Получение сахаров из молочной сыворотки

Для получения лактозы из молока из него прежде всего при помощи сепараторов удаляют жир далее удаляют белок казеиноген, что достигается действием прибавляемого к обезжиренному молоку сычужного фермента , под влиянием которого казеиноген свертывается и превращается в казеин, выпадающий в виде хлопьевидного осадка. Этот осадок удаляют, и он идет на приготовление сыра. Оставшуюся жидкость — молочную сыворотку, содержащую молочный сахар и небольшое количество белковых веществ , освобождают от последних путем нагревания и упаривают в вакууме. При этом лактоза, плохо растворимая в воде, выкристаллизовывается. Кристаллы лактозы отделяют и очищают повторной кристаллизацией. [c.291]

Молочный сахар (лактоза) содержится в молоке (в коровьем 4—5%, в женском 5—8%). Для получения молочного сахара пользуются сывороткой, которая остается после удаления из молока жира и белка. [c.344]

Лактаза применяется для получения молока без лактозы. После такой обработки оно приобретает лучшие вкусовые качества. Кроме того, некоторая часть населения не может употреблять молоко именно из-за наличия в нем лактозы, которая вызывает аллергическую реакцию. С помощью лактазы получают также сахара (глюкозу, галактозу) из молочной сыворотки, содержащей больщое количество лактозы. [c.373]

Для получения лактозы обычно употребляют сыворотку так называется жидкость, освобожденная от жира и казеина, которая остается от молока после того, как с него сняли сливки, и снятое молоко переработали на сыр. В сыворотке содержится еще почти весь молочный сахар и большая часть неорганических составных частей молоха.. Молочный сахар кристаллизуется при выпаризании и очищается перекристаллизацией. [c.267]

За отчетный период исследованы кинетические закономерности мутаротации лактозы в растворах молочного сахара и молочной сыворотке в присутствии щелочных катализаторов (гидроксидов натрия и кальция). Обоснованы принципы получения концентратов с повышенным содержанием р-лактозы при температуре выше 50°С и pH 10,5-11,5 с использованием распылительной сушки. [c.176]

Получение сахаров из молочной сыворотки. [c.94]

Мы получим молочный сахар из молочной сыворотки, которая остается на сыродельных заводах после отделения от молока жира и белка с помощью сычужного фермента . Это слегка мутный водный раствор, в котором наряду с малым количеством оставшегося белка содержатся сахар и минеральные соли. В большой фарфоровой чашке упарим 300 мл молочной сыворотки (или несколько больше). Через некоторое время осядет оставшийся белок. Отфильтруем его и продолжим упаривание фильтрата до тех пор, пока не начнет кристаллизоваться молочный сахар. После охлаждения от полученной каши кристаллов отделим молочный сахар — лучше всего на воронке Бюхнера. Для дальнейшей очистки можно еще раз перекристаллизовать осадок из горячей воды. [c.304]

Сырьем для получения лактозы является молочная сыворотка, остающаяся на сыроваренных заводах. При выпаривании сыворотки выделяется сначала молочный альбумин, после удаления которо-рого кристаллизуется молочный сахар. [c.214]

Классификация аппаратов для созревания молока, сливок и сыров представлена с учетом биотехнологического признака, который включает процессы сбраживания молочного сахара, гидролиз белков и расщепление молочного жира (рис. 22.1). Первую группу составляет оборудование для свертывания молока и обработки полученного сгустка. Сюда входят сыродельные ванны, отделители сыворотки, а также аппараты для прессования. [c.1086]

После постановки на зерно приступают к осушке казеина, что достигается постепенным повышением температуры в чане путем пуска пара или отливанием сыворотки и прибавлением горячей воды или той же сыворотки в подогретом виде. Разбавлять сыворотку водой нежелательно, так как она идет на корм скоту или на получение альбумина, глобулина и молочного сахара. Лучше сначала удалить сыворотку, а затем начать осушку казеинового зерна прибавлением [c.78]

Очень полезными продуктами являются ацидофильно-дрожже-вое молоко и творог, сделанный из него. Технология получения творога включает следующие этапы. В цельное молоко с 2 % сахара вносят 3 % суточной культуры дрожжей и выдерживают 14 —17 ч при температуре 32—33 °С. Полученную закваску добавляют в молоко и вьщерживают до свертывания при температуре 33 °С еще 5—6 ч. Такой творог богат витаминами Bj, В2, С и др. Представители 14 видов дрожжей рода andida утилизируют молочную сыворотку для получения биомассы, богатой витаминами и белком. Способность некоторых видов дрожжей (Rhodotorula glutimis) продуцировать каро-тиноиды нашла применение в производстве пищевых красителей. [c.12]

Молочный сахар. Молочный сахар, так же как тростниковый сахар, мальтоза и другие соединения, построенные из двух молекул моноз с выделением воды, называются биозами, в отличие от более сложно построенных полиоз. В отличие от тростникового сахара молочный дает положительную реакцию с окисью серебра, что указывает на легкость образования в нем альдегидной формы. Он, как и большинство натуральных углеводов, легко видоизменяется под действием воды в присутствии ферментов. Молочный сахар известен с давних пор. В 1798 г. он был выделен из молока и назван молочным сахаром. Он менее сладок, нежели тростниковый сахар. Добывается он из сыворотки молока при сыроварении после коагуляции белковых веществ. С таким же успехом он может быть получаем и из молочной сыворотки при получении из снятого молока казеина. Молочный сахар употребляется в пищу как диэтический продукт вместо трост- [c.53]

Производство глюкозо-фруктозных сиропов и фруктозы из глюкозы. 2. Получение оптически активных -аминокислот из их рацемических смесей. 3. Синтез -аспарагиновой кислоты из фумаровой кислоты. 4. Синтез -яблочной кислоты из фума-ровой кислоты. 5. Производство диетического безлактозного молока. 6. Получение сахаров из молочной сыворотки. 7. Получение 6-аминопенициллановой кислоты (пенициллинового ядра) из обычного пенициллина (пенициллина О) для- последующего производства полусинтетических антибиотиков пенициллинового ряда. [c.19]

С помощью р-галактозидазы (лактаза) получают диетический продукт, необходимый по жизненным показаниям многим лицам, не способным усваивать лактозу, или молочный сахар. Применение р-галактозидазы (лактаза) из А. niger позволяет побочный продукт сыроварения — сыворотку — использовать для получения подсластителей, используемых затем в хлебопечении, кондитерской промышленности и для производства мороженого [1,8]. [c.216]

На сыродельных заводах поступающее молоко нормализуется, пастеризуется, охлаждается и перерабатывается в сыр. Полученные от нормализации сливки направляются на выработку сливочного масла. Сыворотка, получающаяся при выработке сыра, перерабатывается в молочный сахар. [c.283]

Кислая сыворотка готовится таким образом сыворотку, полученную при осаждении казеина, сливают в бочки, стоящие в теплом помещении, где и заканчивается молочпокис,лое бро/кение и оставшийся в сыворотке сахар превращается в молочную кислоту, от чего кис.дотность сыворотки возрастает. [c.99]

В молочной промышленности ультрафильтрация широко используется для обработки сыворотки, т. е. жидкости, которая остается после коагуляции молока при производстве сыра. Избавление от сыворотки, связанное с высокой биохимической потребностью в кислороде, создает трудности из-за низкой концентрации в сыворотке органических веществ. С помощью ультрафильтрации из сыворотки удается извлечь такие белки, как лактоглобулин и лактальбумин [60, 114], и такой сахар, как лактозу. Многие годы сыворотку подвергали упариванию для получения сыра типа рикотта использование же для этой цели ультрафильтрации дает большую (до 50 %) экономию энергии. Мембраны, применяемые для обработки сыворотки, могут изготавливаться как из ацетилцеллюлозы, так и из нецеллюлозных материалов. Первые обладают большей пропускной способностью, но чувствительны к гидролизу и легко забиваются. Значения НОММ используемых мембран колеблются от 20 000 до 100 000, причем задерживается 98—100 % белков, но пропускаются соли и сахара. В сыре, получаемом из сыворотки с помощью ультрафильтрацни, содержание белка на сухой вес может достигать 30—70 %, что соответствует увеличению концентрации белка от 5 до 30—40 раз. В крупномасштабном производстве важное значение приобретает удельная производительность, которая в зависимости от типа используемой мембраны, свойств сыворотки и заданной степени концентрирования может достигнуть 40—80 л/м в час. [c.366]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология