Применение электрохимических процессов для производства химических продуктов

Такое широкое применение электрохимических процессов в промышленности объясняется целым рядом преимуществ их перед чисто химическими методами производства указанных соединений. Так, при электролизе, как правило, упрощается технологический процесс, значительно полнее используется сырье, продукты получаются очень высокой степени чистоты, практически недостижимой при обычных химических способах получения. Однако развитие электрохимических производств сдерживается большим расходом электроэнергии. [c.210]

Электрохимические способы производства химических продуктов нашли широкое применение. Высокая селективность таких процессов позволяет в ряде случаев получать продукты высокой чистоты с близким к теоретическому выходом по току. Сравнительная простота технологической схемы и перспективы снижения себестоимости электроэнергии гидро- и атомных станций дают возможность считать, что и в дальнейшем эти методы производства будут развиваться быстрыми темпами. [c.11]

Современная вычислительная машина -- это продукт творческого труда ученых, инженеров и рабочих раз.тичных специальностей. В создания ЭВМ принимают участие математики, специалисты по электронике, механики, химики. Роль химии в производстве компьютеров достаточно велика. Оки участвуют в получении материалов для элементной базы ЭВМ, разрабатьлвают и реализуют технологию нанесения покрытий на 1 зделия микроэлектроники. Большое значение в производстве компьютеров принадлежит электрохимическим процессам. Все это образует традиционную сферу применения химии и химической тенологии в области вычислительной техники. Однако есть и нетрадиционные сферы применения. [c.21]

ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ [c.11]

Электрохимическое восстановление неорганических веи еств имеет в настоящее время ограниченное применение в промышленности. Это обусловлено. тем, что большинство неорганических продуктов восстановления могут быть получены более простыми, чисто химическими методами с помощью различных восстановителей — металлического цинка, водорода и др. Только наиболее трудно поддающиеся восстановлению химическим методом вещества, например, соли трехвалентного титана, двухвалентного хрома и т. д., получают электрохимически. Довольно значительное распространение получил также электрохимический метод производства гидросульфита натрия. Этот процесс мы рассмотрим подробнее. [c.120]

Проблема замены дефицитных, в том числе и пищевых, видов сырья на более дешевые и доступные в производстве различных химических продуктов связана с применением новых методов синтеза, в том числе и электрохимических, позволяющих осуществить процесс с высокой селективностью, с образованием одного основного продукта или нескольких продуктов, легко поддающихся разделению. Как эта проблема решается благодаря использованию электрохимических методов синтеза, можно видеть из схемы, на которой представлены процессы получения ряда. мономеров (дикар-боновые кислоты, в том числе высшие непредельные, гексаметилен-диамин), а также глицерина и меламина. [c.256]

Вопрос о применении электрохимического синтеза органических веществ в промышленности обсуждается в научной литературе уже свыше 40 лет. Конечно, за эти годы произошли большие изменения в химической технологии. Стала более дешевой и доступной электроэнергия, произошли большие успехи в химическом аппаратостроении и в автоматизации контроля производственных процессов, возросла культура труда. Многое сделано в фармацевтической химии, химии душистых веществ и витаминов. Бурно развивается промышленность, производящая хлорсодержащие и фторсодержащие органические вещества, а также мономеры. Все эти отрасли химии нуждаются в эффективных способах производства, позволяющих получать продукты высокой степени чистоты с минимальной затратой сырья и материалов. [c.4]

Во многих случаях применение электрохимических методов ведения процесса имеет существенные преимущества по сравнению с чисто химическими способами производства. Так, иногда осуществление электрохимических процессов позволяет организовать производство по более простой схеме, получить сразу продукты высокой чистоты, более полно использовать исходное сырье. В некоторых случаях электрохимическими методами можно удачно и экономично решать задачи, требующие дорогостоящей, многостадийной и сложной производственной схемы при выполнении их химическими способами. [c.8]

Электрохимические методы имеют существенные преимущества перед химическими. В некоторых случаях использование электрической энергии для осуществления химических реакций чрезвычайно упростило технологию получения того или иного продукта, а вм-есте с тем во много раз удешевило его производство и расширило возможности применения, В настоящее время электрохимические способы полностью вытеснили химические способы получения алюминия, магния, натрия, хлора, перекисных соединений и многих других продуктов. Иногда электрохимические способы являются единственно возможными для осуществления процесса, например при покрытии изделий некоторыми металлами и их сплавами, при изготовлении и размножении металлических копий с неметаллических и металлических предметов и др. [c.11]

Этот метод получил применение в ряде стран, обладающих значительными ресурсами дешевой гидроэнергии. Наиболее крупные электрохимические комплексы находятся в Канаде, Индии, Египте, Норвегии, но созданы и работают тысячи более мелких установок во многих странах мира. Важен этот метод и потому, что он является наиболее универсальным в отношении использования первичных источников энергии. В связи с развитием атомной энергетики возможен новый расцвет электролиза воды на базе дешевой электроэнергии атомных электростанций. Ресурсы современной электроэнергетики недостаточны для получения водорода в качестве продукта для дальнейшего энергетического использования. Если электроэнергию получать за счет наиболее дешевой атомной энергии, то при КПД процесса получения электроэнергии, равном 40 % (в случае быстрых реакторов-размножителей) и КПД процесса получения водорода электролизом даже 80 %, полный КПД электролизного процесса составит 0,8-0,4 = 0,32, или 32 %. Далее, если предположить, что электроэнергия составляет 25 % полного производства энергии, а 40 % электроэнергии расходуется на электролиз, тогда вклад этого источника в общее энергообеспечение составит в лучшем случае 0,25Х X 0,4-0,32 = 0,032, или 3,2 /о- Следовательно, электролиз воды, как метод получения водорода для энергоснабжения может рассматриваться в строго ограниченных рамках. Однако как метод получения водорода для химической и металлургической индустрии его следует иметь на технологическом вооружении, поскольку при определенных экономических условиях он может быть использован в крупнопромышленном масштабе [31]. [c.292]

Как уже было отмечено, одной из важнейших тенденций развития аналитической службы производств основной химической промышленности является автоматизация аналитического контроля. Автоматические анализаторы химического состава различных объектов широко используют в современном производстве. Это автоматические промышленные хроматографы, спектрометры, приборы, работающие на электрохимических принципах, различные сенсорные устройства. Автоматические анализаторы химического состава являются важнейшими элементами АСУ ТП. Как отметил академик Ю.А. Золотов в Очерках аналитической химии ...Непрерывный аналитический контроль должен стать главной формой применения достижений аналитической химии в промышленности. Внедрение такого контроля приведет к сокращению объема работ по эпизодическому лабораторному контролю, которым занято множество лаборантов . Внедрение автоматических анализаторов в технологические процессы уменьшает вклад химика-аналитика в получение первичной информации о химическом составе технологических продуктов в производственных подразделениях, но значительно увеличивает его вклад в метрологическое обеспечение измерений. [c.11]

Процессы воздействия агрессивных сред на неметаллические материалы изучены слабо, стандартные методы испытаний еще не разработаны. Значительно полнее изучена коррозия металлов предложен ряд методов испытания коррозионной стойкости металлов и покрытий, защищающих их от коррозии. Коррозия металлов — это разрушение их вследствие химического или электрохимического взаимодействия с агрессивной средой. В качестве примеров коррозии можно привести всем известное ржавление железа во влажном воздухе, т. е. окисление его с образованием окислов РсаОз и Рез04 или гидроокисей Ре(ОН)д и Ре(0Н)2. Известна также способность многих металлов подвергаться быстрой коррозии в агрессивных средах, особенно в кислотах, которые растворяют окислы металлов и металлы. По мнению некоторых исследователей, потери железа от коррозии составляют в среднем около 10% его ежегодной выплавки, поэтому борьба с коррозией — одна из важнейших народнохозяйственных задач для химической промышлеппости борьба с коррозией является решающим фактором в снижении себестоимости и улучшении качества продукции. В отдельных случаях создание коррозионно-стойкого материала и его рациональное применение решает вопрос о возможности производства данного продукта. [c.234]

После успешного применения в начале XX в. процессов электро-органического синтеза в течение длительного времени наблюдался застой в этой области. Некоторые производства, основанные на электроорганическом синтезе, уступили место химическим способам производства. В 50—60-х годах начались усиленные исследования в области теоретических основ процессов электроорганичес-кого синтеза, а также препаративного синтеза ряда органических соединений [16—18]. Эти работы привели к разработке технологии и организации промышленного производства электрохимическими методами пока еще небольшого ассортимента органических продуктов (например -рибозы восстановлением у-лактона, адипо-динитрила катодной димеризацией акрилонитрила [1] и др.). [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология