Аппараты с непосредственным соприкосновением кислоты

Аппараты с непосредственным соприкосновением кислоты [c.152]

Концентрирование в башенной системе. Первая продукционная башня нитрозной системы является примером концентрационного аппарата, в котором концентрирование происходит при непосредственном соприкосновении кислоты с горячими газами. [c.419]

Барабанный концентратор. В аппаратах этого типа концентрирование также осуществляется путем непосредственного соприкосновения кислоты с горячим топочным газом. [c.420]

Барботажные выпарные аппараты. Выпаривание некоторых сильно агрессивных и высококипящих растворов, например растворов серной, соляной, фосфорной кислот, растворов мирабилита, хлористого магния и других, производят при непосредственном соприкосновении раствора с нагретыми инертными газами. Для таких растворов передача через стенку тепла, необходимого для выпаривания, оказывается практически неосуществимой из-за трудностей, связанных с выбором конструкционного материала, который должен сочетать хорошую теплопроводность с коррозионной и термической стойкостью. [c.375]

Концентраторы непосредственного нагрева кислоты топочными газами могут быть созданы на основе любого из четырех способов развития поверхности соприкосновения в системе газ-жидкость (см. гл. IV). В частности применялись в качестве концентраторов полые башни с разбрызгиванием и башни с насадкой, испытаны пенные аппараты. В настоящее время в основном применяются барботажные концентраторы барабанного типа (рис. 68). [c.222]

В зависимости от способа нагрева аппараты, предназначенные для концентрирования растворов серной кислоты, разделяются на реторты, где тепло от топочных газов передается через стенку, и концентраторы, где тепло передается непосредственным соприкосновением топочных газов с раствором. [c.202]

Лучшими концентраторами являются аппараты, в которых раствор серной кислоты нагревается при непосредственном соприкосновении его с топочными газами. [c.202]

На заводах основной химии упаривание серной кислоты проводится преимущественно в аппаратах погружного горения. Подвод тепла в этих аппаратах осуществляется при непосредственном соприкосновении топочных газов с раствором [1]. Металлы [c.141]

Для упаривания экстракционной фосфорной кислоты предпочтительнее барботажные концентраторы-камеры, футерованные кислотоупорным кирпичом. В камерах кислота нагревается при барботировании через ее поверхностный слой горячих топочных газов (рис. 7.9). Теплопередача осуществляется в результате непосредственного соприкосновения горячих газов и кислоты при этом выделяющиеся вещества остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. Топочные газы вводятся в камеру с температурой 650—900° С остывая в ней до 90—110° С, они нагревают кислоту почти до этой же температуры. [c.237]

Процесс концентрирования серной кислоты состоит в удалении из нее части влаги при нагревании горячими газами. Аппараты, в которых проводится концентрирование, делятся на аппараты с непосредственным соприкосновением горячих газов и кислоты и аппараты с внешним обогревом (когда тепло передается кислоте через стенку). В последнем случае процесс ведут как при атмосферном давлении, так и в вакууме. [c.130]

В связи С ростом единичной мощности систем возникает необходимость разделить процессы сжигания фосфора и охлаждения газов. В этом случае для охлаждения газов также можно использовать аппараты, в которых теплопередача происходит либо при непосредственном соприкосновении теплоносителей (газа и кислоты), либо через стенку. [c.169]

Концентрирование отработанной серной кислоты путем упаривания ее при нагревании производится двумя методами непосредственным соприкосновением горячих газов с упариваемой кислотой и нагреванием упариваемой кислоты горячими газами через стенку аппарата. [c.94]

Из приведенных данных, кроме того, следует, что концентрирование серной кислоты путем непосредственного соприкосновения горячих газов с кислотой может быть осуществлено без образования тумана, если соблюдать определенные условия. Эти условия заключаются в постадийном проведении процесса концентрирования, причем повышение температуры газа перед поступлением его в последующие камеры или подача горячего топочного газа в камере по отдельной трубе соответственно приводят к уменьшению числа стадий концентрирования. Приведенные расчетные данные подтверждаются показателями работы промышленных аппаратов При подаче топочных газов одновременно в каждую камеру содержание тумана уменьшается в три раза и составляет 11 г-м (при нормальных условиях). [c.218]

Процесс концентрирования серной кислоты состоит в удалении из нее части влаги при нагревании в большинстве случаев кислоту нагревают горячими газами. В зависимости от способа передачи тепла от газов кислоте аппараты для концентрирования можно подразделить на две группы аппараты с непосредственным соприкосновением горячих газов и кислоты и аппараты с внешним [c.369]

Теплопередающая поверхность здесь отсутствует, теплопередача осуществляется при непосредственном соприкосновении горячих газов и кислоты при этом выделяющиеся осадки твердых солей остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. Топочные газы вводятся в камеру с температурой 650—900 °С и остывают в ней до 110—120 °С, нагревая кислоту почти до этой же температуры. С 1 м зеркала жидкости испаряется - 400 кг воды в час. Особенно интенсивно работают концентраторы с погружным горением природного газа погружные горелки выполняются из графита. Уходящий из барботажных концентраторов и аппаратов с погружным горением дымовой газ уносит значительное количество тумана фосфорной кислоты, который должен улавливаться в электрофильтрах. [c.157]

Аппараты с погружными горелками (АПГ) предназначены для нагревания и выпаривания растворов при непосредственном соприкосновении продуктов сгорания или горячих газов с жидкостями. В таких аппаратах можно выпаривать агрессивные растворы кислот, минеральных солей, шламы, взвеси и другие загрязненные жидкости. [c.245]

Каковы особенности аппаратов для концентрирования серной кислоты при непосредственном соприкосновении горячих газов с кислотой и с внешним обогревом [c.169]

В более тяжелых (в смысле коррозии) условиях работают те части аппаратов, которые находятся >в непосредственном соприкосновении с газовой фазой. Газовая фаза, находящаяся над реакционной массой, содержит в большинстве случаев аммиак и сероводород. Последний по своему химическому характеру может быть отождествлен с кислотой, а поэтому естественно, что части аппаратуры, находящиеся с ним в непосредственном соприкосновении, изнашиваются быстрее, [c.299]

Процесс концентрирования серной кислоты состоит в удалении из нее части влаги при нагревании в большинстве случаев кислоту нагревают горячими газами. В зависимости от способа передачи тепла от газов к кислоте существующие аппараты для концентрирования можно разделить на две группы аппараты с непосредственным соприкосновением горячих газов с кислотой и аппараты с внешним обогревом, в которых тепло передается через стенку. При передаче тепла через стенку процесс концентрирования ведут либо при атмосферном давлении, либо в вакууме. [c.285]

В концентрационных аппаратах с непосредственным соприкосновением горячих газов с кислотой создаются хорошие условия теплообмена эти аппараты просты и экономичны, а потому широко применяются для концентрирования серной кислоты и других жидкостей. , [c.289]

В концентрационных аппаратах с непосредственным соприкосновением горячих газов с кислотой создаются хорошие условия теплообмена концентрируемая кислота в таких аппаратах не доводится до кипения, аппараты просты и довольно экономичны и до недавнего времени широко применялись для концентрирования не только серной кислоты, но и других жидкостей. [c.375]

Преимущества аппаратов второго типа заключаются в том, что теплопередача при непосредственном соприкосновении топочных газов с кислотой идет лучше, поэтому расход топлива на концентрирование снижается. Кроме того, при движении газов над поверхностью серной кислоты происходит [c.61]

Преимущество аппаратов второго типа заключается в том, что теплопередача при непосредственном соприкосновении то почных тазов с кислотой идет лучше, поэтому расход топлива на концентрирование снижается. Кроме того, при движении газов над поверхностью серной кислоты происходит интенсивное удаление выделяющихся из кислоты паров воды, что способствует ускорению процесса упаривания. [c.61]

Преимущества аппаратов второго типа заключаются в том, что теплопередача при непосредственном соприкосновении топочных газов с кислотой идет лучше, чем через стенки аппарата, поэтому расход топлива на концентрирование снижается. Кроме того, при движении газов над поверхностью серной кислоты интенсивно удаляются выделяющиеся пары воды, что способствует ускорению процесса концентрирования. В аппаратурном оформлении и в подборе соответствующих материалов для изготовления аппаратуры второй тип аппаратов имеет также преимущества. Недостатки этих аппаратов — частичное загрязнение серной кислоты топочными газами, что вызывает необходимость применять в топках высококачественное топливо (кокс, мазут, антрацит, горючие газы), дающее более чистые продукты горения. [c.182]

Наиболее распространены аппараты, в которых кислоту нагревают и упаривают непосредственным соприкосновением с ней горячих топочных газов методом барботажа. [c.183]

В промышленности СССР распространены аппараты второго, типа, т. е. аппараты, в которых нагрев и упаривание кислоты осу--ществляются непосредственным соприкосновением с ней горячих > топочных 1 3308. До Октябрьской революции на сернокислотных заводах строились концентрационные установки Кесслера, после революции новые заводы оборудовались более мощными установ [c.131]

На современных заводах серную кислоту чаще всего упаривают в аппаратах второго типа, действующих по принципу непосредственного соприкосновения горячих газов с упариваемой кислотой. При таком режиме не только облегчается передача тепла кислоте, но это тепло лучше используется. Не менее важно, что в этих условиях нет надобности доводить жидкость до кипения. Более того, при контакте с проточным газом даже невозможно заставить кислоту кипеть, так как пары воды, непрерывно выделяемые горячей кислотой, непрерывно удаляются с поверхности жидкости потоком газа. Концентрирование здесь идет путем испарения воды, а не кипения кислоты. Поэтому для концентрирования кислоты совсем не нужна высокая упругость пара, равная окружающему давлению. Упругость пара над кислотой должна лишь превышать парциальное давление паров воды в газе, с которым кислота соприкасается. Благодаря этому резко снижается температура упарки. Например, 92%-ное купоросное масло получается на практике при температуре 230— 240° и даже при 200°, т. е. на 40—50" и даже на 80° ниже, чем при режиме кипения. Упарка серной кислоты при этом резко облегчается, и показатели ее улучшаются. [c.146]

Ретортные установки. Примером перегонки под атмосферным давлением с нагревом через стенку аппарата может служить установка, показанная на рис. 183. Перегонный аппарат состоит из реторты 1, изготовленной из кислотоупорного чугуна, и тарельчатого дефлегматора 3. В дефлегматор непрерывно поступает сверху 68—70%-ная кислота (парциальное давление пара НгЗО над такой кислотой практически равно нулю). В реторте, обогреваемой топочными газами, при установившемся процессе находится кипящая концентрированная кислота, непрерывно стекающая в холодильник 6. Пары из реторты поступают в дефлегматор, где, соприкасаясь с более холодной и более разбавленной кислотой, разделяются. Серная кислота стекает вниз, а пары воды вместе с брызгами кислоты прохо ят ловушку 4 и в конденсаторе 5 конденсируются при непосредственном соприкосновении с холодной водой. Благодаря такому способу конденсации в аппаратуре поддерживается давление несколько ниже атмосферного. [c.418]

Барботажные выпарные аппараты. Выпаривание некоторых сильно агрессивных и высококипящих растворов, например растворов серной, соляной, фосфорной кислот, растворов мирабилита, хлористого магния и других, производят при непосредственном соприкосновении раствора с нагретыми инертными газами. Для таких растворов [c.395]

Наиболее распространены в настоящее время концентрационные установки, работающие по принципу непосредственного соприкосновения горячих топочных газов с упариваемой кислотой. К таким установкам относятся башенная система Гайяра, аппарат Кесслера, концентратор Хемико. [c.165]

Лучшими концентраторами являются аппараты, у которых нагрев раствора серной кислоты осуществляется при непосредственном соприкосновении раствора с топочными газами. К такйм аппаратам относятся концентраторы Гайара и Кесслера, которые в начальный период развития химической промышленности сыграли большую роль в производстве серной кислоты и утилизации различных ее растворов. [c.162]

Для выпарки экстракционной фосфорной кислоты используют также барботажные концентраторы — камеры из кислотоупорного материала, в которых выпаривание производится при барботаже через поверхностный слой кислоты горячих топочных газов. Те-плопередающая поверхность здесь отсутствует, теплопередача осуществляется при непосредственном соприкосновении горячих газов и кислоты при этом выделяющиеся осадки остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. Топочные газы вводятся в камеру с температурой 650—900 °С. Особенно интенсивно работают концентраторы с погружным горением природного газа погружные горелки выполняют из графита. Уходящий из барбо-тажных концентраторов и аппаратов с погружным горением газ уносит значительное количество тумана фосфорной кислоты, который необходимо улавливать в электрофильтрах. При очистке отходящих газов, содержащих 8,5—9 г/м фтора (после разбавления воздухом перед электрофильтром — около 3 г/м ), получают растворы HgSiFe с высоким содержанием Р2О5 использование их затруднено. Образование тумана, кроме того, увеличивает потери РзОб и является причиной загрязнения окружающей среды. [c.184]

Знание токсических сюйств сырья, готовых продуктов и вспомогательных веществ также необходимы технологу до начала разработки технологической схемы. Наиример, при переработке токсичных продуктов следует предусмотреть герметизацию аппаратов, механизацию загрузки и разгрузки аппаратов (чтобы исключить непосредственное соприкосновение рабочих с токсичными веществами) и т. д. При выделении из аппаратов значительных количеств вредных газов (НС1, H2S) необходимо предусмотреть их поглощение, иногда с попутным получением утилизируемых отходов (соляная кислота, раствор N328). [c.60]

Аппараты для концентрирования с внешним обогревом обладают тем преимуществом, что в них получается кислота с концентрацией до 98% N2804 (чего нельзя достичь в аппаратах с непосредственным соприкосновением газа и кислоты). В этих аппаратах топочные газы не соприкасаются с серной кислотой и не загрязняют ее в процессе концентрирования, поэтому в их топках можно сжигать низкосортное топливо. Однако эти аппараты имеют существенный недостаток, заключающийся в сложности подбора таких материалов, которые одовременно обладали бы большой стойкостью к горячей серной кислоте, теплопроводностью и были бы термически стойкими. Кроме того, в этих аппаратах увеличивается расход топлива, так как коэффициент теплопередачи через стейку меньше, чем при непосредственном соприкосновении газа и концентрируемой жидкости. [c.162]