Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Снабжение жидким азотом

    Работы по созданию атомной бомбы во время войны потребовали больших количеств жидкого азота. В результате этого снабжение жидким азотом выросло до крупных промышленных масштабов, и оборудование, первоначально разработанное для жидкого кислорода, нашло применение и для жидкого азота. Вскоре после 1945 г, быстро выросло потребление аргона в качестве защитного газа при сварке. Расширение производства аргона привело к необходимости хранения и перевозки его в жидком состоянии, и в настоящее время перевозка жидкого аргона в транспортных сосудах стала обычной операцией. В настоящей статье наиболее подробно будет рассмотрено оборудование для жидкого кислорода, поскольку его усовершенствование происходило в первую очередь. Это оборудование почти без изменений использовалось для жидкого азота и ар- [c.268]


    Снабжение жидким азотом [c.177]

    Снабжение жидким азотом осуществляется азотной станцией на базе установки Аж-0,6 и хранилищ жидкого азота. Поскольку серийная установка Аж-0,6 имеет избыточную для гелиевой станции производительность, целесообразно иметь хранилище большой [c.37]

    Безопасность проведения ряда технологических процессов в значительной степени зависит от организации снабжения предприятия защитным газом. Известно много случаев, когда производство останавливают из-за отсутствия защитного газа (азота), что обусловлено недостаточной мощностью или неисправностью внешнего источника снабжения азотом или отсутствием на площадке соответствующего склада жидкого азота. [c.99]

    Установка для замораживания продуктов жидким азотом (рис. 17.42) состоит из конвейера загрузки 1, грузового конвейера 2, размещенных в изолированной камере 4, снабженной вентилятором 3, а также коллектора 5 с форсунками для распыления жидкого азота и конвейера выгрузки 7. [c.954]

    С> 1 кислоты и 5,40 г (17,7 жмоля) бромистого цетила нагревают при встряхивании в запаянной ампуле при температуре 280° в течение 11 час. Затем содержимое трубки растворяют в абсолютном эфире и полученный раствор фильтруют (примечание 1). Фильтрат упаривают досуха в реакционном сосуде из нержавеющей стали (примечание 2) и получают неочищенный цетиловый эфир З-метилмасляной-1- кислоты.. Выход превышает 95%. К этому эфиру прибавляют 5,5 г медно-хромового катализатора [1], закрывают сосуд и удаляют следы эфира, откачивая его вакуумным насосом в течение 1,5 часа при давлении 0,05 мм рт. ст. Затем реактор заполняют водородом, создавая давление 170 ат, и нагревают его в течение К) час. до 250° при встряхивании. Водород пропускают через спиральную ловушку, снабженную пористым стеклянным фильтром и охлаждаемую жидким азотом (примечание 3). З-Метилбутанол-1-[l- " ] перегоняют в охлаждаемую ловушку, нагревая, реактор до 80° и сохраняя пониженное давление в течение ночи (примечание 4). Полученный спирт переводят в бромид, обрабатывая его избытком трехбромистого фосфора [2] (см. описание синтеза бромэтана-1- ). Полученный бромид промывают водой и сушат над фосфорным ангидридом выход 1,88 г (73%). [c.228]

    Для поддержания температур до —60 °С можно пользоваться описанными выше ультратермостатами, снабженными охлаждающим приспособлением. В криостатах с испарителем для жидкого азота достигаются температуры до —190 °С. Если, однако, необходимо поддерживать при постоянной температуре сравнительно большие количества жидкости в течение значительного времени, используют криостаты с компрессором с минимальной рабочей температурой —120 °С. [c.69]


    В автоклав из нержавеющей стали емкостью 50 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают сухую литиевую соль и 15 мл безводного тетрагидротиофен-1,1-диоксида. Автоклав охлаждают жидким азотом, вакуумируют до остаточного давления 1— [c.264]

    В четырехгорлую колбу емкостью 1,5 л, снабженную термометром, стеклянной пропеллерной мешалкой и нисходящим холодильником, соединенным с приемником емкостью 0,2 л и двумя змеевиковыми ловушками, которые охлаждаются жидким азотом, помещают 440,4 г (5 молей) предварительно высушенного -амилового спирта. Нагрев реакщюпную смесь до 130 °С, осторожно прибавляют порциями смесь 162,0 (5 г-ат.) серы и 158 г красного фосфора (см, примечания 1—3). Прибавление ведут так, чтобы температура смеси была 140 ° С, а в конце достигла 160 °С. Одновременно собирают отгон при 20 °С (в конце перегонку ведут в вакууме). Общая продолжительность реакции 10 ч, Дистиллат перегоняют повторно. Получают 70 г н-пентантиола-1, выход 13%, т. кип, 126,5 ° С, 1,4470. [c.7]

    Дли ламораживапия содержимого контейнера 13, который [1редст11 ляст собой пробирку из фторопласта с толщиной стенок 0,3—0,5 мм, снабжен [ ую пробкой 2, служит стеклянный сосуд Дьюара II с жидким азотом, расположенный непосредственно под шахтой установки. [c.355]

    Разработан [37] новый способ абсорбции окиси углерода (и других примесей) жидким азотом. Способ может быть эффективно использован в тех случаях, когда исходная газовая смесь содержит избыток азота и часть его необходимо сконденсировать. В этом случае процесс конденсации азота можно совместить с абсорбцией конденсирующимся азотом. Процесс проводят в противоточном абсорбере, снабженном вверху дефлегматором, в котором конденсируется избыточный азот, подаваемый на орошение абсорбера. Если количество избыточного азота недостаточно для полной очистки, осуществляется подпарка кубовой жидкости, т. е. процесс приближается по технологическому оформлению к ректификации. [c.364]

    С помощью стального пресса приготовляют небольшую гранулу, сдавливая хорошо растертую смесь 0,2 г (1 лмоль) карбоната-С бария и 0,5 г магниевой пыли (примечание 2). Полученную гранулу помешают в железную лодочку, которую затем вставляют в железную трубку и нагревают в токе водорода в печи при температуре 1000°. После окончания реакции и разрушения гранулы (примечание 3) трубку быстро охлаждают водой и содержимое лодочки (серо-черного цвета) переносят в прибор для получения ацетилена. Этот прибор (рис. I, 2) состоит из колбочки, снабженной капельной воронкой и боковым отводом (для присоединения через кран к вакуумному насосу), к которому на шлифе присоединена ампула. В ампулу помещают 0,6 г сухого едкого кали, нанесенного на 0,3 г асбеста, охлаждают ее жидким азотом, откачивают воздух из всей системы и закрывают кран, соединяющий прибор с вакуумным насосом. В колбочку с карбидом-Са бария вводят 15 мл воды и затем нагревают ее на пламени горелки в течение 5—10 мин, [c.23]

    Криостаты с испарителем позволяют вести работу в области температур от комнатной до температуры кипения охлаждающего агента. При этом в течение длительного времени обеспечивается постоянство температуры с точностью не хуже, чем 0,2 °С, что более чем достаточно для препаративных целей. В криостатах такого типа имеется змеевик, куда поступает хладагент. При достижении заданной температуры срабатывает электрический регулирующий вентиль и поступление хладагента прекращается. На рис. 23 показан надежный в работе вариант лабораторного криостата с электрической регулировкой. Его легко можно собрать из отдельных частей. В сосуде Дьюара вместимостью 5—10 л находится жидкий азот. Положение уровня жидкого азота определяют по указателю в виде стеклянной палочки, укрепленной на поплавке 2 из пробки или пенопласта. Через патрубок 3 доливают жидкий азот. Клапан избыточного давления 1, заполняемый водой, одновременно служит маностатом, причем давление газа, создаваемое в колбе 4, передавливает жидкий азот по сифону 5 в испаритель 8. Сифон, изготовленный из приборного стекла, снабжен вакуумированной рубашкой, посеребренной также изнутри (готовые сифоны имеются в продаже). Принцип конструкции медного или латунного испарителя соответствует рис. 20. Выбранная в данном случае плоская форма позволяет поместить испаритель даже в небольшой сосуд Дьюара. В другом варианте испарительная камера [c.69]

    В литровую круглодонную колбу, снабженную магнитной мешалкой i присоединенную к вакуумной установке, наливают 12 мл тиофенола. Посл обезгаживания тиофенола колбу охлаждают жидким азотом и конденсирую ш нее 483 мл газообразного N2F4. Затем смесь приводят к комнатной темпе ратуре и помещают реакционную колбу в масляную- баню. При перемешива НИИ смесь выдерживают 4 ч при 50 °С. Убирают масляную баню и охлаж дают реакционную смесь. [c.222]

    В ловушку помещают раствор 0.348 г LiAlH4 (9,19 ммоль) в 12,5 г сухогО" эфира, свободного от пероксида. Ловушку соединяют с высоковакуумной аппаратурой. раствор замораживают жидким азотом, систему вакуумируют, раствор размораживают, снова охлаждают жидким азотом и еще раз вакуумируют. Затем на затвердевший раствор конденсируют 1,33 г Si U (7,82 ммоль), который в газообразном состоянии лучше всего брать из специальной колбы, снабженной манометром (175,2 мл газообразного СЦ при н. у.). После этого-ловушку медленно нагревают. При температуре около 0°С начинает бурно выделяться газ. Продукт реакции конденсируют во второй ловушке, охлаждая ее жидким азотом. Затем, нагрев эту ловушку на ледяной бане до —130°С, продукт отгоняют в следующую ловушку, охлажденную до —196 °С, отделяя при этом основное количество эфира, сконденсировавшегося вместе с сырым силаном. Для дальнейшей очистки из последней ловушки, нагрев ее иа охлаждающей бане до —159 °С, отгоняют уже чистый силан в ловушку, охлажден--ную до —196 °С. Таким образом получают 175 мл чистого газообразного SiH4.-Выход составляет 99%. [c.715]


    Установка (рис, 369) состоит из реактора 9, в который помещают лодочку с реакционной смесью. Реактор изготовлен из пирексовой или дюра-новой трубки (диаметр 25 мм) и снабжен шлифом NS 24/40 все соединительные трубки выполнены из пирекса или дюрана (диаметр 12 мм). Диаметр нижней части U-образной трубки в два раза больше диаметра обоих колен и служит для сбора образующегося UFe. Через отросток 3 в трубку помещают геттер. Разбиваемые клапаны 1 соединяют систему с насосом после запаивания перетяжки, обозначенной на рисунке стрелками. Давление в системе измеряют с помощью манометра Мак-Леода, Откачивание осуществляется ртутным диффузионным насосом предварительный вакуум создается масляным насосом. Между реакционной системой и насосами установлена ловушка, охлаждаемая жидким азотом. [c.1291]

    Тетрафтор-2-нитроэтилнитрит [140]. В стеклянный сосуд емкостью 16 л, снабженный трубкой с краном и вакуумированный до остаточного давления 5—7 мм рт. ст., поочередно вводят 25 г (0,27 моль) N2O4 и 7 л (0,31 моль) газообразного тетрафторэтилена (примечание 1). Через 4 ч (примечание 2) продукты реакции с помощью вакуумного насоса переносят в ловушку, охлаждаемую жидким азотом (примечание 3). Конденсат из ловушки фракционируют. Выход тетрафтор-2-нитроэтилнитрита 36 г (67%) т. кии. 18 °С (примечания 3, 4). [c.101]

    Во вращающийся автоклав из нержавеющей стали емкостыс, 100 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают 4,5 г (0,014 моль) 1-трифторметил-2,3,5,6-бензолтетракарбоновой кислоты (см. с. 234). Автоклав закрывают, вакуумируют до остаточного давления 1 мм рт. ст., охлаждают жидким азотом (см. примечание 1 на с. 227) и конденсируют через вентиль 55 г 85%-иой (0,43 моль 100%-ной) SF4 и 15 г (0,75 моль) безводного HF (см. примечания на с. 152). Автоклав нагревают 50 ч при 300°С и 50 ч при 330°С. После охлаждения газообразные продукты реакции выпускают в ловушку со щелочью и удаляют HF нагреванием автоклава в течение 30 мин при 25—30 °С. Автоклав открывают, осторожно добавляют 25 мл 25%-ного водного раствора NH3, закрывают п нагревают 2 ч при 150—170 С. Продукты реакции переносят в 1Колбу для перегонки с водяным inapoiM и перегоняют. Дистиллят экстрагируют эфиром (3 раза по 20 мл), эфирные вытяжки сушат (Над N 2804. После удаления эфира продукт перекристаллизовывают из шантана. Выход пентакис (трифторметил)-бензола 3,1 г (53%) т. пл. 55—56°С [404]. [c.228]

    В автоклав из нержавеющей стали емкостью 300 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают 30 г (0,15 моль) п-бромбен-зойной кислоты. Автоклав закрывают крышкой с прокладкой из фторопласта-4, охлаждают жидким азотом (см, примечание 1 на с. 227), вакуу(М,ируют до остаточного давления 1 мм рт. ст. и конденсируют через вентиль 71 г 85%-ной (0,56 моль 100%-ной) 5р4 и [c.230]

    Тетраметилбензотрифторид. Во вращающийся автоклав из нержавеющей стали емкостью 300 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают 30 г (0,115 моль) иоддурола [417, 418], 20 г порошка меди, 10 г бронзовой пудры (примечание 1) и 150 мл свежеперегнанного диметилформамида. Автоклав закрывают крышкой с прокладкой из фторопласта-4, охлаждают жидким азотом (см. примечание 1 на с. 227), вакуумируют до остаточного давления 1 М М рт. ст. и конденсируют через вентиль из резиновой камеры для спортивного мяча 40 г (0,2 моль) трифториодметана. Вентиль перекрывают и автоклав, нагревают 50 ч при 150 °С. После охлаждения газообразные продукты выпускают через вентиль, автоклав открывают, отфильтровывают порошок меди и промывают его на фильтре диметилформамидом. Фильтрат выливают на смесь 100 г льда и 200 мл воды. Выпавший продукт отфильтровывают, сушат и перегоняют в вакууме, собирая фракцию с т.кип. 62— 63 °С при 3 мм рт. ст. Выход 2,3,5,6-тетраметилбензотрифторида 15 г (65%) т. нл. 37—38°С (из пентана) (примечание 2). [c.235]

    В автоклав из нержавеющей стали емкостью 50 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают 3,3 г (0,02 моль) п-нитрофе-нилоксирана [423, с. 61]. Автоклав закрывают пришлифованной крышкой с накидной гайкой, вакуумируют до остаточного давления 1 мм рт. ст., охлаждают жидким азотом (см. примечание 1 на с. 227) и конденсируют через вентиль 5 г 85%-яой (0,04 моль 10 0%- Ной) SF4 (юм. 1Ц рим1еча1ние 2 ла i . 227). Авто/клав напревают 3 ч при 85 °С, охлаждают и выпускают через вентиль газообразные продукты реакции в ловушку с раствором щелочи. Содержимое автоклава извлекают безводным зфиром (2—3 раза по 20 мл) и к окрашенному эфирному раствору прибавляют безводный NaF для связывания HF. Через 3—4 ч раствор фильтруют от NaF, зфир [c.238]

    Нитро-1-трифторметилнафталин. В автоклав из нержавеющей стали емкостью 100 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают 11 г (0,05 моль) 4-нитро-1-нафтойной кислоты. Автоклав закрывают крышкой с прокладкой из фторопласта-4, охлаждают жидким азотам (юм. примечание 1 на с. 227), вакуумируют до ос- [c.265]

    Вещество взвешивают непосредственно в про,бирке, иосле чего пробку быстро уста наел fвaют на место. Собранный таким образом прябор по.мещают в сосуд, снабженный проволочным нагревателем и заполненный твердой углекислотой или жидким азотом. При таком охлаждении через прибор пропускают ток водорода для вытеснения воздуха, после чего водород зажигают. ч регулируют ток газа для получения пламени необходимого размера. Затем пал пламенем устана,вливают воронку и включают насос, протягивающий возду.,- г продуктами горения через поглотитель. При этом прибор осторожно размораживают и нагревают до лолного испарения или даже до разложеаия вещества. [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Снабжение жидким азотом: [c.205]    [c.311]    [c.309]    [c.273]    [c.427]    [c.27]    [c.354]    [c.229]    [c.651]    [c.697]    [c.68]    [c.32]    [c.27]    [c.68]    [c.17]    [c.346]    [c.51]    [c.264]    [c.229]    [c.240]    [c.241]    [c.243]    [c.260]    [c.262]    [c.263]    [c.271]    [c.272]   
Смотреть главы в:

Кислород Том 2 -> Снабжение жидким азотом




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Снабжение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте