Регулирование производительности и автоматизация машин

Тенденцией современного компрессоростроения являются облегчение удельного веса машин, повышение их к. п. д., увеличение надежности работы, автоматизация регулирования производительности и защита от аварий. [c.271]

Многие элементы системы регулирования производительности компрессоров и особенно приводных турбин выполнены как узлы машины и являются ее конструктивным продолжением. Использование элементов автоматики общепромышленного применения весьма ограниченно. Именно поэтому специалисты по автоматизации и персонал служб КИПиА практически не привлекаются к обслуживанию систем регулирования этих агрегатов. Вместе с тем, разработку и конструирование этих систем также, как и их действие, осуществляют по законам, являющимся предметом изучения в теории автоматического регулирования. В соответствии со сказанным персонал, обслуживающий компрессорную установку, должен знать основные положения теории регулирования и особенности конструктивного выполнения системы регулирования. Эти требования в равной мере относятся и к ремонтному персоналу, поскольку, не зная принципов действия системы регулирования, нельзя произвести высококачественный ремонт ее и невозможно проверить правильность сборки и выполнить необходимую наладку после ремонта. Это подтверждается, в частности, [c.82]

Большое значение в этом отношении имеет равномерная загрузка, смазка оборудования и содержание оборудования в чистоте. Неравномерная загрузка мельниц сопровождается одновременной подачей больших порций сырья, вызывает перегрузку в отдельные моменты, а за смену снижает производительность всей линии производственного потока и увеличивает износ деталей. Устранение этих недостатков производится за счет внедрения автоматизации регулирования загрузки помольных машин. [c.44]

Регулирование производительности и автоматизация машин [c.421]

В книге систематизировано широкое многообразие конструктивных схем многоступенчатых поршневых компрессоров и дан их анализ, изложены основы сочетания и взаимодействия поршневых компрессоров с поршневым и электрическим двигателями, приведены многочисленные примеры конструкций и отмечены типичные черты машин различного назначения, а также присущие им положительные и отрицательные особенности. В отдельной главе классифицированы и сопоставлены различные способы регулирования производительности, выведены зависимости, необходимые для расчета и оценки экономичности действия различных систем регулирования, рассмотрены вопросы автоматизации компрессоров. [c.3]

Одной из наиболее трудоемких операций, требующей постоянного внимания обслуживающего персонала при эксплуатации-поршневых и центробежных компрессоров, является продувка влагоотделителей . Ав-томатизация этого процесса наряду с решением вопроса экономичного регулирования производительности компрессорных машин является основным фактором, позволяющим получить экономический эффект при общей автоматизации компрессоров. [c.40]

Регулирование производительности и автоматизация пароструйных машин 565 [c.565]

При высокой технической вооруженности, комплексной механизации и автоматизации обслуживание орудий производства рабочими-аппаратчиками сводится преимущественно к наблюдению за работой контрольно-измерительных приборов, ведению соответствующих записей в операционных листках (журналах), регулированию режима. При этом решающим фактором увеличения выпуска продукции является строгое соблюдение технологического режима, полное использование аппаратов и машин как во времени, так и по производительности. [c.136]

Для развития холодильного машиностроения предусмотрено выполнить ряд работ, направленных на повышение качества и эффективности холодильного оборудования, обеспечение экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов [5]. К таким работам относятся значительное расширение выпуска холодильных компрессоров в бессальниковом и герметичном исполнении постепенная замена поршневых компрессоров более надежными компрессорами роторного типа укрупнение единичной производительности холодильных турбоагрегатов промышленного назначения внедрение полной автоматизации выпускаемых машин и оснащение их экономичной системой регулирования увеличение выпуска холодильных машин с воздушным охлаждением конденсаторов внедрение воздушных турбохолодильных машин — наиболее эффективных при низких температурах охлаждения разработка и внедрение теплообменной аппаратуры и теплообменных поверхностей новых типов и др. [c.18]

Автоматизация может быть применена для управления отдельными механизмами (задвижками, кранами, затворами, клапанами) и технологическими процессами. Возможна также автоматизация процессов углеподготовки, например, дозирования углей, контроля и регулирования хода производственных процессов. Особенности технологических процессов обогащения углей для коксования вызывают необходимость контроля на многих участках производства для обеспечения заданного количества и качества концентрата, т. е. его зольности и влажности. Качество концентрата и его выход из угля определяются многими взаимосвязанными показателями на ряде участков производства качеством и количеством исходного угля, зольностью и влажностью концентрата, зольностью промежуточных продуктов и хвостов, концентрацией реагентов для флотации, плотностью пульпы. Отсутствие в большинстве случаев автоматического контроля указанных (и ряда других) показателей тормозит переход на новую, более высокую стадию производства и на создание автоматической системы машин на углеобогатительных фабриках. Таким образом, важнейшим путем повышения производительности труда рабочих углеобогатительных фабрик является разработка и внедрение новых механизмов и автоматов, предназначаемых главным образом для контроля и регулирования производственных процессов. [c.86]

Основной целью автоматизации процессов, непосредственно связанных со сжижением хлора, является стабилизация давления и температуры процесса, которые определяют заданную степень сжижения, а также предотвращение (или сигнализация) опасностей, возникающих при возможном образовании взрывоопасных концентраций водорода в абгазах, превыщении предельных давлений при компримировании газообразного хлора, испарении и хранении жидкого хлора и др. Для безопасной эксплуатации особо важное значение имеет также автоматизация контроля за содержанием водорода в хлоре и абгазах и степенью заполнения танков для хранения жидкого хлора. Р1звестное значение имеет также автоматическое регулирование производительности машин и оборудования. Решение перечисленных задач в области автоматизации производства жидкого хлора одновременно приводит к улучшению его технико-экономических показателей, в том числе к повышению производительности труда, так как позволяет уменьшить количество обслуживающего персонала. [c.119]

Водоохлаждаюшая машина с поршневым компрессором. Пример принципиальной схемы автоматизации водоохлаждающей машины с сальниковым поршневым компрессором приведен на рис. V —5 Компрессор оборудован системой автоматического регулирования производительности посредством электромагнитного отжима всасывающих клапанов. [c.207]

Отсутствие дополнительной арматуры и аппаратов позволяет значительно уменьшить размеры и вес машин. Просто и надежно решается автоматизация регулирования производительности. При установке на паровых линиях соленоидных запорных вентилей 1 и 2, действующих от датчиков 3, например термореле типа ТРДК-53, расположенных у выхода рабочей воды из испарителя, можно осуществить автоматическое поддержание необходимой температуры рабочей воды с колебаниями в небольшом интервале температур. При этом вспомогательные эжекторы продолжают работать, поддерживая вакуум в аппаратах даже при выключении всех главных эжекторов, что обеспечивает автоматическое последующее включение при увеличении тепловой нагрузки. В этой схеме в отличие от предыдущей не требуется од1Ювременно с главными эжекторами также отключать от главного конденсатора воздушные эжекторы, что уменьшает количество автоматической арматуры. [c.569]

Автоматизация меняет характер труда и позволяет ликвидировать существенное различие между трудом умственным и трудо.м физическим. Поэтому автоматическое регулирование современных технологических процессов — наиболее сложная и ответственная область комплексной автоматизации. Чтобы машина или аппарат работали в требуемом режиме, т. е. с высоким коэффициентом полезного действия, с заданной производительностью, давали лродукцию высокого качества и имели достаточную надежность, необходимо поддерживать параметры процесса на определенном уровне либо изменять их в олреде-ленной закономерности. К параметрам процесса относятся температура, давление, расход, концентрация участвующих в процессе веществ, число оборотов, напряжение, сила тока и др. [c.384]

Наиболее простой, а также доступной для автоматизации является третья схема регулирования, представленная на рис. IV—8. Каждый главный эжектор или группа эжекторов имеют свою полость (секцию) испарителя (ИС1, ИС2), стлеленную от остальных полостей герметичными перегородками и гидравлическими затворами на входе и выходе рабочей воды 18 и 19). Для уменьшения производительности машины закрывают вентиль 13, чем прекращают доступ рабочего пара в отключаемый эжектор или группу эжекторов. При этом в отключенной секции испарителя устанавливается давление, равное давлению в главном конденсаторе, а гидравлические затворы под действием разности давлений в конденсаторе и испарителе препятствуют перетеканию рабочей воды через неработающую [c.175]