Красящая способность пигментов

По размеру частиц (от 10 до 600 нм) технический углерод занимает особое место среди пигментов. Наиболее высокую дисперсность имеет газовый канальный (диаметр частиц 10— 40 нм). С уменьшением диаметра частиц до 25 нм черный цвет становится более глубоким, а красящая способность возрастает дальнейшее уменьшение диаметра частиц приводит к постепенному снижению красящей способности пигмента. [c.65]

И. способствует улучшению однородности смесей (иапр., произ-во СК) ускорению и повышению глубины протекания гетерог. хим. р-ций (в произ-ве минер, удобрений, ультрамарина и др.) повышению интенсивности сочетаемых с ним др. технол. процессов (перемешивание, сушка, обжиг, хим. р-ции) снижению применяемых т-р и давлений (напр., при варке стекла) улучшению физ.-мех. св-в и структуры материалов и изделий (твердые сплавы, бетон, керамика, огнеупоры и т. п.) повышению красящей способности пигментов и красителей, активности адсорбентов и катализаторов переработке полимерных композиций, включающих высокодисперсные наполнители (напр., сажу, слюду, хим. и иные волокна), отходов произ-ва, бракованных и изношенных изделий (резиновые шины, термо- и реактопласты и др.) и т. д. [c.180]

КГ на 1 м суспензии), пб-казали, что качество и красящая способность пигментов не ухудшаются, а качество промывки улучшается сравнительно с промывкой на фильтрах. [c.69]

Пигменты выпускаются промышленностью в виде стабильных водных паст или высокодисперсных порошков. Оптимальная степень дисперсности пигментов в выпускных формах составляет 0,6—2 мкм. Размер и форма частиц пигментов, однородность и стабильность фракционного состава в значительной степени определяют красящую способность пигментов, глубину прокрашивания текстильного материала, колористические и физико-химические свойства получаемых окрасок. [c.166]

Такая взаимосвязь характерных колористических свойств пигментов и концентрации с F или пропорциональной ей степенью отражения является основным уравнением для расчета рецептур крашения, а также и для приводимой ниже номограммы красящей способности пигментов. [c.30]

Из схем, представленных на рис. 1.24, понятно, почему с ростом размеров частиц уменьшается красящая способность пигмента. На рис. 1.24, а на пять частиц падает схематически изображенный поток из пяти лучей. Каждая частица оптически взаимодействует с потоком лучей, при этом определенную часть спектра она поглощает, а остальную пропускает. Если световой поток оставить неизменным, а частицы объединить в одну более крупную (что не исключено при недостаточном диспергировании), два луча останутся неиспользованными. Один луч попадает в середину большой частицы, где она настолько толста, что почти не пропустит свет. Оптическое действие будет проявляться лишь по краям частиц. В данном случае 60% красящей способности будет не использовано и сохранится в виде пассивного резерва внутри частицы (рис. 1.24, б). [c.31]

Высокий коэффициент использования красящей способности пигмента [c.259]

Пигментные пасты состоят из пигментов и соответствующих жидких связующих. Известны, например, пасты на основе ДОФ (диоктилфталата) для окрашивания ПВХ. Получают пасты на смесителях тяжелого типа. Процессы смачивания и измельчения в них протекают до тех пор, пока —в идеальном случае— не проявляются все резервы красящей способности пигмента. [c.288]

Под интенсивностью, или красящей способностью, пигментов понимают их способность влиять при смешении с другими пигментами на цвет получаемых смесей. Интенсивность мало влияет на технические свойства пигментов, но оказывает заметное влияние на их экономичность. Для иллюстрации этого положения можно привести следующий пример. Известно, что в качестве зеленых пигментов часто применяют смеси желтых кронов (свинцовых или цинковых) с синей железной лазурью. Так как стоимость лазури значительно выше стоимости кронов, то для получения зеленых пигментов из различных сортов лазури выгоднее применять сорта, обладающие более высокой интенсивностью, так как расход такой лазури будет соответственно ниже. Для производства ряда красок в качестве пигмента применяют цинковые белила, подцвеченные [c.72]

Красящая способность пигментов связана с их химической природой, а также дисперсностью, зависящей в свою очередь как от природы пигмента, так и от методов его получения. С повышением степени дисперсности красящая способность пигмента увеличивается. [c.279]

С уменьшением диаметра частиц сажи до 25 нм черный цвет становится более глубоким, а красящая способность увеличивается, дальнейшее уменьшение диаметра частиц приводит к постепенному снижению красящей способности пигмента. [c.303]

Кроме того, кроющая и красящая способности пигмента зависят от формы и размера его частиц. Непрозрачность и интенсивность повышается по мере уменьшения размера частиц вследствие увеличения поверхности. Однако делается предположение, что эта тенденция может стать обратной при размере частиц меньше, чем длина волны света [7]. [c.293]

Как правило, после сушки и размола пигмент частично теряет красящую способность. Для того чтобы преодолеть этот недостаток, пигменты иногда поставляют потребителю в форме водной пасты (промытый и, если необходимо, разбавленный осадок с фильтр-пресса). Однако такие пасты неудобны для использования, они способны расслаиваться при хранении и образовывать корку при подсыхании в негерметичных контейнерах. Наилучший способ, позволяющий избежать потери красящей способности пигмента, заключается в переводе последнего непосредственно из водной фазы в органический растворитель, в котором будет применяться пигмент. Такой метод, называемый процессом смывки (флашинг-процесс), широко используется в случае пигментов для типографских красок. Он включает смешение влажного фильтр-прессного осадка пигмента в смесительной ванне с масляным растворителем, например литографской олифой. В результате пигмент переходит в органическую фазу, а водный слой отделяется. Рассматриваемый метод позволяет сохранить первоначальную тонину пигментных частиц. Обычно обработанный таким образом пигмент имеет в типографских красках значительно более высокую красящую способность, чем высушенный и размолотый, [c.297]

Сурик железный представляет собой в основном дегидратированные окислы железа РегОз (от 75 до 95%) с примесью небольших количеств глинистых веществ и ЗЮг. По цвету сурики подразделяются на темно-красные и светло-красные. Размер частиц — от 0,2 до 30 мкм, средний размер — 2—4 мкм. В воде, щелочах и разбавленных кислотах сурик железный не растворяется растворяется не полностью в концентрированной соляной кислоте при кипячении. Имеет высокую красящую способность. Пигмент обладает светостойкостью, атмосферостойкостью, коррозионностойкостью и термостойкостью до 700 °С. [c.351]

Визуальный метод применяется для определения светлоты, цветового тона и насыщенности, а также разбеливающей и красящей способности пигментов, для оценки цветового тона при определении светостойкости. [c.110]

Одним из вариантов метода является оценка степени прозрачности пленки путем измерения отношения коэффициентов отражения окрашенной пленки на белой и черной подложке. Количество пигмента в пленке (обычно 1—2 %) устанавливают в зависимости от красящей способности пигмента. Окрашивание полимера производится на вальцах. Полученные окрашенные образцы используют для изготовления пленок толщиной 300 мкм путем прессования. Окрашенные пленки в зависимости от дисперсности и распределения частиц пигмента имеют разную прозрачность. [c.55]

Ассортимент неорганических пигментов, применяемых для окрашивания полимерных материалов, довольно широк. В настоящем разделе рассматриваются пигменты, применяемые для окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности и за рубежом, включая и те пигменты, которые используются в незначительных количествах и перспективные. Сравнительная оценка свойств различных пигментов поможет потребителю выбрать пигмент с учетом условий его применения. Знание таких свойств пигмента, как термостойкость, светостойкость, диспергируемость (определенная в олифе или пентафталевом лаке) позволяет прогнозировать его поведение в данной полимерной среде. Однако при выборе пигмента для окрашивания конкретного полимерного материала необходимо проверить эти свойства в композиции, а также определить диспергируемость пигмента в этом полимере. Приведенные в данном разделе микрофотографии и спектральные кривые отражения пигментов в полном тоне и в смесях с цинковыми белилами дают представление о дисперсности, цвете и красящей способности пигментов. [c.60]

Большое влияние на свойства оказывает молекулярная масса пигмента обычно она находится в пределах от 300 до 1000, иногда выше. Пигменты с большей молекулярной массой более стойки к растворителям и к миграции. Очень хорошую прочность имеют полигалогенпроизводные фталоцианина (мол. масса 1100—1300). Вообще металлические комплексы органических пигментов, как правило, отличаются большей прочностью. Амидные группировки повышают светостойкость и стойкость к растворителям. Азопигменты с усложненной структурой содержат большое количество амидных связей и весьма прочны. Для изменения оттенка и прочностных свойств в ароматические остатки молекул вводят различные заместители галогены, ннтро-, метокси-, этокси- и другие группы. Например, хлорирование фталоцианинов позволяет изменить оттенок от синего до зеленого, к тому же атомы хлора повышают светостойкость и стойкость к растворителям. Нитрогруппы, как правило, увеличивают красящую способность пигмента. [c.85]

Чем больше разница показателей преломления полимера и пигмента, тем сильнее проявляет при прочих равных условиях свою красящую способность пигмент. Разница показателей преломления полимера и белых пигментов должна быть не ниже 0,1 [25, с. 33]. Если это условие не выполняется, то пигмент служит простым наполнителем, а полимер не выглядит окрашенным. Зная показатели преломления пигмента и полимера, можно рассчитать диаметр оптимально рассеивающей частицы (правило Вебера) [c.104]

Эти важнейшие свойства пигментов определяют колористические, технологические и физико-механические свойства окрашенного полимера. Красящая способность пигмента определяется как размером первичных частиц, так и, хотя и в меньшей степени, диспергируемостью. Пигменты с высокой красящей способностью и высокой диспергируемостью необходимо использовать в тех случаях, когда требуется получение насыщенного тона при введении [c.113]

Выпускные формы пигментов имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с пигментами 1) отсутствие пыления 2) высокая сыпучесть сухих выпускных форм 3) возможность создания непрерывного процесса окрашивания 4) более полное проявление красящей способности пигмента. [c.114]

Красящая способность пигмента — не менее 140%. [c.265]

В ряде случаев возникает необходимость в измерении цветового различия между двумя образцами, например, при измерении светостойкости или красящей способности пигментов. Полное цветовое различие АС вычисляют по формуле [c.191]

Под интенсивностью или красящей способностью пигментов понимают их способность при смешивании с другими пигментами влиять на цвет полученных смесей. Это свойство особенно существенно для пигментов, применяемых, преимущественно, для разбелки или для составления смешанных пигментов. В последнем случае интенсивность определяет экономичность пигмента. Так, зеленые пигменты обычно готовят, смешивая крон и милори, причем стоимость милори значительно выше стоимости крона. Поэтому из двух сортов милори, имеющих разную интенсивность, выгоднее применять для получения зеленого пигмента тот сорт, который обладает более высокой интенсивностью, так как чем выше интенсивность милори, тем меньше ее нужно взять для получения зеленого пигмента определенного оттенка. К, белым краскам для уничтожения желтоватого оттенка обычно добавляют ультрамарин. Чем выше интенсивность ультрамари( а, тем меньше его нужно добавлять к белым краскам. [c.66]

Цвет бисазометинов изменяется от желтого к фиолетовому и коричневому в зависимости от природы диамина, вводимого в реакцию с альдегидом (X I). Желтый цвет имеют пигменты, в молекулах которых прервано сопряжение, например производные 4,4 -ди-аминодифенилметана. Наиболее интересны по прочности и красящей способности пигменты из /г-фенилендиамина (ХСП) и бензидина (бордо), из толидина и 3,3 -дихлорбензидина (желтовато-алые), дианизидина (красные), 2,5-диэтокси-1,4-диаминобензола и [c.384]

Красящая способность. Красящую способность пигмента можно определить как его способность окрашивать дисперсию белого пигмента. Если при сравнении оттенков пигмента и стандарта с одинаковой степенью разбеливания обнаруживается различие в насыщенности, то необходимо повторять сопоставление оттенков, различной степени разбеленных, до полного совпадения интенсивности цветового тона сравниваемых образцов. При этом можно рассчитать красящую способность, которая представляет выраженное в процентах отношение количества испытуемого пигмента к количеству стандарта в эквивалентно разбеленных пастах. [c.411]

Изменение характеристик цвета цветных пигментов при их смешении с белыми пигментами рассмотрено в разделе Определение красящей способности пигментов (см. стр. 128). При смешении могут изменяться все три характеристики ощущения цвета — цветовой тон, насыщенность, светлота — а следовательно, и адекватные им количественные характеристики цвета — домини- [c.118]

Понятие укрывистости специфично для лакокрасочного производства, но иногда этим показателем ощибочно пользуются в производстве пластмасс, чтобы охарактеризовать способность наполнять пластмассу, придавая ей непрозрачность й насыщенный цвет. Последнее свойство связано скорее с красящей способностью пигмента. Укрывистость пигмента является характеристикой его поведения в красочной системе. Укрывистость — это способность краски при равномерном нанесении ее на одноцветную поверхность делать невидимым цвет последней, а при нанесении на черно-белую (контрастную) поверхность уменьшать контрастность между черной и белой поверхностями до исчезновения различия между ними. [c.44]

Диспергируемость пигмента можно характеризовать также продолжительностью диспергирования на определенном диспергирующем оборудовании или энергозатратами, необходимыми для достижения заданной интенсивности окраски. В стандарте DIN 53775 [25, с. 39] предложен метод определения сопротивления диспергированию пигмента в пластифицированном поливинилхлориде. Исходную белую смесь (поливинилхлорид и белый пигмент) смешивают на вальцах при 170°С с цветным пигментом, взятым в определенной концентрации. Затем половину полученной смеси подвергают вальцеванию при 70 °С. В этих условиях вязкость полимера высока, поэтому развиваются большие сдвиговые усилия, и пигмент диспергируется до достижения максимальной предельной интенсивности окраски материала. Интенсивность окраски образцов смеси после первого и второго вальцеваний измеряют фотометрически. Мерой сопротивления диспергированию считается прирост интенсивности окраски (в %) после холодного (второго) вальцевания. Если этот прирост мал, то пигмент относится к легкодисперги-рующимся. При этом методе необходимо, чтобы при большой нагрузке по возможности проявлялась предельная красящая способность пигмента. [c.50]

Кадмиевые пнгмепты обладают высокой дисперсностью, которая обусловливает их хорошие малярно-технические свойства, главным образом высокую красящую способность и укрывистость. Дисперсность зависит от способа получения пигмента (рис. 38). В отечественной промышленности светлые сорта желтых кадмиевых пигментов — кадмий лимонный и желтый светлый — получают тиосульфатным методом, остальные сорта желтых пигментов, а также красные пигменты — прокалочным и осадочно-прокалочным методами [41, 42]. Осадочно-прокалочный метод обеспечивает получение пигментов более дисперсных, вследствие чего они обладают более высокой (примерно в 2,5 раза) красящей способностью и выпускаются с индексом ПКС (повышенная красящая способность). Различие в дисперсности пигментов, полученных прокалочным и осадочно-прокалочным методами, хорошо видно на микрофотографиях (см. рис. 38) сравнение спектральных кривых отражения (рис. 39, а я б) иллюстрирует различие в красящей способности пигменты ПКС имеют в смесях с цинковыми белилами меньшее отражение, более насыщенный тон. При окрашивании этими пигментами полиэтиленовых пленок различие в красящей способности проявляется резко пленка, окрашенная пигментом, полученным прокалочным методом, менее насыщена по цвету, более прозрачна (степень прозрачности 54 %), под микроскопом в [c.71]

В последнее время количественную оценку красящей способности пигментов производят не визуальным, а фотоэлектрическим методом. Например, красящая способность кронов свинцовых и лазури железной в разбелах нормирована с использованием компараторов цвета ФКЦШ-М и ФКЦШ. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология