Гуммирование вентилей

Рис. 122. Общая схема гуммирования вентиля. Рис. 123. Заготовки

Срок службы арматуры общепромышленного назначения на предприятиях, изготовляющих хлор, как правило, составляет 0,5— 1 год, что вследствие необходимости замены арматуры или ее ремонта нарушает ритмичность производства и непрерывность осуществления технологических процессов. Учитывая это обстоятельство, на таких средах, как хлоргаз влажный, рассол, анолит, целесообразно применять титановую арматуру. Срок службы титановой арматуры в этих условиях превышает два года, в то время как наработка на отказ, например гуммированного чугун ого вентиля, соста вляет 1 месяц. Несмотря на то, что стоимость титановой арматуры в несколько раз выше стоимости гуммированной, экономически целесообразно применять более дорогую титановую арматуру. Так, стоимость титанового вентиля Оу — 150 мм составляет 1,0 тыс. руб., а стоимость ремонта гуммированного вентиля — 0,1 тыс. руб. следовательно, затраты на титановый вентиль окупятся в течение одного года. Титановая арматура не должна [c.245]

Гуммирование эбонитом вентилей отличается от гуммирования всех описанных выше объектов из-за сложной их конфигурации. На рис. 122 показана схема гуммирования вентиля сложной конфигурации. Гуммирование вентилей основано на применении ручной прикатки различных заготовок к металлу и осуществляется в четыре этапа. [c.158]

Размеры запорных диафрагмовых и гуммированных вентилей указаны в табл. 2-ХХ1. [c.487]

Таблица 2—хх1 Размеры в мм запорных диафрагмовых Гуммированных вентилей [c.488]

Вентиль прямоточный, гуммированный [c.283]

Размеры в мм запорных прямоточных гуммированных вентилей [c.488]

Вентиль запорный с резиновой диафрагмой, гуммированный [c.283]

Неудовлетворительное состояние мембранных вентилей раосола гуммированных) ЕО мм [c.374]

Эти резины применяют для гуммирования резервуаров, аппаратов, труб, гальванических ванн, в качестве прокладок, кислотостойких шлангов, для футеровки вентилей, в виде вкладышей насосов и другого оборудования. [c.219]

Аппаратура для выщелачивания и очистки растворов. Аппаратуру для работы с кислыми растворами изготовляют из дерева, выложенного рольным свинцом применяют также кислотоупорный бетон и кафельную облицовку. Для нейтральных растворов можно пользоваться железной аппаратурой в насосах, вентилях и т. п., где металлические части необходимы, применяют кислотоупорные стали и бронзы, сплав свинца с сурьмой, а также гуммированное железо. [c.467]

Для защиты от действия соляной и других разбавленных кислот применяется также гуммирование аппаратов и обкладка полиизобутиленом (оппанол) и поливинилхлоридными пленками. Гуммированные покрытия отличаются наибольшей механической прочностью. Применяется гуммирование мешалок, змеевиков, резервуаров, вагонов-цистерн, трубопроводов, насосов, вентилей, барабанных фильтров, прессов, нутч-фильтров, т. е. почти всех аппаратов, используемых в химической технологии. Трудность гуммирования заключается в том, что для вулканизации покрытия требуются обогреваемые емкости и применение давления при гуммировании крупных аппаратов такие емкости должны иметь значительные размеры. Гуммированные аппараты пригодны только для работы с водными растворами. В присутствии даже незначительного количества органических растворителей обычная резина набухает и разрушается, как и оппанол. В этом отношении лучшим является бакелитовое покрытие. Гуммирование же, особенно мягкими вулканизатами, лучше противостоит механическим воздействиям. Если перемешиваемая жидкость содержит взвесь твердого абразивного вещества, соприкасающиеся с ним металлические стенки аппарата и мешалка быстро истираются. Аппарат и мешалка, гуммированные мягкими вулканизатами, служат в этих условиях в течение длительного времени. [c.248]

ИрименеНие готовых отформованных вкладышей для футеровки корпусов центробежных насосов, диафрагмовых вентилей и т. д. Защитные покрытия и футеровки из каучуков этого класса целесообразно использовать тогда, когда коррозионная среда наряду с растворами кислот, солей и оснований содержит при-меси нефтепродуктов или других органических веществ, при-сутствие которых не позволяет использовать для гуммирования обычные антикоррозионные резины на основе НК, БК, СКС и других углеводородных каучуков. Однако основной областью применения каучуков типа СКН является производство не покрытий, а изделий шлангов, втулок, сальников, манжет, клапанов и других уплотнительных резиновых деталей, широко применяемых в нефтяной, нефтехимической, горнохимической, а также в авиа-, судостроительной и в других отраслях промышленности, а также прорезиненные ткани различного назначения [41]. [c.33]

На гуммированных трубопроводах применяется запорная диафрагмовая гуммированная арматура (табл. 116). Шпиндель вентиля имеет только поступательное движение. Клапан соединен с хвостовиком гибкой резиновой диафрагмы, зажатой между корпусом и крышкой. При закрывании вентиля диафрагма [c.170]

В случае необходимости электролит из ванны предварительного меднения сливают в запасную ванну. Эта ванна стальная, гуммированная внутри, по своей конструкции аналогична рабочим ваннам, только в ней отсутствуют подводка тока и бортовые вентиляционные отсосы. Электролит подают по гуммированной трубе, которая расположена над верхним бортом. Сверху ванна закрывается раздвижной крышкой из пропитанной ткани. У ванны предварительного меднения установлена ванна, в которой растворяются добавки. Эта ванна также стальная, гуммированная внутри, с бортовыми вентиляционными отсосами, со змеевиком из нержавеющей стали для подогрева. Подогрев регулируется автоматически терморегулятором. Ванна соединена с общей системой фильтрации трубами с вентилями. [c.112]

При гуммировании чугунных вентилей и других металлических отливок способом налива жидкий наирит заполняет раковины и затекает в труднодоступные участки поверхности, кроме очень узких щелей защита подобных изделий оклейкой листовой резиной была бы затруднительна или даже невозможна. [c.48]

Рис. 19. Вентиль мембранный фланцевый гуммированный с цельным шпинделем

Хайпалон может также с успехом применяться для гуммирования трубопроводов как большого, так и малого сечения, в качестве защиты вентилей, насосов и других объектов. [c.19]

Четвертый этап — гуммирование заготовкой В] вентиля участка В. Этот процесс аналогичен процессу, описанному в третьем этапе, за исключением того, что заготовка соединяется с предыдущими заготовками не встык, а внахлестку с целью соз- [c.158]

Продолжительность вулканизации некоторых обкладок можно сократить на 30 мин, повышая давление воздуха до 3 ат. При повышенном давлении воздуха вулканизаты получаются более плотной структуры и с более высокими физико-механическими свойствами. Применение высокого давления особенно необходимо при гуммировании насосов, арматуры, вентиляторов, вентилей и прочих объектов, поверхность которых подвергается шлифовке порошком пемзы. [c.175]

При гуммировании же сложных и особенно небольших труднодоступных поверхностей, например вентилей, кранов, приходится затрачивать в 3—5 раз больше времени на единицу поверхности металла. [c.186]

В табл. 38 приведены рецептуры резиновых смесей на основе ХСПЭ, а в табл. 39 свойства вулканизатов (данные о химической стойкости см. гл. III). Эти резины применяют для гуммирования резервуаров, аппаратов, труб, гальванических ванн, в качестве прокладок, кислотостойких шлангов, для футеровки вентилей, в виде вкладышей насосов и другого оборудования. ХСПЭ выпускается в опытно-промышленном масштабе. За рубежом ХСПЭ производится более 10 лет под названием [c.114]

Поврежденные места гуммированных вентилей после зачистки подвергаются догуммировке или покрытию эпоксидным составом. [c.260]

На Пермском моторостроительном заводе применено проточное хро.мироваиие валов турбин для восстановления посадочных мест с нанесением слоя хрома не менее 0,1 мм. Хромирование производится в электролите, г/л хромовый ангидрид — 200—250 серная кислота—4—6. Режим /,( = 80- 120 А/дм , межэлектродное расстояние 3 мм. Анод из сплава свинца с оловом (10%) и сурьмой (4—6 %). Материал приспособлений оргстекло, титан, уплотнения нз вакуумной резнны н резины ИРП-)237, выпрямитель ВАКГР 12/6-600, насос ЯНЗ-ЭЭ-25м. Распределительный коллектор с гуммированными вентилями, трубы из титанового сплава и гибкие шланги из прорезиненных тканей с протянутой внутри хлорвиниловой трубой. [c.91]

Вентиль запорный с колпаком фланцевый Вентиль регулирующий с колпаком фланцевый Вентиль запорный угловой с колпаком фланцевый Вентиль запорный прямоточный футерованный фланцевый Вентиль запорный диафрагмовый гуммированный фланцевый Вентиль запорный прямоточный гуммированный фланцевый Вентиль запорный диафрагмовый фетурованныЙ фланцев 1Й Вентиль запорный бЛсальнико-вый с электромагнитным проводом [c.237]

Вентили, изображенные на рис. 10, а, применяют с диаметром условного прохода до 200 мм при транспортировке незагрязненных и некристаллизирующихся сред, так как при наличии загрязнений и кристаллов невозможно плотно закрыть седло. Перекрывают проход затвором 9, насаженным на щпиндель 8. Шпиндель по резьбе входит в гайку 5, запрессованную в скобу 6. Скоба отливается вместе с крышкой 2. Вентиль уплотняют сальником 5, который затягивают болтами 7. При вращении штурвала 4 затвор, поднимаясь (опускаясь), открывает или закрывает седло 1. Вентили изготовляют из чугуна, углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и пластмасс, а также гуммированными и освинцованными. Конструкция сальников шпинделя [c.19]

Ванны электрохимического обезжиривания на катоде и аноде (размером 2000x800x2000 или 1900 мм) стальные, со сливным карманом, с устройством для удаления пены и грязи с поверхности электролита, аналогичным устройству, установленному на ванне химического обезжиривания. Ванны оборудованы двумя бортовыми гуммированными вентиляционными отсосами и одним автоматическим терморегулитором. Для нагрева электролита вдоль одного из бортов ванны установлен змеевик из нержавеющей стали. Для слива раствора служит сливной патрубок с запорным вентилем. У каждой ванны имеется одно посадочное место, к которому подведен постоянный ток. По внутреннему периметру ванны на расстоянии 50—70 мм от бортов на специальных кронштейнах, изолированных пластмассой, расположена медная анодная (или катодная) рама сечением 60 X 10 мм. На эту раму вешают катоды или аноды (в зависимости от назначения ванны) и к ней л<е присоединены болтами из нержавеющей стали шинные разводки постоянного тока от соответствующего полюса выпрямителя. Ванны снаружи покрыты теплоизоляцией. [c.109]

Ванны никелирования (размером 2000 X 1700 X 2000 или 1900 мм) стальные, гуммированные внутри, имеют два посадочных места для штанг с подвесками. Бортовых вентиляционных отсосов нет. Каждая ванна имеет анодную раму для трех рядов анодов. Два барботера из пластмассы расположены на дне ванны и имеют отверстия для барботажа, направленные под углом 45° вниз от горизонтальной поверхности. Такое расположение барботирующих отверстий позволяет более правильно перемешивать раствор в пространстве около катода. Ванны снабжаются термометром, показания которого фиксируются на пульте, и указателем уровня раствора. Эти ванны с теплоизоляционной прокладкой устанавливают на восьми ножках, которые являются продолжением вертикальных ребер жесткости. В нижней части высокого борта у дна имеются два патрубка с вентилями для подачи раствора на подогрев и фильтрацию по системе гуммированных стальных труб, а с противоположной стороны — три патрубка для поступления раствора. Электролит подогревается и фильтруется с помощью прямоточного титанового парового подогревателя с автоматическим терморегулятором и фильтра типа Шайблер . Непрерывная циркуляция раствора обеспечивается центробежным насосом из пластмассы Дураке с бессальниковым уплотнением, подача насоса — 9 м /ч, напор — 294,3-10 Па. [c.110]

Гипалоновые резины используют также для внутренней футеровки вентилей, насосов и другого химического оборудования. Известен способ гуммирования путем вставки заранее отформованных вкладышей (рис. 2) при применении этого способа иногда нет необходимости пользоваться клеями, которые по теплостойкости и химической стойкости пока еще уступают ги-п а лону. [c.25]

Фаолитированные и гуммированные вентили при работе на хлорном анолите (рр = , Ъ кгс/см , /р = 80°С) имеют срок службы полгода в связи с тем, что защитное покрытие растрескивается и в дальнейшем происходит коррозия основного металла (чугуи). Срок службы фарфоровых вентилей и пробковых кранов (Оу == [c.246]

Рис. У-31. Вентиль прямоточный фланцевый, чугунный гуммированный марки 15ч бЗгм (размеры в мм)

Вентили фаолитовые, винипластовые, бронированные и небронированные, гуммированные и фарфоровые имеют принцип действия и назначение, аналогичные любым вентилям. Вентили фаолитовые выпускаются диаметром от 33 до 100 мм и предназначены для работы при давлении до 3 кгс1см . Вентили винипластовые небронированные выпускаются диаметром от 10 до 100 мм на давление до 2,5 кгс/см для трубопроводов с температурой транспортируемого продукта до 40° С. Вентили фаолитовые и винипластовые небронированные выпускаются по ведомственным нормалям. Вентили футерованные пластмассой (15Ч71П) и вентили эмалированные (15Ч71Э) выпускаются диаметром от 6 до 50 мм для работы при температуре от —15 до +150° С и давлением [c.92]

Дания более толстого слоя эбонита для гнезда запорного клапана. Эта зона (см. рис. 122) впоследствии подвергается обработке на токарном станке под углом 90°. Последней операцией является гуммирование всех фланцев с последующей обработкой вулканизованного эбонита до трехмиллиметровой толищны. Клапан и щток гуммируют обычными ручными приемами, поверхность их обрабатывают на токарном станке так, чтобы они в рабочем состоянии обеспечили полную герметизацию вентиля. [c.159]

Вентиль запорный диафрагмовый фланцевый гуммированный 15ч6огм [c.75]

Вентиль запорный прямоточный фланцевый гуммированный 15ч63гм [c.75]

Вентиль запорный прямоточный гуммированный фланцевый 15ч63гм [c.404]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология