Влияние концентраторов напряжений

Диффузионное насыщение поверхности стали алюминием применяют в основном для повышения жаростойкости стали, в окислительных и особенно в сероводородсодержащих средах. Алитированная сталь при температурах 500—600 °С успешно конкурирует с хромоникелевой нержавеющей сталью типа 18—8 в средах, содержащих сероводород. На выносливость стали алитирование влияет по-разному в зависимости от толщины слоя. Так, порошковое алитирование на глубину 0,1—0,2 мм резко снижает предел выносливости стали и практически не влияет на коррозионную усталость. Алитирование на глубину 0,04—0,05 мм незначительно влияет на предел выносливости стали и более чем в 2 раза повышает условный предел коррозионной усталости. Алитирован-ный слой также понижает влияние концентраторов напряжений, особенно в коррозионной среде. [c.88]

В реальных условиях в элементах оборудования имеются различные конструктивные и технологические концентраторы напряжений, а в некоторых случаях и недопустимые. Ниже приводится пример, иллюстрирующий влияние концентраторов напряжений на ресурс элементов оборудования, работающих под статическим давлением коррозионных сред. [c.339]

ВЛИЯНИЕ КОНЦЕНТРАТОРОВ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПРОЯВЛЕНИЕ МАСШТАБНОГО ФАКТОРА [c.139]

Зайнуллин P. . Влияние концентраторов напряжений на долговечность конструктивных элементов при растяжении в условиях коррозионного износа /Ред. журн. [c.407]

Влияние концентраторов напряжения проявляется и при испытании массивных цилиндрических труб из графита. Такие трубы разрушали внутренним давлением жидкости через эластичную оболочку концентраторы в них создавали в зоне критического сечения сверлением отверстий по двум вариантам. По одному варианту, сверлили по одному или по два отверстия диаметром 2 3 и 3,4 мм параллельно образующей на глубину 20 мм и расположенных с разных сторон трубы по диаметру . и по три отверстия, размещенных по окружности под углом 120°. Во всех случаях изделия разрушались при нагружении не по концентраторам. По другому варианту, отверстия глубиной 10,15 и 20 мм и диаметром 3 мм сверлили перпендикулярно к образующей без выхода на внутреннюю поверхность. Здесь разрушение происходило по этим искусственным концентраторам, когда глубина сверления превышала 15 мм. При этом наиболее опасны перпендикулярные к образующей цилиндра сквозные сверления, выходящие на его поверхность, где растягивающие напряжения наибольшие [45]. Отмечается, что разупрочняющее влияние оказывают только те искусственные концентраторы, напряжение от которых превышает концентрацию напряжений от присущих данному графиту структурных неоднородностей. [c.78]

Ослабление отрицательного влияния концентраторов напряжений на выносливость образцов из углеродистых и низколегированных сталей в присутствии коррозионной среды объясняется возникновением у дна концентратора напряжений сетки коррозионно-усталостных трещин, выступающих как дополнительные концентраторы напряжений и уменьшающих действие основного концентратора, а также изменением геометрических размеров вследствие преимущественного разъедания дна концентратора. [c.137]

В коррозионной среде отрицательное влияние концентратора напряжений резко уменьшается независимо от его остроты, а при острых концентраторах напряжений условный предел коррозионной выносливости при больших базах испытания может быть большим, чем у гладких образцов или образцов с плавным надрезом. При высоких амплитудах напряжений образцы с острым концентратором напряжений имеют несколько меньшую выносливость, так как за короткое время не успевает произойти растворение концентратора. [c.137]

Аналогично тому, как это делается при рассмотрении влияния концентраторов напряжений на механические свойства материалов, при коррозионном поражении металла необходимо рассматривать прочностную, деформационную и энергетическую чувствительности металла к коррозионным поражениям. Таким образом, необходимо знать характеристики прочности (а , и 5 ), характеристики пластичности ( 10, ф) и ударную вязкость (а ) металла, пораженного коррозией. Хорошей характеристикой является также технологическая проба на перегиб и закручивание, очень чувствительная к изменению пластичности материала. [c.65]

Влияние концентраторов напряжений на выносливость стали в активных средах характеризуется коэффициентом. Исследования показали, что влияние концентрации напряжений на выносливость стали тем меньше, чем агрессивнее среда. Концентрация напряжений не повлияла на выносливость поверхностно-закаленной т. в. ч. стали 45 в коррозионно-агрессивных средах. Для сталей с одинаковой выносливостью в воздухе в среде наблюдалась несколько отличная стойкость против влияния концентрации напряжения, тогда как в воздухе это отличие практически незаметно. Изменение формы концентраторов напряжений (угла раствора сторон концентратора) в коррозионных средах, так же как и в воздухе, очень мало повлияло на изменение выносливости. [c.127]

Влияние концентраторов напряжения типа мелких надрезов на предел выносливости сталей в различных средах иллюстрирует диаграмма на фиг. 67, где приведены значения коэффициентов 3 и 3 . Как видно из диаграммы, влияние концентраторов напряжения понижается с увеличением агрессивности среды (коэффициент р уве- [c.128]

Фиг. 67. Диаграмма влияния концентраторов напряжения типа мелкого надреза на предел выносливости в различных активных средах (значения коэффициентов i и рр [c.128]

Если учесть сказанное в V—6 о влиянии концентраторов напряжений на статическую усталость стали при ее наводороживании, становится ясной роль концентраторов при коррозионном растрескивании, которое связано с наводороживанием. [c.132]

Наблюдаемое в коррозионных средах ослабление влияния концентраторов напряжения типа мелких надрезов на усталостную прочность сказывается в меньшем влиянии микрогеометрии на выносливость стали в этих средах. Действительно, микрогеометрия поверхности оказывает огромное влияние на усталость твердых и хрупких сталей в воздухе, тогда как в коррозионных средах это влияние не является преобладающим. [c.149]

Рис. 1.19. Влияние концентраторов напряжения на статическую выносливость ориентированного органического стекла 2-55 толщиной 10 мм при 20 °С (коэффициент асимметрии цикла 0,1, частота 10 циклов/мин)

Таблица 5.6. Влияние концентратора напряжения на прочность при растяжении органических стекол СО-95 и СО-120

Наибольшее влияние концентраторы напряжений оказывают на прочностные свойства стекла Т2-55. Ориентация этого материала до степени вытяжки 40% снижает его чувствительность к наличию отверстий только в 2 раза по сравнению с чувствительностью неориентированного стёкла при повышении степени вытяжки до -70% эта характеристика не изменяется. [c.171]

Напряжения, действующие в трубопроводах, определяются совокупностью факторов таких, как внутреннее давление транспортируемого продукта, продольный изгиб трубопровода в вертикальной и горизонтальной плоскостях, поперечный изгиб стенки трубы (овальность, гофры, вмятины), температурные деформации, остаточные напряжения в зоне сварных швов, влияние концентраторов напряжений (несовершенства формы сварных стыков, технологические дефекты, повреждения, образовавшиеся в процессе эксплуатации). В зависимости от знака действующих от каждого фактора напряжений, они могут компенсироваться или суммироваться. В последнем случае возможно образование зон локального перенапряжения и протекание значительных пластических деформаций, (хотя давление транспортируемого продукта соответствует нормативному или ниже нормативного), что является основной причиной аварий на магистральных трубопроводах. [c.18]

Влияние концентратора напряжений на изменение электродного потенциала стали марки Ст. 3 в 0,005 н растворе НС1 при действии статических растягивающих напряжений проводилось автором. На поверхности цилиндрического разрывного образца высверливалось отверстие, форма и размер которого приведены на фиг. 53. Образец помещался в стеклянный стакан через отверстие на дне, в котором он укреплялся с помощью резиновой разрезной пробки. [c.64]

Во многих случаях, имитируя эксплуатационные условия, испытания на коррозионную усталость проводят не на гладких образцах, а на образцах с искусственным надрезом, который служит концентратором механических напряжений. При этом трещина возникает на дне надреза, поскольку разрушающее воздействие среды и механи 1еской нагрузки сосредоточено именно там. Еще исследованиями Г. В. Карпенко бьщо установлено, что совместное влияние концентраторов напряжений и коррозионной среды на сопротивление выносливости стали отличается от раздельного. Наличие концентратора напряжений на образце При испытании в агрессивной среде в меньшей степени раэупрочняет образец, чем при испытаниях на воздухе [21,71]. [c.52]

Расчет, проведенный для идеального случая бездефектной трубы из стали 14ХГС (ст = 500МПа, ат= 350МПа, г 45%, Е = 206 ООО МПа, = 530 мм, 5=7 мм), показал, что при таком характере нагружения за 24 года штатной эксплуатации накопленное усталостное повреждение составит а = 0,022, т.е. условие сохранения усталостной прочности труб (а < 1) заведомо выполняется. Оценка усталостной прочности в нештатных ситуациях с учетом влияния концентраторов напряжений, дефектов типа задир, вмятина и вмятина, совмещенная с задиром, приведена в гл. 6. [c.227]

Влияние коррозионных поражений поверхности металла на механические свойства сталг сзк мы уже говорили, часто аналогичны влиянию концентраторов напряжения. Однако это влияние имеет особенность, заключающуюся в массовости этих концентраторов — коррозионных поражений, в их неправильной форме, которая не дает возможности для каких-либо аналитических подсчетов влияния таких концентраторов. [c.65]

Эти основные положения влияния концентраторов напряжения на усталостную прочность стали в воздухе изменяются при одновременном действии концентраторов и коррозионной среды. Однако до последнего времени не было ясного представления об этих изменениях, в связи с чем мы провели ряд исследований одновременного влияния коррозрюнной среды и концентраторов напряжения на выносливость стали [66, 67, 173]. [c.124]

Еще более резкое изменение влияния концентратора напряжения на выносливость стали 45 в коррозионной среде наблюдали Ю. И. Бабей и В. Т. Степуренко. Концентраторы напряжения в виде коррозионных трещин возникали на поверхности образцов, обработанных силовым резанием, в результате предварительной коррозии в 3%-ном растворе хлористого натрия. Предел усталости стали 45 в воздухе, 128 [c.128]

ВЛИЯНИЕ КОНЦЕНТРАТОРОВ НАПРЯЖЕНИЙ НА МЕХАНИЧБеКИЕ СВОЙСТВА ОРГАНИЧЕСКИХ СТЕКОЛ [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология