этот метод заключается в шлифовке и полировке поверхности металлического образца, иногда с последующим травлением специальными реагентами (например, азотной или пикриновой кислотой) для лучшего выявления границ между зернами и более четкого определения различных фаз подготовленную таким образом поверхность изучают при помощи оптического микроскопа, снабженного приспособлением для освещения образца сверху. Таким образом можно изучить размеры и форму кристаллических зерен и установить присутствие зерен двух или нескольких фаз в сплаве, который для невооруженного глаза представляется вполне однородным. Отполированная и протравленная поверхность образца меди показана на рис. 2.2 другие микрофотографии сплавов, выявляющие различные фазы, можно найти в гл. 19. [c.503]

    В качестве флюса при пайке чаще всего применяют травленую кислоту , или хлористый цинк (Zn l), получаемый при реакции между соляной кислотой (НС1, гл. 16, 3) и металлическим цинком. Для этого наливают в стеклянную или фарфоровую баночку 10—20 см соляной кислоты (можно технической) и столько же воды и бросают туда кусочки цинка. После того как реакция прекращается (прекращается выделение водорода), можно считать, что раствор пригоден для употребления. Для хранения хлористого цинка его сливают в стеклянный пузырек и закрывают резиновой пробкой. Удобно пропустить сквозь пробку стеклянную или деревянную палочку, тогда ее концом можно смазывать место спая. Вместо травления кислоты можно также воспользоваться солью — хлористым цинком, растворив 1 часть этой соли в 3 частях воды (гл. 16, 6). Как это видно из приведенной выше таблицы, хлористый цинк в качестве флюса применяют при пайке железа, стали, меди, латуни и их сплавов. Однако применять этот флюс можно только для тех припоев, температура плавления которых меньше 260° С. Поэтому самый тугоплавкий оловянно-свинцовый припой (см. табл. 7 на стр. 102) при флюсе — хлористый цинк, если и спаяет, то плохо. Для таких припоев надо применять флюс, имеющий температуру плавления около 175° С и представляющий собой раствор из 12 частей воды, 3 частей хлористого цинка и 1 части нашатыря. Для школьных [c.176]

    Плотный черный слой окалины на медных сплавах удаляется травлением в 10-процентном растворе Н2804. Для ускорения процесса раствор можно нагревать до 50—бО . В других случаях травление ведут при комнатной температуре, так как повышение ее увеличивает неравномерность растворения отдельных составляющих сплава. Неравномерность травления зависит также от соотношения количества кислот в ванне. Скорость растворения меди при травлении латуни возрастает с увеличением концентрации в растворе азотной и серной кислот, а щп1ка — с увеличением концентрации соляной и серной кислот. При избытке азотной кислоты происходит преимущественное вытравливание меди, и поверхность изделия приобретает матово-желтый цвет. Избыток соляной кислоты приводит к вытравливанию цинка, и поверхность изделия покрывается коричневыми пятнами. [c.35]

    Подготовка поверхности деталей перед оловянироваиием осу ществляется общепринятыми способами обезжириванием в органических растворителях и щелочных растворах, травлением, активированием Для химического оловянирования предложены растворы, содержащие хлористое олово, соляную, серную и борфтористо-водородную кислоты, тиокарбамид, смачивающие вещества и др. Осаждение производится при температуре не ниже 50 "С Однако при использовании цианистых соединений можно осуществить оловянирование меди и ее сплавов иа холоду В табл 25 приведены примерные составы растворов для химического оловянирования и режим работ [c.89]


    Медь и медные сплавы (латунь, бронзу, нейзильбер) травят сначала в течение нескольких секунд в таком составе 100 частей азотной кислоты, 1 часть сажи и 1 часть поваренной соли. Затем предмет поливают горячей водой и опускают на несколько секунд для травления под глянец в следующий состав 100 частей крепкой серной кислоты, 75 частей азотной кислоты и 1 часть поваренной соли. [c.440]

    Необходимой селективностью для травления по меди в пленочной структуре медь -f оловянно-свинцовый сплав обладают сернокислые или слабощелочные травители. Сернокислый травитель име- т две разновидности — с перекисью водорода и с хромовым ангидридом. При использовании сернокислого травителя с перекисью водорода протекают реакции  [c.120]

    Прн травлении меди н ее сплавов с поверхиости удаляются СиаО и СиО — составляющие слоя окалины. [c.73]

    Растворы № 9 я 10 рекомендуются для блестящего травления меди п ее сплавов, причем в растворе № 9 сле-д>ет обрабатывать дважды с проме- г уточной промывкой. [c.74]

    Алюминиевые сплавы, содержащие медь и кремний, после травления необходимо осветлять в смеси, азотной и плавиковой кислот (50%) в соотношении 1 1 (температура 20°С, время выдержки 5 — 10 с). Для этих сплавов перед нанесением гальванопокрытий необходима двойная обработка в цинковом растворе. [c.57]

    Реактив применяют для травления меди и медных сплавов. Травление погружением в свежеприготовленный раствор на время до 1 мин и более. Количество перекиси водорода мохчно изменять в широких пределах. В ряде случаев из состава можно исключить воду. [c.71]

    В первом случае после действия агрессивной среды взвешивают образцы, обрав все продукты коррозии во-втором — необходимо все прод укты коррозии удалить. Если не удается собрать все продукты коррозии или они удалены не полностью, образец протирают до полного удаления продуктов коррозии. Если их при этом также не удается удалить, то прибегают к травлению иоверхности металла такими реагентами, которые растворяют только продукты коррозии, но ие металл. В частности, с поверхности алюминия продукты коррозии можно удалять 5%- или 6%-ным раствором азотной кислоты. Для стали можно рекомендовать 10%-иый раствор винно- или лимоннокислого аммония, нейтрализоваииого аммиаком (температура раствора 25— 100° С) для свинца, цинка и оцинкованной стали — насыщенный раствор уксуснокислого аммония, нейтрализованный аммиаком для меди и медных сплавов—5%-ный раствор серной кислоты, имеющий температуру 10—20 С. [c.337]

    Под действием хлора (в нагретом состоянии) железо образует РеСЬ, а кобальт и никель — дихлориды. Трихлорид железа хотя и слабый окислитель, но его используют, например, для травления меди и ее сплавов (гл. VIII, 2). [c.346]

    Травлением удаляют с поверхности металла оксиды. Этот процесс осуществляют химическим или электрохимическим способом. В качестве травильных растворов нри химическом травлении обычно используют кислоты и щелочи для травления меди и ее сплавов применяют смеси HNO3, H2SO4 и НС1, для цинка и кадмия—5—20%-ный раствор серной или соляной кислоты, для алюминия— 5—10%-нын раствор H i или 10—20%-ный раствор NaOH. Электрохимическое травление имеет ряд [c.264]

    Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

    В практике ювелирного дела при изготовлении изделий часто пользуются так называемым отбеливанием серебряно-медных сплавов. Процесс отбеливания состоит из двух операций. Серебргаые изделия подвергают окислительному обжигу при комнатной температуре около 600 °С до появления на поверхности слоя оксидов меди, охлаждают и погружают в травильный раствор. Травильный раствор приготовляют растворением серной кислоты в холодной воде, причем, если пользуются холодным травильным раствором, то концентрация кислоты может быть доведена до 10%, если же травление проводят в растворе, нагретом до 60 °С, то можно пользоваться более разбавленным (2-5 %-м) раствором серной кислоты. В ходе обработки в растворе серной кислоты поверхность серебряного предмета осветляется, так как оксиды меди растворяются, а поверхность серебряного сплава обогащается серебром. [c.175]

    При прокаливании обычных тройных сплавов золота окисляется на поверхности только медь, тогда как оба благородных металла — золото и серебро — остаются неизменными. При погружении такого изделия в травильный раствор серной кислоты оксиды меди растворяются, поверхностный слой обедняется медью и обогащается золотом и серебром, что придаёт поверхности зепеновато-серый оттенок. Чтобы после травления цвет поверхности издлелия стал близким к нормальному цвету сплава, травильный раствор должен растворять наряду с оксидами меди и серебро. Такому требованию отвечает 50%-я серная кислота при температуре около 80 °С. [c.180]


Смотреть страницы где упоминается термин Медь и ее сплавы травление: [c.404]    [c.209]    [c.116]    [c.373]    [c.374]    [c.105]    [c.166]    [c.371]    [c.215]    [c.385]    [c.303]    [c.401]    [c.173]   
Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.138 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Замедлители коррозии меди и ее сплавов для стали при травлении в кислотах

Медь сплавы

Сплавы электролитические меди, химическое травление

Травление

Травление изделий из меди и ее сплавов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте