Регулирование потоков жидкости и газов

Для включения и выключения трубопроводов, а также регулирования потока жидкости или газа на трубопроводах устанавливают арматуру краны, вентили, задвижки. [c.185]

Для включения и выключения трубопровода, а также регулирования потока жидкости или газа, на трубопроводе устанавливается арматура краны, вентили и задвижки. [c.126]

Потоки и давления в аппаратах могут иметь переменные составляющие, суммирующиеся с постоянными значениями данных параметров. В частности, это наблюдается в трубопроводах при периодической подаче в них жидкости (газа) поршневыми насосами или компрессорами. Несмотря на возможность регулирования потоков и давлений, более выгодно, по-видимому, устанавливать демпферы пульсации, исключающие ее влияние на ход технологического процесса. Демпфер пульсации представляет [c.124]

Совместное действие аппаратов и обвязывающих их трубопроводов должно обеспечивать целесообразное формирование и регулирование потоков жидкостей и газов, в том числе 1) проходимость потока, 2) сохранение его направления, 3) удобное и быстрое освобождение аппаратуры и трубопроводов от продукта, 4) удобное управление движением продукта. [c.319]

Проходные краны служат для запора и регулирования потока жидкости или газа в сети. [c.87]

Редукционные и регулирующие клапаны. Вид арматуры, предназначенной для регулирования потока жидкости или газа с целью поддержания определенного давления или уровня в аппарате. В редукционном клапане происходит резкое снижение давления и соответственно увеличивается объем газа или снижается скорость движения жид- [c.128]

ВЕНТИЛЬ м. Устройство трубопроводной арматуры для перекрытия и регулирования потоков жидкостей и газов, ВЕНТИЛЯТОР м. Компрессор, создающий давление не выше 15 кН/м , [c.70]

Конструктивное оформление аппаратов и технологических систем должно обеспечивать целесообразное формирование и регулирование потоков жидкостей и газов и в том числе проходимость потока, сохранение его направления, равномерное (иногда неравномерное) распределение по площади сечения, в ряде аппара-,тов — необходимое поддержание заданного уровня, удобное и быстрое освобождение аппаратов от продукта. [c.421]

Регулирование потоков жидкостей и газов в производстве осуществляют при помощи специальных приспособлений, называемых арматурой. [c.36]

Применение всех этих показателей для регулирования отбора суспензии из КЛ возможно лишь при условии поддержания нормированных показателей, таких, как температура выходящей из КЛ суспензии или уровень жидкости в колонне. Например, цри возрастании температуры уходящей из колонны суспензии замедлится поглощение двуокиси углерода в нижней части, начнется усиленное поглощение СО а в верхней части колонны и соответственно — подъем температуры отходящих газов. При регулировании потока жидкости по этому показателю следует усилить отбор суспензии. Однако поступают наоборот, так как наблюдаемая при этом недостаточная степень карбонизации выходящей жидкости требует замедления отбора. [c.109]

Регулирование потока жидкостей и газов [c.60]

На рис. IX-53 показана конструкция холодного регулирующего, двухседельного клапана с электроприводом СВ 7314, применяемая для автоматического регулирования потоков жидкостей и газов (воздуха, азота и кислорода) в пределах температур от 80 до — 196° С и при давлении до Рр = 6 кГ/см . [c.435]

На рис. IX-54 показан холодный регулирующий угловой вентиль с пневматическим мембранно-исполнительным механизмом МИМ 400/60-ППХ-12 с позиционером ПР-10-100 и центральным ручным дублером, применяемый в установках разделения воздуха для автоматического регулирования потоков жидкостей и газов (воздуха, азота и кислорода) в пределах температур от 80 до —196° С и давлении до рр = 6 кГ/см . Плунжер вентиля — цилиндрической формы с треугольными окнами на боковой поверхности. [c.435]

Арматурой называют устройства, предназначенные для управления потоками жидкостей и газов, движущихся по трубопроводам [11]. В зависимости от назначения различают арматуру запорную, предназначенную для полного перекрытия потока, и регулирующую, предназначенную для регулирования расхода или давления передаваемой среды клапаны предохранительны и перепускные, служащие для выпуска избытка среды при повышении давления, и обратные.-назначение которых —не допускать движения среды в обратном направлении специальную арматуру — указатели уровня, конденсатоотводчики, пробно-спускные краны и др. [c.260]

Вентиль (трубопроводный) — приспособление для регулирования или перекрывания потока жидкости или газа, движущегося по трубопроводу. [c.12]

Динамические процессы в гидро- и пневмосистемах происходят при нестационарном движении жидкости или газа в напорных каналах элементов. Описание таких процессов в одних случаях может быть построено с использованием квазистационарных гидродинамических характеристик элементов, полученных по результатам экспериментальных исследований при установившихся течениях. В других случаях приходится учитывать изменение гидродинамических характеристик, вызванное нестационарностью структуры потока жидкости или газа. С помощью методов теории автоматического регулирования и управления оказалось возможным получить формализованное описание нестационарных гидродинамических процессов в виде, удобном для исследования и расчета гидро- и пневмосистем. [c.10]

На рис. 22 представлена схема простой одноступенчатой адсорбционной установки с одной рабочей зоной. Такая схема широко используется на полностью автоматизированных промысловых установках для выделения газового бензина и газоконденсатных жидкостей из сравнительно небольших потоков природного газа [И, 14, 28, 31]. Основная аппаратура включает два вертикальных адсорбера, тенлообменник, сборник выделенных жидких продуктов, компрессор с двигателем, печь для нагрева регенерирующего газа и соответствующую трубную обвязку с клапанами. Для управления газовым потоком используются пять трехходовых клапанов с пневматическим приводом, управляемых от системы автоматического регулирования. [c.54]

Зажимы применяют для регулирования потоков газа и жидкости по шлангам и для закрепления шлифов. Зажимы для [c.82]

Контроль процесса аммонизации. Нормальный режим процесса аммонизации рассола поддерживается при систематическом наблюдении за работой аппаратуры и точном регулировании потоков рассола, охлаждающей воды и вакуума в системе. Систематически контролируется содержание аммиака в жидкости и газе из абсорберов, промывателя газа карбонизационных колонн и периодически—из промывателей газа абсорбции и газа из вакуум-фильтров. Кроме этого, регулярно намеряется температура рассола и вакуум во всей системе. [c.449]

Регулирование соотношения потоков углекислого газа и амо-низированного рассола производится путем изменения отбора суспензии из карбонизационных колонн. Основным показателем, по которому регулируется отбор суспензии, является прямой титр маточной жидкости суспензии. [c.226]

Значение автоматического регулирования производственного, процесса в условиях содового производства огромно. Для достижения высокой степени использования сырья, топлива и полупродуктов при минимальных их потерях, что весьма важно при больших масштабах содового производства, требуется, чтобы мощные потоки перерабатываемых жидкостей, газов и твердых тел были строго постоянны но количеству и составу. В непрерывном производственном процессе, при тесной взаимной связи отдельных его стадий, любое, даже небольшое отклонение от нормального режима, неизбежно приводит к большим перерасходам сырья, топлива, электрической энергии и часто ведет к серьезному расстройству всего процесса. Введение автоматики значительно облегчает труд аппаратчикам приходится лишь наблюдать и контролировать работу автоматических приборов. Кроме того, поддерживаемый автоматически равномерный режим работы аппаратов способствует более длительной их работе без остановок и увеличивает полезный съем с каждого аппарата. В результате сокращаются объем ремонтных работ и затраты труда на обслуживание аппаратуры, т. е. повышается производительность труда в содовом производстве. [c.252]

Процессы дроссельного регулирования потоков жидкости и газов в объемных приводах подробно рассмотрены в пп. 1.6 и 1.8. Особенность следящих приводов — необходимость одновременного регулирования потоков на входе и выходе объемного двигателя и сочетание этого процесса с переключением рабочих камер двигателя с напорной линии на сливную (выхлопную) и обратно. Указанная необходимость связана с обеспечением разнородных режимов работы следящего привода, к которым относятся разгон и торможение с управляемой интенсивностью, прямое и обратное движение с требуемой скоростью и удержание выходного звена в заданной позиции. Перечисленные функции в следящем приводе вьшолня(,т аппарат, называемый дросселирующим распределителем. Известно большое число конструкций дросселирующих распределителей (3, 6, 19, 351. Для детального изучения протекающих процессов выберем наиболее распространенный тип распределителя с цилиндрическим золотником. [c.166]

Применение всех этих показателей для регулирования отбора суспензии из КЛ возможно лишь при условии поддержания в норме и других показателей — таких, как температура выходящей из КЛ суспензии, уровень жидкости в колонне. Предположим, например, что выше нормы поднялась температура уходящей из колонны суспензии. Это замедлит поглощение углекислоты внизу и вызовет усиленное поглощение ее вверху колонны и соответственно — подъем температуры выходящих газов. Регулирование потока жидкости по этой температуре заставляет усилить отбор суспензии, тогда как надо действовать наоборот, так как наблюдаемая при этом недО статочная прокарбонизованность выходящей жидкости требует замедления отбора. [c.171]

Заслонка предназначена для автоматического регулирования потоков жидкостей и газов (воздуха, азота и кислорода) в пределах температур от 80 до —196° С и на рабочее давление Рр = 6 кГ1см с перепадом давления не более Др=1,0 кГ см . Электропривод СВ 7315 имеет дистанционный указатель положения затвора заслонки. Время [c.437]

Сравнительно новым является бесноплавковое регулирование уровня жидкости. Регулятор в этой системе приводится в действие за счет изменяющейся высоты уровня, жидкости в аппарате. По мере того, как уровень в сепараторе возрастает, жидкость преодолевает сопротивление пружины регулятора и перемещает агрегат регулятора вверх, закрывая верхнее седло клапана и открывая нижнее. При этом давление над диафрагмой снигкается до атмосферного. Затем давление сепарируемого потока закрывает клапан, а плунжер регулятора вновь создает давление над диафрагмой. Такая система регулирования уровня применима до давления 8,8 кгс/см , хотя подобные модели могут применяться вплоть до давления 280 кгс/см . Регуляторы этого типа имеют большое преимущество, так как исключают возможность прорыва газа из больших аппаратов. Они применяются также для регулирования уровня в аппаратах небольших размеров. [c.300]

Кроме поддержания постоянного значения регулируемой величины или изменения ее по заданной программе йногда возникает необходимость обеспечить соответствие определенного параметра системы какой-либо другой величине, изменяющейся по некоторому заранее неизвестному закону. Тогда применяется так назы-заемое следящее автоматическое регулирование. Например, при изменении состава потока жидкости или газа автомат изменяет другие параметры, чтобы поддержать яормальное течение технологического процесса. [c.159]

В современных системах автоматического регулирования и управления широко применяют электрогидравлические и электропневматические следящие приводы с дроссельным регулированием. Управляющая часть таких приводов состоит из электрических устройств, которые воспринимают задающие воздействия от чувствительных элементен или вычислительных устройств, сравнивают их с сигналами обрапной связи и вырабатывают сигналы управления силовой частью. В силовую часть входят исполнительный двигатель и регулирующее устройство. Исполнительным двигателем служит один из указанных в параграф 12.1 гидродвигателей, если привод электрогидравлический, или один из упомянутых в параграфе 12.7 пневмодвигателей, если привод электропневматический. Для уменьшения мощности, потребляемой управляющей частью, в регулирующее устройство, кроме распределителя потока жидкости или газа, обычно включают промежуточные гидро- или пневмоусилители. Сигналы обратной связи от выходного звена исполнительного двигателя создаются с помощью датчиков обратной связи, в качестве которых используют электрические потенциометры, индуктивные датчики перемещения, сельсины, тахогенераторы, кодовые датчики. Известны также гидро- и пневмоприводы с электрическим управлением, имеющие механические, гидромеханические и пневмомеханические обратные связи. [c.365]

В этих случаях требуются приборы столь малой производительности, что необходимая подача горючего может быть обеспечена применением фитилей, обладающих развитой тонкокапиллярной системой. С помощью капиллярных сил жидкость подается к открытой части фитиля, на поверхности которого она испаряется и в испаренном виде вступает в зо у первичното смесеобразования. Испарение идет за счет излучения поверхности горящего факела на поверхность фитиля. Изменяя свобод--ную, испаряющую поверхность фитиля, регулируют, в известных пределах количество испаренного топлива, вступающего в первичное смесеобразование. Этот процесс первичного смесеобразования, сводящийся к испарению, частичному пирогенетическому разложению и смещению с первичным воздухом, подготавливает топливо к основному процессу окончательного распада простейших газообразных углеводородов с сосредоточенным выделением твердых ярко светящихся частиц углерода и с окончательным сгоранием в зоне наиболее высоких температур. Самый процесс п>рения происходит в зоне смешения первичной смеси ео вторичным воздухом, который в этом случае количественно значительно преобладает над первичным. Основная часть процесса идет чисто диффузионным порядком, и протяженность зоны горения зависит от интенсивности смешения газифицированного горючего и воздуха, которое в таких случаях организуется за счет принудительного сближения этих двух потоков в каналах криволинейной формы. Профиль таких каналов определяется размерами и формой грибка и лампового стекла в круглых горелках, размерами и формой губ и стекла плоской горелки. Под воздействием такого принудительного смешения зона смесеобразования получается достаточно короткой и горение весьма сосредоточенным. Однако фиксированные, неизменяемые в данной горелке профили канала являются приемом усгановочной регулировки, а потому пределы эксплоатационного регулирования, производимого только за счет изменения количества подаваемого топлива (за счет изменения свободной поверхности фитиля), оказываются весьма ограниченными. При чрезмерном увеличении подачи толщина потока топливного газа может настолько увеличиться, что смешение его с потоком вторичного воздуха может не успеть завершиться в криволинейной части канала и распространиться на [c.129]

I — трубка для подвешивания УФ-лампы (TQ 718 Hanau на 500, 600 илн 700 Вт нли лампа высокого давления Hanovia на 450 Вт) 2 — стеклянная трубка (4 мм), укрепленная, прочно на стенке трубки 2 н служащая для ввода слабого тока Аг н постоянного выдувания Oi, тем самым предохраняющая металлические части лампы от коррозии 3 — холодильник с двойной рубашкой 4 — вакуумная рубашка 5 — место, где в потоке жидкости протекает фотохимическая реакция 6 — рубашка холодильника (вода или раствор-охлаждающей солн) 7 — внешняя вакуумная рубашка i — трубка, отводящая реакционный раствор 9 — капиллярный кран для отбора проб /О — стеклянный игольчатый вентиль для регулирования циркуляции реакционного раствора // — буферный, промежуточный сосуд для реакционного раствора (например, на 1000 мл) /2 —спускной кран Из тефлона /3 — вращающаяся тефлоновая турбинка с вмонтированным магнитом, служащая для перекачивания жидкости и приводимая во вращение от внешнего вращающегося магнита 14, /5 — стеклянный игольчатый вентиль /6 — ввод газа /7 — муфта (нормальный шлиф 29/32), служащая для присоединения газовой бюретки или ртутного-затвора (для сброса избытка газа). [c.1921]

Исполнительный механизм воздействует на потоки жидкости или газа, пара, воды, а также на количество электроэнергии. Величина воздействия (регулирования) зависит от импульса, поступающего от регулирующего органа, который связан с измерительным прибором и задатчиком уровня параметра. На ГПЗ широкое распространение получили пневматические мембранные исполнительные механизмы (МИМ). Преимущество этих клапанов - взрывобезопас-ность, надежность в работе, несложная конструкция. Регулирующие органы характеризуются условным давлением, на которое они рассчитаны, например Ру - 16, Ру - 40, Ру -64 кгс/см2, диаметром условного прохода Оу - 20, 40, 50 мм и максимальной рабочей температурой в градусах Цельсия или Кельвина. [c.307]

Поворотные заслонки. Поворотные заслонки применяются для регулирования потоков газа и чистых жидкостей. На загрязненных жидкостях они работают ненадежно, так как при малой степени открытия серповидная узкая щель засоряется механическими примесями. Надежность их работы несколько повышается при принятии специальных мер. Одной из таких мер является установка заслонки в верхней точке перегиба трубопровода (рис. ТУЛЛ). В этом случае при остановке течения взвесь суспензии оседает вниз, не заваливая узкой щели заслонки. Ось заслонки должна быть расположена выше уровня осадка в баке-мешалке. [c.118]

Наиболее простой метод — динамиче- гртовления газообразных ский основан на смешении потоков газа- смесей методом экспонен-разбавителя и дозируемой примеси. Здесь удовлетворительные результаты получаются при достаточно тонком регулировании потоков. Другой вариант динамического метода предусматривает барботирование газа через слой жидкости и насыщение его парами этой жидкости. [c.257]

Нагрузку колонны обычно регулируют путем изменения количества подаваемого углекислого газа. Соотношение потоков углекислого газа и аммонизированного рассола регулируют путем изменения количества отбираемой из колонны суспензии. Показателей для регулирования может быть несколько. Одним из показателей является прямой титр выходящей из КЛ жидкости, так как он косвенно указывает на степень прокарбонизованности жидкости и на содержание связанного ЫНз, эквивалентного осажденному ЫаНСОз, вычисляемое по разности между общим Ы Нз и прямым титром. [c.171]

На рис. 119 показано несколько возможных схем, в которых регулирование соотношения потоков жидкости или газов используется для регулирования состава в полном потоке Q. На рис. 119,а изображен бак с переливом, из которого под действием столба жидкости h вытекает поток Qj. Последний поступает в трубопровод, по которому протекает поток Q . Дросселирующее действие осуществляется при помощи регулирующего клапана. Сигнал от измерения состава, выполняемого при помощи концентрато-мера /С, подводится к регулятору, который управляет клапаном. Динамика этой системы, если не учитывать постоянной времени концентратомера, будет аналогична динамике системы несжимаемого потока. Чистое запаздывание в замкнутой системе, обуслов- [c.308]

Особое внимание уделяется регулированию соотношения потоков углекислого газа и аммонизированного рассола. Кроме этого, регулированию подлежат температура суспензии, выходящей из КЛ, температура жидкости, поступающей в ПГКЛ-1, уровни жидкости в карбонизационных колоннах и в сборнике предварительно карбонизованного в ПГКЛ-1 раствора. [c.226]

Таким образом, регулирование работы аппаратов отделения карбонизации сводится к регулированию различных потоков углекислого газа, карбон изуемой жидкости и охлаждающей воды. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология