Футеровка на силикатных вяжущих

Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

Вяжущие материалы. Для защиты металлов и сплавов от коррозии широко применяют футеровку из вяжущих материалов, в основном силикатных цементов. В зависимости от преобладания кислотных или щело. иых оксидов вяжущие материалы могут об- [c.148]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

Футеровка штучными материалами. Как было отмечено, при футеровке штучными материалами применяют мастики и замазки как органические, так и неорганические. При работе с органическими мастиками и замазками должны выполняться требования техники безопасности, изложенные на стр. 284. При работе на силикатных вяжущих необходимо соблюдать следующие основные требования техники безопасности [c.287]

Кроме приведенных составов бетона блочная футеровка выполнялась из других составов, причем опыт эксплуатации печей с блочной футеровкой показал, что наиболее перспективными являются бетоны на силикатных вяжущих (жидкое стекло) и фосфатной связке с высокоглиноземистыми заполнителями, так как они обладают хорошими термомеханическими свойствами и имеют довольно высокую температуру деформации под нагрузкой при высокой механической прочности в нагретом состоянии. [c.224]

При комбинированном шве кладка штучных материалов ведется на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах часть шва при этом на глубину 15—20 мм не заполняется раствором. Расшивка швов футеровки замазкой арзамит производится так, как это описано в разделе Облицовка строительных конструкций . По окончании кладки штучных материалов футеровку для сушки швов выдерживают при температуре 18—20°С в течение 8 дней, после чего ее дополнительно подвергают 6-часовой искусственной сушке при температуре 80—100°С. Для нагрева воздуха используются паровые змеевики или электронагреватели. Для футеровки такого типа следует особенно тщательно сортировать штучные материалы по размерам и следить за их качеством с тем, чтобы они были с плотным черепком и без трещин, посечек и других пороков. Боковые их грани должны быть достаточно шероховатыми для обеспечения хорошего сцепления с замазкой а(рза-мит. [c.185]

Проницаемость футеровки. Все футеровки из искусственных силикатных материалов на силикатном вяжущем в той или иной степени проницаемы для жидких сред через швы, заполненные силикатным кислотоупорным цементом (без специальной разделки), проникают жидкости. Если футеровка необходима только для предохранения корпуса аппарата от размывающих потоков агрессивной жидкости и в спокойном состоянии агрессивная жидкость не вызывает сильного разрушения защищаемой поверхности, а также солеобразований, то некоторая проницаемость швов такой футеровки не имеет решающего значения (например, футеровка моногидратных абсорберов в производстве серной кислоты контактным методом), так как путем перекрытия швов можно значительно снизить проницаемость футеровки. [c.40]

Кладку штучных материалов ведут по тем же правилам, которые изложены при описании техники футеровки аппаратуры на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах. Марки замазок арзамит, а также размеры швов указывают в рабочих чертежах. Если же такого указания нет, то швы делают по возможности тоньше (для плиток 2—3 мм, для кирпича 5—6 мм) с тем, чтобы уменьшить расход замазки и сделать швы более непроницаемыми. [c.124]

Футеровка аппаратов без подслоя на силикатных вяжущих [c.164]

Последующая футеровка аппарата штучными кислотоупорны.ми материалами на силикатных вяжущих осуществляется так, как это описано в разделе Футеровка аппаратов без подслоя на силикатных вяжущих . [c.177]

В случаях когда силикатные материалы используются для футеровки, необходимы вяжущие материалы, с помощью которых эле- [c.62]

Замазки арзамит используют для футеровки химической аппаратуры и разделки наружных швов при футеровке на силикатных вяжущих. [c.174]

У окисловка швов футеровки на кислотоупорных силикатных вяжущих. При облицовке штучными материалами строительных конструкций сохраняется та же последовательность нанесения за- [c.74]

Если проектом предусматривается кладка второго слоя футеровки на силикатном вяжущем материале, то на первый уложенный слой кирпича наносят битумную грунтовку и слой битумной шпаклевки толщиной 4—5 мм, в который затем втирают горячий кварцевый песок. После такой подготовки приступают к укладке второго слоя. [c.127]

ФУТЕРОВКА ШТУЧНЫМИ КИСЛОТОУПОРНЫМИ СИЛИКАТНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ НА СИЛИКАТНЫХ ВЯЖУЩИХ [c.300]

Технология двухслойной футеровки аппаратов штучными материалами, при которой первый слой укладывается на силикатных вяжущих, а второй — на замазке арзамит, сводится к следующему. [c.130]

Процесс футеровки поверхностей химической аппаратуры кислотоупорным силикатными штучными материалами на силикатных вяжущих включает следующие основные операции [c.300]

Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвер-деющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повыщенном давлении. Замазки арзамит одинаково устойчивы к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает их от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта этих замазок являются почти единственными теплопроводными вяжущими. [c.460]

Технология футеровки аппаратов углеграфитовыми материалами на замазке арзамит та же, что и при кладке штучных материалов на силикатных вяжущих. [c.131]

Замазки на основе эпоксидных смол ЭД-5 или ЭД-б применяют для крепления штучных материалов при футеровке химической аппаратуры и для разделки наружных швов с целью уменьшения проницаемости футеровок на силикатных вяжущих. [c.177]

Основной конструкцией защитного покрытия корпусов аппарата принята так называемая комбинированная футеровка, т. е. защитное покрытие штучными силикатными изделиями (керамическая, диабазовая плитка, кислотоупорный кирпич) на кислотоупорном вяжущем, по подслою из органических материалов. [c.218]

В процессе футеровки аппарата периодически с помощью правйла, отвеса и угольника производится проверка вертикальности и ровности кладки по рядам. Если проектом предусматривается кладка второго слоя футеровки на силикатном вяжущем материале, то на первый уложенный слой кирпича наносятся битумная грунтовка и слой битуминоля толщиной 4—5 лш, в который затем втирается горячий кварцевый песок. После такой подготовки аппарат начинают футеровать кирпичом на силикатном вяжущем (см, стр. 170). [c.181]

Ширина швов в футеровке не должна превышать 3 мм при кладке плитки толщиной до 13 мм, 4 мм — при толщине 14— 50 мм и 5 мм — при кладке кирпича, тесаных блоков и фасонной керамики. Толщина прослойки (постели) из вяжущего состава не должна превышать 4 мм при укладке штучных материалов толщиной до 50 мм на силикатных и полимерных замазках 5 мм — толщиной более 50 мм 10 мм — на серном цементе. При устройстве покрытия впустошовку швы должны иметь ширину 6—8 мм, глубина их заполнения должна быть не менее 20 мм для кирпича и плитки толщиной более 50 мм и 15 мм для плиток толщиной 20—50 мм. Применение плиток толщиной менее 20 мм для указанных целей недопустимо. [c.186]

При капитальном ремонте скруббера электрофильтров МС-12-ГБМ сернокислотного цеха одного из химических заводов кирпичная кладка, выполненная на силикатной замазке, после воздействия на нее кислоты легко разбиралась. Замазка полностью потеряла механическую прочность. Сверху на швах замазки были обнаружены выделившиеся сульфаты. Кроме этого, отмечен рост футеровки как в вертикальном направлении, так и по всему периметру прямоугольного сечения аппарата. В промывной кислоте I башни определено 0,28—6,06 г/л фтора, в кислоте И башни 0,27—7,10 и в кислоте III башни 0,08—1,0 г/л фтора. Силикатная замазка реагировала со фтором, образуя соли кремнефтористоводородной кислоты, что привело к увеличению начального объема замазки. Рост футеровки может возникнуть также как следствие образования в порах вяжущего солей (сульфата натрия), которые могут вымываться или выкристаллизовываться в процессе эксплуатации, снижая прочностные и адгезионные показатели замазок. [c.160]

Футеровка аппаратов на силикатных вяжущих с подслоем Часто для повышения непроницаемости футеровки металлическую поверхность аппарата предварительно оклеивают прослоечными материалами, в качестве которых чаще всего применяют полиизобут1иен и каландрованную резину. [c.95]

Технология футеровочных работ на замазке арзамит подчиняется общим правилам, изложенным при описании футеровки аппаратуры на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах. При укладке штучных материалов швы следует делать по возможности тоньше (1 —1,5 мм) с тем, чтобы уменьшить расход ззхмазки арзамит и увеличить непроницаемость футеровки. [c.184]

Аппараты, работающие в сравнительно мягких коррозионных средах и имеющие подтеки через футеровку на силикатном вяжущем, можно ремонтировать по следующему способу аппарат заливают на 6...8 ч 5,..8%-ным раствором жидкого стекла, затем добавляют 2...3%-ный раствор хлористого кальция или цинкового купороса, тщательно перемешивают и оставляют аппарат под заливом на 24...30 ч выделившийся гель кремниевой кислоты закупоривает поры и трепщны в швах кладки, что нередко приводит к прекращению течи аппарата. [c.35]

Технология футеровки аппаратов углеграфитовыми материалами та же, что и при кладке штучных материалов на силикатных вяжущих. Футеровку углеграфитовыми плитками можно выполнять непосредственно по металлической поверхности аппарата в два и несколько слоев или наносить по органическому подслою (полиизобутилену, резине и др.), предварительно наклеенному на защищаемую поверхность. Если аппарат футеруют без подслоя, то поверхность аппарата обязательно грунтуют. Грунтовку в данном случае приготовляют из резорцинофенол- формальдегидной смолы с добавкой электродного графитового порошка. Смолу на поверхность металла наносят при помощи кисти, которой втирают грунтовку. При этом грунтовкой покрывают всю внутреннюю поверхность аппарата, включая штуцера и фланцы. Смолу наносят на металл в три приема с промежуточной воздушной сушкой каждого слоя при температуре 18— 20° С в течение одних суток и всей грунтовки в течение трех суток. Общая толщина грунтовки не должна превышать 1 мм. [c.125]

Иногда, особенно при невысокой температуре окружающего воздуха, когда кислотоупорный силикатный вяжущий раствор не может быстро схватиться и затвердеть, возникает опасность обвала или оползания стеновой футеровки. В этом случае к уложенной стеновой футеровке вплотную через каждые 600—800 мм ставят вертикально доски, которые подпирают деревянными распорками. По мере укладки новых рядов футеровки необходимо увеличивать высоту подпирающих досок. После схватывания вяжущего раствора под-держивающие устройства могут быть сняты. [c.175]

Если поверхность, оклеенную битумно-рулонными материалами и защпатлеванную мастиками битуминоль или МБР, подготавливают к футеровке штучными кислотоупорными материалами на силикатных вяжущих, то ее затирают кварцевым песком с размером зерен 0,5—1,5 мм. Чтобы песок втапливался в поверхностный слой шпатлевки, затирку ведут по неостывшей мастике. После охлаждения поверхности избыток песка удаляют мягкой волосяной кистью на участках, где песок не пристал к поверхности, затирку повторяют [57]. [c.185]

В качестве вяжущего состава при футеровке силикатными изделиями (для связывания между собой керамики, керамик1< и металла и других композиций) наиболее широкое применение получили силикатные кислотоупорные цементы (к/у цементы) или кислотостойкие замазки серные цементы глето-глицерино-вые цементы органические замазки и мастики (арзамит, бйту-миноль и некоторые другие). [c.33]

Перед футеровкой покрытие смолой выдерживают сутки до полного высыхания. Затем поверхность шпаклюют замазкой арзамит состава 1 1, и после сушки шпаклевки приступают к футеровке. Шпаклевку и укладку штучных материалов ведут по тем же правилам, которые изложены при описании те.хники футеровки аппаратов и строительных конструкций на силикатных вяжущих. При этом необходимо помнить, что замазки арзамит быстро схватываются и, если затвердение их произошло до укладки в футеровку, они становятся непригодными к употреблению. После окончания футеровки производят ее сушку прн температуре 18—20°С в течение семи суток, а зате.м сушат 6—8 ч при те.мпературе 80—ЮО С. [c.151]

Штучные кислотоупорные материалы укладывают на химически стойких вяжущих. Чаще всего используют кладку на силикатной замазке или портландцементом растворе впустошовку с последующей разделкой швов плотными прочными химически стойкими полимерзамазками (арзамит, эпоксидной и др.). Допускается футеровка комбинированным способом с нанесением на тыльную сторону плитки силикатной замазки, а на боковые — замазки арзамит. [c.186]

При футеровке металлической аппаратуры кислотоупорными керамическими изделиями (кирпичом или плиткой) на силикатных вяжущих без непроницаемого органического подслоя подготовленную поверхность с помощью волосяных кистей покрывают силикатной грунтовкой состава (масс, ч.) жидкое натриевое стекло—100, кислотоупорный наполнитель (андезитовая или диабазовая мука) — 100, кремнефтористый натрий — 15. Грунтовку наносят в 3 слоя с промежуточной сущкой. После высыхания последнего слоя грунтовки на поверхность с помощью металлического шпателя или резиновой пластины наносят силикатную шпатлевку состава (масс, ч.) жидкое натриевое стекло—100, андезитовая или диабазовая мука — 200, кремнефтористый натрий—15. Шпатлевку наносят слоем толщиной не более 2—3 мм во избежание растрескивания из-за усадочных напряжений. На потолочные поверхности (крышки) шпатлевку наносят по приваренной металлической сетке из арматурной проволоки. Число шпатлевочных слоев и общая толщина слоя устанавливаются проектом. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология