Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Покрытия Выбор систе

    Другим специфическим свойством водоразбавляемых систем является их высокое поверхностное натяжение, обусловленное наличием воды, которое может быть причиной ряда дефектов лакокрасочных материалов и покрытий вспенивания, плохого смачивания поверхности, образования кратеров и т. д. При выборе сорастворителей это необходимо учитывать. Для уменьшения поверхностного натяжения рекомендуются добавки низкомолекулярных спиртов [82]. [c.103]


    При выборе систем покрытий для более конкретных условий рекомендуется пользоваться справочной литературой [58, 70]. [c.161]

    Из приведенного краткого обзора следует, что выпускаемые промышленностью эпоксидные лакокрасочные материалы обладают различными физико-механическими и диэлектрическими свойствами, а также различной стойкостью в агрессивных средах. Поэтому при выборе систем эпоксидных защитных лакокрасочных покрытий необходимо учитывать конкретные условия эксплуатации и свойства эпоксидных материалов. [c.17]

    Методика выбора систем покрытия. Систему покрытия выбирают в зависимости от покрываемого металла. В табл. 7 приведены условные обозначения металлов и способов их подготовки. В табл. 8 даны си- стемы покрытий с указанием металлов, для которых они пригодны, условий эксплуатации, числа слоев и режима их сушки. Для характеристики стойкости покрытия в агрессивных средах введены условные обозначения  [c.197]

    Описанные методы ускоренных испытаний должны применяться не только для испытания покрытий, получаемых на основе новых лакокрасочных материалов, но и при выборе систем покрытий и разработке технологии покрытий для конкретных изделий. [c.247]

    Все это ставит перед исследователями в качестве первоочередной задачи развитие научно обоснованных методов долгосрочного прогнозирования изменения защитных свойств покрытий во времени яа основе краткосрочных лабораторных и натурных испытаний. Решение этой серьезной научной задачи позволяет создать необходимые предпосылки для выбора из множества вновь разрабатываемых систем наиболее эффективных покрытий, обеспечить количественную оценку продолжительности защитного действия изоляционных покрытий уже на стадии проектирования предусмотреть рациональное планирование ввода мощностей электрохимической защиты. [c.86]

    В учебном пособии дается описание основных систем противокоррозионной зашиты стальных вертикальных резервуаров (РВС), приведены рекомендации по выбору покрытий и методики расчета параметров протекторной и катодной защиты. [c.4]

    Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что роль лакокрасочного покрытия сводится не только к изоляции металла от среды систему металл — полимерное покрытие следует рассматривать как своеобразную электрохимическую систему, что необходимо учитывать при выборе пути повышения защитных свойств покрытий. [c.125]

    Рассмотрение теоретических вопросов в данной главе преследует вполне конкретную практическую цель каким образом на основе современных представлений о растворах полимеров можно осуществлять выбор растворителей для лакокрасочных материалов, а также оптимизировать и прогнозировать свойства растворных систем н покрытий на их основе. [c.7]


    Многообразие задач технологии и конкретных условий эксплуатации оборудования систем паро- и теплоснабжения и охлаждения способствовало разработке различных вариантов противокоррозионной защиты, основанных на выборе коррозионно-стойких металлов и покрытий, удалении из воды угольной кислоты и ее нейтрализации, обработке воды силикатом натрия и другими ингибиторами, обработке конденсата, химически обессоленной воды и пара пленкообразующими реагентами (аминами) и пассиваторами (кислородом и пероксидом водорода). Должное внимание следует уделять применению катодной защиты для предупреждения коррозии в морской воде и способам [c.11]

    Выбор защитного покрытия определяется видами минеральных удобрений и условиями их хранения. Имеет важное значение и трещиностойкость защитного слоя. В табл. 25.8 приведены рекомендуемые варианты систем [c.46]

    Критерием выбора компонентов эпоксидных систем без растворителей являются низкая вязкость и высокая реакционная способность как эпоксидного пленкообразующего, так и отвердителя. Для этой цели обычно используют низкомолекулярные диановые эпоксидные олигомеры с низкой вязкостью. Иногда для понижения вязкости диановые эпоксиды комбинируют с алифатическими эпоксидными олигомерами, полученными из двухатомных спиртов. Однако введение алифатических олигомеров приводит к уменьшению водостойкости покрытий. [c.290]

    Распределительные системы. Из раз.аела, посвященного экономике, стало ясным, что выбор ингибиторов для проточных систем сильно ограничен их стоимостью. Применимы только самые дешевые ингибиторы и лишь в минимально допустимых дозах. Кроме того, в тех случаях, когда речь идет об обработке питьевой воды, следует учитывать влияние ингибиторов на здоровье человека поэтому в большинстве распределительных систем вообще не применяются ингибиторы, а для изготовления их или защитных покрытий используются относительно коррозионностойкие материалы. [c.169]

    Как правило, при выборе лакокрасочных материалов, систем покрытий, методов подготовки поверхности и окраски может быть несколько решений, удовлетворяющих техническим требованиям. Окончательный вариант определяют в результате сравнительной экономической оценки этих решений. При этом возможны три случая  [c.539]

    Для пластификации нитроцеллюлозных материалов, образующих прочные, но недостаточно эластичные покрытия, используют обычно системы первичных (со-в.местимых) и вторичных (несовместимых) пластификаторов. Первичными пластификаторами служат фталаты, адипинаты, себацинаты, фосфаты, вторичными — сырое или окисленное касторовое масло, невысыхающие алкидпые смолы, хлорированные парафины, хлордифепил. Общее содержание пластификаторов может составлять 10—80% (в расчете на массу пленкообразующего), а при необходимости получения покрытий с особенно высокой эластичностью (нанр., нри окраске кожи) может достигать 130%. Выбор систем пластификаторов и соотношения компонентов в них определяется требованиями к свойствам покрытий, а также экономическими соображениями. [c.517]

    Для выбора систем лакокрасочных покрытий, надежно защищающих от коррозии машины для производства искусственных волокон, были проведены лабораторные и натурные испытания. При лабораторных испытаниях опытные образцы покрытий, полученные на стальных пластинах или чугунных деталях, выдерживали в течение 6 мес. в производсгвенных растворах при следующем суточном температурном цикле нагрев до заданной температуры и выдержка в течение б ч с последующим осты- [c.50]

    Для выбора систем лакокрасочных покрытий, надежно защищающих от коррозии машины для производства искусственных волокон, были проведены лабораторные и натурные испытания. В результате проведенных испытаний для зашиты деталей, подвергающихся обливу и воздействию брызг и паров растворов осадительной, довосстановительной и пластификацион-ной ванн было рекомендовано шестислойное покрытие толщиной 200 мкм, состоящее из трех слоев лака ЭП-730 с 15% гра фита кристаллического и трех слоев лака ЭП-730 (сушка каждого слоя 1 ч при 150°С и последнего слоя лака 3 ч при той же температуре). [c.70]

    Однако, прежде чем приступить к выполнению технологического процесса, необходимо выбрать метод подготовки внутренней поверхности технического средства для нанесения материала покрытия, тип бензостойкого покрытия и его систему, а такжё выполнить подготовительные работы. От решения данных технических и организационных вопросов во многом зависят качество готового покрытия, срок его службы и стоимость противокоррозионной защиты технических средств. Выбор метода подготовки поверхности для нанесения покрытий решается отдельно для каждого конкретного случая, с учетом требований к покрытию, конструктивных особенностей технического средства, экономической целесообразности н технической возможности осуществления противокоррозионной защиты для выбранного метода подготовки поверхности. [c.129]


    Требуемый защитный ток существенно зависит от качества покрытия и от площади защищаемой поверхности [2]. Протяженность зоны защиты должна быть ограничена установкой изолирующих фланцев. Не должно быть никаких соединений (низкоомных контактов) на землю, через которые может теряться заметная доля защитного тока. Уровень токоотдачи и сопротивление растеканию тока с анодных заземлителей систем катодной защиты, а следовательно, и напряжение на выходе преобразователя, необходимое для наложения защитного тока, решающим образом зависят от удельного электросопротивления грунта. Чем выше затраты на подвод тока в установках с наложением тока от внешнего источника, тем больше сдвигается экономичность в пользу систем с протекторами. Обычно решение по выбору того или другого [c.414]

    Тип краски, число слоев и суммарную толщину покрытия определяют с учетом коррозивности среды. Важно, чтобы грунт, промежуточный слой и верхний слой краски были совместимы. Существуют специальные указания для выбора лакокрасочной системы в различных случаях, например Примеры апробированных систем для защиты от ржавления в Правилах для стальных конструкций (BSK), опубликованных Шведским национальным управлением планирования и строительства Практический свод противокоррозионных защитных покрытий на железных и стальных конструкциях в Британском стандарте BS 5493 1977 Руководство по окрашиванию стальных конструкций опубликовано Советом по окрашиванию стальных конструкций (SSP ) в США. [c.87]

    Грунтовка-модификатор на эпоксидной основе ЭП-0180 способна обеспечить более высокие сроки службы (2—3 года и более) комплексных систем химически стойких лакокрасочных покрытий в агрессивных средах как кислого, так и основного характера по сравнению с указанными выше серийно выпускаемыми грунтовками — модификаторами рл<авчины. Модификаторы рловчины применяют в комплексе с лакокрасочными материалами. Эффективность применения модификаторов рловчины определяется правильным выбором покровной лакокрасочной системы и соблюдением технологии нанесения лакокрасочных материалов. [c.154]

    Перед нанесением П. л. необходима тщательная подготовка окрашиваемой пов-сти металла. Применяют мех. очистку (гидроабразивную или дробеструйную) с послед, обезжириванием или хим. очистку (травление после предварит. обезжиривания). П. л. наносят на предварительно загрунтованную пов-сть металла (чаще всего грунтовками на основе эпоксидных смол) одним-двумя слоями. Приняты след, методы нанесения распыление (пневматич., безвоздушное или в электрич. поле высокого напряжения), причем для двухупаковочных систем используют двухсопловые распылители налив электроосаждеиие кистью (подробнее см. Лакокрасочные покрытия). При применении П. л. и выборе метода их нанесения следует иметь в виду невысокую жизнеспособность (неск. часов) двухупаковочных систем. [c.30]

    Характер загрязнений оборотной воды может привести и к затруднениям другого порядка, связанным с коррозионным воздействием оборотной воды на элементы системы. В этом случае при проектировании систем водоснабжения и газоочистных аппаратов следует обращать внимание на выбор матеоиалов и оборудования, устойчивых в данной среде, использовать по возможности зашитные покрытия, а также предусматривать соответствующую обработку оборотной воды для снижения ее коррозионных свойств. [c.149]

    Шингаркина О. В., Кузеев И. Р., Кравцов В. В. К вопросу о выборе полимерных материалов для ремонта дефектов в стеклоэмалевых покрытиях // Наука и технология углеводородных дисперсных систем Второй Междун. симп.-Уфа УГНТУ, 2000. - С. 195-196. [c.24]

    При выборе материалов покрытий основных узлов вентиляторов (рабочее колесо, корпус) должны учитываться также коррозионные свойства транспортируемой среды материал покрытий должен исключать искрообразование при соударении деталей и обладать необходимыми антикоррозионными свойствами. Этим не только продляется срок службы вентиляторов, но и повышается их взрывобезопасность. Следует указать, что безопасность при работе вентиляторов, являющихся одним из элементов транспортных систем, обеспечивается соблюдением необходимых требований при проектировании, монтаже и эксплуатации специальных систем вентиляции. Проектом векткляцноппой системы должны предусматриваться технические решения, исключающие попадание посторонних предметов в вентиляторы (например, заградительные сетки, предохранительные клапаны и т. д.) и контроль параметров перемещаемой среды (температуры, состава, влажности и т. д.). [c.376]

    Свойства жидких эпоксидных композиций без растворителей в значительной степени зависят от природы отвердителя, выбор которого для этих систем значительно шире, чем для других классов покрытий. Наиболее важными и широко применяемыми категориями отвердителей являются алифатические, циклоалифатические и ароматические полиамины, полиамиды и их аддукты. Ароматические амины широко используются в аитикорро- [c.13]

    Первые две группы стандартов развития не получили. Они касаются организационно-методических вопросов и общих требований к выбору конструкционных материалов. Остальные группы содержат требования к наиболее крупным методам и средствам защиты от коррозии металлические и неметаллические неорганические покрытия (3), органические покрытия (4) временная противокоррозионная защита (5) электрохимическая защита (6) защита от старения (7) от воздействия биофакторов (8). Каждая из групп включает стандарты по терминам и определениям, классификации и обозначению, условиям эксплуатации, требованиям к выбору покрытий или средств защиты, их контролю и оценки эффективности. Завершает систему группа (9) по общим вопросам коррозии и защиты металлов. Таким образом, ЕСЗКС представляет стройную комплексную систему, насчитывающую в настоящее время более ста стандартов. В прил. 1 содержатся наименования, краткая аннотация и срок действия основных из действующих стандартов ЕСЗКС. [c.134]

    Предпочтение отдается эпоксидным покрытиям, обладающим комплексом ценных физико-химических свойств. Существенным критерием при выборе защитных систем для пищевых производств является технологичность покрытий. Перспективны покрытия, не требующие термообработки при повышенной температуре, квалифицированного труда при их нанесении, остановки непрерьшнодей-ствующих производств.  [c.17]

    Устройство балочно-овражных накопителей возможно только в том случае, если имеются балки или овраги, что бывает не так часто. Балки — это углубления значительной длины с относительно пологими задернованными или покрытыми растительностью склонами. Овраги — углубления различной длины с крутыми, а местами отвесными склонами. При малом уклоне дна и большой длине балки или оврага устраивают один преграждающий валик (плотину), при крутом уклоне — систему плотин, образующих каскад. Устройству балочно-овражных шламохрани-лищ предшествует геологическое и гидрогеологическое исследование места предполагаемого расположения хранилища для выявления фильтрующей способности подстилающих пород и возможности выделения загрязнений в водоемы по слабопроницаемым грунтам. Выбор места согласовывают с органами санитарного надзора. [c.234]

    Жидко-жидкостная хроматография. Систему жидкость — жидкость можно получить путем покрытия специальных материалов тонким слоем жидкой фазы, т. е. применить тот же прием, к которому прибегают при приготовлении упакованных колонок для ГЖХ. Чтобы такая колонка (неподвижная фаза) была стабильной, необходимо, чтобы неподвижная фаза не растворялась в подвижной, точно так же как в ГЖХ неподвижная фаза должна оставаться нелетучей при выбранной температуре хроматографировация. К сожалению, нерастворимость является таким требованисхм, которое в реальных условиях до конца неосуш,ествимо. Требование нерастворимости неподвижной фазы в подвижной становится еще более трудно осуществимым в тех случаях, когда необходима некоторая гибкость в отношении выбора подвижной фазы. Например, подбирая неподвижную фазу, элюотропная сила (полярность) которой была бы достаточна для того, чтобы коэффициенты емкости попали в оптимальный диапазон, приходится комбинировать смеси нескольких индивидуальных растворителей. [c.69]

    Эффективнее, хотя и гораздо слож ее, изолирсвать все помещение, в которо.м проводятся анализы особо чистых веществ. Обеспыливание воздуха достигается не только с помощью эффективных фильтрационных установок, но и созданием соответствующего воздушно-технического режима, включающего рациональную планировку работих и вспомогательных помещений, правильный выбор специальной одежды и обуви, применение ма-лоистирающихся покрытий для пола, увеличение рабочей площади на одного работающего, рациональную систему перемещения сырья и материалов  [c.145]

    В третьем издании переработаны и дополнены главы, в которых приводится описание и выбор лаков и красок на основе синтетических смол и систем лакокрасочных покрытий для различных химических производств. Дополнительно приведены сведения о некоторых видах покрытий специального назначения, таких, как антиад-гезионные, токопроводящие, радиационностойкие и др. Значительное внимание в новом издании уделено способам получения лакокрасочных покрытий без удаления ржавчины, позволяющим существенно повысить эффективность окрасочных работ в условиях химических производств. [c.4]

    I) Общие сведения. Решению об использовании автоматизированной напылительной системы обязательно должен предшествовать тщательный экономический и технический расчет. Из-за большой сложности и необходимости введения некоторых специально конструктируемых элементов стоимость самого оборудования и расходы на эксплуатацию таких систем во много раз выше, чем обычных напылительных установок последовательного типа. Из-за отсутствия предварительного опыта велик риск столкнуться с непредвиденными затратами на переконструирование, чрезмерные доделки и ремонт. Эти соображения надо иметь в виду при оценке ожидаемого экономического и технического выигрыша. При таком анализе может оказаться, что несколько обычных напылительных установок, обладаюи,их в сумме эквивалентной производственной мощностью, будут выгоднее, чем одна автоматизированная. Однако возможность такого выбора исключена, например, в случае, если экспозиция изделия на воздухе между промежуточными операциями изготовления оказывается губительной для качества или надежности продукции. С другой стороны, сильным аргументом в пользу напылительных систем непрерывного действия являются такие их достоинства, как сокращение доли ручной обработки материалов, повторяемость результатов автоматически контролируемых процессов и исключение ошибок оператора. Это важно, например, при изготовлении соединений сверхпроводящих пленок для криогенных цепей и при нанесении защитных покрытий на пленки, свойства которых чувствительны к экспозиции на воздухе. По данным Кука [314] наиболее воспроизводимыми свойствами обладают тонкопленочные Та-резисторы, нэготовленьые именно на линейке распылительных установок непрерывного действия с четырехдневным циклом. [c.306]

    Выбор органических растворителей для водоразбавляемых систем проводится таким образом, чтобы в процессе формирования покрытия происходило образование азоеотропной смеси этих растворителей с водой, облегчающее удаление воды из пленки. Наиболее часто в качестве растворителей используются смеси таких спиртов, как изопропанол, изобутанол, бутанол и целлозольвы (метил-, этил- и бутил-) в различных сочетаниях. [c.85]

    Необходимо отметить, что рекомендации в отношении пригодности материалов к использованию в различных условиях носят скорее качественный характер, что затрудняет выбор антикоррозионного материала. Чтобы можно было хотя бы приблизительно сравнивать и обобщать однородные показатели, применяют систему числовых оценок. Важность различных свойств материалов оценивают по десятибалльной числовой шкале (1 — высший балл). Таким образом, представляется возможность располоншть конкурирующие материалы в один ряд и сравнить их достоинства по оценочным баллам [45]. Пример такой оценки для антикоррозионных покрытий па основе модифицированной и немодифицирован-ной фенольных смол приведен ниже  [c.271]

    Еще сравнительно недавно наполнители вводили в состав лакокрасочных материалов для удешевления, считая этот компонент как бы нейтральным в отношении свойств красочных композиций и покрытий. В настоящее время взгляды на роль наполнителей в ллкокрасочной технике существенно изменились. Правильным выбором наполнителей удается существенно улучшить показатели красочных систем и покрытий. В частности, некоторые наполнители являются загустителями или структурообразователями другие устраняют расслаивание и образование плотных осадков при хранении красочных составов. Известны наполнители, существенно повышающие атмосферостойкость, адгезию, водостойкость и твердость покрытий, понижающие проницаемость и т. д. [c.222]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия Выбор систе: [c.119]    [c.5]    [c.424]    [c.41]    [c.173]   
Лакокрасочные материалы в машиностроении (1974) -- [ c.146 , c.229 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте