Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Устройства импульсной продувки

    Механизм регенерации в данном случае существенно отличается от действия рассмотренных устройств импульсной продувки, так как здесь отсутствует направленная обратная продувка, а удаление пылевого слоя производится в основном вследствие деформации под действием импульса сжатого воздуха. Естественно, что регенерация в этом фильтре проходит менее интенсивно, чем в фильтрах с импульсной продувкой, однако в ряде случаев такая регенерация вполне достаточна для нормальной работы. [c.92]


    УСТРОЙСТВА ИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКИ [c.472]

    Расход и давление продувочного газа, а также продолжительность регенерации —параметры, значения которых важны для определения конструктивного исполнения устройств продувки и для оценки расхода электроэнергии на проведение регенерации. Если давление продувочного газа в фильтрах с использованием обратной посекционной продувки практически равно давлению очищаемого газа, то в фильтрах со струйной продувкой оно на порядок выше, а в фильтрах с импульсной продувкой больше в 200—800 раз. Указанные фильтры располагаются в обратном порядке по величине расхода продувочного газа, выраженного в процентах от расхода фильтруемого газа (см. рис. 92). [c.151]

    Для фильтров со струйной и импульсной продувкой значение расхода продувочного газа приведено по опытным данным [16, 46, 57, 58]. Для фильтров с использованием обратной посекционной продувки этот расход подсчитан по соотношениям продолжительности циклов регенерации и фильтрации на основе анализа циклограмм работы фильтров в ряде отраслей промышленности. При этом продолжительность регенерации была отнесена к фильтру в целом, а не к отдельным фильтрующим элементам или секциям. Это более наглядно иллюстрирует режим эксплуатации продувочных устройств и позволяет объективно оценить энергетические затраты. [c.151]

    При импульсном микродозировании в систему периодически вводится постоянная по объему и давлению доза газа, которая затем транспортируется газом-носителем к месту потребления [ 9]. Подача дозируемого газа ведется через клапан, которым управляет командное устройство, прекращая или разрешая прохождение дозируемого газа. Импульсный дозатор работает в режимах микродозирования и продувки попеременно, которые также задаются командным устройством. Импульсное дозирование снижает погрешность и упрощает калибровку, сокращает объем калибровочного газа до 2-5 см . Одновременно становится возможной автоматическая проверка и калибровка нуля в промежутках между очередными импульсами, когда через систему проходит газ-носитель. [c.13]

    При замере расхода агрессивной жидкости измерительное устройство дифманометра приходится защищать от ее воздействия с помощью разделительных сосудов, разделительных мембран или продувки импульсных линий газом или жидкостью. [c.63]

    В области систем регенерации наметился отказ от фильтров с громоздкими механическими устройствами. Предпочтение отдается аппаратам с посекционной обратной продувкой и фильтрам с интенсивными поэлементными системами регенерации, особенно импульсной, область применения которой постоянно расширяется. Это связано прежде всего с требованиями к повышению надежности фильтров.  [c.240]


    Перед пуском ГРП проверяется положение всех запорных устройств, которые должны быть закрыты, кроме кранов на продувочной свече и сбросных линиях. Включив манометры на входе и выходе газопровода, открывают задвижки на вводе и на обводной линии (байпасе) и приступают к продувке в течение 3—4 мин через продувочную свечу, поддерживая конечное давление не более 1000 мм вод. ст. После продувки обводной линии производится продувка оборудования. Для этого открывают кран импульсной линии регулятора, поднимается клапан ПЗК и ставят в зацепление защелку рычагов, вывертывают винт настройки регулятора управления и открывают выходную задвижку регулятора управления и выходную задвижку за регулятором. Лишь после этого медленно открывают задвижку на входе и подвертыванием винта регулятора управления устанавливают конечное давление на величину, несколько большую, чем при открытии обводной линии, которую прн этом закрывают, а оборудование продувают в течение нескольких минут. [c.184]

    Дроссельные расходомеры переменного перепада давления. Для получения достоверных результатов измерения расхода необходимо обеспечивать в процессе эксплуатации герметичность импульсных линий и запорных органов на участке от сужающего устройства до дифманометра-расходомера не допускать скопления конденсата в газовых линиях, образования газовых пробок в жидкостных линиях, засорения импульсных линий, и в первую очередь сужающих устройств. Сужающие устройства периодически (в зависимости от чистоты измеряемой среды) прочищают, открывая продувочные вентили. Продувку ведут до тех пор, пока не прекратится выброс из сужающего устройства осадков, скопившихся в камерах или отдельных отверстиях для отбора перепада давления. На время продувки дифманометр отключают, так как [c.231]

    При монтаже импульсных линий необходимо предусматривать устройства для их продувки сухим сжатым воздухом на линиях, находящихся под повышенным давлением, устанавливается игольчатый вентиль перед прибором для продувки. [c.367]

    На рисунке изображен один из фильтров-осушителей, применяемых на компрессорных и газораспределительных станциях. Патрубок для входа газа вварен сбоку, внизу цилиндрической части в центре днища вварен патрубок для продувки, а в центре крышки — патрубок для выхода осушенного импульсного газа. Применяемые фильтры-осушители изготавливаются в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под [c.43]

    Точность показаний регистрирующих приборов зависит от правильности установки измерительных устройств и тщательности монтажа импульсных линий, диафрагм и сопл. Все соединения с измерительными диафрагмами и соплами изготовляют с четырьмя парами отверстий для отбора. Если требуется меньшее число отборов, лишние отверстия закрывают пробками и тщательно заваривают до продувки и гидравлического испытания трубопровода. [c.169]

    Баллончик и импульсные трубки заполняются водой в момент заполнения стенда. При этом все вентили, исключая вентиль 11, открыты. Через вентиль 7 по трубке 5 выпускается воздух из баллончика. По окончании заполнения проводятся продувка дифманометра и установка нулевого значения перепада открытием уравнительного вентиля 2. После этого все вентили, кроме 4, закрываются. При достижении температуры воды в трубопроводе 130° С открываются вентили 9, 11 и из баллончика сливается половина объема, что контролируется с помощью мерной колбы 12. Для предотвращения парения дренирование баллончика осуществляется через холодильник 10. Перед началом дренирования закрывается вентиль 4. При измерении перепада давлений открываются вентили 3, 8. Если баллончик размещается в тупиковом отводе от корпуса насоса, то для поддержания в нем температуры, равной температуре в основной трассе стенда, через отвод необходимо организовать некоторый постоянный приток жидкости. В схеме, показанной на рис. 7.9, это осуществлено с помощью трубки 5. Измеренный таким устройством избыточный подпор на всасывании подсчитывается по формуле [c.274]

    Следует, однако, учитывать, что энергозатраты регенерационных устройств фильтров типа СМЦ-166А в 5—8 раз выше, чем в фильтрах с поэлементной импульсной продувкой. [c.141]

    Для фильтров со струйной и импульсной продувкой, зная продолжительность регенерации фильтрующей системы, также можно оценить энергозатраты на ее проведение, предварительно рассчитав мощность приводов продувочных устройств по расходу и давлению продувочного газа. Продолжительность импульсной продувки фильтров (см. рис. 92) определяли исходя из количества рукавов, приходящихся на один электромагнитный клапан, времени подачи в рукав импульса компремированного воздуха (0,1—0,3 с), общего количества электро 1агнитных клапанов фильтров, включающихся последовательно в течение цикла регенерации, и частоты продувки. Продолжительность регенерации методом струйной продувки зависит от скорости каретки, высоты рукавов и частоты продувки в течение цикла фильтрации. Данные по частоте импульсной и струйной продувки получены на основе анализа циклограмм работы промышленных аппаратов. [c.155]


    Фильтр состоит из корпуса с раздельной рукавной плитой и камерами неочищенного и очищенного газов, бункера, фильтровальных элементов, клапанных секций с раздающими трубками для обеспечения регенерации рукавов импульсной продувкой сжатым воздухом. Периодичность регенерации зависит от запыленности газов на входе. Пыль с рукавов удаляется при помощи подачи сжатого воздуха через коллекто1ры внутрь фильтровальных элементов с двух сторон снизу и сверху. Пыль ссыпается в бункер, откуда транспортером подается в систему пылеудаления, Узел регенерации рукавов является унифицированным устройством для всего ряда фильтров типа ФРИ. Управление регенерацией осуществляется с помощью прибора управления ПУРФ-1М. [c.34]

    В производственной практике обслуживание и МОНТ замерных и заборных устройств занимает важн место. Известно, что импульсные линии, конденсацио ные сосуды и отборные устройства нуждаются в пер одической проверке и продувке. Между тем при реи НИИ вопроса о размещении этих устройств учитывают только условия и требования, относящиеся к рабо контрольно-измерительных приборов, и забывают удобстве обслуживания, вследствие чего устройст иногда оказываются в таких местах, что невозмож их обслуживать даже при помощи переносных лестни [c.134]

    В связи с высокой вязкостью сырья и продуктов битумной установки осуществляется тщательный обогрев водяным паром импульсных линий и датчиков и предусматривается возможность прокачки линий масляной фракцией и " Продувки инертным газом пьезометрических измерителей уровня. Датчики для измерения и регулирования устанавливают в обогреваемых шкафах по месту измерения. В качестве разделительной жидкости в приборах предусматривается 50%-ный раствор этилен-гликоля в воде. Вторичные приборы — показывающие, регистрирующие и регулирующие монтируют на щите приборов контроля и автоматики в операторном помещении. Для удобства эксплуатации приборы располагают на щите по технологическому потоку. Вспомогательное оборудование — преобразователи, пневмосиг-нальные устройства и блоки дистанционного регулирования сосредоточены на щитах вспомогательного оборудования за щитом оператора. Здесь же расположены щиты питания и релейный шкаф сигнализации. [c.328]

    Механическое встряхивание может выполняться несколькими способами. Нестойкие на изгиб ткани (например, из стекловолокна) регенерируют быстрым покачиванием из стороны в сторону без изменения натяжения. Фильтры из более эластичных и нетолстых тканей можно отряхивать, придавая материалу волнообразные колебания. Широко используемые для обработки газовых выбросов рукавные фильтры (аппараты с вертикальными фильтрующими элементами в виде тканевых рукавов, см.табл.5.36, 5.37) встряхивают волнообразным изменением натяжения ткани, поднимая и опуская вверх рукава.Большинство встряхивающих устройств снабжается электроприводом. Иногда встряхивание комбинируют с продувкой тканей. Обратной продувкой регенерируют ткани при улавливании легкосбрасываемых пылей. Для этого изменяют направление дутья, подавая на регенерацию свежий или очищенный воздух. Последний вариант предпочтительней, так как не увеличивается количество воздуха в системе. Для выполнения обратной продувки фильтр может отключаться посекционно или полностью. Расход воздуха на обратную продувку принимают до 10% от количества очищаемого газа. Другая разновидность выдувания пыли - импульсная регенерация - используется в рукавных фильтрах при схеме подачи загрязненного воздуха снаружи внутрь рукава и отложениях пыли на его внешней поверхности. Для очистки рукавов внутрь каждого из них подаются струи сжатого воздуха. Чтобы не происходило слишком интенсивной регенерации с удалением остаточного равновесного количества пыли(что приведет к большой величине проскока в начальный период работы фильтра после регенерации), варьируют давление сжатого воздуха, продолжительность и частоту импульсов. [c.254]

    Были попытки измерить расход ила и осадка трубами и соплами Вентури. Однако длительная эксплуатационная проверка этих измерительных устройств показала, что импульсные линии к дифма-нометрам быстро забивались осадком (илом), в связи с чем искажались результаты измерений. Попытки внедрить непрерывную продувку или промывку импульсных линий привели к усложнению таких устройств и непроизводительному расходу воздуха или воды. [c.10]

    При расположении манометров на значительном расстоянии от отборного устройства запорные вентили устанавливают у отборного устройства и перед манометром. При давлениях до 64кгс1см манометры устанавливают непосредственно на трехходовой кран (рис. 62), пробка которого может занимать четыре положения. В положении а манометр включен на измерение. В положении б соединительная трубка через отверстие во фланце сообщается с атмосферой — в этом положении пробки производят продувки импульсной линии. В положении в все три отверстия соединены, давление по импульсной линии поступает в манометр и через отверстие во фланце — в контрольный манометр, устанавливаемый на фланце с помощью струбцины, в таком положении производят поверку показаний манометра в рабочей точке. В положении г импульсная линия перекрыта, манометр сообщен с атмосферой, при этом поверяют установку стрелки на нуль. [c.78]

    Пробоотборные устройства смонтированы в обогреваемых шкафах, расположенных в непосредственной близости от мест врезки в технологические трубопроводы. Часть устройств хроматографического анализа и управления ими 3—5) размещены в газоанализаторной, часть (9—14, 18) — в операторной пиролиза устройства ввода информации в УВМ 15, 16) размещены в машинном зале. При разработке устройств системы и их монтажа учтены требования, диктуемые удобством обслуживания. Предусмотрены обогрев импульсных линий, продувка их инертным газом и паром, сброс конденсата из газоанализаторной, конденсационные емкости и т. д. [c.157]

    Ультразвуковое устройство УЗГИ-2 состоит из импульсного генератора (с частотой посылок импульса 3—30 имп/сек), в котором использован импульсный тиратрон ТГИ1 400/3,5, и четырех магнитострикционных устройств. Устройство состоит из излучателя и волновода, прикрепленного в нулевой точке к патрубку с помощью фланца. Рабочий торец волновода расположен в патрубке, сообщающемся с основной емкостью котла. Звуковод охлаждается проточной водой и имеет клапан для продувки. Корпус охладителя выполнен разборным, чтобы можно было периодически покрывать поверхность трубы звуковода антикоррозийными пленками. [c.201]

    Проверка схем (устройств) автоматики и телемеханики может проводиться с воздействием или без воздействия их на исполнительные механизмы управляемого оборудова ния Проверка действия схемы авто матики или телемеханики с воздей ствием на исполнительные механизмы (пуск и остановка технологического оборудования, закрытие и открытие кранов, задвижек и т п) должна проводиться совместно с лицом из оперативного персонала, обслужи вающего указанное оборудование, или с диспетчером Во время работы установки (arpe гата) запрещается для каких либо целей ослаблять или подтягивать сальники регулирующих клапанов При проверках устройств авто матики или телемеханики без опро бования их воздействия на техноло гическое оборудование персонал, об служивающий это оборудование, должен быть предупрежден При этом проверяемые электрические цепи устройств автоматики и теле механики должны быть отделены ключами или накладками от схем управления, АВР — АПВ и т п При всех включениях схем авто матики и телемеханики необходимо в местах возможного появления лю дей вывесить предупредительные пла каты Осторожно , Под напряже нием , Под давлением и др 22 7 4 Продувка импульсных труб ных проводок на действующих уста новках допускается только с разре щения лица, ответственного за уста новку, или начальника смены с предварительным снятием рабочего давления, закрытием кранов, задай жек и т п Продукт следует ели вать только в специальную посуду или в промышленную канализацию При разборке импульсной линии по еле слива продукта ее необходимо промыть [c.344]


Смотреть страницы где упоминается термин Устройства импульсной продувки: [c.200]    [c.289]    [c.125]    [c.9]    [c.229]   
Смотреть главы в:

Очистка газов -> Устройства импульсной продувки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Продувка,



© 2025 chem21.info Реклама на сайте