Модифицированные клеи фенольные

Одним из преимуществ эпоксидных клеев является возмож-ность проводить склеивание при малых давлениях. Давление необходимо для сохранения постоянного контакта адгезива с субстратом и компенсации усадки клея при отверждении. Его величина зависит от реологических свойств композиции [43, 44], Так, для жидких клеев достаточно контактного давления, а для порошкообразных и пленочных —от 0,1 до 0,7 МПа. При использовании некоторых модифицированных клеев, в частности эпоксидно-фенольных, из-за выделения газообразных продуктов рекомендуется применять более высокие давления —до 1 МПа. [c.116]

Получены фенольные клеи с добавкой белка (казеина) [227 228]. Рекомендованы клеящие составы на основе фенолформальдегидных смол, модифицированные поливинилацетальной смолой [229] и поливинилметиловым эфиром [230], пригодные для склеи вания дерева, кожи, кожи с деревом и тканью и т. п. [c.583]

Рассмотрены свойства и области применения клеев на основе фенольных, карбамидных и др. смол способы применения клеев , а также основные направления модифицирования клеев на основе мочевиноформальдегидных смол с целью улучшения их механических, технологических и других качеств [c.373]

Большинство соединений на термореактивных клеях, особенно горячего отверждения, стойки к продолжительному действию минеральных масел, бензина, керосина, дизельных топлив, алифатических и ароматических растворителей и других органических веществ. Это относится, в частности, к фенольным, в том числе модифицированным клеям, эпоксидным, кремнийорганическим, мела-миновым и др. Повышение химической стойкости увеличивается при обеспечении полноты отверждения и применении клеев, отверждающих при повышенной температуре [21]. [c.181]

Зависимость аостава экстрактов от вида растительного сырья и повышенная реакционная способность затрудняют их совместную конденсацию с фенолом при получении модифицированных клеев. Тем не менее до сих пор танниноформальдегидные клеи используют не в чистом виде, а для модификации фенольных, карбамидных и полиуретановых клеев. [c.55]

Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов с металлами. Однако прочность соединений во всех случаях не превышает 10% прочности полиформальдегида. Поэтому полиформальдегид склеивают редко. [c.177]

При склеивании алюминиевых сотовых заполнителей лучшие результаты получены с эпоксидными клеями СНЗ эпокси 72В (ЧССР) и МЕ-1 (ПНР). Можно использовать и СН5 эпокси 1210 или 1200, однако следует добавлять в качестве тиксотропного наполнителя от 2 до 5% (масс.) аэросила. Кроме эпоксидов часто используют также некоторые полиимиды, модифицированные эпоксиды, фенольные клеи. [c.198]

Непосредственно измерить перераспределение во времени по длине клеевого шва удалось при испытаниях под постоянной нагрузкой стальных стержней, вклеенных в древесину модифицированным тиоколом фенольно-резорциновым клеем ФРФ-50Т. [c.202]

НТ-20 — модифицированный клей иа фенольной основе для металлов. (122) [c.113]

Известно большое число моди1 )иц,ированных фенольных клеев, но большинство из них при модификации теряет способность растворяться в воде. Сохраняют растворимость клеи, модифицированные карбамидом, полученные как совместной конденсацией фенола, карбамида и формальдегида, так и смешением фенольных и карбамидных смол. Предложено использовать в качестве клея для фанеры смесь ацетоноформальдегидных и фенолоформальдегидных смол (в соотношении 1 4) [64]. Качество такой фанеры не хуже качества фанеры на чистых фенольных клеях, а стоимость ниже, поскольку ацетон дешевле фенола. Алифатические водорастворимые эпоксидные смолы для получения модифицированных клеев совмещают с водорастворимыми фенольными смолами, например, с фенолоспиртами [65]. В отличие от резорциновых фенольные клеи трудно пластифицировать. Лучшие результаты достигаются при совмещении их с полигликолями, модифицированными поливиниловым спиртом. [c.53]

В ряде случаев клеевые соединения работают в жидких агрессивных средах. В целом стойкость клеевых соединений больше определяется стойкостью клея и склеиваемого материала к действию данной среды и меньше — адгезией. Соединения на термореактивных клеях (ВК-3, БФ-2, К-153, ВК-9 и др.) стойки к большинству углеводородов (топливам, маслам и т. д.). Каучуковые и полиэтиленовые клеи в этих средах ведут себя хуже [9, 39]. Довольно кислотостойкими (до определенной концентрации) являются фенольные (в том числе модифицированные), кремнийорганические, эпоксидные и некоторые другие клеи. Значительно менее стойки клен к действию щелочей. [c.44]

Для изготовления клеезаклепочных соединений используют эпоксидные клеи марок ВК-37, КЛН-1, а также комбинацию эпоксидного клея ВК-9 с модифицированным фенольным клеем ВК-25. [c.97]

Широкое применение нашли модифицированные фенольные клеи для приклеивания тормозных накладок к тормозным ко-лодкам. Отверждение их проводят при 155 °С и давлении 7 МПа в течение 12 мин в прессе, окончательное отверждение прово дят — при 150 °С в течение II ч [101, 102]. [c.82]

Клеи на основе модифицированных фенольных смол типа БФ, ВС-ЮТ, ВС-350, МПФ-1 и др., представляющие собой растворы полимеров в таких [c.329]

Наиболее стойки к действию повышенных температур неорганические (элементорганические) полимеры. Но они обладают, как правило, невысокой адгезией. Поведение клеевых соединений при низких температурах представляет интерес для криогенной техники. Полиуретановые и модифицированные эпоксидные клеи могут успешно эксплуатироваться при температурах жидкого азота (—196°С) и жидкого водорода (—253°С). На основе эпоксидно-фенольных соединений разработаны клеи, выдерживающие многократные резкие перепады температур. При термо-циклировании в клеевом шве возникают большие остаточные напряжения из-за разности коэффициентов линейного расширения (КЛР) полимера и подложки, вымораживания или вскипания низкомолекулярных фракций, а также фазовых переходов в полимерах и изменения их надмолекулярных структур. [c.31]

Желтая модифицированная фенольная Т. пл. 105 5° С. Усилитель НК и СКС. Повышает масло-бензостойкость резин, облегчает смешение с регенератом, повышает клейкость и адгезию смесей Жидкая модифицированная. Иоя,ное число 40—50. Улучшает обрабатываемость и повышает механические свойства резин Серия водорастворимых и сухих фенольных и резорциновых смол для клеев [c.411]

Несмотря на малую степень сшивания, дисперсии с фенольными смолами отличаются малым водопоглощением. Видимо, это обусловлено жесткостью сетки, которую образует фенольная смола в матрице из поливинилацетата. Еще меньшим водопоглощением (1,1 % через 1 сут и 3,5 % через 10 сут пребывания в воде) отличаются пленки из ПВА дисперсии, модифицированной фенольной смолой СБТ (15% от ПВА). Через 14 сут увлажнения потеря массы пленок составила 4 %. Соответственно повышенной по сравнению с ПВА водостойкостью обладают и соединения на клеях, модифицированных фенольными смолами. [c.117]

Известны также клеевые пленки на ткани из стекловолокна и других волокон с применением клеев на основе модифицированных фенольных смол. Описаны пленки феноло-каучуково-полиамидного клея Метлбонд, нанесенного на подложку из стеклянной или найлоновой ткани . [c.230]

Клеевые ооединения на клее Метлбонд (фенольная смола, модифицированная синтетическим каучуком и полиамидом) выдерживают беспрерывную вибрацию 70— 105 кгс/см в течение года . [c.242]

Клеи на основе модифицированных фенольных смол типа БФ, ВС-ЮТ, 1ВС-3 0, А ШФ- и другие, представляющие собой растворы полимеров (полиэфиры, полиамиды, полиизобутилен и др.)- в таких растворителях, как спирт, этилацетат, ацетон, практически мало токсичны, так как, кроме растворителей, содержат лишь небольшие количества примесей свободного фенола. [c.357]

Для соединения композиционных материалов между собой и с металлами (сталь, титановые сплавы) могут быть использованы клеевые композиции, а такл е заклепочные и клеезаклепочные соединения. Выбор клея зависит от природы связующего в композиционном материале. Чаще всего рекомендуется использовать модифицированные эпоксидные и фенольные композиции, отверждаемые при нагревании. [c.232]

Стойкость клеевых соединений на термореактивных клеях к действию агрессивных сред довольно высока. Кислотостойкостью обладают фенольные (в том числе модифицированные), кремнийорганические и эпоксидные клеи. Больщинство клеев нестойко к действию щелочей. [c.249]

Температурные условия работы наружной оболочки космического корабля зависят от высоты и скорости полета. При выборе клея следует также учитывать и длительность воздействия температуры. Поверхность аппарата может нагреваться до температур, превышающих 600 °С. Кратковременно может иметь место нагревание несущих элементов до 1300—2500 °С, а при возвращении на Землю температура может достигать 5000 °С. Для снижения температуры используют различные методы, и практически рабочие температуры клеевых соединений значительно ниже. Для работы при температурах, не превышающих 350—400°С, могут быть использованы полиимидные, эпоксифенольные и некоторые модифицированные, в особенности карборансодержащими соединениями, фенольные клеи. Для эксплуатации при более высоких температурах должны применяться клеи на основе элементоорганических и неорганических соединений. Керамические клеи выдерживают нагревание до 540°С некоторые клеи на основе элементоорганических соединений могут работать при 1000—1200 С. Перспективными являются клеящие материалы на основе неорганических поли- [c.249]

Клей Метлбонд 302 (фирма Narm o , США) представляет собой модифицированную эпоксидно-фенольную композицию, выпускаемую в виде пленки, армированной стеклянной тканью [64]. Клей отверждается при 105 °С и давлении от 0,07 до 0,35 МПа в течение 3 ч. Клеевые соединения на этом клее после воздействия температуры 232 °С в течение 0,5 ч имеют разрушающее напряжение при сдвиге 13,7 МПа. После воздействия в течение такого же времени температуры 260°С прочность сохраняется практически на том же уровне (13,3 МПа) выдержка при этой температуре в течение 192 ч приводит к снижению прочности до 6,3 МПа. Клей используется для склеивания сотовых конструкций. [c.44]

Клей Метлбонд 306 (фирма Narm o , США) является, так же как и клей Метлбонд 302, модифицированным эпоксидно-фенольным пленочным клеем, армированным стеклянной тканью [64]. Он [c.44]

Описаны также клеящая композиция Эккобонд SF-40 для космической техники [221], эпоксидные клеи, модифицированные полиамидами [222], клей для склеивания металлов с прочностью до 306 кгс/см при 20 °С на основе эпоксидно-полиамидной и фенольной смол и отвердителя [223], эпоксидные клеи для склеивания алюминиевых сплавов на основе модифицированной эпоксидно-фенольной композиции [224]. Эпоксидные клеи для склеивания дерева, стекла, пластмасс, металлов и сотовых конструкций [225, 226], эпоксидный клей на основе смолы ЭД-20 для склеивания оптических изделий [227]. Фирмой Furane Plasti s Ins. (США) разработан эпоксидный клей Эпибонд с теплостойкостью до 176 °С [228]. [c.159]

Для склеивания полиамидов друг с другом и с такими материалами, как металлы, прессованные реактопласты, термопласты (полистирол, полиметилметакрилат), древесина, пригодны отверждаемые на холоду и растворимые в спиртах фенолоформальдегидные смолы резольного типа [378, 382]. Металлы в этом случае предварительно грунтуют совмещающимися с фенольными смолами растворами поливинилбутираля, содержащими хромовокислый цинк и отвердитель — фосфорную кислоту и термопластичными лаками на основе поливинилацетата или полиметилметакрилата. Прочность при сдвиге образцов полиамида толщиной 5 мм, склеенных клеем марки Р1а51арЬепа1 (ГДР) на основе модифицированной поливннилформалем фенольной смолы горячего отверждения внахлестку, составляет 4,0— [c.232]

Для улучшения свойств клеев в ряде случаев их получают из полимеров двух типов — чаще всего термореактивного и термопластичного или эластомерного. Нередко встречаются и трехкомпонентные смеси. У модифицированных клеев хрупкость термореактивной основы снижается благодаря присутствию термопласта или эластомера, в то время как ползучесть, недостаточно высокие химическую стойкость и теплостойкость последних улучшает реактопласт. Существуют и комбинации реакто-пласт — реактопласт, например фенолоэпоксидные или эпокси-силиконовые клеи. Современный ассортимент модифицированных клеев можно разделить на две группы по типу термореактивной основы модифицированные фенольные и модифицированные эпоксидные. [c.117]

Полиамиды можно склеивать с металлами фенолорезорциновыми, полиуретановыми и многими модифицированными клеями. Эффективно использование со стороны металла фенольного клея, модифицированного поливинилформалем, а со стороны полиамида — фенолорезорцинового. Фенолорезорциновый клей рекомендуется наносить тонким слоем, а после его частичного отверждения снова тонким слоем нанести остаток клея. Склеивание проводят под давлением до 1 МПа, температура не должна превышать 40 °С. Соединение характеризуется хорошими механическими свойствами, теплостойкость достигает 100 °С, однако оно чувствительно к влаге. [c.190]

Хорошие данные при длительной эксплуатации при повышенных температурах получены для фенолокаучуковых клеев (ВК-3, ВК-13, и др.). Они выдерживают нагревание при 200°С до 5000 ч, а при 300 °С — до 1000 ч для ВК-13 и до 10 000 ч для ВК-13М (табл. II. 3). Термостабильность фенолополивинилаце-тальных клеев повышается при введении алкоксисиланов. Такие наполнители, как оксиды некоторых металлов, например четы-рехокись циркония [10], моноуреиды фталевой кислоты, моно-аммонийфосфат и другие, также повышают стойкость к тепловому старению модифицированных фенольных клеев. [c.37]

Широкое применение в качестве адгезивов для металлов нашли полимеры на основе фенольных, эпоксидных и полиуретановых смол. Как известно, фенолоформальдегидные смолы были основой одного из самых первых конструкционных клеев [92, 93]. В настоящее время немодифицированные фенолоформальдегидные смолы как адгезивы для металлов не применяются, так как в отвержденном состоянии клеевой шов очень хрупок. Однако, поскольку фенолоформальдегидные смолы содержат активные функциональные группы (гидроксильные), их используют при создании различных композиций, обладающих адгезией к металлам. Фенолоформальдегидные смолы модифицируют различными термопластами и эластомерами. Например, лак на основе фенолоформальдегидных смол сочетают с сополимерами метакрилового ряда, содержащими карбоксильную группу (сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой [81]). Широко распространены адгезивы, представляющие комбинацию фенолоформальдегидных смол с каучуком [71, 94—103, 202]. Наиболее часто для модификации применяют акрилонитрильные каучуки, а такнге полихлоропрен. Композиции на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных ноливинилацеталями, также отличаются хорошими адгезионными свойствами [71, 93, с. 34, 98, 99, 103]. Наибольшую известность получили фенолоцоливинилбутиральиые композиции [104] — клеи типа БФ. В результате взаимодействия поли- [c.304]

Высокой атмосферостойкостью, не уступающей атмосферостойкости склеиваемых материалов, отличаются соединения стеклопластиков на полиэфирных клеях (ПН-1 и т. п.).Хорошей атмосферостойкостью характеризуются клеевые соединения на основе фенольных смол, особенно соединения древесины и некоторых стеклопластиков на немодифицированных фенольных и резорциновых клеях, а также соединения металлов и других конструкционных материалов на модифицированных фенольных клеях — фенолоацетальных, фенолокаучуковых и др. [2, 9, 25]. В этих клеях второй компонент — каучук или термопласт — существенно повышает релаксационную способность системы. Это же относится и к соединениям асбестоцемента на резорцинотиокольных клеях ДТ-1 и ДТ-3, представляющих со- [c.46]

Фенолоформальдегидные клеи токсичны в основном из-за содержания в них свободных фенола и формальдегида. Модифицированные фенольные клеи (фенолокаучуковые, фенолополивинилацетальные и др.) значительно менее токсичны. [c.63]

Для изготовления столярных изделий наиболее широко применяются карбамидные клеи главным образом с пониженным содержанием свободного формальдегида. В тех случаях, когда требуется повышенная водостойкость, используют модифицированные карбамидные клеи, в частности карбамидомеламинопо-ливинилацетатный клей КС-В-СК, который по водо- и атмосферостойкости приближается к фенольному клею КБ-3, но менее токсичен и пожаро- и взрывобезопасен. Перспективно применение карбамидо-бензгуанаминовых клеев, например на основе смолы СМБ-25 [75-77]. [c.76]

Для футеровки гальванических ванн поливинилхлоридом предложен клей ГИПК-21-11 на основе полихлоропренового каучука, модифицированного фенольной смолой, и хлорированного натурального каучука [143]. [c.95]

Для приклеивания теплоизоляционных материалов используют латексные клеи, а также полиамидные клеи (паир., дифенилолкапролактамовые), не вызывающие коррозии лгеталлов. Последние наиболее удобны в применении, т. к. не содержат растворителей и отверждаются в короткие сроки. Нетоксичные и не вызывающие коррозии металлов поливинилацетатные клеи используют вместо декстринового и казеинового для приклеивания отделочных материалов. Для этой же цели пригодны клеи на основе композиции хлорированного нолихлоропрена (хлорнаирит) и феноло-формальдегидной смолы. В судостроении широко применяют также клеи на основе мочевипо-формальдегидной смолы и модифицированного фенольной смолой поливинилбутираля. В нек-рых случаях клеи выполняют одновременно функции герметиков. См. также Клеи синтетические, Склеивание. [c.485]

Феноло-альдегидные смолы в чистом виде применяются как литые непрозрачные и прозрачные пластмассы, в виде жидких резольных смол, лаков или эмульсий для поверх1юст-ной защиты и пропитки раз.тичных материалов и, наконец, как склеивающие составы, имеющие в специальных случаях ряд преимуществ перед обычными клеями. В последнее ьремя за границей развивается производство растворимых в высыхающих маслах алкил-фенольных смол, известных под названием 100%-ных растворимых фенольных смол . Одноврел1епно необходимо учитывать выпуск значительного количества модифицированных смол на основе продуктов конденсации фенола с формальдегидом с добавкой эфиров смоляных кислот (канифоли). Приобретают также некоторое значение алкидо- [c.27]

Новолачные й = 1,18—1,20 т. пл. 70—90° С. Применяются для усиления и улучшения технелогических свойств резинов1ях смесей Гексарезорциновая т. пл. 70— 80° С. Применяется для клеев и адгезивов 60%-ный раствор для клеев и адгезивов Анилино-феноло-формальдегидные новолачные Модифицированная фенольная 30% канифоли. Применяется для фрикционных изделий [c.410]

Стеклошпон — листовой стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ). Выпускают следующих марок СШ-ЭР — на основе эпоксифенольных связующих с применением фенольных смол резольного типа СШ-ЭН — то же, но с применением фенольных смол новолачного типа СШ-ВФ — на основе бутваро-фснольных связующих, СШ-Р-2М — на основе формальдегидной смолы марки Р-2, модифицированной анилином и клеем БФ-4. [c.358]

Клеи-цементы пз полихлоропрена имеют достаточно хорошую адгезию ко многим пористым материалам, например обычной тканп или коже, но при старении выделяют небольшие количества хлористого водорода. Для нейтрализации НС1 к ним часто добавляют окись магния или окись цинка. Для увеличения адгезии прибавляют маслорастворимые модифицированные фенольные смолы. В качестве растворителя наирита обычно используют толуол, но он может быть смешан с метилацетатом, этилацетатом, циклогек-саном и метилциклогексаном. [c.239]

Органические клеяш,ие составы, получаемые главным образом на основе модифицированных фенольных и эпоксидных смол, обеспечивают высокую прочность клеевых швов при комнатной температуре, однако при минусовых и повышенных температурах они недостаточно эффективны. Клеи, приготовленные на основе кремнийорганических соединений, работоспособны в широком диапазоне температур с сохранением хорошей прочности клеевых соединений. Они пригодны для склеивания большинства металлов, пластических масс, стекла, керамики, бетона, дерева и других материалов. Их используют для уплотнения трещин и швов в строительных сооружениях и химической аппаратуре. [c.265]

Клей Хидакс 1197 (фирма Циба , Англия). Его химическая природа точно не известна. Содержит модифицированную фенольную смолу. Выпускается в виде пленки с подложкой из стекловолокна. Назначение — склеивание металлов, в частности сортовых конструкций. Лленка выпускается в рулонах шириной 30 см с полиэтиленовой прокладкой. Жизнеспособность— 3 месяца. Режим склеивания температура 145—155 °С в течение 30 мин при давлении 0,7—7,0 кгс/см . Предел прочности при отрыве клеевых соединений обшивки с сотовым заполнителем при 20 °С — 33,8, а при 250 °С — 16,2 кгс/сл. [c.90]

Свойства эпоксидных клеевых композиций могут варьироваться в очень щироких пределах не только в зависимости от природы олигомера и отвердителя, но и от типа модифицирующей добавки. Наиболее высокую прочность в интервале температур от —120 до 60 °С имеют клеевые соединения на эпоксиполиамидных клеях (рис. 1.21). Хорошую прочность при ВЫСОКИХ температурах обеспечивают композиции, содержащие в качестве модификаторов элементоорганические соединения. Высокой теплостойкостью (рис. 1.21) [79] обладают клеи, модифицированные фенольными олигомерами. Наиболее устойчивы к действию низких температур эпоксиполиамидные и эпоксииолисульфидные системы. [c.59]