Основные области применения эпоксидных смол

Области применения циклоалифатических эпоксидных смол в основном такие же, как обычных эпоксидиановых. Благодаря низкой вязкости многие из них могут быть использованы также как разбавители более вязких эпоксидиановых смол. [c.222]

Основные тенденции в развитии производства лаковых эпоксидных смол — увеличение выпуска смол, наносимых в виде порошков, использование композиций эпоксидных смол с акрилатами, силиконами, расширение областей применения эпоксидно-полиамидных связующих. Проводятся работы по синтезу термопластичных смол с молекулярным весом 30 000—50 ООО, феноксисмол, при.меняемых без отвердителей. На основе этих смол разрабатываются фосфатирующие грунтовки, химически стойкие лакокрасочные материалы . Важной и перспективной областью применения эпоксидных покрытий является получение покрытий для газо- и нефтепроводов. [c.115]

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ [c.54]

Для того чтобы дать удовлетворительный обзор эпоксидных смол, применяемых для производства лаков, мы разделили эти смолы на группы, сходные по химическому составу. В некоторых случаях трудно точно определить принадлежность смолы к определенной группе, так как ей могут быть присущи характерные признаки нескольких групп. Тогда эта смола приводится только в одной группе, которая выбирается более или менее произвольно. Очень часто трудность состоит в том, как определить основное назначение данного типа продукта для эпоксидной смолы, так как в патентах приводятся все возможные области их применения. Это затрудняет работу, и чтобы не обойти действительно основные области применения, приходится цитировать один и тот же патент во многих местах. В соответствии с этим следует рассматривать продукты для эпоксидных смол, приведенные в нижеследующих группах, только как характерные примеры, которые нельзя считать полным обзором всех работ, касающихся данной области. [c.669]

В основном это обычные лаки, но предполагалось, что к 1960— 1962 гг. расход эпоксидных смол в этой области применения возрастет до 4000—5000 т причем эпоксидные смолы главным образом будут применяться в качестве добавок к обычным лакам для улучшения их свойств. Модифицированию такого рода будут подвергнуты в первую очередь алкидные, меламиновые и полиамиД ные смолы. [c.945]

Эпоксидным полимерам посвящен ряд монографий, в которых в основном освещаются вопросы химии и технологии эпоксидных СМОЛ и материалов на их основе, а также их применение. В ТО же время в последние годы опубликовано большое число статей по физико-химическим свойствам эпоксидных полимеров и эксплуатационным характеристикам материалов, используемых в различных областях техники. [c.6]

Свойства и области применения основных типов пенопластов на основе диановой эпоксидной смолы [c.287]

По эпоксидным смолам уже имеется много литературы. В основном это фирменные проспекты, в которых описаны изготовление, строение, свойства и области применения выпускаемых промышленностью образцов эпоксидных смол. Однако общей характеристики эпоксидных смол, как соединений определенного типа, до сих пор в литературе не приводилось. [c.417]

Испытание эпоксидных смол проводят различными методами, в зависимости от области их применения. В основном это методы, принятые для всех синтетических материалов, которые соответствуют методам испытаний таких классических материалов, как дерево и металлы. [c.909]

На конференции по стеклопластикам в 1960 г. (Чикаго) приводились сведения об итогах лабораторных и промышленных исследований, проведенных фирмой Эссо (США) в области стеклопластиков на основе различных смол (эпоксидных, полиэфирных и ноли-бутадиеновых) как материала для труб. Сделан вывод о том, что из этих стеклопластиков изготовляются высококачественные трубы для нефтяной промышленности, которые являются наиболее перспективными из всех пластмассовых труб и заменят стальные трубы. Основными препятствиями к пх применению считаются относительно высокая стоимость и отсутствие хороших соединительных деталей. Проводились испытания материала на изгиб, сн<атие, текучесть, пульсирующее давление, вибрацию. Трубы испытывались на три различных, но постоянных давления. [c.149]

Благодаря ценному комплексу свойств потребление эпоксидных смол возросло с 13 тыс. т в 1958 г. до 62 тыс. т в 1970 г. Основным фактором, ограничивающим расширение областей применения эпоксидных смол, является их высокая вязкость при низких температурах, а также высокая стоимость, которая обусловле1на главным образом высокой стоимостью эпихлоргидрина. Жидкие смолы дороже твердых, так как для их производства расходуется больше эпихлоргидрина. В первые годы появления эпоксидные смолы использовались в ракетостроении и для военных целей, а в настоящее время основным их применением является производство защитных покрытий (табл. 43) [32--42, 193]. [c.243]

OM основного органического синтеза на базе нефтепродуктов. Исследования в области эпоксидальных смол обширны, разнообразны, и число их с каждым годом значительно возрастает В 1958 г. Пакен опубликовал монографию, посвященную эпоксидным смолам, которая в значительной степени систематизировала исследования в этой области. Кроме того, за период 1962—1963 гг. опубликовано большое число обзорных статей по методам синтеза, строению, свойствам, переработке и возможным областям применения эпоксидных смол >28-164, eir-m в нд. стоящем разделе этой книги будут кратко изложены работы по эпоксидным смолам, опубликованные в 1962—1963 гг. и лишь некоторые работы периода 1959—1961 гг. [c.174]

Материалы на основе эпоксиэфиррв (продуктов взаимодействия кислот растительных масел с диановыми эпоксидными смолами) могут отверждаться при нормальной или повышенной темп-ре. В первом случае в состав лакокрасочного материала вводят сиккативы, во втором — меламино-формальдегидные смолы (иногда в сочетании с алкидными). Лаки и эмали на основе эпоксиэфиров с меламино-формальдегидными смолами отверждаются при 150 °С за 30 мин. Покрытия на основе эпоксиэфиров превосходят по большинству показателей (адгезия, водостойкость, стойкость к действию растворителей и химич. реагентов) покрытия на основе алкидных смол. По химстойкости они уступают эпоксидным покрытиям с аминными, изоцианатными и феноло-формальдегидными отвердителями. Основная область применения — грунтовки для автомобилей. Эпок-сиэфирные материалы холодной сушки применяют для защиты изделий, эксплуатируемых внутри помещений и под навесом в условиях тропич. климата, эмали горячей сушки — для окраски холодильников, стиральных машин, туб и различных видов тары. [c.495]

Для склеивания древесины и приклеивания ее к другим неметаллическим материалам применяют главным образом фенолоформальдегидные, карбамидные и карбамидомеламиноформаль-дегидные клеи, а также клеящие композиции из резорциновых и фенолорезорциновых смол. Значительно реже, главным образом для соединения древесных материалов с металлами, используют полиуретановые, эпоксидные и другие клеи. Фенолоформальдегидные и резорциновые клеи, являющиеся наиболее прочными и водостойкими, применяют в основном для изготовления изделий ответственного назначения в различных областях народного хозяйства и в производстве слоистых древесных пластиков. Основная область применения карбамидных клеев — мебельная промышленность, фанерное производство, изготовление оснастки. [c.348]

Основным направлением использования дурола является синтез пиромеллитового диангидрида. Будучи четырехфункциональным мономером, диангидрид обладает исключительно высокой реакционной способностью [108, 109]. Важнейшие области его применения — производства полиимидных смол и отвердителей Для эпоксидных смол, более мелкие — получение водорастворимых красок, ингибиторов коррозии, модификаторов алкидных смол, термостойких смазочных материалов [32, 108, 110—112]. Поли-имидные смолы получают конденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами (4,4 -диаминодифенилмета-ном, 4,4 -диаминодифенилоксидом, бензидином и др.). Получае--мые полиимиды [c.89]

До настоящего. времени основная часть выпускаемых эпоксидных смол используется в промышленности лаков и красок. Однако на основании работ, проведенных в других областях промышленности, можно предвидеть их широкое применение в машиностроительной, электротехнической, химической промышленности, в авиа- и автомобилестроении и т. п. в виде плит, фитингов, труб, конструкций, соединяемых путем склейки, слоистых иластиков, стеклопластиков, аппаратуры, моделей и т, п. [c.410]

Рассмотрим твердые эпоксидные смолы. Основная область применения смол на основе твердого диглицидилового эфира бисфенола А — покрытия, наносимые из раствора. Смолы с более высоким молекулярным весом модифицируются соответствующими высыхающими маслами или метилолсодержащими смолами. Структурное строение эпоксидных смол придает им эластичность, устойчивость к истиранию и химостойкость. Поперечное сшивание твердых смол среднего молекулярного веса может быть достигнуто в результате гомо-или гетерополимеризации. Таким способом могут быть получены пленки, отверждающиеся при комнатной температуре, которые по своим свойствам не отличаются 15ЛИ превосходят пленки большинства лаков горячей сушки. [c.7]

В качестве основных продуктов применяют эпоксидные смолы, различающиеся по содержанию эпоксидных и гидроксильных групп, а также по вязкости. Эти смолы в очень редких случаях могут перерабатываться, как таковые обычно же они подвергаются модификации другими основными продуктами, например растворителями, реакционноспособными разбавителями, пластификаторами, наполнителями, красящими пигментами. Такие специальные смолы в сочетании с отвердителями — аминами, аминоаддуктами, кислотами и их ангидридами, комплексами солей металлов или их модификациями, — приготовляются либо самими потребителями (например, в электропромышленности), что предполагает хорошее знание свойств этих материалов, либо специализированными фирмами для определенных областей применения (изготовителями оборудования для переработки прессовочных материалов и т. п.). [c.396]

Слоистые пластики на основе эпоксидных смол используют в тех же областях, что и полиэфиры, однако ие следует упускать из вида их более высокую стоимость. Основной областью применения надо признать электротехнику, где материал должен иметь высокую коррозиоиную стойкость и пе влиять на диэлектрические овойства металлов, которые находятся в контакте с изоляцией во влажной атмосфере. [c.153]

Основные направления использования бисфенола А в мире производство поликарбонатов, применяющихся в строительстве, электронной промышленности, производстве упаковки для пищевых продуктов - 63 % эпоксидных смол - 27 % пластмасс специального назначения, антипиренов и прочие области применения - 10 % [81]. [c.428]

Область применения огневого метода и объем отходов, подлежащих огневому обезвреживанию, непрерывно расширяются. В различных отраслях народного хозяйства образуется большое количество отходов, которые могут быть обезврежены огневым методом. К ним относятся отходы хлорорганическнх производств производств органических полупродуктов и красителей, полиэтилена, пластических масс, эпоксидных и фенолоформальдегид-ных смол, синтетических волокон, производств основного органического синтеза производств фосфора и фосфорных кислот производств пестицидов нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности лесохимических производств химико-фармацевтических фабрик микробиологической промышленности металлургической и машиностроительных отраслей промышленности радиотехнических, приборостроительных, энергетических и других предприятий жилищно-коммунального хозяйства отходы речного и морского флотов и др. [c.7]

Около двух третей всего мирового производства пластмасс составляют массовые продукты полиэтилен, поливинилхлорид и полистирол. Основные области их применения - это строительство, упаковка, машиностроение, электротехника, транспорт. Причиной их широкого распространения служат главным образом относительно низкая цена и легкость переработки и лишь во вторую очередь свойства, которые во многом уступают свойствам более дорогих специальных веществ. В оставшейся трети преобладают полиэфирные смолы, полиуретаны, поливинилаце-тат, аминопласты, фенопласты, полиакрилаты и полиметакрилаты. Так назьюаемые специальные пластмассы, например полиформальдегид, поликарбонаты, фторполимеры, силиконы, полиамиды и эпоксидные смолы, все вместе составляют около 2%. [c.197]

К сожалению, наиболее зарекомендовавшие себя марки синтетических клеев на основе фенольных, эпоксидных, резорциновых, нолеуретановых и карбамидных смол, каучуков и ряда термопластичных полимеров не отличаются высокой термостойкостью и пригодны для применения в основном при обычной температуре. Правда, отдельные марки модифицированных фенольных и эпоксидных клеев могут выдерживать в течение нескольких часов воздействие температур 300—350°, сохраняя при этом более или менее удовлетворительную прочность, однако дальнейший быстрый прогресс в этой области маловероятен. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология